《數(shù)控技術(shù)》

1、中國(guó)石油大學(xué)（北京）遠(yuǎn)程教育學(xué)院期末考試 數(shù)控技術(shù) 學(xué)習(xí)中心：_姓名：_學(xué)號(hào)：_ 關(guān)于課程考試違規(guī)作弊的說(shuō)明1、提交文件中涉嫌抄襲內(nèi)容（包括抄襲網(wǎng)上、書籍、報(bào)刊雜志及其他已有論文），帶有明顯外校標(biāo)記，不符合學(xué)院要求或?qū)W生本人情況，或存在查明出處的內(nèi)容或其他可疑字樣者，判為抄襲，成績(jī)?yōu)椤?”。 2、兩人或兩人以上答題內(nèi)容或用語(yǔ)有50%以上相同者判為雷同，成績(jī)?yōu)椤?”。3、所提交試卷或材料沒有對(duì)老師題目進(jìn)行作答或提交內(nèi)容與該課程要求完全不相干者，認(rèn)定為“白卷”或“錯(cuò)卷”，成績(jī)?yōu)椤?”。一、題型1、簡(jiǎn)答題，4題，每題15分，共60分；2、論述題，1題，每題40分，共40分。二、題目A卷：學(xué)號(hào)尾號(hào)為單

2、號(hào)的答A卷1、簡(jiǎn)答題1）、比較開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床在位置檢測(cè)裝置、控制精度和應(yīng)用領(lǐng)域上的不同。2）、什么是刀具半徑補(bǔ)償？B刀補(bǔ)和C刀補(bǔ)有何區(qū)別？3）、逐點(diǎn)比較插補(bǔ)包含幾步？各步有何作用？4）、請(qǐng)分別解釋步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角、靜態(tài)步距誤差、啟動(dòng)頻率、最高工作頻率、頻矩特性的含義。2、論述題通過(guò)自主調(diào)研，以“開放式數(shù)控體系”為主題，闡明其概念、研究背景、研究?jī)?nèi)容及研究難點(diǎn)。B卷：學(xué)號(hào)尾號(hào)為雙號(hào)的答B(yǎng)卷1、簡(jiǎn)答題1）、什么是插補(bǔ)？脈沖增量插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)有何區(qū)別？在機(jī)床運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)輪廓控制，數(shù)控系統(tǒng)必須根據(jù)零件輪廓的曲線形式和進(jìn)給速度的要求，實(shí)時(shí)計(jì)算出介于輪廓起點(diǎn)和終點(diǎn)之間的所有折線端

3、點(diǎn)的坐標(biāo)(a1、 a2、a3、. )，這種實(shí)時(shí)運(yùn)算操作就是插補(bǔ)運(yùn)算。 所謂插補(bǔ)，就是根據(jù)零件輪廓的幾何形狀、幾何尺寸以及輪廓加工的精度要求和工藝要求，在零件輪廓的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間插入- -系列中間點(diǎn)(折線端點(diǎn))的過(guò)程，即所謂“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化過(guò)程”，其對(duì)應(yīng)的算法稱為插補(bǔ)算法。 1、脈沖增量插補(bǔ)算法通過(guò)向各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸分配驅(qū)動(dòng)脈沖來(lái)控制機(jī)床坐標(biāo)軸相互協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，從而加工出一定輪廓形狀的算法。2、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法根據(jù)數(shù)控加工程序所要求的進(jìn)給速度，按照插補(bǔ)周期的大小，先將零件輪廓曲線分割為-系列首尾相接的微小直線段，然后輸出這些微小直線段所對(duì)應(yīng)的位置增量數(shù)據(jù)，控制伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸

4、進(jìn)給。采用數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法時(shí)，每調(diào)用一次插補(bǔ)程序，數(shù)控系統(tǒng)就計(jì)算出本插補(bǔ)，周期內(nèi)各個(gè)坐標(biāo)軸的位置增量以及各個(gè)坐標(biāo)軸的目標(biāo)位置。隨后伺服位置控制軟件將把插補(bǔ)計(jì)算求得的坐標(biāo)軸位置與采樣獲得的坐標(biāo)軸實(shí)際位置進(jìn)行比較求得位置跟蹤誤差，然后根據(jù)當(dāng)前位置誤差計(jì)算出坐標(biāo)軸的進(jìn)給速度并輸出給驅(qū)動(dòng)裝置，從而驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部件向減小誤差的方向運(yùn)動(dòng)。2）、數(shù)控機(jī)床的位置控制系統(tǒng)有什么作用？比較鑒相式和鑒幅式位控系統(tǒng)在控制原理和結(jié)構(gòu)組成上的不同。位置控制系統(tǒng)的作用：控制機(jī)床刀具或工作臺(tái)精確移動(dòng)，達(dá)到改變工件形狀，加工出合格產(chǎn)品的目的。數(shù)控機(jī)床的位置控制系統(tǒng)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的主要功能的，沒有位置控制系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床就變成普通

5、機(jī)床，需要人工去控制它加工產(chǎn)品了。答:主要介紹嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)VxWorks在隨動(dòng)控制中的應(yīng)用采用偽微分反饋控制算法,使用PCI-171.PC機(jī)和PCI-1711數(shù)據(jù)采集卡作為隨動(dòng)控制系統(tǒng)中的控制器，光電編碼器作為反饋信號(hào)測(cè)量單元:功率放大器作為能量提供單元，力矩電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 3）、數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置有哪些形式？比較它們?cè)趹?yīng)用領(lǐng)域、換刀時(shí)間、容納刀具數(shù)、刀具選擇方式上的不同。各類數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置的結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床的形式、工藝范圍以及刀具的種類和數(shù)量等，主要可以分為以下幾種形式 回轉(zhuǎn)刀架換刀 數(shù)控機(jī)床上使用的回轉(zhuǎn)刀架是一種最簡(jiǎn)單的自動(dòng)換刀裝置，根據(jù)加工對(duì)象的不同，可以設(shè)計(jì)成四方刀

6、架和六角刀架等多種形式，分別安裝著四把、六把或更多的刀具，并按數(shù)控裝置的指令換刀?；剞D(zhuǎn)刀架的結(jié)構(gòu)上必須具有良好的強(qiáng)度和剛性，以承受粗加工時(shí)的切削抗力，由于車削加工精度在很大程度上取決于刀尖位置，而加工工程中對(duì)刀尖位置一般不進(jìn)行人工調(diào)整，因此更有必要選擇可靠地定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu)，以保證回轉(zhuǎn)刀架在每次轉(zhuǎn)位之后，具有盡可能高的重復(fù)定位精度 回轉(zhuǎn)刀架的全部動(dòng)作由液壓系統(tǒng)通過(guò)電磁換向閥和順序閥進(jìn)行控制，他的動(dòng)作分為四個(gè)步驟：刀架抬起。刀架轉(zhuǎn)位。刀架壓緊。轉(zhuǎn)位油缸復(fù)位回轉(zhuǎn)刀架除了采用液壓缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)位和定位銷定位以外，還可以采用電機(jī)/馬氏機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)位和鼠齒定位，以及其他轉(zhuǎn)位和定位機(jī)構(gòu)。 更換主軸頭換刀 在帶

7、有旋轉(zhuǎn)刀具的數(shù)控機(jī)床中，更換主軸頭是一種比較簡(jiǎn)單的換刀方式，主軸頭通常有臥式和立式兩種，而且常用磚塔的轉(zhuǎn)位來(lái)更換主軸頭，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，在磚塔的各個(gè)主軸頭上，預(yù)先安裝有各工序所需要的旋轉(zhuǎn)刀具，當(dāng)發(fā)出換刀指令時(shí)，各主軸頭依次的轉(zhuǎn)到加工位置，并接通主運(yùn)動(dòng)，使相應(yīng)的主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，而其他處于不加工位置上的主軸都與主運(yùn)動(dòng)脫開。 由于空間位置的限制，主軸部件的結(jié)構(gòu)不可能設(shè)計(jì)的十分堅(jiān)實(shí)，因?yàn)橛绊懥酥鬏S系統(tǒng)的剛度，為了保證主軸的剛度，主軸的數(shù)目必須加以限制，否則將會(huì)使結(jié)構(gòu)尺寸大為增加。磚塔主軸頭換刀方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于省去了自動(dòng)松夾、卸刀、裝刀、夾緊以及刀具搬運(yùn)等一系列復(fù)雜的操作，從而提高了換刀的可能性，并

8、顯著的縮短了換刀時(shí)間，但由于結(jié)構(gòu)上的原因，磚塔主軸頭通常只適用于工序較少，精度要求不太敢的數(shù)控機(jī)床，如數(shù)控鉆床等。 帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng) 帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫(kù)和刀具交換裝置如機(jī)械手等組成，目前他是多工序數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用最為廣泛的換刀方法 整個(gè)換刀過(guò)程較為復(fù)雜，首先把加工過(guò)程中需要使用的全部刀具分別安裝在標(biāo)準(zhǔn)的刀柄上，在機(jī)外進(jìn)行尺寸育調(diào)整之后，按一定的方式放入刀庫(kù)，換刀時(shí)先在到庫(kù)中進(jìn)行選刀，并由刀具交換裝置分別動(dòng)刀庫(kù)和主軸上取出刀具，在進(jìn)行刀具交換之后，將新道具裝入主軸，把就刀具放回刀庫(kù)。存放刀具的刀庫(kù)具有較大的容量，它既可安裝在主軸箱的側(cè)面或上方，也可作為單獨(dú)部件安裝的機(jī)床以外，并有搬運(yùn)裝

9、置運(yùn)動(dòng)刀具。 帶刀庫(kù)的自動(dòng)換到數(shù)控機(jī)床主軸箱與磚塔主軸頭相比較，由于主軸箱內(nèi)只有一個(gè)主軸，設(shè)計(jì)主軸部件時(shí)就有可能充分增強(qiáng)它的剛度，因而能夠滿足精密加工的要求，另外刀庫(kù)可以存放數(shù)量很大的刀具，因?yàn)槟軌蜻M(jìn)行復(fù)雜零件的多工序加工，這樣就明顯的提高了機(jī)床的適應(yīng)性和加工效率。所以帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀裝置特別適用于數(shù)控鉆、銑、鏜床。但這種換刀方式的整個(gè)過(guò)程動(dòng)作較多，換刀時(shí)間長(zhǎng)，系統(tǒng)較為復(fù)雜，降低了工作可靠性。4）、數(shù)控編程的內(nèi)容有哪些？請(qǐng)分別予以說(shuō)明。答:在數(shù)控機(jī)床上加工零件，首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣進(jìn)行工藝分析、處理，編制數(shù)控加工工藝，然后再能編制加工程序。整個(gè)加工過(guò)程是自動(dòng)的。它包括的內(nèi)容有機(jī)床的切削用量、工步

10、的安排、進(jìn)給路線、加工余量及刀具的尺寸和型號(hào)等。數(shù)控編程包括的主要內(nèi)容有:1、分析零件圖樣,確定工藝過(guò)程。2、數(shù)值處理。3、編寫零件加工程序單。4、制作程序介質(zhì)并輸入程序信息。5、程序校檢和試切削。數(shù)控編程的方法有兩種:手工編程和自動(dòng)編程。2、論述題通過(guò)自主調(diào)研，以“虛擬制造”為主題，闡明其概念、研究背景、研究?jī)?nèi)容及研究難點(diǎn)。虛擬制造(VM,Virtual Manufacturing)是實(shí)際制造在計(jì)算機(jī)上的本質(zhì)實(shí)現(xiàn),是計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在制造領(lǐng)域的綜合發(fā)展及應(yīng)用,是企業(yè)以信息集成為基礎(chǔ)的一種新的制造哲理。虛擬制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用將從根本上改變現(xiàn)行的制造模式,將帶來(lái)企業(yè)組織、企業(yè)管理及生

11、產(chǎn)方式等多方面的變化,對(duì)相關(guān)行業(yè)也將產(chǎn)生巨大影響,是下一代制造技術(shù)的重要內(nèi)容之一?？梢哉f(shuō)虛擬制造技術(shù)決定著企業(yè)的未來(lái),也決定著制造業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中能否立于不敗之地。一、虛擬制造產(chǎn)生的背景在經(jīng)濟(jì)全球化、貿(mào)易自由化和社會(huì)信息化的新形勢(shì)下,世界市場(chǎng)由過(guò)去傳統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定逐步演變成動(dòng)態(tài)多變的特征,由過(guò)去的局部競(jìng)爭(zhēng)演變成全球范圍內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng);同行業(yè)之間、跨行業(yè)之間的相互滲透、相互競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,因此,制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略發(fā)生了很大變化,TQCS成為現(xiàn)代制造企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需求、提高競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。即以最快的上市速度(TTime to Market)、最好的質(zhì)量(QQuality)、最低的成本(CCost)、最優(yōu)的服務(wù)(SS

12、ervice)來(lái)滿足不同顧客的需求。與此同時(shí),信息技術(shù)取得了迅速發(fā)展,特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息處理技術(shù)等取得了人們意想不到的進(jìn)步。進(jìn)入九十年代以來(lái),技術(shù)更新的速度明顯加快,新興知識(shí)轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力推動(dòng)力量的時(shí)間間隔越來(lái)越短。如何利用新技術(shù)所提供的機(jī)遇,抓住用戶需求,以最短的時(shí)間開發(fā)出用戶能夠接受的產(chǎn)品,已成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。多年來(lái)的實(shí)踐證明,將信息技術(shù)應(yīng)用于制造業(yè),進(jìn)行傳統(tǒng)制造業(yè)的改造,是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的必由之路。自70年代以來(lái),CAD技術(shù)是眾多計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)中推廣應(yīng)用最為深入和最為廣泛的專業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域之一,特別在制造業(yè)中的影響力更為突出。80年代初,以信息集成為核心的計(jì)算機(jī)集成制造系

13、統(tǒng)(CIMS,Co mputer Integrated Manufacturing System)開始得到實(shí)施;80年代末,以過(guò)程集成為核心的并行工程(C E,Concurrent Engineering)技術(shù)進(jìn)一步提高了制造水平;進(jìn)入90年代,先進(jìn)制造技術(shù)進(jìn)一步向更高水平發(fā)展,出現(xiàn)了虛擬制造、精益生產(chǎn)(LP,Lean Production)、敏捷制造(AM,Agile Manufacturing)、虛擬企業(yè)(VE,Virtual Enterprise)等新概念。盡管各種新的制造概念的側(cè)重點(diǎn)不同,但都無(wú)一例外地強(qiáng)調(diào)了充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)的成果。但是,當(dāng)人們?cè)噲D利用信息技術(shù)工具解決制造系統(tǒng)的問題

14、時(shí),必然會(huì)遇到制造系統(tǒng)和信息系統(tǒng)之間的“語(yǔ)義鴻溝”(Semantic gap)。也就是說(shuō),必須解決如何用信息工具描述制造系統(tǒng)、處理制造活動(dòng),如何在信息世界完整地再現(xiàn)真實(shí)的制造系統(tǒng)等等。虛擬制造是溝通信息系統(tǒng)與制造系統(tǒng)的橋梁,為溝通信息技術(shù)與制造系統(tǒng)間的“語(yǔ)義鴻溝”提供了有效的工具和環(huán)境,它能夠提供給我們有效的制造系統(tǒng)及制造活動(dòng)信息化方法,使制造系統(tǒng)的產(chǎn)品及其制造過(guò)程數(shù)字化,以便計(jì)算機(jī)系統(tǒng)處理。因此,在這些諸多新概念中,“虛擬制造”引起了人們的廣泛關(guān)注,不僅在科技界,而且在企業(yè)界,已經(jīng)成為研究和應(yīng)用的熱點(diǎn)之一。二、國(guó)內(nèi)研究概況近幾年來(lái),虛擬制造技術(shù)也引起我國(guó)科技工作者的關(guān)注,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前全

15、國(guó)已有34家科研機(jī)構(gòu)、高等院校和企業(yè)正在開展VM技術(shù)方面的研究。國(guó)家863/CIMS主題組也將“制造系統(tǒng)的可視化、虛擬建模與仿真”確定為研究重點(diǎn)。國(guó)家自然科學(xué)基金也有專門的研究課題。國(guó)內(nèi)以清華大學(xué)、上海交大為主的高等院校正在開展基礎(chǔ)技術(shù)研究,正處于理論體系初步研究階段。其中清華大學(xué)CIMS工程研究中心虛擬制造研究室是國(guó)內(nèi)最早開展虛擬制造研究的機(jī)構(gòu)之一,目前該中心正在建立支持產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的虛擬制造平臺(tái)。國(guó)內(nèi)的研究主要集中在四個(gè)方面:1.虛擬制造基礎(chǔ)研究虛擬制造涉及的技術(shù)領(lǐng)域極其廣泛,從產(chǎn)品建模、過(guò)程建模、可交換數(shù)據(jù)模型到分布式仿真、離散事件仿真、面向?qū)ο蠓椒?、人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

16、等等。這些技術(shù)構(gòu)成了虛擬制造的技術(shù)基礎(chǔ)。當(dāng)然,有些技術(shù)并非虛擬制造所特有,相關(guān)研究已經(jīng)展開和應(yīng)用。在虛擬制造概念下,這些技術(shù)也具有了新的內(nèi)涵,虛擬制造技術(shù)也不是各單項(xiàng)技術(shù)的簡(jiǎn)單組合,而是在相關(guān)理論和已積累知識(shí)的基礎(chǔ)上對(duì)制造知識(shí)的系統(tǒng)化組織,需要進(jìn)一步深化。清華大學(xué)CIMS中心提出了支持虛擬制造的產(chǎn)品元建模方法,為產(chǎn)品生命周期的各階段分析與評(píng)價(jià)提供了可供操作的模型支持。2.產(chǎn)品虛擬設(shè)計(jì)技術(shù)主要包括虛擬產(chǎn)品開發(fā)平臺(tái)、虛擬測(cè)試、虛擬裝配以及機(jī)床、模具的虛擬設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)等。其中清華大學(xué)在國(guó)家863/CIMS主題重大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目的支持下,開展了劍桿織機(jī)的虛擬產(chǎn)品開發(fā),進(jìn)行了劍桿織機(jī)的三維數(shù)字建模及產(chǎn)品性

17、能分析、加工過(guò)程仿真、虛擬裝配技術(shù)等技術(shù)的研究與應(yīng)用,并建立了具有相當(dāng)共性的支持創(chuàng)新設(shè)計(jì)的虛擬產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境,其成果獲得2000年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng);北京機(jī)械科學(xué)研究院采用C語(yǔ)言和OpenGL進(jìn)行編程初步實(shí)現(xiàn)了立體停車庫(kù)的虛擬現(xiàn)實(shí)下的參數(shù)化設(shè)計(jì),可以直觀地進(jìn)行車庫(kù)的布局、設(shè)計(jì)、分析和運(yùn)動(dòng)模擬。3.產(chǎn)品虛擬加工技術(shù)主要包括材料熱加工工藝模擬、加工過(guò)程仿真、板材成型模擬、模具制造仿真等。清華大學(xué)國(guó)家CIMS 中心開發(fā)的加工過(guò)程仿真系統(tǒng)作為863/CIMS目標(biāo)產(chǎn)品已在多個(gè)企業(yè)得到成功的應(yīng)用,北航與一汽用O PTRIS開發(fā)的板料成型軟件已經(jīng)基本能夠模擬類似車門的中等復(fù)雜程度的汽車覆蓋件和其他沖壓成型件

18、的沖壓成型過(guò)程;沈陽(yáng)鑄造研究所開發(fā)的電渣熔鑄工藝模擬軟件包ESRD3D已經(jīng)應(yīng)用于水輪發(fā)電機(jī)變曲面過(guò)流部件生產(chǎn)中,其產(chǎn)品在劉家峽、李家峽、天生橋、太平役等7個(gè)電站中使用;合肥工業(yè)大學(xué)研制的雙刀架數(shù)控車床加工過(guò)程模擬軟件已經(jīng)在馬鞍山鋼鐵股份有限公司車輪輪箍廠應(yīng)用,使數(shù)控程序現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間由幾個(gè)班縮短到幾小時(shí),并保證一次試切成功;北京機(jī)床研究所、機(jī)械科學(xué)研究院、東北大學(xué)、上海交大和長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院等單位也研制出一些這方面的仿真軟件。4.虛擬制造系統(tǒng)主要包括虛擬制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)、技術(shù)支持、開發(fā)策略等。其中提出了比較成熟的思想并可能實(shí)現(xiàn)的是由上海同濟(jì)大學(xué)張曙教授提出的分散網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)系統(tǒng)和西安交通大學(xué)謝友柏院

19、士組建的異地網(wǎng)絡(luò)化研究中心。清華大學(xué)CIMS工程中心提出了基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)集成的虛擬制造體系結(jié)構(gòu)。它包括虛擬加工平臺(tái)、虛擬生產(chǎn)平臺(tái)、虛擬企業(yè)平臺(tái),分別對(duì)產(chǎn)品的“可加工性”、“可生產(chǎn)性”和“可合作性”進(jìn)行決策支持。上海交通大學(xué)提出了基于界面層、控制層、應(yīng)用層、活動(dòng)層、數(shù)據(jù)層五層協(xié)議的虛擬制造體系結(jié)構(gòu)。三、關(guān)于發(fā)展我國(guó)虛擬制造技術(shù)的建議虛擬制造的概念是基于信息技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)改造的需要及若干企業(yè)的初步實(shí)踐于1993年首先由美國(guó)提出的。我國(guó)清華大學(xué)國(guó)家CIMS工程技術(shù)研究中心從1996年開始進(jìn)行跟蹤研究,隨后863計(jì)劃立項(xiàng)進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)研究,取得了初步進(jìn)展。我國(guó)虛擬制造技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的主要差距表現(xiàn)在;(1)虛擬制造研究開發(fā)環(huán)境缺乏總體規(guī)劃,資源分散、利用率低(2)缺乏支持虛擬制造的國(guó)產(chǎn)化軟件(3)缺乏既懂專業(yè)又懂計(jì)算機(jī)、既懂設(shè)計(jì)又懂工藝的復(fù)合型人才(4)企業(yè)需求日趨旺盛,但企業(yè)信息化基礎(chǔ)薄弱(5)投資強(qiáng)度不夠,缺乏能全面支持虛擬制造的大型研究與開發(fā)中心為了加快我國(guó)的現(xiàn)代化,就必須加速科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化。在貫徹江澤民總書記“用信息化帶動(dòng)工業(yè)化”