三軸攪拌樁連續(xù)打技術(shù)交底

1、 地連墻攪拌樁槽壁加固技術(shù)交底書 表格編號1311項目名稱廈門地鐵3號線2標(biāo)一工區(qū)第 頁交底編號共6頁工程名稱湖濱東路站設(shè)計文件圖號/施工部位地連墻槽壁交底日期2017年7月29日技術(shù)交底內(nèi)容：1、 技術(shù)交底范圍中鐵四局廈門軌道交通3號線2標(biāo)一工區(qū)湖濱東路站DK2+897.220DK3+113.215兩側(cè)地連墻槽壁加固施工，共215.995m。2、 設(shè)計情況湖濱東路站位于湖濱東路與湖濱南路交界處，為1號線與3號線的換乘車站，3號線車站沿湖濱東路敷設(shè)，呈南北走向，起點里程為右DK2+921.979，終點里程為DK3+202.779，車站全長208.8m。本站地連墻槽壁加固采用850600三軸水泥

2、攪拌樁加固，攪拌樁施作于填土、淤泥層、砂層等，進(jìn)入砂層以下1m。垂直度1/100，采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.8，水泥摻入量不小于18%，并加入適量膨潤土，摻量為水泥的58%為宜。坑內(nèi)加固體單樁水泥摻量一般為15%，空攪部分采用7%低摻量補(bǔ)強(qiáng)加固。對相應(yīng)的軟弱土層應(yīng)增加攪拌次數(shù)或增加水泥用量。圖1 地連墻槽壁加固示意圖3、 開始施工的條件及準(zhǔn)備工作施工前現(xiàn)場取樣做室內(nèi)配方試驗，按照設(shè)計要求通過試驗確定固化劑、水灰比和外加劑用量，要求拌和的灰土早期強(qiáng)度高、齡期強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，配置的灰漿要流動性好、不離析、便于泵送、噴攪。施工前要求清理場地，并做好施工機(jī)械進(jìn)、出場地及材料運(yùn)輸?shù)牡?/p>

3、路4、 施工工藝4.1水泥攪拌樁采用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式施工，地下連續(xù)墻外側(cè)的搭接形式為套接一孔法；地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)的水泥土攪拌樁搭接250mm。攪拌樁施工工藝流程如圖2、3所示圖2 攪拌樁施工工藝流程示意圖施工放樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼樁機(jī)就位，校正、復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度控制水泥漿液、開啟空壓機(jī)，送漿液至樁機(jī)鉆頭鉆頭漿液、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高鉆頭漿液、氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序圖3 攪拌樁施工工藝流程圖4.2 施工方法及步驟（1）施工準(zhǔn)備：上報施工機(jī)械資料，要求必須同施工方案相符，滿足施工要求；施工機(jī)械必須良好，外觀沒有損壞，必須配有輔助設(shè)備，安裝經(jīng)

4、有關(guān)部門認(rèn)可的水泥漿量計量裝置；施工現(xiàn)場布置合理，機(jī)械設(shè)備拼裝及調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通，此項驗收需要質(zhì)檢員現(xiàn)場見證調(diào)試。（2）場地回填平整：三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準(zhǔn)?，F(xiàn)場場地有部分回填土，三軸攪拌機(jī)進(jìn)場后，根據(jù)地下管線現(xiàn)狀情況，回填土部分應(yīng)夯實，并鋪設(shè)走道板及鋼板。（3）測量放線：根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進(jìn)行放樣定位（外放5cm）及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請質(zhì)檢員及監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收簽證，確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。（4）開挖溝槽：根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控

5、制線，圍護(hù)控制線宜外放5cm，采用機(jī)械開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證設(shè)備正常施工，并達(dá)到文明工地要求。開挖溝槽若遇地下管線，應(yīng)立即停止施工，待項目部向有關(guān)部門查清后，經(jīng)項目部批準(zhǔn)方可施工。（5）槽壁加固樁孔位定位：主體三軸攪拌樁樁徑850mm咬合250mm，軸中心間距為600mm ，根據(jù)這個尺寸在平行溝槽絲線上用紅漆劃線定位。圖3 槽壁加固施工圖（6）樁機(jī)就位：樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)樁位定位后，由當(dāng)班機(jī)長負(fù)責(zé)對樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于15mm。（7）樁機(jī)垂直度校正：利用在樁機(jī)上的水平儀調(diào)整樁架四個方向的水

6、平度，即把鉆機(jī)立柱導(dǎo)向架垂直度誤差控制在1/100內(nèi)。同時，施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁頂、樁底標(biāo)滿足設(shè)計要求。（8）樁機(jī)鉆桿下沉與提升：按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液。鉆桿下沉速度按照三軸攪拌樁施工數(shù)據(jù)執(zhí)行，提升速度一般為0.9m/min，鉆進(jìn)攪拌速度一般為0.5m/min，現(xiàn)場設(shè)專人跟蹤檢測、監(jiān)督樁機(jī)下沉、提升攪拌速度，在樁架上每隔1m設(shè)明顯標(biāo)記，用秒表測試鉆桿速度以便及時調(diào)整鉆機(jī)速度，以達(dá)到攪拌均勻的目的，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿至少30秒，確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性并做好每次成樁的原始記錄。（9）注漿、攪拌、提升：開動灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌

7、頭后，按計算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到樁頂設(shè)計標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也應(yīng)上提注漿，確保樁體的連續(xù)性和樁體質(zhì)量，現(xiàn)場每臺注漿量調(diào)整約為100L/min。（10）樁長控制：為控制好鉆機(jī)鉆入深度，鉆機(jī)上應(yīng)有顯示鉆桿下鉆深度的羅盤，并在鉆桿上表示出具體的長度尺寸，通過兩者對照是否一致來控制鉆機(jī)下鉆深度。（11）及時填寫、收集有關(guān)的施工記錄表：施工過程中，應(yīng)該填好三軸攪拌樁施工記錄及水泥土攪拌樁地基工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄并上報給質(zhì)檢員。深度記錄誤差不得大于100mm，時間記錄誤差不得大于5

8、s。5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）施工前檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)的工作性能及各種計量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他的計量裝置）。（2）施工中檢查施工參數(shù)（機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高）。（3）施工結(jié)束28天后取芯檢驗攪拌樁質(zhì)量，連續(xù)墻內(nèi)外側(cè)28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度分別qu1.0MPa。（4）三軸攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。表5-1 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢驗2水泥用量參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)查看流量計3樁體強(qiáng)度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法一般

9、項目1樁頭提升速度m/min0.5/0.9量鉆頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm±100測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100，-50水準(zhǔn)儀（最高部500mm不計）4樁位偏差mm50用鋼尺量5垂直度1/100經(jīng)緯儀側(cè)鉆桿或?qū)崪y6搭接mm250用鋼尺量7樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑6、 安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施（1）、各操作人員，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，保證施工現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施安全。嚴(yán)禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動保護(hù)用品。（2）、施工現(xiàn)場道路應(yīng)當(dāng)平整暢通，出入口等易看到的地方應(yīng)安全標(biāo)證和警示牌。（3）、進(jìn)入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴(yán)

10、禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。（4）、非機(jī)電作業(yè)人員不準(zhǔn)動用機(jī)電設(shè)備。機(jī)電設(shè)備的防護(hù)裝置應(yīng)齊全，操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（5）、機(jī)械作業(yè)時，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（6）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置三級漏電保護(hù)裝置。非專業(yè)電工不許拆接電線，電工必須持證上崗?，F(xiàn)場電纜必須安全布設(shè)，各種用電設(shè)備必須符合安全用電要求。電氣、電路必須斷電修理，并掛上警示牌，電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性。（7）機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專業(yè)機(jī)修人員定期檢修，做好維修保養(yǎng)記錄。（8）鉆機(jī)班長要交

11、接班時要檢查各傳動、升降以及鉆具的安全性，有問題及時匯報，及時維修、調(diào)換、不允許超負(fù)荷或帶病運(yùn)行。（9）鉆機(jī)就位后應(yīng)平整、穩(wěn)固。（10）外露轉(zhuǎn)動系統(tǒng)必須有防護(hù)罩。（11）車輛在施工現(xiàn)場調(diào)頭,出入現(xiàn)場必須有專人指揮。吊運(yùn)施工設(shè)備、材料時，必須有專人指揮。（12）分包的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員必需堅守崗位，并有效履行職責(zé)，有事外出在向項目部主管請假，并做好工作交接。（13）施工現(xiàn)場材料的堆放整齊、堆放位置合理。（14）從施工現(xiàn)場駛出的施工車輛在駛出現(xiàn)場時必須把車輪清洗干凈，對弄臟的市政道路及時清掃、清洗。（15）導(dǎo)溝開挖的廢土及攪拌樁施工過程中帶起的廢土廢漿要求及時清理并運(yùn)至指定地點。（

12、16）場地進(jìn)行防塵處理，對于場地內(nèi)裸露的土要進(jìn)行覆蓋。（17）工地汽車出入口均設(shè)置沖洗臺，用高壓水槍將外出的汽車沖洗干凈，確認(rèn)不會對外部環(huán)境產(chǎn)生污染后，方可讓車輛出門。（18）有的生活及其他污水必須分別處理后方可經(jīng)排水渠排入市政排水管網(wǎng)。凡需要進(jìn)行砼攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，必須設(shè)置沉淀池。（19）廢漿應(yīng)使用封閉的車輛進(jìn)行運(yùn)輸。保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。（20）工程施工期間，噪音、振動對環(huán)境的影響必須滿足國家和廣州市有關(guān)法規(guī)要求。盡量選用低噪音的機(jī)械設(shè)備施工。使其對附近的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。夜間施工時，嚴(yán)禁大聲喧嘩，裝卸物料及碼放時要輕拿輕放。夜施光源如施工照明燈必須采取有效措施避免直接照射居民房

13、。7、 施工中注意事項（1）樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于12小時，如因故相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設(shè)計認(rèn)可條件采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。（2）施工過程中因故停漿或接卸故障，在12小時以內(nèi)，必須將樁機(jī)鉆桿下沉1m，重新噴漿提升鉆桿。超過12小時，按1處理。（3）攪拌樁施工應(yīng)有連續(xù)性，不得出現(xiàn)24小時施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)施工冷縫，則需補(bǔ)強(qiáng)并在圖紙及現(xiàn)場表明位置以便最后統(tǒng)一考慮加強(qiáng)方案，超過48小時或出現(xiàn)接冷縫時須在接頭旁采用高壓旋噴樁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。（4）水泥摻量、水灰比，機(jī)頭下鉆速度、提鉆速度必須通過現(xiàn)場試樁試驗確定。（5）按水泥漿配合比現(xiàn)場試驗確定水泥漿液的比重，每根樁通知質(zhì)檢員至少抽查一次水泥漿液的比重。濾漿倒入料池中應(yīng)不斷攪拌防止水泥漿離析。（6）檢查流量泵的輸漿速度，注漿壓力保持在1.52.5MPa，每根樁的水泥漿用量以現(xiàn)場技術(shù)員給的數(shù)量為準(zhǔn)。8、 其他應(yīng)注意的問題（1）必須服從現(xiàn)場工程師管理，遺漏事項以現(xiàn)場工程師指令和補(bǔ)發(fā)交底為