X5032立式銑床控制電路分析

1、X5032立式銑床控制電路分析 圖1-4 X5032立式銑床控制電路圖控制電路由控制變壓器TC1提供110V的工作電壓，F(xiàn)U4用于控制電路的短路保護。該電路的主軸制動、工作臺常速進給和快速進給分別由控制電磁離合器YC1、YC2、YC3來完成，電磁離合器需要的直流工作電壓是由整流變壓器TC2及整流器VC來提供的，F(xiàn)U2、FU3分別用于交、直流電源的短路保護。1主軸電動機M1的控制M1由交流接觸器KM1控制，在機床的兩個不同位置各安裝了一套啟動和停止按鈕：SB2和SB6裝在床身上，SB1和SB5裝在升降臺上。對M1的控制包括主軸的啟動、制動、換刀制動和變速沖動。啟動：在啟動前先按照順銑或逆銑的工藝

2、要求，用組合開關(guān)SA3預(yù)定M1的轉(zhuǎn)向。按一下SB1或SB2KM1線圈通電并自鎖主軸電動機M1啟動運行，標(biāo)號（7-13）閉合確保在M1啟動后M2才能啟動運行。停機與制動：按下SB5或SB6KM1線圈斷電，電磁鐵YC1通電主軸電動機M1停止并制動。制動電磁離合器YC1裝在主軸傳動系統(tǒng)與M1轉(zhuǎn)軸相連的傳動軸上，當(dāng)YC1通電吸合時，將摩擦片壓緊，對M1進行制動。停轉(zhuǎn)時，應(yīng)按住SB5或SB6直至主軸停轉(zhuǎn)才能松開，一般主軸的制動時間不超過0.5s。主軸的變速沖動：主軸的變速是通過改變齒輪的傳動比實現(xiàn)的。在需要變速時，將變速手柄拉出，轉(zhuǎn)動變速盤調(diào)節(jié)所需的轉(zhuǎn)速，然后再將變速柄復(fù)位。手柄復(fù)位時，瞬間壓動行程開關(guān)

3、SQ1,手柄復(fù)位后，SQ1也隨之復(fù)位。在SQ1動作瞬間，SQ1的常開觸點先斷開其他支路，然后其常開觸點閉合，相當(dāng)于點動控制KM1M1，使得齒輪轉(zhuǎn)動一下以利于嚙合；如果點動一次齒輪還不能嚙合，可以重復(fù)進行上述動作。主軸換刀控制：在上刀或換刀時，主軸應(yīng)處于制動狀態(tài)，以避免發(fā)生事故。此時只要將換刀制動開關(guān)SA1扳至“接通”位置，其常閉觸點SA1-2（4-6）斷開控制電路，保證在換刀時候機床沒有任何動作；其常開觸點SA1-1（105-107）接通制動電磁鐵YC1，使主軸處于制動狀態(tài)。換刀結(jié)束后。要將換刀制動開關(guān)SA1扳回至“斷開”位置。2進給運動控制工作臺的進給運動分為工作進給和快速進給，工作進給必須

4、在M1啟動運行后才能進行，而快速進給因?qū)儆谳o助運動，可以在M1不啟動的情況下進行。工作臺在6個方向上的進給運動是由機械操作手柄運動帶動相關(guān)的行程開關(guān)SQ3SQ6,并通過接觸器KM3、KM4動作來實現(xiàn)控制進給電動機M2正反轉(zhuǎn)的。行程開關(guān)SQ5和SQ6分別控制工作臺的向右和向左運動，而SQ3和SQ4則分別控制工作臺的向前、向下和向后、向上運動。進給拖動系統(tǒng)使用的兩個電磁離合器YC2和YC3都安裝在進給傳動鏈中的傳動軸上。當(dāng)YC2吸合而YC3斷開時，為工作進給；當(dāng)YC3吸合而YC2斷開時，為快速進給。工作臺的縱向進給運動：將縱向進給操作手柄扳向右邊行程開關(guān)SQ5動作其常閉觸點SQ5-2(27-29)

5、先斷開，常開觸點SQ5-1(21-23)后閉合KM3線圈通過（13-15-17-19-21-23-25）路徑通電M2正轉(zhuǎn)工作臺向右運動。若將縱向進給操作手柄扳向左邊，則SQ6動作KM4線圈通電M2反轉(zhuǎn)工作臺向左運動。SA2為圓工作臺控制開關(guān)，此時應(yīng)處于“斷開”位置，其3組觸點狀態(tài)為：SA2-1、SA2-3接通，SA2-2斷開。工作臺的垂直與橫向進給運動：工作臺垂直與橫向進給運動由一個十字形手柄操縱，十字形手柄有上、下、前、后和中間5個位置：將手柄扳至“向下”或“向上”位置時，分別壓動行程開關(guān)SQ3和SQ4，控制M2正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并通過機械傳動結(jié)構(gòu)使工作臺分別向下和向上運動；而當(dāng)手柄扳至“向前”或

6、“向后”位置時，雖然同樣是壓動行程開關(guān)SQ3和SQ4，但此時機械傳動機構(gòu)則使工作臺分別向前和向后運動。當(dāng)手柄在中間位置時，SQ3和SQ4均不動作。下面就以向上運動的操作為例分析電路的工作情況。將十字形手柄扳至“向上”位置SQ4的常閉觸點SQ4-2先斷開，常開觸點SQ4-1后閉合KM4線圈經(jīng)（13-27-29-19-21-31-33）路徑通電M2反轉(zhuǎn)工作臺向上運動。進給變速運動：與主軸變速時一樣，進給變速時也需要使M2瞬間點動一下，使齒輪易于嚙合。進給變速沖動由行程開關(guān)SQ2控制，在操縱進給變速手柄和變速盤時，瞬間壓動了行程開關(guān)SQ2，在SQ2通電的瞬間，其常閉觸點SQ2-1（13-15）先斷開

7、，而常開觸點SQ2-2(15-23)后閉合，使KM3線圈經(jīng)（13-27-29-19-17-15-23-25）路徑通電，點動M2正轉(zhuǎn)。由KM3的通電路徑可見，只有在進給操作手柄均處于零位，即SQ2SQ6均不動作時，才能進行進給的變速沖動。工作臺快速進給的操作：要使工作臺在6個方向上快速進給，在按工作進給的操作方法操縱進給的控制手柄的同時，還要按下快速進給按鈕開關(guān)SB3或SB4，使得KM2線圈通電，其常閉觸點（105-109）切斷YC2線圈支路，動合觸點（105-111）接通YC3線圈支路，使機械傳動機構(gòu)改變傳動比，實現(xiàn)快速進給。由于在KM1的常開觸點（7-13）上并聯(lián)了KM2的一個常開觸點，所以在M1不啟動的情況下，也可以進行快速進給。3圓工作臺的控制在需要加工弧形槽、弧形面和螺旋槽時，可以在工作臺上加裝圓工作臺，圓工作臺的回轉(zhuǎn)運動也是由進給電動機M2來拖動的。在使用圓工作臺時，將控制開關(guān)SA2扳至“接通”的位置，此時SA2-2接通而SA2-1、SA2-3斷開。在主軸電動機M1啟動的同時，KM3線圈經(jīng)（13-15-17-19-29-27-23-25）的路徑通電，使M2正轉(zhuǎn)，帶動圓工作臺單向旋轉(zhuǎn)運動。由KM3線圈的通電路徑可見，只要扳動工作臺進給操作的任何一個手柄，SQ