東風(fēng)4機車司機全面檢查作業(yè)程序

1、東風(fēng)4機車司機全面檢查作業(yè)程序  順序檢查部位檢查內(nèi)容及要求方法 機車后端部1、左半部（1）頭燈及標(biāo)志燈外觀完好。  （2）排障器無變形，距軌面高度符合規(guī)定。80160mmo   （3）腳踏板無裂損變形。  2、車鉤（1）鉤提桿無變形，提鉤自動開放，無抗勁，全開位220250mm。手檢 （2）車鉤擺動靈活，吊桿及托板狀態(tài)良好，無裂紋。手檢 （3）鉤體、鉤舌各部無裂紋。  （4）鉤舌銷無折損，開口銷完好(開度為60°) ，徑向間隙14 mm。  （

2、5）鉤舌鎖閉作用良好，防跳臺不少于90°，閉鎖位110130 mm。  （6）車鉤中心線距軌面垂直高度應(yīng)在815890 mm之間。  3、制動軟管（1）制動軟管卡子狀態(tài)良好。錘檢 （2）折角塞門狀態(tài)良好，各部無漏風(fēng)。手檢 （3）制動管防塵堵及安全鏈齊全，狀態(tài)良好。 手檢 （4）連接器無缺陷，膠圈無老化、丟失，口面與地面垂直。  （5）軟管無老化龜裂，卡箍無松動，卡耳間隙不少于5mm。  （6）軟管試驗期不超過3個月。   （7）軟管與機車中心線夾角為45&

3、#176; 。  4、右半部（1）標(biāo)志燈外觀完好。   （2）排障器無變形，距軌面高度符合規(guī)定。  （3）腳踏板無裂損變形。  走行部右側(cè)1、后排障器內(nèi)側(cè)（1）小排障器支架安裝牢固無開焊。錘檢 （2）掃石器安裝牢固無破損，距軌面2030mm 。   （3）機車信號接收器安裝架無開焊，接線無破損、脫落。   （4）均衡風(fēng)缸排水閥無松動漏泄，動作靈活無堵塞。  （5）緩沖梁無裂紋。  2、第六動輪制動裝置（1）制動桿各穿銷、墊圈、

4、開口銷齊全完好。  （2）閘瓦間隙調(diào)整器手輪、罩蓋及防塵套齊全完好，調(diào)整作用良好。  （3）制動缸安裝螺栓齊全牢固。 錘檢 （4）制動缸前后端蓋螺栓齊全無松動。手檢 （5）制動缸風(fēng)管接口緊固螺母無松動漏風(fēng)。手檢 （6）制動缸活塞桿穿銷、墊圈及開口銷齊全完好。  （7）制動裝置各銷與套的徑向間隙不大于2mm。  （8）制動缸活塞行程， 74123mm。  （9）閘瓦安裝正確無偏磨，無裂紋，各穿銷開口銷完好。  （10）閘瓦與輪箍踏面緩解間隙68mm

5、，閘瓦厚度不少于20mm。  3、第四撒砂裝置 （1）砂箱外觀完好，箱蓋鎖閉嚴(yán)密。   （2）砂箱安裝螺栓無松動。 錘檢 （3）存砂量充足(100kg)，砂質(zhì)純凈、干燥。  （4）撤砂器及砂管安裝牢固，無堵塞。錘檢 （5）撤砂管無變形，管口位置無偏斜。膠管管口距軌面高度3560mm。   4、第六動輪（1）輪箍無馳緩，厚度不小于38mm，輪箍、輪幅無裂紋。  走行部右側(cè)4、第六動輪（2）輪箍踏面擦傷深度不大于0.7mm；剝離長度不大于40mm，深度不大于1 m m；

6、垂直磨耗深度不大于7mm。  （3）輪緣無碾堆，垂直磨耗高度不超過18mm，厚度符合技規(guī)第11表規(guī)定。  5、第六軸箱及彈簧 （1）軸箱拉桿無斷裂。 錘檢 （2）軸箱拉桿芯軸與梯形槽底面應(yīng)有間隙，兩側(cè)接觸面不少于80%，緊固螺栓無松動，防緩鐵絲無斷損。  （3）軸箱彈簧無裂損、無傾斜。 錘檢 （4）彈簧膠墊無老化龜裂。   （5）軸箱止擋座無裂紋，止擋與座間隙8mm。   （6）軸箱端蓋螺栓齊全、緊固，內(nèi)外油封無漏油。  （7）軸箱通氣孔無堵塞，運用溫度不

7、超過70。   6、油壓減振器 （1）上支架、下安裝座無裂紋。   （2）膠墊無老化龜裂，防護膠帽無丟失。   （3）減振器體無破損漏油。   7、第四旁承（1）旁承安裝螺栓無松動。 錘檢 （2）防塵罩完好，卡子無松緩。 錘檢 （3）放油堵無松動漏油。 錘檢 8、牽引桿裝置（1）牽引拐臂、牽引桿、牽引座各部無裂紋。  （2）拐臂銷止釘螺栓無松緩，防緩墊無破損。   （3）拐臂銷及牽引桿銷油堵無丟失。   （4）牽引銷托板螺栓及

8、防緩墊片無松緩變形。錘撿 9、車體側(cè)擋 （1）側(cè)擋安裝螺栓無松動。 錘撿 （2）兩側(cè)橫動間隙之和30mm。   10、第五動輪及附近（1）參照第六動輪檢查內(nèi)容及要求。    （2）閘瓦間隙調(diào)整器手輪、罩蓋及防塵套齊全完整。手檢 （3）調(diào)整器作用良好。手檢 11、第五箱軸及彈簧 （1）參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。  （2）機車速度表電機安裝牢固。  （3）速度表電機接線無破損、脫落。  （4）接線插頭無松動，防塵罩完好。  

9、;12、第五動輪制動裝置參照第六動輪制動裝置檢查內(nèi)容及要求。  13、第三旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。  14、第四動輪 參照第六動輪檢查內(nèi)容及要求。   15、第四軸箱及彈簧參照第六袖箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。   16、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。  17、第四動輪制動裝置參照第六動輪制動裝置檢查內(nèi)容及要求  18、第三撒砂裝置參照第四砂箱及撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。  19、第二總風(fēng)缸及附近（1）油水分離器安裝狀態(tài)良好。錘檢

10、60;（2）油水分離器排水閥無松動、漏泄，排水作用良好。手檢 （3）柴油機上水、放水管卡子牢固。 錘檢 （4）防塵堵、安全鏈及膠圈齊全完好。手檢 走行部右側(cè)19、第二總風(fēng)缸及附近（5）柴油機機油放油管及卡子牢固。 錘檢 （6）放油閥關(guān)閉嚴(yán)密，防塵堵及安全鏈齊全完好。手檢 （7）總風(fēng)缸安裝帶無裂紋，螺栓無松動，安裝帶無位移。錘檢 （8）總風(fēng)缸排水閥無松漏，排水作用良好。手檢 （9）總風(fēng)缸風(fēng)管接頭無漏風(fēng)。耳聽 20、蓄電池箱及附近（1）燃油箱吊裝座無開焊，吊桿調(diào)節(jié)螺栓、防緩螺母無松動，穿銷、開口銷無丟失。錘檢 

11、;（2）蓄電池箱門鎖閉良好，防開插銷應(yīng)插牢。手檢 （3）打開蓄電池箱做內(nèi)部檢查。(先斷開閘刀，嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)，禁止金屬器具放在跨線板上。)  蓄電池箱內(nèi)部應(yīng)清潔干燥，電解液無溢漏。  各單節(jié)跨線板無松動、燒損、氧化。手檢 各跨線板聯(lián)結(jié)正確，防護油層均勻完整。  各箱聯(lián)接線無松動、燒損、絕緣套無破損。手檢 各單節(jié)注水口蓋及膠墊齊全、緊固，通氣孔暢通。手檢 各單節(jié)電解液面高出極板1020mm。  各單節(jié)電壓不低于2伏，電解液比重不低于1.23。測量 21、燃油箱（1

12、）燃油箱體外觀應(yīng)清潔完整、無破損。   （2）加油口蓋嚴(yán)密，安全鏈完好。手檢 （3）前端部無破損，無變形。  （4）吊裝座無開悍，吊桿調(diào)節(jié)螺栓、防緩螺母無松動，穿銷、開口銷無丟失。錘檢 （5）燃油表清晰完好無漏泄，油箱滿油（運用中按段規(guī)定執(zhí)行）。  22、第一總風(fēng)缸及附 近（1）參照第二總風(fēng)缸及附近檢查內(nèi)容及要求。  （2）總風(fēng)缸塞門在全開位。  （3）遠心集塵器安裝牢固。錘檢 （4）遠心集塵器排水閥無松動、漏泄，排水作用良好。手檢 （5）第三電機通風(fēng)道帆

13、布無破損，卡子無松動。手檢 23、第三動輪制動裝置參照第六動輪制動裝置檢查內(nèi)容及要求。  24、第二撒砂裝置參照第四撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。  25、第三動輪參照第六動輪檢查內(nèi)容及要求。  26、第三動輪軸箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。  27、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。  28、第二動輪制動裝置參照第六動輪制動裝置檢查內(nèi)容及要求。  29、第二旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。   30、第二動輪參照第六動輪檢查

14、內(nèi)容及要求。  31、第二動輪軸箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。  32、牽引桿裝置參照后轉(zhuǎn)向架牽引桿裝置檢查內(nèi)容及要求。   33、第一旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。   34、第一動輪參照第六動輪檢查內(nèi)容及要求。  35、第一動輪軸箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。  走行部右側(cè)36、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。  37、第一動輪制動裝置參照第六動輪制動裝置檢查內(nèi)容及要求。  38、第一撒砂裝

15、置參照第四撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。  39、前排障器內(nèi)側(cè)（1）參照后排障器內(nèi)側(cè)檢查內(nèi)容及要求。  （2）低壓風(fēng)缸排水閥無松動、漏泄，排水作用良好。   機車前端部參照機車后端部檢查內(nèi)容及要求。  走行部左側(cè)走行部左側(cè)各部（1）參照走行部右側(cè)檢查內(nèi)容及要求。  （2）前后轉(zhuǎn)向架制動缸塞門應(yīng)在全開位。  （3）燃油污油箱安裝牢固。錘檢 （4）污油箱排油閥關(guān)閉嚴(yán)密，各部無漏袖。  （5）燃油箱吸油、回油管及接頭無裂漏。  

16、車底后半部1、車鉤緩沖裝置（1）車鉤扁銷止退銷螺母無松動，開口銷無丟失。錘檢 （2）緩沖器從板與從板座應(yīng)密貼。  （3）從板及鉤尾框各部無裂紋。  （4）緩沖器托板螺栓無松動。 錘檢 （5）車體構(gòu)架牽引梁無開焊。   2、轉(zhuǎn)向架端梁（1）端梁無開焊。   （2）撒砂管膠管卡子無松脫。   （3）手制動裝置完好。   3、第六輪對及附近 （1）輪箍、輪幅無裂紋。 錘檢 （2）輪箍踏面無擦傷、無剝離。   （3）閘瓦吊桿各銷及開口

17、銷完好。  （4）吊桿橫拉桿螺母無松動，開口銷無丟失。 錘檢 （5）橫拉桿無斷裂、彎曲、變形。  （6）牽引電機大線夾板無松動，無丟失。錘檢 （7）牽引電機上蓋嚴(yán)密，通風(fēng)罩及卡子完好。  4、第六抱軸（1）抱軸油盒緊固螺栓齊全牢固，放油堵無松漏。錘檢 （2）油盒加油口蓋完好嚴(yán)密，油尺無丟失。手檢 （3）抱軸瓦防塵罩完整、嚴(yán)密，開關(guān)靈活。手檢 （4）抱軸瓦無錯口，無裂紋，無碾片。  （5）抱軸運用溫度70，抱軸瓦與軸頸的徑向間隙應(yīng)在0.21.0mm之間。 &

18、#160;5、第六齒輪箱（1）齒輪箱安裝牢固，箱體無裂漏。 錘檢 （2）齒輪箱合口螺栓無松動，油封無甩油。錘檢 （3）放油堵無松漏，通氣器透氣孔無堵塞。錘檢 （4）加油口蓋嚴(yán)密，油尺完好，油位在上、下刻線之間。手檢 6、第六牽引電機外部（1）電機蓋鎖閉完好。   （2）電機軸承加油管及油堵無丟失，通氣網(wǎng)完好。手檢 （3）通氣孔無堵塞。  （4）軸承無過熱變色。  7、第六牽引電動機懸掛裝置（1）懸掛吊桿無傾斜、裂紋。   （2）螺栓無松動，開口銷完好。 錘檢

19、0;（3）吊桿芯軸與座兩側(cè)應(yīng)密貼，芯軸螺栓無松動，防緩鐵絲無破損。錘撿 車底后半部7、第六牽引電動機懸掛裝置（4）安全托鐵與座無松動裂紋，安全止擋與構(gòu)架無接磨。  （5）減振膠墊無老化、龜裂。  8、第六牽引電動機內(nèi)部（1）電機內(nèi)部無異物，軸承、油封無漏油。  （2）換向器表面無拉傷，灼痕。   （3）換向器云母槽深度不少于0.5mm。  （4）刷架螺栓無松動，防緩標(biāo)記無位移。   （5）彈簧及壓指無裂損，壓指應(yīng)在工作位。手檢 （6）電刷無卡滯、無破損、長

20、度不少于原形尺才的1/2，與換向器接觸面不少于 75%。 手檢 （7）刷辮無破損，無松動。手檢 （8）接線端子無松動，瓷瓶無裂損。手檢 （9）各繞組無燒損、擊穿。  （10）通風(fēng)網(wǎng)無堵塞，破損。  9、第五輪對及附近參照第六輪對附近檢查內(nèi)容及要求。  10、第五抱軸參照第六抱軸檢查內(nèi)容及要求。  11、第五齒輪箱參照第六齒輪箱檢查內(nèi)容及要求。  12、第五牽引電動機外部參照第六牽引電動機外部檢查內(nèi)容及要求。  13、第五牽引電動機懸掛裝置參照第六

21、牽引電動機懸掛裝置檢查內(nèi)容及要求。  14、第五牽引電動機內(nèi)部參照第六電機內(nèi)部檢查內(nèi)容及要求。  15、第四輪對及附近參照第六輪對附近檢查內(nèi)容及要求。  16、第四抱軸參照第六抱軸檢查內(nèi)容及要求。  17、第四齒輪箱參照第六齒輪箱檢查內(nèi)容及要求。  18、第四牽引電動機外部參照第六牽引電動機外部檢查內(nèi)容及要求。  19、第四牽引電動機懸掛裝置參照第六牽引電動機懸掛裝置檢查內(nèi)容及要求。  20、第四牽引電動機內(nèi)部參照第六電機內(nèi)部檢查內(nèi)容及要求。 &

22、#160;21燃油箱后端部（1）端梁無開焊。    （2）制動缸管接口螺母及卡子無松動。手檢  （3）撒砂風(fēng)管卡于無松動，膠管無破損.手檢  （4）污油槽放油管及卡子應(yīng)牢固。錘檢  （5）燃油箱外觀完整無破損。  22、燃油箱底部（1）燃油箱外觀完整無破損。  （2）燃油箱放油堵無漏油。   車底前半部參照車底后半部的各部位檢查內(nèi)容及要求。  電器間左側(cè)1、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴(yán)密。 &

23、#160;2、電阻制動柜（1）大線安裝牢固、無老化燒損。  （2）護板安裝牢固，無變形、變色。 手檢 （3）防護膠皮安裝牢固無破損。手檢 （4）傳感器安裝牢固，接插件及接線無松脫。 手檢  2、電阻制動柜（5）接線盒安裝牢固，接線無松脫。手動  （6）檢查孔蓋安裝牢固。手動  （7）大線夾板無松脫，破損。錘觸  （8）帆布罩無破損，卡子無松脫。 錘觸  3、電氣柜背面?zhèn)浣佑|器、繼電器、電阻的接線無破損脫落。   4、側(cè)壁百葉窗

24、百葉窗開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，窗葉無丟失，濾塵網(wǎng)完好。手檢  5、電氣柜左側(cè)（1）各柜門平整，鎖閉良好。手檢   （2）各電阻無燒損，各熔斷器完好牢固。手檢   （3）蓄電池閘刀無燒損，在斷開位。    （4）各開關(guān)位置正確。    （5）各大線支架無松動，線束包扎無破損。錘檢   （6）各分流器無燒損。   6、三項設(shè)備（1）機車自動信號、監(jiān)控裝置主機、無線列調(diào)電話控制箱安裝牢固

25、，各部狀態(tài)良好，接線無松脫。   （2）電源開關(guān)在閉合位。   7、啟動發(fā)電機（1）安裝螺栓齊全、無松動。錘檢  （2）接線無松脫、燒損。   （3）軸承油堵無丟失，油封無漏油。     （4）軸承無過熱變色。    （5）罩蓋嚴(yán)密、鎖閉良好。    （6）打開罩蓋檢查內(nèi)部：   內(nèi)部清潔，軸承油封無漏油。   換向器表面無拉傷

26、、灼痕。   刷盒安裝牢固。手檢  電刷壓指彈簧無裂損、壓指應(yīng)在工作位。手檢  電刷無卡滯、破損，磨耗不超限，與換向器表面接觸良好。手檢  刷辮螺栓無松動，刷辮無破損。 手檢  各繞組無燒損、各接線完好牢固。手檢  8、空壓機壓力開關(guān)及安全閥（1）壓力開關(guān)各接線無松脫，風(fēng)管塞門在開放位，接頭無松漏。手檢  （2）總風(fēng)缸安全閥風(fēng)管無漏泄、塞門在開放位。安全閥良好。手檢  9、前變速箱（1）箱體螺栓無松動。 錘檢 

27、60; （2）連軸器各螺栓無松動。錘檢   （3）變速箱油封無漏油，通氣器無堵塞。    （4）萬向軸各部無裂紋，油堵無丟失。錘檢   （5）各軸承無過熱燒損。手觸   （6）油尺無丟失，油位符合標(biāo)準(zhǔn)。   10、測速發(fā)電機（1）防護罩牢固。手檢   （2）傳動皮帶無老化、破損，握距3050mm。手檢    （3）接線盒嚴(yán)密，接線無破損、脫落。  

28、  （4）安裝牢固，調(diào)整螺栓及防緩螺母無松動。  錘檢    （5）軸承無燒損。   11、側(cè)壁百葉窗參照上述側(cè)壁百葉窗檢查內(nèi)容及要求。    12、制動機分配閥（1）安裝螺栓無松動。錘檢   （2）各部無漏風(fēng)，塞門應(yīng)在開放位。  機械間左側(cè)13、電阻制動控制箱 （1）箱體安裝牢固。   （2）插頭及接線無松脫。 手動 （3）各插件板安裝牢固。 手動 （4）各開關(guān)位置正確。 &

29、#160;（5）電度表盒安裝牢固。 手動 （6）電度表及信號燈清晰無破損。  （7）接插件及接線無松脫。手動 14、勵磁整流柜（1）整流元件良好，接線無松動燒損。  （2）防護罩蓋完好牢固。手檢 15、梯子及頂蓋（1）梯子牢固無斷裂。 手檢 （2）頂蓋嚴(yán)密鎖閉良好。   16、電流互感器（1）安裝牢固，線圈無燒損，接線無松脫。 手檢 （2）主發(fā)電機輸出大線牢固，無破損、過熱變色。  1、滅火器（1）放置牢固。手檢 （2）各部完好，鉛封無破損。手檢 

30、;2、牽引發(fā)電機（1）通風(fēng)網(wǎng)完好，孔蓋嚴(yán)密，鎖閉良好。手檢 （2）發(fā)電機內(nèi)部清潔無異物，軸承油封無漏油。  （3）滑環(huán)表面無拉傷，無灼痕。  （4）刷架牢固，刷盒無燒損。手檢 （5）電刷壓指應(yīng)在工作位，壓指及彈簧無裂損。手檢 （6）刷辮螺栓無松動，刷辮無破損。 手檢 （7）電刷無卡滯、破損。手檢 （8）軸承無燒損、變色。 手檢 （9）萬向軸法蘭螺栓無松動。 錘檢 （10）萬向軸無裂紋，軸承壓蓋螺栓無松動。錘檢 （11）十字銷壓油堵無丟失。   （12）牽引

31、發(fā)電機軸承無燒損、變色，壓油堵無丟失。  3、牽引發(fā)電機通風(fēng)（1）通風(fēng)道防塵網(wǎng)、防塵板安裝牢固無破損。   （2）輸出線、接地線無破損、無過熱變色。   4、空氣濾清器 （1）空氣濾清器各單節(jié)安裝牢固。   （2）進氣道無破損，法蘭螺栓無松動。  5、側(cè)壁百葉窗參照上述側(cè)壁百葉窗檢查內(nèi)容及要求。  6、增壓器（1）排氣煙筒無破損，隔熱層完整。   （2）增壓器各工藝堵，排水堵無漏泄。  （3）各水管、油管無漏泄。 &

32、#160;（4）增壓器各安裝螺母無松動。錘檢 （5）安裝支架無裂紋。  7、增壓器濾清器（1）濾清器進、出油管及端蓋無漏油。   （2）增壓器回油膠管無破損漏油。  （3）濾清器安裝牢固，安全閥及鉛封完好。手檢 8、油壓繼電器（1）油壓繼電器及接線盒安裝牢固，接線無破損、脫落。 手檢 （2）橡膠減振墊無破損、丟失。   （3）各油管接頭無漏油。  機械間左側(cè)9、燃油限壓閥（1）限壓閥油管卡于無松脫，油管無松漏。手檢 （2）限壓閥螺帽無松動丟失，閥體各部無漏

33、油。手檢 10、連接箱（1）正時齒輪及彈性聯(lián)軸節(jié)無異狀。   （2）柴油機輸出端油封無甩油。   （3）柴油機彈性支承狀態(tài)完好，各螺栓無松動。錘檢 11、柴油機第85缸上部  （1）熱水集流管各法蘭無漏泄。  （2）各出水支管無漏泄。  （3）各進氣支管法蘭墊無漏泄。  （4）各排氣支管無漏泄，各波紋管無破損，卡子無松脫。錘檢 （5）各搖臂箱蓋無漏油，手輪無松動。手檢 12、柴油機第85 缸中部（1）搖臂機油管無松漏

34、。手檢 （2）打開搖臂箱蓋檢查內(nèi)部：  搖臂及橫臂調(diào)整螺栓無松緩。錘檢 噴油器壓塊螺母無松緩。錘檢 搖臂、橫臂無斷裂。手檢 橫臂導(dǎo)桿無斷裂，橫臂無偏移。手檢 氣閥彈簧無斷裂，閥桿鎖夾與套無脫落。  進氣閥間隙0. 45mm，排氣閥間隙0.55mm。檢測 進、排氣閥挺桿無彎曲，挺桿座與搖臂球頭吻合良好。  搖臂座及搖臂箱安裝螺栓無松動。錘檢 噴油器上體無燃油漏泄。鼻嗅 （3）示功閥關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。手輪式示功閥手輪完好、牢固，閥座無漏泄。手檢 （4）各挺

35、桿套鎖母無松脫、漏油。  （5）噴油器導(dǎo)管無漏油。  （6）高壓油管無裂漏，接頭螺母無松漏。手檢 （7）噴油泵安裝螺栓無松動，座墊及出油閥蓋無漏油。手檢 （8）噴油泵柱塞套定位螺釘及供油齒條定位螺釘絲封完好，螺釘無松緩。手檢 （9）停機狀態(tài)時，供油齒條應(yīng)在“0”刻度。  （10）供油齒條夾頭銷與撥叉座吻合良好。  （11）供油齒條無卡滯，限油止擋及鎖母無松動。手檢 （12）供油拉桿無變形，夾頭銷座螺栓無松動。手檢 （13）夾頭銷花螺母開口銷齊全、完好。 &

36、#160;（14）燃油總管三通接頭及各回油管無漏油。  13、柴油機第85 缸下部（1）凸輪軸檢查孔蓋嚴(yán)密無漏泄。 錘檢 （2）凸輪軸箱內(nèi)部檢查：  各滾輪、凸輪無拉傷、缺陷，油潤良好。  凸輪軸及各段法蘭無裂紋，法蘭螺栓無松動。  軸承潤滑油管接母無松動漏油，軸承無燒損變色。手檢 凸輪軸箱內(nèi)部無異物。  （3）進水支管無漏水。   （4）曲軸箱蓋嚴(yán)密無漏泄。錘檢 （5）曲軸箱內(nèi)部檢查：     

37、  濾油網(wǎng)完整，上部無異物。   機械間左側(cè)13、柴油機第85 缸下部主軸承座各部位無裂紋，主軸承無燒損。   連桿大端蓋螺栓無異狀，連桿大端無裂紋。   連桿大端應(yīng)有橫動量，大端軸承無燒損。 錘撬 主軸承蓋無裂紋，螺栓無異狀，開口銷完好。    氣缸水套下部水封無漏水。    各主軸承下蓋橫拉螺栓無松動。錘檢 14、燃油泵組（1）泵組安裝螺栓無松動。 錘檢 （2）聯(lián)軸器完好，橡膠件無老化變形。 手檢 （3）聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動靈活，止

38、釘無松動、丟失，電機轉(zhuǎn)動無異音。手檢 （4）泵體及管路無漏泄，電機接線無脫落、破損。  15、燃油粗濾器（1）安裝螺栓無松動。 錘檢 （2）各管接頭及放油堵無松漏。 手檢 （3）逆止閥、安全閥無漏泄。   （4）來油閥在全開位。   16、中門及側(cè)壁（1）中門完好，關(guān)閉嚴(yán)密。   （2）通風(fēng)機開關(guān)完好。 手檢 （3）通風(fēng)機電機接線無破損脫落。 手檢 （4）通風(fēng)機葉片無斷裂，轉(zhuǎn)動無異音。手檢 （5）側(cè)壁百葉窗參照前述百葉窗檢查內(nèi)容及要求。  

39、60;17、柴油機第41缸上部參照柴油機第85缸上部檢查內(nèi)容及要求。  18、柴油機第41缸中部參照柴油機第85缸中部檢查內(nèi)容及要求。  19、柴油機第41缸下部（1）參照柴油機第85缸下部檢查內(nèi)容及要求。  （2）曲軸箱加油口蓋嚴(yán)密。   （3）油底殼油尺完好，油位在兩刻線之間。 手檢 20、側(cè)壁儀表盤（1）儀表及表盤安裝牢固，各表管接頭無松漏。手檢 （2）各儀表完好，指示正確，校驗日期不超過6個月。  （3）傳感器安裝牢固，管接頭無松漏，接線無破損脫落。手檢 2

40、1、中冷器（1）組裝螺栓齊全。   （2）中冷器體及進出水管法蘭接口無漏水。  （3）側(cè)壁百葉窗參照前述百葉窗檢查內(nèi)容及要求。  22、柴油機轉(zhuǎn)速表電機（1）電機安裝牢固。手檢 （2）電機座無漏油，接線無破損脫落。手檢 23、燃油精濾器（1）濾清器體、各管接頭及排油堵無漏油。  （2）排氣閥關(guān)閉嚴(yán)密，無漏泄。  （3）燃油膠管無破損，卡箍無松脫。  24、機油離心精濾器（1）濾清器體及油管接頭無漏泄，窺視玻璃完好。  （2）濾清器安裝座

41、螺栓無松緩。錘檢 25、燃油預(yù)熱器及管路（1）預(yù)熱器端蓋及各管接口無漏泄。   （2）預(yù)熱器防寒堵無松動漏水。手檢 （3）預(yù)熱器水閥冬開夏關(guān)。手檢 （4）柴油機進水總管法蘭無漏水。錘檢 機械間左側(cè)25、燃油預(yù)熱器及管路（5）機油管連接法蘭無松漏。錘檢 （6）各管無抗勁、磨擦，卡子無松脫。錘檢 26、低溫水泵（1）水泵安裝座螺栓齊全無松脫。錘檢 （2）水泵法蘭接口無漏水。錘檢 （3）水泵防寒堵無松漏。   （4）水泵油封無漏油，水封漏泄每分鐘不超過10滴。  

42、0;27、后變速箱傳動軸（1）防護罩及支架完好。手撿 （2）傳動軸法蘭螺栓無松動，各部位無裂紋。錘檢 28、柴油機水箱（1）水表清潔無漏水，水質(zhì)純凈，水位應(yīng)在2/3以上。   （2）水表閥應(yīng)在全開位，排水閥關(guān)閉嚴(yán)密無漏水。  （3）排水閥作用良好。  （4）水表防護桿及照明燈完好。  （5）預(yù)熱鍋爐小油箱無漏油。  （6）水系統(tǒng)各閥位置正確，高溫傳感器無漏水。  29、予熱鍋爐（1）鼓風(fēng)機電機完好，風(fēng)門作用靈活。手檢 （2）燃油泵組完好，供油塞門

43、位置正確。手檢 （3）火花發(fā)生器及點火裝置完好，接線無破損脫落。 手檢 （4）水溫表完好，水位表清晰無漏泄。  （5）煙筒牢固，隔熱層無破損。  （6）水泵泵組完好，各部無漏水。手檢 （7）預(yù)熱系統(tǒng)各閥位置正確。手檢 冷卻間左側(cè)1、側(cè)百葉窗（1）百葉窗傳動油缸安裝牢固，各部無漏油。手檢 （2）手動裝置作用良好。手檢 （3）百葉窗關(guān)閉嚴(yán)密，窗葉無變形、丟失。  2、高溫散熱器（1）散熱單節(jié)無堵塞，單節(jié)散熱片倒伏不超過10%。  （2）各單節(jié)及接口無漏水。&#

44、160; （3）散熱器排氣及排水閥夫閉嚴(yán)密無漏水。  3、靜液壓油箱（高溫）及附近（1）油箱安裝牢固，螺栓無松動，環(huán)帶無裂損。 錘檢 （2）油管接口及放油堵無松漏。  （3）溫度傳感器無漏泄，接線無破損、脫落。手檢 （4）磁性濾清器完好，油表清晰無漏油，油位在兩刻線之間。  （5）加油口蓋無丟失。  （6）機油離心精濾器來油閥應(yīng)在全開位。    后變速箱（1）箱體螺栓無松動。 錘檢 （2）傳動軸及聯(lián)軸器各螺栓無松動。錘檢 （3）變速箱油

45、封無漏油，通氣器透氣孔無堵塞，放油堵無松漏。  （4）萬向軸各部無裂紋、油堵無丟失。錘檢 5、靜液壓泵（1）靜液壓泵各接口無漏油。   （2）安全閥及各管接頭無松漏。  （3）溫度控制閥安裝牢固，調(diào)節(jié)螺釘無松動。手檢 （4）油水管路各閥位置正確，無漏泄。手檢 6、牽引電機通風(fēng)機組（1）傳動尼龍繩束無破損，“U”形螺栓無松動。錘檢 （2）通風(fēng)機吸風(fēng)網(wǎng)無破損、堵塞。    冷卻間左側(cè)6、牽引電機通風(fēng)機組（3）底座無開焊，螺栓無松動。錘檢 （4）軸承油堵無丟失。

46、  7、機油濾清器（1）濾清器上蓋螺栓齊全無松緩。錘檢 （2）上蓋及進、出油管法蘭接口無漏油。  （3）安全閥膠管無老化龜裂，卡子無松脫漏油。  （4）機油回油閥在關(guān)閉位，閥體無漏油。手檢 8、冷卻室內(nèi)部（1）冷卻風(fēng)扇葉片無變形、裂損。錘檢 （2）風(fēng)扇支架無開焊。  （3）靜液壓馬達無異狀，各部無漏油。   （4）檢查孔蓋完好，鎖閉嚴(yán)密。手檢 9、低溫散熱器參照高溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。  10、側(cè)百葉窗參照前部側(cè)百葉窗檢查內(nèi)容及要求。

47、  11、空氣壓縮機組（1）電機及空氣壓縮機安裝螺栓無松動。錘檢 （2）電機接線盒嚴(yán)密，接線無破損、脫落。手檢 （3）電機檢查孔蓋螺栓齊全無丟失。手檢 （4）聯(lián)軸器無異狀，螺栓無松動。錘檢 （5）風(fēng)扇防護罩牢固無破損、扇葉無變形、裂損。手檢 （6）風(fēng)扇傳動皮帶無破損。手檢 （7）備用皮帶卡安裝牢固。手檢 （8）冷卻器安裝螺栓齊全無松動。錘檢 （9）低壓安全閥安裝無松動，調(diào)整螺帽鉛封完好。 手檢 （10）空壓機風(fēng)缸上蓋螺栓無松動。錘檢 （11）出風(fēng)管法蘭螺栓無松動。錘檢

48、0;（12）空壓機曲軸箱蓋無漏油，通氣網(wǎng)無堵塞。  （13）空壓機曲軸箱油位表無松漏，油位應(yīng)在1/2以上。  （14）空壓機油壓表完好，表管無松漏，表頭支架牢固，油壓表指示正確。手檢 （15）注油口蓋無松動，放油堵無漏油。錘撿 12、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴(yán)密。手檢 第司機室1、滅火器（1）放置牢固。手檢 （2）各部完好，鉛封無破損。手檢 2、司機室右側(cè)（1）側(cè)窗完好，升降器作用良好。手檢 （2）風(fēng)擋玻璃無破損。  （3）前遮光板完整，作用良好。手檢

49、0;（4）了望窗玻璃完整清潔，暖窗器接線無脫落。  （5）刮雨器膠皮無脫落、破損，手動、風(fēng)動作用良好。  手檢 （6）牽引電動機電流表完好，指示正確，校驗日期不超6個月。  （7）各開關(guān)作用良好，位置正確。手檢 （8）風(fēng)笛腳踏試驗作用良好。  3、中部（1）機車頭燈后蓋嚴(yán)密，頭燈觸發(fā)試驗，作用良好。手檢 （2）電風(fēng)扇閉合試驗，轉(zhuǎn)動及搖頭良好無異音。手檢 （3）機車速度表安裝牢固，指示正確，接線無松脫。 手檢 （4）電爐接線及插銷無燒損，爐盤無破損，爐絲無凸出變形，開關(guān)作用良好

50、。手檢 （5）熱風(fēng)機散熱器排水閥關(guān)閉嚴(yán)密，作用良好。手檢 第司機室3、中部（6）監(jiān)控裝置顯示器和機車自動信號狀態(tài)良好，安裝牢固，接線無脫落。手檢 4、司機室左側(cè)（1）前了望窗、暖窗器、側(cè)窗、遮光板、刮雨器檢查內(nèi)容、方法及要求與右側(cè)相同。  （2）各風(fēng)壓表完好，指示正確， 校驗日期不超3個月。  （3）自閥手把在取把位，單閥手把在運轉(zhuǎn)位(非操縱端) ，客貨車轉(zhuǎn)換閥在貨車位(牽引有階段緩解作用的列車時，置客車位)。  （4）司機控制器主手柄在“0”位，換向手柄在中立位，機械聯(lián)鎖作用良好。手檢 （5）

51、各琴鍵開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)在斷開位，各按鈕完好。  （6）各儀表信號燈完好，儀表指示正確，試驗日期不超6個月。  （7）打開司機控制器柜門檢查內(nèi)部：  換向器及主控制器各凸輪 及觸指完好。  各觸指無燒損，接線無脫落。 手檢 組合插銷完好，鎖閉牢固。手檢 各脫扣保險位置正確，穩(wěn)壓電源無燒損。   冷卻間右側(cè)1、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴(yán)密。手檢 2、側(cè)百葉窗參照前部側(cè)百葉窗檢查內(nèi)容及要求。  3、空壓機組參照左側(cè)空壓機組檢查內(nèi)容及要求。

52、  4、低溫散熱器參照左側(cè)低溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。  5、靜液壓油水熱交換器（1）熱交換器各連接法蘭無漏泄。  （2）排水閥關(guān)閉嚴(yán)密。   （3）空壓機總風(fēng)管塞門在開放位。  6、機油熱交換器（1）熱交換器進、出水管連接法蘭無漏水。  （2）熱交換器進、出油管連接法蘭無漏油。  （3）放水閥關(guān)閉嚴(yán)密、防寒堵無漏泄。  （4）放油閥關(guān)閉嚴(yán)密，各部無漏油。  （5）熱交換器高、低溫散熱器排氣閥關(guān)閉嚴(yán)密。 &#

53、160;（6）旁通閥關(guān)閉嚴(yán)密。  7、高溫散熱器參照左側(cè)高溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。  8、靜液壓泵參照左側(cè)靜液壓泵的檢查內(nèi)容及要求。  9、后變速箱（1）參照左側(cè)后變速箱的檢查內(nèi)容及要求。  （2）油尺無丟失，放油堵無漏油。  10、靜液壓油箱（1）參照左側(cè)靜液壓油箱的檢查內(nèi)容及要求。  （2）機油系統(tǒng)回油閥在關(guān)閉位。  機械間右側(cè)1、滅火器 放置牢固，各部完好，鉛封無破損。手檢 2、空氣濾清器參照左側(cè)空氣濾清器檢查內(nèi)容及要求。 

54、60;3、側(cè)百葉窗參照前部側(cè)百葉窗檢查內(nèi)容及要求。  4、差示壓力計及附近（1）差示壓力計安裝牢固，燃氣管螺母無松緩。 手檢 （2）接線無脫落，觸針無銹蝕，液面高度在零刻線。  （3）通風(fēng)孔無堵塞，清掃堵無漏泄。  （4）預(yù)熱水閥在關(guān)閉位。 手檢 5、溫度繼電器 （1）繼電器安裝牢固無破損。   （2）繼電器動作值調(diào)整在88。   機械間右側(cè)5、溫度繼電器（3）繼電器接線完好，微調(diào)旋鈕漆封無位移。  6、預(yù)熱鍋爐控制柜各開關(guān)及旋鈕完好。各接線無脫落，熔斷器

55、、整流元件完好。  7、啟動機油泵（1）泵組安裝螺栓無松動。錘檢 （2）聯(lián)軸器完好，止釘無丟失。手檢 （3）聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動靈活，無異音。手檢 （4）泵體及管路無漏泄，電機接線無破損、脫落。手檢 8、主機油泵（1）泵體及端蓋無漏油。  （2）膠管無老化破損，膠管卡箍無松脫、漏油。  9、高溫水泵（1）水泵安裝螺栓齊全無松動。錘檢 （2）水泵法蘭接口無漏水。  （3）水泵防寒堵無松漏。  （4）水泵油封無漏油，水封漏泄每分鐘不超過10滴。 &#

56、160;（5）上水、排水閥應(yīng)在關(guān)閉位。手檢 10、增壓器進氣道參照左側(cè)增壓器進氣道檢查內(nèi)容及要求。  11、油氣分離器燃氣管無裂損，軟管無破損，卡子無松脫，清掃堵無松動。  12、柴油機機轉(zhuǎn)速表（1）安裝牢固，傳動軸完好，膠套無破損。手檢 （2）表盤完好、清晰，指針指示正確，校驗日期不超過6個月。  13、聯(lián)合調(diào)節(jié)器（1）加油口蓋嚴(yán)密，濾網(wǎng)無破損、堵塞。   （2）上蓋螺釘防緩鐵絲無松緩。  （3）故障調(diào)整螺釘無松動。  （4）步進電機接線無松脫。

57、60; （5）增、降速針閥螺堵無松漏。    （6）補償油盅油位在1/2左右，油盅各部無松漏。   （7）補償針閥螺堵無松漏。   （8）功率伺服器安裝牢固無漏泄，指針指示正確。  （9）電磁聯(lián)鎖安裝牢固，線圈無燒損，接線無脫落。手檢 （10）電磁聯(lián)鎖鐵芯動作靈活，故障螺釘完好。手檢 （11）傳動箱透視玻璃完好無漏油。  （12）聯(lián)合調(diào)節(jié)器上、中、下體無漏油。  （13）油表無松漏，油位在1/2左右。  （14）調(diào)速

58、器油清潔不發(fā)黑。放油堵無松漏，針閥螺堵無松漏。  14、調(diào)控裝置（1）緊急停車裝置傳動桿各銷完好，拉桿及拐臂鎖緊螺母無松緩。  （2）供油橫軸緊急停車觸頭狀態(tài)完好。供油橫軸兩端傳動臂串銷、開口銷完好。  （3）柴油機最大限油止擋完好。  （4）彈性傳動桿各銷完好，鎖緊螺母無松緩。  （5）復(fù)原手柄在復(fù)原位。手檢 （6）“UK”安裝完好，接線無破損脫落。手檢 15、油壓繼電器參照機械間左側(cè)油壓繼電器檢查內(nèi)容及要求。  16、增壓器濾清器參照左側(cè)增壓器濾清器檢查內(nèi)容及要求。  17、增壓器參照左側(cè)增壓器檢查內(nèi)容及要求。  18、柴油機第916缸（1）參照81缸檢查順序、