機械設(shè)計題庫(簡答題)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上2019.5.301 對機器主要要求有哪些？答：使用功能要求、安全性要求、經(jīng)濟型要求、勞動保護和環(huán)境保護要求、壽命與可靠性要求、其他專用要求。2 機械零件主要失效形式有哪些？答：整體斷裂、過大殘余變形、零件表面破壞、破壞正常工作條件引起的失效。3 設(shè)計機械零件時應滿足的基本要求有哪些？答：避免在預定壽命期內(nèi)失效的要求（強度、剛度、壽命）、結(jié)構(gòu)工藝性要求、經(jīng)濟性要求、質(zhì)量小要求、可靠性要求。4 機械零件的設(shè)計準則有哪些？答：強度準則、剛度準則、壽命準則、振動穩(wěn)定性準則、可靠性要求等。5 機械零件設(shè)計采用標準化帶來的優(yōu)越性表現(xiàn)在哪些方面？答：能以最先進的方法在專門化工廠中

2、對用途最廣的零件進行大量、集中的制造，以提高質(zhì)量降低成本。6 統(tǒng)一了材料和零件的性能指標，使其能夠進行比較，提高了零件的可靠性。采用標準結(jié)構(gòu)及零、部件，可以簡化設(shè)計工作、縮短設(shè)計周期、提高設(shè)計質(zhì)量，同時也簡化了機械維修的工作。7 機械材料選用的原則有哪些？答：載荷。應力大小和性質(zhì)。零件的工作情況；零件的尺寸及質(zhì)量；零件的結(jié)構(gòu)復雜程度及材料的加工可能性；材料的經(jīng)濟性；材料供應狀況等。8 機械零件材料的經(jīng)濟性主要表現(xiàn)在哪幾個方面？答：材料本身的相對價格；材料的加工費用；材料的利用率；采用組合結(jié)構(gòu)；節(jié)約稀有材料。9 什么是螺紋的預緊力？螺紋預緊的目的是什么？答：絕大多數(shù)螺紋連接在裝配是都必須擰緊，是

3、連接在承受工作載荷之前收到預緊力的作用，這個預加作用力就是預緊力。其目的在于增強聯(lián)接的可靠性和緊密型，防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或相對位移。10 提高螺紋聯(lián)接強度的措施有哪些？答：降低影響螺栓疲勞強度的應力幅；改善螺紋牙上載荷分布不均勻的現(xiàn)象；減小應力的集中影響；采用合理的制造方法。11 聯(lián)軸器和離合器的功用是什么？它們的區(qū)別是什么？答：共用：用來連接軸與軸（或連接軸與其他回轉(zhuǎn)零件），以傳遞運動和扭矩；有時也可用作安全裝置。區(qū)別：聯(lián)軸器在機械運轉(zhuǎn)時兩軸不能分離，只有在及其停車并將連接拆開后兩軸才能分離；離合器在及其運轉(zhuǎn)過程中可隨時接合或分離。12 設(shè)計軸結(jié)構(gòu)時，要滿足哪些要求？答：合理布置軸

4、上的零件以減小軸的載荷；改進軸上零件結(jié)構(gòu)以減小載荷；改進軸的結(jié)構(gòu)以減小應力集中影響；改進軸表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強度。13 滑動軸承的優(yōu)點有哪些？滾動軸承的優(yōu)點要哪些？答：滑動軸承結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。滾動軸承摩擦系數(shù)小，啟動阻力小，旋轉(zhuǎn)精度高，且因以標準化，選用潤滑維護都很方便，應此一般機器中應用較廣。14 選擇滾動軸承類型時所要考慮的主要因素有哪些？答：軸承的載荷、軸承的轉(zhuǎn)速、軸承的調(diào)心性能、軸承的安裝和拆卸。15 什么是當量動載荷？答：滾動軸承若同時承受徑向和軸向聯(lián)合載荷，為了計算軸承壽命時在相同條件下比較，在在進下壽命計算時，必須把實際載荷轉(zhuǎn)換為與確定基本額定動載荷的載荷條件相一致的當量

5、載荷。16 蝸輪蝸桿傳動的特點是什么？答：1、 傳動比大，零件數(shù)目少，結(jié)構(gòu)緊湊；2、 沖擊載荷小，傳動平穩(wěn)，噪聲?。?、 可實現(xiàn)自鎖；4、 傳動效率低，磨損較嚴重。17 蝸桿傳動類型選擇的原則是什么？答：1、 重載、高速、要求效率高、精度高的重要傳動，選用圓弧圓柱（ZC）蝸桿或包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動。2、 要求傳動效率高，蝸桿不易磨損的大功率傳動，選用環(huán)面蝸桿傳動。3、 速度高、要求較精密、蝸桿頭數(shù)較多的傳動，且要求加工工藝簡單，選用環(huán)面蝸桿傳動。4、 載荷較小、速度較低、精度要求不高或不太重要的傳動，要求加工工藝簡單，可選用阿基米德圓柱（ZA）蝸桿傳動。5、 要求自讀的低速、輕載的傳動，選用單頭阿

6、基米德圓柱（ZA）蝸桿傳動。18 蝸桿傳動當溫度太高有效散熱面積不足時采用什么辦法解決？答：加散熱片以增大散熱面積；在蝸桿軸端加風扇；在傳動箱內(nèi)裝循環(huán)冷卻管道。19 齒輪傳動的主要特點是什么？答：效率高。結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、壽命長、傳動比穩(wěn)定。20 磨損有哪幾種？答：粘附磨損、磨料磨損、疲勞磨損、沖蝕磨損、腐蝕磨損、微動磨損。21 帶傳動結(jié)構(gòu)的特點有哪些？答：結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和安裝與維護、傳動平穩(wěn)、緩沖吸振、噪聲小、價格低廉、有過載保護等。22 帶傳動的打滑與彈性滑動的區(qū)別是什么？答：傳動帶是彈性體，由于帶的彈性變形引起的帶與帶輪面間的局部相對滑動稱為彈性滑動。打滑是過載時產(chǎn)生的帶沿帶輪表面

7、滑動現(xiàn)象。彈性滑動不可避免，打滑可以避免。23 簡述帶傳動的工作原理是什么？答：摩擦型：帶與帶輪接觸面上的摩擦力傳遞運動和動力。嚙合型：帶輪與帶輪齒之間的嚙合來實現(xiàn)傳動。24 帶傳動的最大有效拉力與哪些因素有關(guān)：有什么樣的關(guān)系？答：初拉力F0：最大有效拉力Fec與F0成正比；包角a：最大有效拉力Fec隨包角a的增大而增大。摩擦系數(shù)f：最大有效拉力Fec隨摩擦系數(shù)f的增大而增大。25 針對齒輪折斷、磨損、點蝕的失效，我們在設(shè)計中采用哪些應對方法？答：針對齒輪折斷應對方法：1、 采用正變位齒輪，增大齒根強度。2、 減小齒根應力集中。3、 增大軸及支撐的剛性。4、 采用適合的熱處理方法使齒芯材料具有

8、足夠的韌性。5、 采用噴丸、滾壓的工藝對齒根表層進行強化處理。針對齒面磨損應對方法：采用閉式齒輪傳動，提高齒面硬度，降低齒面粗糙度值，保持輪滑油清潔等。齒面點蝕應對辦法：提高齒輪材料的硬度，在嚙合齒輪間加注輪滑油減小摩擦。26 為了提高齒輪的抗折斷能力，我們常采用哪些措施？答：1、采用正變位齒輪，增大齒根強度。2、增加齒根過渡圓半徑以消除加工刀痕減小齒根應力集中。3、增大軸及支撐的剛性，使齒輪接觸線上受載較為均勻。4、采用適合的熱處理方法使齒芯材料具有足夠的韌性。5、采用噴丸、滾壓的工藝對齒根表層進行強化處理。27 零部件的失效率曲線也叫浴盆曲線，試畫出該曲線并解釋該曲線三段的含義。第一階段為

9、早期失效階段，由開始很高的數(shù)值急劇下降到某一穩(wěn)定數(shù)值；第二階段為正常使用階段，其失效一般由于偶然的原因引起的；第三階段為損壞階段，由于很長時間的使用而是零件發(fā)生磨損、疲勞裂紋擴展等原因，使失效率急劇增加。28 說出機構(gòu)從動件常用的運動規(guī)律，沖擊特性和場合。答：等速運動、等加速等減速運動規(guī)律、簡諧運動規(guī)律；等加速運動規(guī)律有剛性沖擊，用于低速輕載的場合；等加速等加速運動規(guī)律有柔性沖擊，用于中低速的場合；簡諧運動規(guī)律當有停歇區(qū)間時有柔性吃沖擊，用于中低速場合，當無停歇區(qū)間是無柔性沖擊，用于高速場合。29 說明帶的彈性滑動與打滑的區(qū)別。答：彈性滑動是由于存在拉力差引起的，只要傳遞圓周力，就存在拉力差，所有彈性滑動不可避免；打滑是由于過載引起的，只要不過載，就可以避免打滑，所以打滑是可以避免的。30 1簡述齒廓嚙合基本定律。答：不論在任何位置接觸，過接觸點所做的公法線一定通過連心線上一定點，才能保證傳動比恒定。31 為什么閉式蝸桿傳動必須進行熱平衡計算？答：蝸桿傳動存在相對滑動，摩擦力大，又因為閉式蝸桿傳動散熱性差，容易產(chǎn)生膠合，所以要進行熱平衡計算。32 說明螺紋聯(lián)接的基本類型及應用。答：螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺栓連接。螺栓連接用于被聯(lián)接連不厚、通孔且常拆卸的場合；雙頭螺柱連接用于被聯(lián)接件較厚、盲孔且經(jīng)常拆卸的場合；螺釘連接用于被聯(lián)接件之一較厚、盲孔且不經(jīng)常拆卸的