中心試驗室自校規(guī)程

1、 常用工程試驗儀器校驗方法 前 言結合目前施工需要，為節(jié)約校驗費用，各項目派出試驗人員對試驗儀器的計量檢定進行了培訓，并取得相應證書，我中心試驗室依據(jù)工程試驗儀器設備校驗方法（2012年）進行了梳理，篩選出自己常用到的試驗儀校驗方法，整理成冊，為項目使用提供方便。 2015-2-2 目 錄1、水泥試驗篩校驗方法 TGX001-2012 12、水泥安定性沸煮箱校驗方法 TGX002-2012 43、雷氏夾膨脹值測量儀校驗方法 TGX003-201274、雷氏夾儀校驗方法 TG測氯蒸餾裝置校驗方法 TG游離氧化鈣測定儀校驗方法 TGX006-20

2、12167、水泥抗壓夾具校驗方法 TG水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法 TG砂石篩校驗方法 TG電熱鼓風干燥箱校驗方法 TG振篩機校驗方法 TG集料壓碎值儀 TG砂石堿活性測長儀校驗方法 TG容量筒校驗方法 TG集料針狀規(guī)準儀校驗方法 TG集料片狀規(guī)準儀校驗方法 TG試驗室用強制式混凝土攪拌機校驗方法 TGX020-201258

3、18、坍落度筒及搗棒校驗方法 TG混凝土含氣量測定儀校驗方法 TG混凝土標準振動臺校驗方法 TG混凝土壓力泌水儀校驗方法 TG混凝土及砂漿試模校驗方法 TG混凝土貫入阻力儀校驗方法 TG混凝土快速凍融試驗箱校驗方法 TG動彈性模量測定儀校驗方法 TG混凝土標準養(yǎng)護室校驗方法 TG混凝土劈裂夾具校驗方法 TG混凝土抗折夾

4、具校驗方法 TG混凝土抗?jié)B儀校驗方法 TG氯離子擴散系數(shù)測試儀（RCM裝置）校驗方法 TGX034-201210331、混凝土電通量測試儀校驗方法 TGX035-201210632、真空飽水機校驗方法 TGX036-201210933、混凝土、砂漿測長儀校驗方法 TGX038-201211234、混凝土與鋼筋握裹力試驗夾具校驗方法 TGX040-201211535、混凝土鋼筋銹蝕儀校驗方法 TGX041-201211836、混凝土碳化箱校驗方法 TGX042-201212037、試驗室用砂漿攪拌機校驗方法 TGX043-201212338

5、、砂漿稠度儀校驗方法 TGX044-201212639、砂漿分層度儀校驗方法 TGX046-201212940、水泥凈漿流動度錐校驗方法 TGX048-201213141、毛細泌水試驗筒校驗方法 TGX049-201213442、孔道壓漿壓力泌水儀校驗方法 TGX050-201213643、孔道壓漿充盈度管校驗方法 TGX051-201213944、金屬線材反復彎曲試驗機校驗方法 TGX053-201214245、鋼筋標距儀校驗方法 TGX053-201214446、鋼筋冷彎彎芯校驗方法 TGX054-201214647、石灰試驗篩校驗方法 TGX054-201214848、鋸石機校驗方法 T

6、GX056-201215349、低溫箱校驗方法 TGX056-201215650、鋼筋探測儀校驗方法 TGX067-201215951、鉆芯取樣機校驗方法 TGX068-201216252、磨平機校驗方法 TGX069-201216553、環(huán)刀校驗方法 TGX071-201216854、灌砂儀校驗方法 TGX072-201217155、量瓶校驗方法 TGX073-201217456、液塑限聯(lián)合測定儀校驗方法 TGX074-201217757、土工標準篩校驗方法 TGX075-201218058、擊實儀校驗方法 TGX076-201218359、表面振動壓實儀校驗方法 TGX077-201218

7、660、路面材料強度試驗儀校驗方法 TGX078-201218961、無側限試模校驗方法 TGX079-201219262、動力觸探（標準貫入）儀校驗方法 TGX080-201219563、承載板測定儀校驗方法 TGX082-201219864、相對密度儀校驗方法 TGX084-201220165、土工布透水性測定儀校驗方法 TGX085-201220466、瀝青薄膜加熱烘箱校驗方法 TGX086-201220767、克利夫蘭開口杯閃點儀校驗方法 TGX087-201221068、瀝青脆點儀校驗方法 TGX088-201221369、WGH-1火焰光度計校驗方法 TG/p>

8、0、電子測溫計校驗方法 TG泥試驗篩校驗方法TGX001-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的水泥負壓試驗篩的校驗。2 技術要求2.1 外觀試驗篩不得有脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象，篩布應繃緊，不允許有褶皺、松弛、斷絲、方孔成菱形等缺陷；用于負壓試驗的篩蓋應透明，篩蓋與上口應有良好的密封性。2.2 時間控制器負壓篩析儀工作時間為120s±2s。2.3 試驗篩修正系數(shù)0.801.203 校驗項目 3.1 外觀。3.2 時間控制器。3.3 試驗篩修正系數(shù)。4 環(huán)境條件和校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件溫度20±10，環(huán)境相對濕度不大于85%

9、，校驗現(xiàn)場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2 校驗用標準器具4.2.1 秒表: 分度值0.1s。4.2.2 天平：量程2000g，分度值0.01g。4.2.3 水泥細度標準樣品。5 校驗方法5.1 外觀用感官檢查。5.2 時間控制器設置負壓篩析儀工作時間為120s，用秒表檢測其工作時間，檢測3次，取平均值。15.3 試驗篩修正系數(shù)5.3.1 將試驗篩與篩座連接，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至4000Pa6000Pa范圍，如達不到，應打開吸塵器，清理收集容器，查看密封是否完好。5.3.2 將標準樣品裝入干燥潔凈的廣口瓶中，蓋上蓋子搖動2min，消除結塊。靜置2min

10、后，用干燥潔凈的攪拌棒攪拌均勻。校驗80u m篩秤取標準樣品25g，校驗45um篩稱取標準樣品10g，精確至0.01g,將標準樣品倒進被標定的試驗篩。開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量全部篩余物。5.3.3 如需進行手篩和水篩的標定按GB/T1345-2005附錄A第A.5.1步驟操作。5.4 修正系數(shù)計算修正系數(shù)按下式計算： C=Fs/Ft式中：C試驗篩修正系數(shù)； Fs標準樣品的篩余標準值，單位為質(zhì)量百分數(shù)（%）； Ft標準樣品在試驗篩上的篩余值，單位為質(zhì)量百分數(shù)（%）。每個篩取兩個樣品結果的算數(shù)平均值為最終值，但當兩個樣品

11、篩余結果相差大于0.3%時，應稱第3個樣品進行試驗，并取接近的兩個結果進行平均作為最終結果。6 校驗結果處理6.1 全部校驗項目均符合技術要求為合格6.2 建議校驗周期為6個月。7 附錄7.1 校驗記錄表。 水泥試驗篩校驗記錄表校驗編號 表TGX001設備名稱規(guī)格型號管理編號檢驗地點校驗條件溫度（）濕度（%RH）其他校驗用標準器具序號標準器具名稱管理編號準確度校驗項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果123平均值外觀試驗篩不得有脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象，篩布應繃緊，不允許有褶皺、松弛、斷絲、方孔成菱形等缺陷；用于負壓試驗的篩蓋應透明，篩蓋與上口應有良好的密封性。時間控制器（s）120±2試驗篩修正系數(shù)

12、0.801.20試樣質(zhì)量W（g）篩余物質(zhì)量Rt(g)篩余Ft(%)Ft=Rt/W×100試樣質(zhì)量W（g）篩余物質(zhì)量Rt(g)篩余Ft(%)Ft=Rt/W×100結論：校驗人： 核驗人：校驗日期： 下次校驗日期： 水泥安定性沸煮箱校驗方法TGX002-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的水泥安定性沸煮箱的校驗。2 技術要求2.1 外觀應有銘牌，標明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等；箱內(nèi)篦板無銹蝕，箱底裝有排水閥，儀表顯示正常，箱體無漏水現(xiàn)象。2.2 儀器漏電測試儀器接地良好，沸煮箱、控制器無漏電現(xiàn)象。2.3 篦板與加熱器之間的距離篦板與加熱器之

13、間的距離>50mm。2.4 控制器工作時間加熱至沸騰時間30min±5min；維持沸騰時間180min±5min。3 校驗項目3.1 外觀3.2 儀器漏電測試。3.3 篦板與加熱器之間的距離。3.4 控制器工作時間4 環(huán)境條件和校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件溫度20±10，環(huán)境相對濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。 4.2 校驗用標準器具4.2.1 鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。4.2.2 溫度計：量程100，分度值1.4.2.3 秒表：分度值0.1s。5 校驗方法5.1 外觀用感官檢查。5.2 沸煮箱、控制器有無

14、漏電現(xiàn)象用電筆測試。5.3 篦板與加熱器之間的距離用鋼直尺測量篦板與加熱器之間的距離，在兩端和中部各測1次，取平均值。5.4 控制器工作時間箱內(nèi)加入20±5飲用水，深約180mm，給沸煮箱通電加熱，同時計時，記錄從開始加熱至箱內(nèi)水沸騰時間和維持沸騰到停止時間。6 校驗結果處理6.1 全部校驗項目均符合技術要求為合格。6.2 建議校驗周期為12個月。7 附錄7.1 校驗記錄表。 水泥沸煮箱校驗記錄表校驗編號 表TGX002設備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（）濕度（%RH）其他校驗用標準器具序號標準器具名稱管理編號準確度校驗項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果123平均值通用特性應有銘牌

15、，箱內(nèi)篦板無銹蝕，箱底裝有排水閥，儀表顯示正常，箱體無漏水現(xiàn)象。儀器漏電測試沸煮箱、控制器無漏電現(xiàn)象篦板與加熱器距離（mm）>50控制器工作時間（min）加熱至沸騰時間30±5維持沸騰時間180±5結論：校驗人： 核驗人：檢驗日期： 下次校驗日期：雷氏夾膨脹值測量儀校驗方法TGX003-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的雷氏夾膨脹測量儀的校驗。2 技術要求2.1 外觀機架表面鍍鋅層平整、光亮、無剝落、無銹蝕，立柱與底座垂直，懸臂與立柱垂直?？潭染€清晰，無變形2.2 模座圓弧半徑 模座圓弧半徑。2.3 標尺2.3.1 膨脹值基線圓弧半徑。2.3.2

16、 彈性標尺基線圓弧半徑。2.3.3 彈性標尺和膨脹值標尺有效尺寸不小于50mm，標尺最小刻度0.5mm±0.01mm。2.4 標準砝碼 標準砝碼質(zhì)量300g±0.1g。3 校準項目3.1 外觀3.2 模座圓弧半徑。3.3 標尺3.4 標準砝碼4 環(huán)境條件和校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10，環(huán)境相對濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2 校驗用標準器具4.2.1 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2 刀口直角尺。4.2.3 電子天平，稱量不小于500g，感量不低于0.01g。5 校驗方法5.1

17、外觀 用感官檢查。5.2 模座圓弧半徑 模子座半徑，用游標卡尺和刀口直角尺分別測量模子座上端弦長L、最低點到該弦的距離H，按公式R2=（L/2)2+(R-H)2計算，結果取3次平均值。5.3 膨脹值基線圓弧半徑和彈性標尺基線圓弧半徑 用游標卡尺各測量3次，取平均值。5.4 彈性標尺和膨脹值標尺尺寸和標尺最小刻度 用游標卡尺各測量3次，取平均值。5.5 標準砝碼 用電子天平稱量，取3次稱量的平均值。6 校驗結果處理6.1 全部校驗項目均符合技術要求為合格。6.2 建議校驗周期為12個月。7 附錄7.1 校驗記錄表。 雷氏夾膨脹值測量儀校驗記錄表校驗編號 表TGX003 設備名稱規(guī)格型號管理編號校

18、驗地點校驗條件溫度()濕度（%RH）其他校驗用標準器具序號標準器具名稱管理編號準確度校驗項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果123平均值外觀外觀應無傷痕，無變形、無銹蝕；立柱與底座垂直，懸臂與立柱垂直?？潭染€清晰，無變形標尺膨脹值基線圓弧半徑彈性標尺基線圓弧半徑模子座半徑LHR彈性標尺，不小于50mm膨脹值標尺，不小于50mm標尺最小刻度0.5標準砝碼300g±0.1g結論：校驗人： 核驗人：校驗日期： 下次校驗日期： 雷氏夾校驗方法TGX004-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的雷氏夾的校驗。2 技術要求2.1 外觀 雷氏夾電鍍宜光潔、無剝落現(xiàn)象，邊緣焊縫和針尖無毛刺；指

19、針宜平直，對稱，端部為扁尖狀。2.2 環(huán)模尺寸 內(nèi)徑30mm±1mm，高度30mm±1mm，壁厚0.50mm±0.05mm，開口縫寬1.0mm。2.3 指針尺寸 針直徑2.0mm±0.2mm，長150mm±1mm，自然狀態(tài)下兩指針間距10mm±1mm。當一根指針的根部先掛在一根尼龍絲上，另一根指針的根部在掛上300g質(zhì)量的砝碼時，兩指針針尖的距離增加應在17.5mm±2.5mm，去掉砝碼后應能恢復原始狀態(tài)。3 校驗項目3.1 外觀。3.2 環(huán)模尺寸。3.3 指針尺寸。4 環(huán)境條件和校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件 溫度20&#

20、177;10，環(huán)境相對濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2 校驗用標準器具4.2.1 雷氏夾膨脹值測量儀。4.2.2 鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。4.2.3 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.4 塞尺：最小分度值0.02mm。4.2.5 標準砝碼：質(zhì)量300g±1g。5 校驗方法5.1 外觀 用感官檢查。5.2 環(huán)模尺寸 用游標卡尺測量環(huán)模內(nèi)徑、高度、壁厚，用塞尺測量開口縫寬。5.3 指針尺寸5.3.1 用游標卡尺測量指針直徑，用鋼直尺測量指針長度。5.3.2 用雷氏夾膨脹值測量儀檢測。將雷氏夾豎直放在測量儀的模座

21、上，從膨脹值標尺上讀出兩根指針針尖尖距（A）。再將雷氏夾一根指針的根部懸掛在測量儀的懸絲（金屬絲或尼龍線）上，另一根指針的根部掛300g砝碼，測量兩根指針針尖的距離（C）。去掉砝碼后，再測量兩指針針尖的距離（B）。A、C、B各測試2次，取2次平均值。6 校驗結果處理6.1 全部校驗項目均符合技術要求為合格。6.2 建議校準周期為12個月。7 附錄7.1 校驗記錄表。雷氏夾校驗記錄表校驗編號 表TGX004設備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（）濕度（%RH）其他校驗用標準器具序號標準器具名稱管理編號準確度校驗項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果123平均值外觀雷氏夾電鍍宜光潔、無剝落現(xiàn)象，邊緣焊縫

22、和針尖無毛刺；指針宜平直，對稱，端部為扁尖狀。環(huán)模（mm）內(nèi)徑30±1壁厚0.50±0.05高度30±1開口縫寬1.0指針尺寸（mm）指針長度150±1指針直徑2.0±0.2自由狀態(tài)下兩指針尖距離A10±1掛砝碼后兩指針尖距離C27.5±2.5去掉砝碼時兩指針尖距離BB=A結論：校驗人： 核驗人：校驗日期： 下次校驗日期：測氯蒸餾裝置校驗方法TGX005-20121 適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的測氯蒸餾裝置的校驗。2 技術要求2.1外觀 應有銘牌，標明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2蒸餾溫度

23、 蒸餾溫度250260。 2.3蒸餾時間 蒸餾時間10min15min。3 校驗項目3.1外觀。3.2蒸餾溫度。3.3蒸餾時間。4 環(huán)境條件和校驗用標準器具4.1環(huán)境條件 溫度20±10，環(huán)境相對濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2校驗用標準器具4.2.1溫度計：量程300，分度值1。4.2.2秒表：分度值0.1s。5 校驗方法5.1外觀 用感官檢查。5.2蒸餾溫度用溫度計測定，每間隔10min測一次，測3次，取平均值。5.3蒸餾時間用秒表測定，每間隔10min測一次，測3次，取平均值。6 校驗結果處理6.1全部校驗項目均符合技術要求為合格。6

24、.2建議校驗周期為12個月。7 附錄7.1校驗記錄表測氯蒸餾裝置校驗記錄表校驗編號 表TGX005儀器名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（）濕度（%RH）其他校驗用標準器具序號標準器具名稱管理編號準確度校驗項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果12平均值外觀應有銘牌，銘牌上應有名稱、型號、制造廠名、出廠編號及日期蒸餾溫度250260蒸餾時間10min15min結論：校驗人： 核驗人：校驗日期： 下次校驗日期：游離氧化鈣測定儀校驗方法TGX006-20121 適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的游離氧化鈣測定儀的校驗。1.2游離氧化鈣測定儀系用于按GB/T176水泥化學分析方法中乙二醇法測定游離氧

25、化鈣的專用儀器。2 技術要求2.1外觀2.1.1應有銘牌，標明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期、使用電壓、頻率等。2.1.2儀器的開關調(diào)節(jié)器件應靈敏，儀器功能鍵安裝牢固、定位準確、工作正常、軟件輸出信息功能正常。2.1.3儀器旋轉軸同心靈活、旋轉速度均勻，轉子應無變形，表面應無明顯劃痕。2.1.4水泵工作應無振動，循環(huán)水裝置無漏水，水流平穩(wěn)循環(huán)。2.2溫度誤差 ±12.3平均升溫速率 5/min3 校驗項目3.1目測檢查外觀與儀器的工作性能3.2控制溫度的溫度誤差。3.3平均升溫速度。4 環(huán)境條件及校驗用標準器具4.1溫度計 0200，精度0.5。4.2秒表 精度1s。5

26、校驗方法5.1外觀 用感官檢查。5.2溫度誤差和平均升溫速度 將控制溫度設定為80，開啟試驗儀器，同時開啟秒表，插入溫度計，測量停止升溫時恒溫槽的溫度，并計算平均升溫速度。6 校驗結果處理6.1全部校驗項目均符合技術要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7 附錄7.1校驗記錄表游離氧化鈣測定儀校驗記錄表校驗編號 表TGX006儀器名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（）濕度（%RH）其他校驗用標準器具序號標準器具名稱管理編號準確度校驗項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果溫度誤差±1平均升溫速度5/min結論：校驗人： 核驗人：校驗日期： 下次校驗日期：水泥抗壓夾具校驗方法TGX007-2

27、0121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的水泥抗壓夾具的校驗。2 技術要求2.1 外觀 應有銘牌，標明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。底座平齊，無突出或凹進。下壓板與框架接觸緊密。導向銷與導向槽，配合光滑，無阻澀和曠動。2.2 上、下壓板長度、寬度、厚度 長度：大于40mm；寬度：40mm±0.1mm；厚度：大于10mm。2.3 上、下壓板自由距離 上、下壓板自由距離大于45mm。2.4 定位銷高度、間距定位稍高度不高于壓板表面5mm，間距41mm55mm。2.5 框架底部中心定位孔直徑及深度直徑8.0mm±0.1mm，深度8mm10mm。2.6

28、傳壓柱上端中心工藝孔直徑及深度直徑8.0mm±0.1mm，深度8mm10mm。2.7 抗壓夾具上放置2300g砝碼時距離抗壓夾具上放置2300g砝碼，上下壓板的距離在37mm42mm之間。3 校驗項目3.1 外觀3.2 上、下壓板長度、寬度、厚度。3.3 上、下壓板自由距離3.4 定位銷高度、間距。3.5 框架底部中心定位孔直徑及深度。3.6 傳壓柱上端中心工藝孔直徑及深度。3.7 抗壓夾具上放置2300g砝碼時距離。4 環(huán)境條件和校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10，環(huán)境相對濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2 校驗用標準

29、器具4.2.1 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2 砝碼：2000g、100g、100g、100g。5 校驗方法5.1 外觀 用感官檢查。5.2 上、下壓板長度、寬度、厚度 用游標卡尺各測量3次，取平均值。5.3 上、下壓板自由距離 用游標卡尺各測量3次，取平均值。5.4 定位銷高度、間距 用游標卡尺各測量3次，取平均值。5.5 框架底部中心定位孔直徑及深度 用游標卡尺各測量3次，取平均值5.6 傳壓柱上端中心孔直徑及深度 用游標卡尺各測量3次，取平均值5.7 抗壓夾具上放置2300g砝碼 檢測時將砝碼置于夾具的傳壓柱上，并使傳壓柱處于自然狀態(tài)，然后測出上下壓板的距離。6

30、 校驗結果處理6.1 全部校驗項目均符合技術要求為合格6.2 建議校驗周期為12個月。7 附錄7.1 校驗記錄表 水泥抗壓夾具校驗記錄表校驗編號 表TGX007設備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（）濕度（%RH）其他校驗用標準器具序號標準器具名稱管理編號準確度校驗項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果123平均值外觀應有銘牌，底座平齊，無突出或凹進。下壓板與框架接觸緊密。導向銷與導向槽，配合光滑無阻澀和曠動上、下壓板長大于40mm寬40mm±0.1mm厚大于10mm上、下壓板自由距離大于45mm定位銷高度不高于壓板表面5mm間距41mm55mm框架底部中心定位孔直徑8.0mm±

31、0.1mm深度8mm10mm傳壓柱上端中心孔直徑8.0mm±0.1mm深度8mm10mm抗壓夾具上放置2300g砝碼時上下壓板的距離在37mm42mm之間結論：校驗人： 核驗人：校驗日期： 下次校驗日期：水泥標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法TGX008-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的水泥標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱的校驗。2 技術要求2.1 外觀 應有銘牌，標明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。調(diào)節(jié)旋鈕、顯示裝置、開關功能鍵完好。2.2 溫度、濕度 溫度控制20±1；濕度控制90%RH。2.3 控溫、控濕穩(wěn)定性 啟動和停止時的溫度、濕度符合第2.2要求

32、。3 校驗項目3.1 外觀3.2 溫度、濕度3.3 控溫、控濕穩(wěn)定性。4 環(huán)境條件和校驗用標準器具4.1 環(huán)境條件 溫度20±10，環(huán)境相對濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場周圍應清潔，無影響工作的振動和腐蝕氣體存在。4.2 校驗用標準器具4.2.1 標準溫度計：量程050，精度0.1.4.2.2 濕度計：量程10%RH100%RH，精度0.1%RH。4.2.3 秒表：分度值0.1s。5 校驗方法5.1 外觀 用感官檢查。5.2 溫度、濕度 將養(yǎng)護箱溫度下限設定19，上限設定21，濕度設定為大于90%RH。將標準溫度計和濕度計放入工作室中心，開啟設備工作，待養(yǎng)護箱恒溫穩(wěn)定后記錄標準溫度計、濕

33、度計和控制器溫度及濕度。每3min記錄溫度、濕度1次、共測3次。5.3 控溫、控濕穩(wěn)定性 調(diào)節(jié)箱內(nèi)溫度和濕度，觀測溫度、濕度達到設定值上限和下限值時啟動和停止的溫度、濕度觀測3次，取最大值和最小值。5.4 抽屜式水泥標準養(yǎng)護箱，應在上、中、下每層2個抽屜內(nèi)布置標準溫度計，測試次數(shù)為3次，取平均值。5.5 數(shù)據(jù)處理5.5.1 溫度偏差計算： =td -to式中： -溫度偏差，； to-標準溫度計平均溫度，； td -設備顯示平均溫度，。 5.5.2 溫度波動度計算 養(yǎng)護箱在溫度穩(wěn)定狀態(tài)下，中心點在15min內(nèi)（沒5min測試一次）實測最高溫度與最低溫度之差的1/2. =/2式中： -溫度波動度，

34、； tomax-標準溫度計n次測量的最高溫度，； Tomin-標準溫度計n次測量的最低溫度，。5.5.3 相對濕度偏差計算 =- ho式中：-濕度偏差，%RH； ho-標準濕度計平均值，%RH； -養(yǎng)護箱顯示濕度平均值，%RH。5.5.4 濕度波動度計算h=±(homax-homin)/2式中：h -濕度波動度，%RH； homax -濕度最高值，%RH； homin-濕度最低值，%RH。6 校驗結果處理6.1 全部校驗項目均符合技術要求為合格6.2 建議校驗周期為12個月。7 附錄7.1 校驗記錄表。 水泥標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄表校驗編號 表TGX008設備名稱規(guī)格型號管理編號

35、校驗地點校驗條件溫度（）濕度（%RH）其他校驗用標準器具序號標準器具名稱管理編號準確度檢驗項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果123代表值外觀應有銘牌，標明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。調(diào)節(jié)旋鈕、顯示裝置、開關功能鍵完好溫度（）設定值20±1顯示值實測值偏差波動度溫度（%RH）設定值>90顯示值實測值偏差波動度控溫穩(wěn)定性（）設定溫度19啟動溫度21停止溫度控溫穩(wěn)定性（%RH）設定溫度>90啟動溫度/停止溫度結論：校驗人： 核驗人：校驗日期： 下次校驗日期：砂石篩校驗方法TGX009-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購置和使用中的建筑用砂石試驗標準的校驗。2

36、技術要求2.1 砂篩2.1.1 外觀 （1）應有銘牌，標明網(wǎng)（篩）孔基本尺寸、執(zhí)行標準、金屬絲和篩框的材料、制造企業(yè)的名稱及標識等。 （2）篩框應平整光滑，無變形及折痕。 （3）絲（篩）網(wǎng)與篩框間的連接應能防止待篩分物料的泄露。 （4）絲（篩）網(wǎng)應無明顯的缺陷，包括編織缺陷、折痕和雜質(zhì)。2.1.2 篩孔尺寸 （1）砂篩為方孔篩，一套包括7個篩及篩底和篩蓋，篩框內(nèi)徑300mm，試驗篩基本尺寸如表009-1. 表009-1篩孔尺寸9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600 m300 m150 m絲徑-1mm630 m400 m200 m100 m（2）網(wǎng)孔尺寸偏差應符合表009-2的要

37、求，篩孔尺寸偏差應符合表009-3的要求。 （3）網(wǎng)孔平均尺寸不能大于W（基本尺寸）+Y（平均尺寸偏差），并不得小于W-Y。 （4）網(wǎng)孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過網(wǎng)孔總數(shù)的6%，當篩孔數(shù)少于50個時，網(wǎng)孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過3個。2.2 碎石篩2.2.1 外觀 （1）篩框上應有金屬銘牌，包括篩孔的形狀和基本尺寸、執(zhí)行標準、金屬板和篩框的材料、制造企業(yè)的名稱及標識。 （2）篩板應平整無毛刺，安裝時沖孔面朝上。 表009-2網(wǎng)孔基本尺寸（W）網(wǎng)孔尺寸公差（mm）網(wǎng)孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過金屬絲直徑允許選擇范圍（mm）

38、極限偏差+X平均尺寸偏差Y中間偏差Z=（X+Y）/22.36mm+0.25±0.08+0.176%1.150.851.18mm+0.16±0.04+0.10.720.54630 m+0.101±0.021+0.0610.4600.340300 m+0.065±0.012+0.0380.2300.170150 m+0.043±0.0066+0.0250.1150.085 表009-3篩孔尺寸（W）篩孔尺寸偏差（mm）9.50mm±0.214.75mm±0.142.2.2 篩孔尺寸 石子試驗篩為方孔篩，一套12個篩及篩底、篩蓋，篩框內(nèi)徑均為300mm。篩孔尺寸及偏差見表009-4. 表009-4篩孔尺寸（mm）篩孔尺寸偏差（mm）篩孔尺寸（mm）篩孔尺寸偏差（mm）2.36±0.1131.5±0.404.75±0.1437.5±0.459.50±0.2153.5±0.5516.0±0.2763.0±0.619.0±0.2975.0&#