一次電源測試規(guī)范

1、一次電源測試規(guī)范目錄1 范圍62 規(guī)范性引用文件63 術(shù)語和定義64 測試條件74.1 環(huán)境條件74.2 供電要求75 常規(guī)測試內(nèi)容75.1 外觀測試75.2 輸入電壓范圍85.3 輸入過壓保護點及恢復點85.4 輸入欠壓保護點及恢復點95.5 電網(wǎng)特殊波形試驗95.6 輸入啟動沖擊電流105.7 空載輸入電流115.8 效率和功率因數(shù)的檢測115.9 輸入電壓調(diào)整率125.10 負載調(diào)整率135.11 穩(wěn)壓精度135.12 開關(guān)機特性145.13 啟動時間145.14 負載動態(tài)響應(yīng)155.15 紋波與噪聲155.16 溫度系數(shù)測試165.17 交調(diào)特性 (限于多路輸出的電源)175.18 輸

2、出電壓范圍和輸出過欠壓185.19 限流及短路性能 185.20 雜音電壓 195.21 均流性能測試 215.22 并機插拔測試215.23 并機上下電測試 225.24 告警和監(jiān)控225.25 音響噪聲測試226 可靠性測試226.1 環(huán)境試驗 236.1.1振動試驗236.1.2 沖擊試驗(半正弦)236.1.3 低溫貯存試驗236.1.4 低溫工作試驗246.1.5 高溫存儲試驗246.1.6 高溫工作實驗256.1.7 空載帶電老化試驗256.1.8 恒定濕熱試驗256.1.9 高低溫循環(huán)試驗266.2 電磁兼容性(EMC)測試266.2.1 EFT（ 快速瞬變電脈沖群抗擾性試驗）2

3、66.2.2 SURGE266.2.3 DIP（電壓跌落試驗）276.2.4 ESD 276.2.5 輸入和輸出CE（傳導發(fā)射）276.2.6 RE（輻射發(fā)射）286.2.7 電流諧波測試287 安全測試287.1 安規(guī)結(jié)構(gòu)和安規(guī)器件檢查287.2 非常規(guī)狀態(tài)試驗297.3 絕緣阻抗297.4 絕緣耐壓307.5 低輸入電壓運行317.6 高輸入電壓運行317.7 過載性能測試327.8 過熱保護327.9 風道堵塞試驗327.10 風扇堵塞試驗337.11 漏電流測試337.12 電源端口電容放電測試337.13 安規(guī)地測試 337.14 安規(guī)認證標記及報告348 可焊性實驗349 防雷測試

4、3410 重要元器件溫升測試3611 電應(yīng)力測試3612 定制件電源模塊可靠性試驗（見定制件電源模塊可靠性試驗規(guī)范）3713 附錄： 一次電源測試項目表及注意事項37一次電源測試規(guī)范1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了通信電源一次模塊的認證測試，測試規(guī)范包括一次電源的測試項目、測試條件、測試說明、測試方法及判定標準。本規(guī)范適用于公司所有產(chǎn)品的一次電源，包括通信電源，嵌入式電源，盒式電源以及標準和定制的一次電源的測試。2 規(guī)范性引用文件一次電源測試規(guī)范V1.0版模塊電源測試平臺操作指導書通信電源模塊測試規(guī)范開關(guān)電源的設(shè)計與應(yīng)用通信電源電源大全3 術(shù)語和定義 輸入啟動沖擊電流：也叫浪涌電流，當輸入電壓按規(guī)定時間

5、間隔接通或斷開時，輸入電流達到穩(wěn)定狀態(tài)前所通過的最大瞬時電流 功率因數(shù)：交流輸入有功功率與交流輸入視在功率之比為功率因數(shù) 穩(wěn)壓精度：也叫輸出電壓精度或電壓可變率，是在出現(xiàn)改變輸出電壓的因素時，輸出電壓的變動量除以額定輸出電壓的值 紋波：是出現(xiàn)在輸出端子間的一種與輸入頻率和開關(guān)轉(zhuǎn)換頻率同步的成分，用峰峰值（PEAK TO PEAK表示，一般在輸出電壓的0.5% 以下 噪聲：是出現(xiàn)在輸出端子間的紋波以外的一種高頻噪聲成分，用峰-峰值表示，通常是輸出電壓的1%左右 EMC：EMC是 Electromagnetic Compatibility 的縮寫，即電磁兼容性，是指電氣裝置或系統(tǒng)在共同的電磁環(huán)境條

6、件下，既不受電磁環(huán)境的影響，也不給環(huán)境以影響，即它不會因為周邊的電磁環(huán)境而導致性能降低、功能喪失或損壞，也不會在周邊環(huán)境中產(chǎn)生過量的電磁能量，以致影響周邊設(shè)備的正常工作 EFT/B：快速瞬變電脈沖群 ESD：靜電放電 EUT：被測設(shè)備 EMI： 電磁干擾 EMS：電磁敏感度 SUGER：浪涌 DIP：電壓跌落 CE：傳導發(fā)射 RE：輻射發(fā)射1 測試條件1.1 環(huán)境條件電磁環(huán)境：無特殊電磁環(huán)境要求自然環(huán)境：溫度：15 35; 相對濕度： 10 75。大氣壓力：86kPa106kPa1.2 供電要求所有提供給EUT的電源均應(yīng)能滿足EUT對用電的要求。2 常規(guī)測試內(nèi)容2.1 外觀測試測試項目測試方法

7、判斷標準外觀檢測外包裝測試方法：目力檢測. 應(yīng)有大包裝和小包裝。在正常照明和正常視力條件下進行外觀目檢，要求外觀無破損、擠壓變形。廠家、型號、供應(yīng)商應(yīng)吻合。標識1.標識內(nèi)容測試方法：目力檢測器件正面應(yīng)按產(chǎn)品手冊要求印有：型號、廠家標志、生產(chǎn)批號或商標；定位標志應(yīng)符合規(guī)范，標識必須清晰、耐久、查看方便；所有的標識都為中英文。2.標識牢固度測試方法：用棉花蘸有機溶劑擦拭標識十次標識清晰，耐擦.表面處理目測表面處理應(yīng)該符合華為要求，如表面需要進行鍍鎳，表面是灰砂紋等。1.1 輸入電壓范圍1. 測試說明： 測試一次電源正常工作的輸入電壓范圍， 在該范圍內(nèi)一次電源穩(wěn)定工作。2. 所用儀器： AC SOU

8、RCE、萬用表、可調(diào)負載裝置。3. 試驗方法： 1）按照圖 1連好測試線路； 2）調(diào)節(jié)交流輸入電壓，當電壓值達到輸入電壓下限值時，被測電源在其全負載范圍內(nèi)應(yīng)能起動并正常工作； 3）調(diào)節(jié)輸入電壓到上限值，被測電源在其全負載范圍內(nèi)應(yīng)能起動并正常工作。4. 判定依據(jù)： 對于交流220伏輸入（單相）的一次電源，一般要求在其額定輸入電壓值的85110范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作，對于寬輸入電壓范圍電源，應(yīng)符合其標稱技術(shù)指標。1.2 輸入過壓保護點及恢復點1. 測試說明： 僅適用于輸入電壓異常時具有保護性能的電源； 2. 所用儀器： AC SOURCE、萬用表、可調(diào)負載裝置。3. 測試線路圖： 同圖 1。4. 測試

9、方法：1在額定輸入、全負載輸出的條件下起機后，調(diào)節(jié)AC SOURCE，使其逐步升高，直到被測電源輸入過壓報警關(guān)機或輸出為零，記錄此電壓值為過壓保護點；2再調(diào)節(jié)交流輸入電壓，使其逐步降低，直到被測電源重新開機正常工作，記錄此值為交流輸入過壓恢復點。3同一負載下測試3次，取其中最差的一次。4) 要分別對LN、LPGND、NPGND進行最大輸入電壓測試，而不僅僅是L-N的測試。5. 判定標準：輸入的過壓點及對應(yīng)的恢復點應(yīng)整定在給定的輸入電壓范圍之外并符合其標稱技術(shù)指標。1.1 輸入欠壓保護點及恢復點1. 測試說明： 僅適用于輸入電壓異常時具有保護性能的電源。 2. 所用儀器： AC SOURCE、萬

10、用表、可調(diào)負載裝置。3. 測試線路圖： 同圖 1。4. 測試方法：1）在額定輸入、滿載輸出的條件下起機后，調(diào)節(jié)AC SOURCE，使其逐步降低，直到被測電源輸入欠壓報警關(guān)機(即輸出為零)，記錄此電壓值為欠壓保護點；2）再調(diào)節(jié)交流輸入電壓，使其逐步升高，直到被測電源重新開機正常工作，記錄此值為交流輸入欠壓恢復點。5. 判定標準： 輸入電壓的欠壓點及對應(yīng)的恢復點應(yīng)整定在給定的輸入電壓范圍之外并符合其標稱技術(shù)指標。1.1 電網(wǎng)特殊波形試驗1. 測試說明： 檢驗電源模塊在電網(wǎng)波形畸變可能形成的尖峰、毛刺和諧波情形下穩(wěn)定運行能力。2. 測試方法： 利用AC Source對模塊供電，模塊滿載輸出；用AC

11、Source模擬尖峰、毛刺和諧波電壓輸入，測量輸入電流和輸出電壓模塊應(yīng)能穩(wěn)定運行，試驗中應(yīng)注意X電容，輔助電源,軟啟動電阻等其它可能出現(xiàn)問題的地方。常見的波形如下： 頻率不穩(wěn)3. 判定方法： 在實際中可能出現(xiàn)尖峰、毛刺、諧波電壓情形下能穩(wěn)定運行，合格，否則，不合格。1.2 輸入啟動沖擊電流1. 測試說明： 檢測在輸入電壓按規(guī)定時間間隔接通或斷開時，輸入電流達到穩(wěn)定狀態(tài)前所通過的最大瞬時電流，要求輸入啟動沖擊電流峰值滿足規(guī)格書要求。2. 測試儀器： AC SOURCE，開關(guān)，示波器，電流探頭，可調(diào)負載裝置。3. 測試方法：1）使輸入電壓為額定值，調(diào)節(jié)可調(diào)負載裝置，使電源的輸出為滿載；2）合上開關(guān)

12、，利用電流探頭和示波器的觸發(fā)功能，測量輸入的啟動沖擊電流；3）重復開關(guān)五次，取測得的最大電流值為測試結(jié)果。4. 判定標準： 要求輸入啟動沖擊電流峰值滿足規(guī)格書要求。5. 注意事項：1）啟動沖擊電流指起機時電網(wǎng)對模塊輸入電容充電的電流，在有些情況下，由于X、Y電容造成的尖峰電流其脈寬窄（一般小于0.5mS），不計為沖擊電流。2）輸入啟動沖擊電流要冷啟動測量，每測量一次要關(guān)機2分鐘左右，防止由于熱敏電阻存在造成啟動電流越來越大。3）對于某些一次電源，輸入啟動沖擊電流有時遠遠大于額定輸入電流值。1.3 空載輸入電流1. 測試說明： 測試在輸入電壓全范圍內(nèi)輸出空載時，電源輸入端電流。2. 測試儀器：

13、AC SOURCE，電流表。3. 測試方法：1）設(shè)置可調(diào)負載裝置，使電源空載輸出；2）調(diào)節(jié)AC SOURCE，使輸入電壓為下限值，記錄對應(yīng)的輸入電流i1；3）增大輸入電壓到額定值，記錄對應(yīng)的輸入電流i0；4）調(diào)節(jié)輸入電壓為上限值，記錄對應(yīng)的輸入電流i2。4. 判斷標準： 空載輸入電流應(yīng)滿足廠家技術(shù)規(guī)范書和企業(yè)標準。5. 注意事項： 空載輸入電流測試主要是針對單路輸出的線形電源。1.4 效率和功率因數(shù)的檢測1. 測試說明： 測試額定輸入電壓，半載和滿載負載條件下電源的效率及功率因數(shù)。2. 測試儀器： AC SOURCE，功率計，萬用表，可調(diào)負載裝置。3. 測試線路圖：4. 測試方法：1）調(diào)節(jié)輸入

14、電壓為額定電壓，輸出負載為半載和滿載，記錄功率計顯示的輸入功率Pi；2）記錄電壓表示數(shù)UO和電流表示數(shù)IO；3）在輸入端用萬用表交流電壓檔測得輸入電壓Vi ，用交流電流檔測得輸入電流ii；4）按下式計算效率和功率因數(shù)： 效率直流輸出功率/交流輸入有功功率 (U0×I0)/Pi×100 功率因數(shù)輸入有功功率/輸入視在功率 Pi /（Vi×ii UO輸出電壓值（V IO 額定負載電流和半載電流（A） Pi 整流設(shè)備交流輸入功率（W） Vi 交流輸入電壓 (V) ii 交流輸入電流 (A)5. 判定標準： 額定輸入額定輸出情況下，一次電源的輸出效率和功率因數(shù)應(yīng)符合其標稱

15、值。6. 注意事項： 若為多路輸出，應(yīng)按以下公式進行效率計算： 效率直流輸出功率/交流輸入有功功率 （UO1×IO1UO2×IO2 UON×ION/ Pi×1001.5 輸入電壓調(diào)整率1. 測試說明： 輸入電壓調(diào)整率又叫線路調(diào)整率、源效應(yīng)等，在輸出滿載的情況下，輸入電壓變化會引起輸出電壓波動，測試輸入電壓在全輸入范圍內(nèi)變化時輸出電壓偏離輸出整定電壓的百分比，一般要求電壓調(diào)整率不超過±0.1%。2. 測試儀器： AC SOURCE，萬用表，可調(diào)負載裝置。3. 測試線路圖： 同圖 1。4. 測試方法：1）設(shè)置可調(diào)負載裝置，使電源滿載輸出；2）調(diào)節(jié)A

16、C SOURCE，使輸入電壓為下限值，記錄對應(yīng)的輸出電壓U1；3）增大輸入電壓到額定值，記錄對應(yīng)的輸出電壓U0；4）調(diào)節(jié)輸入電壓為上限值，記錄對應(yīng)的輸出電壓U2；5按下式計算： 電壓調(diào)整率=(U- U0)/U0×100 式中：U為U1 和U2中相對U0變化較大的值；5. 判定標準： 要求電壓調(diào)整率不超過±0.1%，對于特殊要求的電源，以產(chǎn)品規(guī)格書為依據(jù)。 1.6 負載調(diào)整率1. 測試說明： 輸入電壓為額定值時，因變換負載引起的輸出電壓波動不應(yīng)超過規(guī)定的范圍。2. 測試儀器： AC SOURCE，萬用表，可調(diào)負載裝置。3. 測試線路圖： 同圖 1。4. 測試方法：1）輸入電壓

17、為額定值，輸出電流取最小值，記錄最小負載量的輸出電壓U1；2）調(diào)節(jié)負載為50%滿載，記錄對應(yīng)的輸出電壓U0；3）調(diào)節(jié)負載為滿載，記錄對應(yīng)的輸出電壓U2；4）負載調(diào)整率按以下公式計算： 負載調(diào)整率=(U- U0)/U0×100 式中：U為U1 和U2中相對U0變化較大的值；5. 判定標準： 應(yīng)符合其標稱技術(shù)指標。1.7 穩(wěn)壓精度1. 測試說明： 輸入電壓在該電源的全范圍內(nèi)變化，輸出負載電流在Min - 100%范圍內(nèi)變化，測試輸出電壓偏離整定值的百分比。2. 測試儀器： AC SOURCE，萬用表，可調(diào)負載裝置。3. 測試線路圖： 同圖 1。4. 測試方法：1）額定輸入電壓值，輸出為半

18、載，測試出在此條件下對應(yīng)的輸出電壓U0；2）輸入電壓下限值，輸出負載電流在Min - 100%范圍內(nèi)變化，記錄下相對整定輸出 電壓偏離最大時的電壓值U1；3）輸入電壓上限值，使輸出負載電流在Min - 100%范圍內(nèi)變化，記錄相對整定輸出 電壓偏離最大時的電壓值U2；4）穩(wěn)壓精度按下式計算： 穩(wěn)壓精度=(U- U0)/U0×100 式中：U為U1 和U2中相對U0變化較大的值；5. 判定標準： 穩(wěn)壓精度應(yīng)符合廠家提供的性能指標。1.8 開關(guān)機特性1. 測試說明： 輸入全電壓范圍，輸出各種負載條件下，要求開關(guān)機過沖電壓幅度輸出整定電壓值的10%。2. 測試儀器： AC SOURCE，開

19、關(guān)，示波器，電壓探頭，可調(diào)負載裝置。3. 測試方法： 在全輸入電壓范圍，全負載范圍，用面板上開關(guān)或模塊前控制作為開關(guān)，利用示波器觸發(fā)功能測量輸出電壓在開機過程中的過沖幅度和關(guān)機過程中的過沖幅度。4. 判定標準： 以產(chǎn)品規(guī)格書為準，一般開關(guān)機過沖幅度均不能超過輸出整定電壓值的±10%。1.9 啟動時間1. 測試說明 ： 在額定輸入電壓和額定負載條件下，測試模塊從電壓輸入開始到輸出電壓上升穩(wěn)定到額定輸出電壓的時間，一般要求為小于8S。2. 測試儀器： AC SOURCE，開關(guān)，示波器，普通電壓探頭，高壓探頭，可調(diào)負載裝置。3. 測試方法： 用雙通道示波器分別測量輸入電壓和輸出電壓（注意應(yīng)

20、有一個通道采用高壓探頭，并避免輸入和輸出的共地），測試輸入電壓建立和輸出電壓上升穩(wěn)定到額定輸出電壓的時間為啟動時間；4. 判定標準： 一般小于8S為合格，若有特殊要求，以產(chǎn)品規(guī)格書為判定依據(jù)。1.10 負載動態(tài)響應(yīng)1. 測試說明： 在額定輸入電壓時，輸出負載呈周期性的動態(tài)變化，測試電源輸出電壓整定能力。2. 測試儀器： AC SOURCE，開關(guān)，示波器，電壓探頭，可調(diào)負載裝置。3. 測試方法：1）輸入電壓為額定值，輸出整定在額定值；2）利用電子負載的恒流模式，使輸出負載在額定值的255025和507550周期性變化，負載變化速率和負載變化時間依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格書，如沒有特別說明，則按照周期1MS，變

21、化速率1A/US設(shè)定，利用示波器測量輸出電壓的變化；4. 判斷標準： 恢復時間200us時，輸出電壓的超調(diào)量輸出電壓整定值的5；恢復時間>200us時，輸出電壓的超調(diào)量輸出電壓整定值負載調(diào)整率，同時在負載呈動態(tài)跳變時，電源不得有死機、振蕩等不良現(xiàn)象發(fā)生。1.11 紋波與噪聲1. 測試說明： 電源直流輸出端子上疊加的一種與輸入頻率和開關(guān)轉(zhuǎn)換頻率同步的成分即紋波，而出現(xiàn)在輸出端子間紋波以外的一種高頻雜音即噪聲，圖3為開關(guān)電源的紋波噪聲示意圖。2. 測試儀器： AC SOURCE，模擬示波器或數(shù)字示波器，可調(diào)負載裝置。3. 測試方法：1）輸入電壓為額定值，輸出負載為額定值；2）將示波器的帶寬設(shè)

22、置為20MHz，用示波器測量疊加在直流輸出端的紋波和噪聲。4. 判斷標準： 符合電源標稱技術(shù)指標即為合格，若有特殊要求，以產(chǎn)品規(guī)格書為判定依據(jù)。5. 注意事項：1）由于紋波與噪聲受外界干擾較大，測量中盡量在電源輸出端子處測試，并用示波器探頭的地線環(huán)接觸電源輸出端子，以減小干擾。2）TDS500系列以上數(shù)字示波器具有測量各種頻率紋波的功能。1.1 溫度系數(shù)測試1. 測試說明： 測試環(huán)境溫度變化時輸出電壓相對于整定值的漂移。2. 測試儀器： AC SOURCE，萬用表，高低溫箱，可調(diào)負載裝置。3. 測試線路圖：4. 測試方法：1）常溫下調(diào)整輸入電壓為額定值，輸出電壓和輸出電流均為額定值；2）在電源

23、允許的工作溫度范圍內(nèi)，以每10為一階梯升溫，使被測樣品的環(huán)境溫度升高到其工作溫度上限值T1 ，達到電源穩(wěn)定工作狀態(tài)后，觀察并記錄輸出電壓值U1；3）以每10為一階梯降溫，使被測樣品的環(huán)境溫度降低到其工作溫度下限值T2，電源 達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，觀察并記錄輸出電壓值U2；4）按下列公式計算： 平均溫度系數(shù)U1-U2 / U0 ÷（T1T2×100 式中：U0為常溫時額定輸入滿載條件下的輸出電壓值；5. 判定標準： 要求在企標規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)，溫度系數(shù)不超過0.2/。1.2 交調(diào)特性 (限于多路輸出的電源)1. 測試說明： 對于多路輸出的電源，當各路輸出負載發(fā)生變化時，相互

24、之間存在影響，測試當一路輸出變化時，其他路的輸出電壓變化。2. 測試儀器： AC SOURCE，萬用表，多路可調(diào)負載裝置。3. 測試線路圖： 同圖 1。4. 測試方法：1）額定輸入電壓，輔路輸出接額定負載，主路輸出在min-100%負載范圍變化，分別記錄最小負載、50%負載、滿載所對應(yīng)的各路輸出電壓；2）額定輸入電壓，主路接額定負載，輔路輸出在min-100%負載范圍變化，分別記錄最小負載、50%負載、滿載所對應(yīng)的各路輸出電壓；3）根據(jù)下式計算各路輸出的交調(diào)特性： 第n路輸出交調(diào)特性=（U0nMAX-U0n）/U0n 式中：U0nMAX為第n路輸出相對整定值變化最大的電壓值； U0n為第n路輸

25、出電壓整定值（額定電壓，半載）；5. 判斷標準： 各路輸出電壓變化應(yīng)在其標稱范圍之內(nèi)，特殊情況以產(chǎn)品規(guī)格書為準。1.1 輸出電壓范圍和輸出過欠壓1. 測試說明： 需符合產(chǎn)品規(guī)格書要求。2. 測試儀器： AC SOURCE，萬用表，可調(diào)負載裝置。3. 測試方法： 1）在額定輸入電壓，半載輸出的情況下，調(diào)節(jié)浮充（或均充）電壓微調(diào)電阻，使輸出電壓逐步下降，直到模塊欠壓告警或無輸出，記錄該電壓值為輸出欠壓點；2調(diào)節(jié)浮充（或均充）電壓微調(diào)電阻，逐步升高輸出電壓直到模塊欠壓告警消失或有輸出，記錄此時的輸出電壓為輸出欠壓恢復點；3在額定輸入電壓，半載輸出的情況下，調(diào)節(jié)均充（或浮充）電壓微調(diào)電阻，使輸出電壓逐

26、步上升，直到模塊過壓保護，記錄過壓保護前的輸出電壓，輸出過壓 時模塊應(yīng)能鎖定輸出。4如果輸出沒有可調(diào)功能，需直接調(diào)節(jié)電源內(nèi)部的反饋環(huán)路，使電源進入過壓和欠壓保護，此時的過欠壓點即為過壓保護點。4. 判斷標準： 輸出電壓范圍應(yīng)滿足廠家提供的性能指標。5. 注意事項： 當被測電源無輸出調(diào)節(jié)電阻或不方便調(diào)節(jié)電阻時，在電源技術(shù)條件許可下，可以采用外部倒灌電壓法測試輸出過壓保護，但該測試方法只能作為參考，不作為判定依據(jù)。1.1 限流及短路性能 1. 測試說明： 在全輸入電壓范圍內(nèi)，電源輸出負載量增加時，模塊進入限流狀態(tài)應(yīng)能保持輸出電流穩(wěn)定，輸出電壓下降，測試中需注意模塊的回縮現(xiàn)象，并區(qū)分出被測電源的過流

27、保護方式是哪一種類型：A：限流型；B：減流型；C：截止型；D：限流型和截止型的組合，如圖5所示。被測電源的具體限流和短路性能見廠家資料。2. 測試儀器： AC SOURCE，萬用表，可調(diào)負載裝置。3. 測試方法：1）輸入電壓為額定值；2）調(diào)節(jié)負載超過額定電流值至輸出電壓明顯下降，測量其電流值應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；對應(yīng)限流型，調(diào)節(jié)負載到輸出電壓下降到整定值的90，測量其電流值應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；測量完畢后將負載量調(diào)回額定值； 3對有輸出短路保護要求的電源，在各種輸入電壓條件下多次短路不應(yīng)損壞，長時間短路電源應(yīng)能穩(wěn)定工作在短路回縮點。4. 判定依據(jù)： 符合該電源的限流特性即為合格，有特殊要求時以產(chǎn)品規(guī)格

28、書為判據(jù)；5. 注意事項： 短路測試僅限于有此功能的電源，短路方式分為兩種情況：先短路輸出端后再起機或先起機后短路輸出端，兩種情況下均不能損壞電源才符合要求。1.1 雜音電壓 1. 測試儀器： AC SOURCE，雜音計，選頻表，可調(diào)負載。2. 測試線路：3. 測試方法：1電話衡重雜音電壓1）校準儀器：將雜音計的頻段開關(guān)置于測試的頻段上，阻抗開關(guān)置75W，調(diào)節(jié)“調(diào)零”，使表頭指示“”，再將阻抗開關(guān)置于自校，調(diào)節(jié)自校電位器，使表頭指示0dB，每轉(zhuǎn)換一次頻段測試前，必須重復以上過程；2）阻抗開關(guān)選擇600W或高阻抗，電平轉(zhuǎn)換開關(guān)置40dB，選擇a/b平衡測量，選擇“電話加權(quán)”；3）調(diào)節(jié)輸入電壓為額

29、定值，輸出為滿載時，將輸出端接入雜音計的輸入端，在被測電 源額定輸出功率范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)受試設(shè)備的輸出負載，使衡重雜音電壓達到最大并記 錄。2寬頻雜音電壓1）調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值，輸出為滿載時，用雜音計寬頻分頻檔測量輸出端的寬頻雜音電壓值；2）在測試中，根據(jù)被測電源的試驗說明，分頻段測量，在其額定輸出功率范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)受試設(shè)備的輸出負載，使寬頻雜音電壓達到最大并記錄。3離散雜音電壓1）調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值，輸出為滿載時，用選頻表測量輸出端的離散雜音電壓值；2）根據(jù)產(chǎn)品的試驗說明，分頻段測量，在被測電源額定輸出功率范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)受試設(shè)備的輸出負載，使離散雜音電壓達到最大并記錄。4. 判定標準： 1）電話

30、衡重雜音電壓：3003400Hz2mV 2）寬頻雜音電壓：3.4 KHz150KHz50mV 0.15MHz30 MHz20mV 3）離散雜音電壓：3.4 KHz150KHz5mV 150 KHz200KHz3mV 200 KHz500KHz2mV 0.5 MHz30 MHz1mV 符合以上標準為合格；否則，不合格。5. 注意事項： 由于被測電源輸出為直流電壓，必須在輸出端接入一個至少0.1uF的隔直電容器，以免產(chǎn)生低頻測量誤差。1.2 均流性能測試 1. 測試說明： 測試模塊并機工作時的均流性能。并機工作時應(yīng)能做到按比例均分負載，模塊在50100標稱輸出電流范圍內(nèi)其均分負載的不平衡度不得超過

31、直流輸出電流標稱值的5; 注意試驗中不應(yīng)出現(xiàn)電壓攀升現(xiàn)象，輸出電壓不超出企標 具體指標見企標。2. 測試方法：1）.分別在半載下整定模塊輸出電壓，使兩模塊輸出電壓存在電壓差，（電壓差為模塊額定輸出*穩(wěn)壓精度）兩模塊輸出并聯(lián)，插上均流線，并機工作；負載在全范圍變化，分別測量兩模塊的輸出電流以測量模塊的均流性能。2）. 調(diào)節(jié)兩模塊的壓差,直至兩模塊的電流相差10%, 斷開均流, 測量兩模塊半載下的電壓值.3）.均充電壓下, 模塊處于限流狀態(tài), 測量兩模塊的電流值,應(yīng)能均流,模塊輸出電壓穩(wěn)定不應(yīng)出現(xiàn)振蕩或嘯叫等現(xiàn)象. 應(yīng)注意試驗過程中一個模塊開機、另一個模塊反復開關(guān)情況下，是否出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象。3.

32、判斷標準：符合測試說明，合格；特殊情況參考產(chǎn)品規(guī)格書要求，否則，不合格。1.3 并機插拔測試測試說明： 對1N備份的電源系統(tǒng)，在進行單個電源模塊熱插拔是不能出現(xiàn)電源系統(tǒng)復位、打火等問題。測試方法： 電源系統(tǒng)滿配置正常工作時，對每個模塊進行熱插拔50次，整個電源系統(tǒng)不能出現(xiàn)復位，接插件之間不能出現(xiàn)打火，接插件不能出現(xiàn)破損、插拔困難等問題。判斷標準： 符合產(chǎn)品規(guī)格書要求，合格，否則，不合格。1.4 并機上下電測試 測試說明： 對1N備份的電源系統(tǒng)，在進行多個電源模塊同時上下電時不能出現(xiàn)個別電源模塊不能進行啟動，系統(tǒng)輸出電壓跌落、過沖超標等問題。測試方法： 在整個電源系統(tǒng)輸入端接上開關(guān)，對所有的電源

33、模塊同時進行上下電，測試系統(tǒng)的輸出電壓及波形。判斷標準： 符合產(chǎn)品規(guī)格書要求，合格，否則，不合格。1.5 告警和監(jiān)控測試說明： 告警和監(jiān)控應(yīng)該滿足規(guī)格書要求測試方法： 模擬電源在各種異常情況下的告警，如輸入過欠壓、輸出過欠壓、過溫保護、過流保護、風扇告警等；監(jiān)控方面按照標準協(xié)議內(nèi)容進行逐項測試。判斷標準： 符合產(chǎn)品規(guī)格書要求，合格，否則，不合格。1.6 音響噪聲測試測試說明： 風扇的噪聲不能大于55dBA測試方法： 讓模塊置于測試環(huán)境中，輸入為額定值，輸出滿載，測試模塊的噪聲。判斷標準： 符合產(chǎn)品規(guī)格書要求，合格，否則，不合格。2 可靠性測試2.1 環(huán)境試驗 2.1.1 振動試驗1. 試驗說明

34、： 檢查振動對一次電源模塊的影響，確定樣品的結(jié)構(gòu)完好性。2. 試驗方法： 振動頻率：10Hz 55Hz 振動幅度：0.35mm 振動加速度：50m/s2 振動掃描時間：1分鐘 振動方向：X、Y、Z三個方向 振動時間：每個方向各30分鐘3. 試驗程序： 初始檢測振動試驗恢復最后檢測。 4. 判定標準： 振動實驗前，檢查電源的輸出紋波值及其他靜特性。振動試驗后，先打開機殼檢查，不應(yīng)出現(xiàn)元器件松動、脫裝、斷腿和相碰等現(xiàn)象；檢查各項指標應(yīng)無明顯變化。符合上述說明即為合格，如果有特殊情況，試驗方法和判定標準以產(chǎn)品規(guī)格書為準。1.1.1 沖擊試驗(半正弦)1. 試驗說明： 檢測一次電源模塊承受規(guī)定嚴酷等級

35、沖擊的能力，揭露其機械弱點，確定樣品的結(jié)構(gòu)完好性。2. 試驗方法： 峰值加速度：150m/s2 標稱脈沖持續(xù)時間：11ms 沖擊方向：三個垂直方向X、Y、Z 沖擊次數(shù)：在X、Y、Z各連續(xù)沖擊3次3. 試驗程序： 初始檢測沖擊試驗恢復最后檢測。4. 判定標準： 沖擊實驗前，對樣品進行外觀、尺寸檢測，并檢查電源的輸出紋波值及其他靜特性。沖擊試驗后，先打開機殼檢查，不應(yīng)出現(xiàn)元器件松動、脫裝、斷腿和相碰等現(xiàn)象；檢查各項功能指標應(yīng)無明顯變化。符合上述說明即為合格，如果有特殊情況，試驗方法和判定標準以產(chǎn)品規(guī)格書為準。1.1.1 低溫貯存試驗1. 試驗說明： 檢測一次電源模塊在低溫環(huán)境條件下貯存的適應(yīng)性。2

36、. 試驗方法： 將不通電、不包裝的一次電源模塊置于40±3的環(huán)境下貯存8h。3. 試驗程序： 初始檢測低溫貯存試驗恢復最后檢測。4. 判定標準： 對低溫貯存恢復后的樣品進行檢測，各功能指標應(yīng)在該樣品的企業(yè)標準規(guī)定的范圍之內(nèi)，與環(huán)境試驗前常溫指標無太大差別。符合上述說明即為合格。5. 注意事項： 試驗的持續(xù)時間是從試驗樣品溫度達穩(wěn)定時開始計算。具體低溫持續(xù)時間參照電源規(guī)格書。不包裝的電源經(jīng)低溫貯存后，要在室溫下恢復12h，然后檢測各指標。1.1.1 低溫工作試驗1. 試驗說明： 檢測一次電源在低溫環(huán)境下連續(xù)工作的性能及低溫使用的適應(yīng)性。2. 試驗方法： 環(huán)境溫度：根據(jù)電源模塊的使用區(qū)域

37、將試驗溫度選為-10±3 輸入電壓：分最小輸入電壓、額定輸入電壓、最高輸入電壓三種 工作負載：額定輸出電流 運行時間：在三種電應(yīng)力下分別工作2h3. 判定標準： 在低溫條件下能正常啟動并正常工作，且試驗前、試驗后的電特性無明顯變化，符合上述要求即為合格。4. 注意事項： 具體低溫工作溫度值參照電源規(guī)格書。1.1.1 高溫存儲試驗1. 測試說明： 模塊在702環(huán)境中貯存2h后，各性能指標應(yīng)無明顯變化。2. 測試方法： 模塊無包裝，不通電情況下置于溫箱中，設(shè)定溫度702貯存2小時后，再在室溫下恢復1-2h,測試模塊各項指標。3. 判定方法： 貯存后模塊指標與常溫無明顯差別，并符合企標要求

38、，合格；否則，不 合格。1.1.2 高溫工作實驗1. 試驗說明： 檢查電源在高溫環(huán)境下連續(xù)運行的性能，以及檢查電解電容在高溫工作后的變化。2. 試驗方法： 環(huán)境溫度：根據(jù)一次電源應(yīng)用的區(qū)域選用55±2 輸入電壓：最小輸入電壓、額定輸入電壓、最高輸入電壓 工作負載：額定輸出電流 運行時間：在每種電應(yīng)力下持續(xù)工作2小時3. 判定標準： 在高溫條件下能正常工作，試驗前后的電特性無明顯變化。4. 注意事項： 具體高溫工作溫度值參照電源規(guī)格書。1.1.1 空載帶電老化試驗1. 試驗說明： 檢查電源在高溫環(huán)境下空載或小負載連續(xù)運行的性能，以及檢查電源內(nèi)部供電電路的高溫工作情況。2. 試驗方法：

39、環(huán)境溫度：根據(jù)一次電源應(yīng)用的區(qū)域選用55±2 輸入電壓：最小輸入電壓、額定輸入電壓、最高輸入電壓 工作負載：空載或小負載 運行時間：在每種電應(yīng)力下持續(xù)工作2小時3. 判定標準： 在高溫條件下能正常工作，試驗前后的電特性無明顯變化。1.1.1 恒定濕熱試驗1. 試驗說明： 檢查一次電源在濕熱條件下使用和貯存的適應(yīng)性，用于觀察試驗樣品在恒定溫度、無凝露、經(jīng)規(guī)定時間高濕環(huán)境下的影響。2. 試驗方法： 環(huán)境溫度：40±2 相對濕度：（93±3 試驗時間：48小時3. 試驗程序 ： 產(chǎn)品無包裝，不通電，在上述濕熱環(huán)境下，持續(xù)試驗時間48小時。4. 判定標準： 比較試驗前后的

40、電特性，應(yīng)無明顯變化。試驗后絕緣性能要滿足企業(yè)標準。 1.1.1 高低溫循環(huán)試驗1. 試驗說明： 檢查電源在最高溫、最低溫連續(xù)變化環(huán)境下運行的性能。2. 試驗方法： 環(huán)境溫度：最高溫度為40、最低工作溫度為-5 輸入、輸出：額定輸入電壓、額定輸出電流 按照-5(0.5小時)25(0.5小時) 40(0.5小時)25(0.5小時) -5(0.5小時)40(0.5小時)的溫度循環(huán)兩次；溫度變化取溫箱所能提供的最快變化 。 3. 判定標準： 比較測試前、測試后的電源靜特性，應(yīng)無明顯變化。1.1 電磁兼容性(EMC)測試1.1.1 EFT（ 快速瞬變電脈沖群抗擾性試驗）1. 試驗說明： 滿足IEC 1

41、000.4.4試驗等級3的要求，具體內(nèi)容是：2KV峰值電壓。2. 試驗方法： 詳見IEC1000.4.4；按照IEC標準要求，使電源模塊在典型工作狀態(tài)工作，注意從發(fā)生器模塊間的連線<1m，模塊機殼或保護地接PE；與實驗臺之間墊上10cm的絕緣物。試驗電壓從小逐步增加到要求電壓，若在某一電壓下出現(xiàn)不可恢復的功能喪失或劣化，停止試驗。3. 判定依據(jù)： 電源模塊在2KV，2.5KHZ的脈沖群干擾下能正常工作或雖出現(xiàn)功能劣化或喪失但可自恢復，合格；功能永久喪失或劣化或需人工干預(yù)才能恢復為不合格。4. 注意事項： 有特殊要求的請參看產(chǎn)品規(guī)格書。1.1.1 SURGE1. 試驗說明： 滿足IEC 1

42、000.4.5試驗等級4的要求，具體內(nèi)容是：線線：2KV，線地：4KV。2. 試驗方法： 詳見IEC1000.4.5；注意發(fā)生器和被測電源模塊間連線<2m，在電源正常工作的情況下，分別進行共模和差模沖擊抗擾性試驗。共模選擇12W輸出阻抗，試驗電壓4KV；差模選用2W輸出阻抗，試驗電壓2KV。試驗電壓從低逐步升至選定電壓，出現(xiàn)電源的功能劣化或喪失不可自動恢復或永久喪失劣化（或出現(xiàn)絕緣不夠造成的放電）時停止試驗。3. 判定依據(jù)： 共模4KV，差模2KV，電源正常工作或功能有短時劣化或喪失但可自恢復，判定為合格；出現(xiàn)由于絕緣不夠造成放電和功能永久喪失或劣化或需人工干預(yù)才能恢復，判定為不合格。4

43、. 注意事項： 對試驗電壓等級有特殊要求的請參看產(chǎn)品規(guī)格書。1.1.1 DIP（電壓跌落試驗）1. 試驗說明： 滿足ETS300.386-2-2非電信中心AC電源端子的要求，具體內(nèi)容是： 30%，1000mS；60%，60mS；100%，10mS。2. 試驗方法： 詳見ETS300.386-2-2。3. 判定依據(jù)： 在以上三種輸入電壓跌落狀態(tài)下，電源正常輸出為合格；電源在跌落過程中無輸出判定不合格。4. 注意事項： 有特殊要求的請參看產(chǎn)品規(guī)格書。1.1.1 ESD 1. 試驗說明： 滿足IEC1000.4.2試驗等級4的要求，具體內(nèi)容是：接觸放電：8kV，空氣放電：15KV。2. 試驗方法：

44、詳見IEC1000.4.2。3. 判定依據(jù)： 按照IEC1000.4.2對被測電源試驗后，電源無損壞為合格；若有損壞判定不合格。4. 注意事項： 對電壓等級有特殊要求的請參看產(chǎn)品規(guī)格書。1.1.1 輸入和輸出CE（傳導發(fā)射）1. 試驗說明： 滿足EN55022 CLASS B的要求。2. 試驗方法： 詳見GB 6833.987。3. 判定依據(jù)： 低于EN55022 CLASS B限制線6dB則判定為合格，超過EN55022 CLASS A限制線為不合格，其它以產(chǎn)品規(guī)格書為準。4. 注意事項： 有些電源對輸出端也需進行傳導發(fā)射測試，判定標準以規(guī)格書為準。對測試等級有特殊要求的請參看產(chǎn)品規(guī)格書。1

45、.1.1 RE（輻射發(fā)射）1. 試驗說明： 滿足EN55022 CLASS B的要求。2. 試驗方法： 詳見GB 6833.987。3. 判定依據(jù)： 低于EN55022 CLASS B限制線6dB則判定為合格，超過EN55022 CLASS A限制線為不合格，其它以產(chǎn)品規(guī)格書為準。4. 注意事項： 對測試等級有特殊要求的請參看產(chǎn)品規(guī)格書。1.1.1 電流諧波測試1. 測試說明： 測試電網(wǎng)在正弦波電壓輸入時，輸入電流的諧波成分。2. 測試方法： 電源模塊在半載和滿載情況下測試輸入電流諧波成分，采用PM3000（三相）或PM100（單相）測試，一次電源模塊歸入A類設(shè)備，詳見標準IEC1000-3-

46、2。3. 判定方法： 電流諧波符合1000-3-2, 合格;否則,不合格; 對某些低成本考慮的電源,作為參考標準.奇次諧波電流限值偶次諧波電流限值32.30A21.06A51.14A40.43A70.77A60.30A90.40A8400.23*8/n110.33A130.21A15390.15*15/n1 安全測試以下只羅列了主要安規(guī)試驗。1.1 安規(guī)結(jié)構(gòu)和安規(guī)器件檢查1. 測試說明： 考查電源在結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料和元件選取等方面是否考慮到符合安全標準。2. 測試方法： 要重點檢查安規(guī)距離、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選取是否符合安規(guī)要求，同時對使用到的安規(guī)器件，如X和Y電容、變壓器、高壓電容、高壓電阻、保險

47、、熔斷器、光藕、壓敏電阻、放電管等需通過安規(guī)認證。3. 判定標準： GB4943，對于有其它國家安全認證要求的電源，應(yīng)以具體認證標準為判定依據(jù)。1.1 非常規(guī)狀態(tài)試驗1. 測試說明： 主開關(guān)管、輸出整流二極管等關(guān)鍵元器件可能會出現(xiàn)開路、短路失效引發(fā)危險，本試驗就是模擬這種非常規(guī)狀態(tài)，考察電源是否引起火災(zāi)及其它不可控制的災(zāi)難性事故等。2. 測試方法： 在電源模塊正常工作時，利用繼電器，對可能會引發(fā)危險的元器件進行開路、短路試驗，模擬非常規(guī)現(xiàn)象，并用示波器測量相關(guān)波形，記錄發(fā)生的現(xiàn)象和損壞的元器件；特別注意驗證設(shè)計中的某些特點及保護功能的實現(xiàn)；遇到不可解釋現(xiàn)象時要特別注意。3. 判定標準： 測試結(jié)果作為安規(guī)評估參考；可能發(fā)生火災(zāi)或危及人身安全時應(yīng)注意， 保護功能不能實現(xiàn)應(yīng)仔細分析原因。1.1 絕緣阻抗1. 測試說明： 保證絕緣電阻足夠大以保證人身安全。2. 測試儀器： 絕緣電阻測試儀。3. 測試線路圖： 4. 測試方法：1環(huán)境溫度為2830，在正常大氣壓，相對濕度為90%條件下進行測試；2按圖7（a）測試輸入對輸出的絕緣電阻；3按圖7（b）