水泥混凝土室制度規(guī)程一覽表

1、混凝土室管理制度1、本室是混凝土攪拌、成型、養(yǎng)生及其原材料試驗(yàn)的場(chǎng)所，非 工作人員不得入內(nèi)。2、本室由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理， 對(duì)室內(nèi)儀器設(shè)備的平安及清潔衛(wèi)生負(fù) 責(zé)，輔助試驗(yàn)檢測(cè)人員聽(tīng)從專(zhuān)管人員安排， 未經(jīng)許可不得動(dòng)用室內(nèi)儀 器設(shè)備。3、試驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)熟練掌握試驗(yàn)檢測(cè)方法， 熟悉試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)， 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。4、每個(gè)混凝土試件必須在拆模后隨即標(biāo)識(shí)編號(hào)、 成型日期、 試 驗(yàn)日期和齡期，記在原始記錄本上，按時(shí)取件試壓。5、在一般情況下，應(yīng)保持試件在 24 小時(shí)內(nèi)拆模，并及時(shí)放入 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。6、試驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)結(jié)果， 交復(fù)核人員 復(fù)核。試驗(yàn)人員對(duì)試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。7

2、、試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中， 操作人員不得中途離開(kāi)崗位， 如發(fā)生機(jī)具 事故，不得私自拆卸處理。 應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn) 行維修。8、試驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)熟悉機(jī)具設(shè)備性能， 掌握日常保養(yǎng)維護(hù)方法， 對(duì)長(zhǎng)期不使用的儀器、設(shè)備每月通電試轉(zhuǎn)一次，試驗(yàn)完畢停水?dāng)嚯姟?、經(jīng)常保持室內(nèi)衛(wèi)生，每次試驗(yàn)結(jié)束后，做到場(chǎng)院地面清潔， 儀器清潔。HX-15 砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的縫隙，并檢查電源的平安 性。2、將上箱體放下，按動(dòng)電器按鈕開(kāi)關(guān)，作空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是 否與所述方向一致， 停車(chē)后再檢查固定葉片與攪拌筒壁及攪 拌葉片與攪拌筒底間隙是否正確， 調(diào)整好后將攪拌葉螺母擰 緊。3、將按比例

3、準(zhǔn)備的攪料投入筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)攪拌，接著把適當(dāng)量的 水徐徐倒入筒內(nèi)，倒入料攪拌均勻后，停機(jī)扳動(dòng)翻筒機(jī)構(gòu)， 將筒體倒傾一個(gè)角度，將料取出待用。4、每次攪拌出料后攪拌筒的復(fù)位一定要檢查鍋?zhàn)c鍋?zhàn)拥奈?置是否正確，否那么，不得開(kāi)機(jī)。5、攪拌完畢后，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。6、清掃儀器周?chē)w濺出來(lái)的砂漿，并填寫(xiě)儀器使用登記表。強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1 、用前將機(jī)器放置平穩(wěn)，電機(jī)安上地線(xiàn)，檢查旋轉(zhuǎn)局部與料 筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2 、減速箱應(yīng)注入機(jī)油前方能使用， 卸料蝸輪以及滑動(dòng)軸承處注 入機(jī)油。3 、清理料筒內(nèi)雜料。4 、啟動(dòng)前將筒體限位裝置索緊，然后再啟動(dòng)。啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn) 轉(zhuǎn)不符合要求時(shí)應(yīng)斷電

4、源， 將導(dǎo)線(xiàn)的任意兩根相線(xiàn)互換位置再重新啟 動(dòng)。5 、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)合上筒蓋。6 、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電情況下 調(diào)整。7 、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)攪拌時(shí)間設(shè)定 時(shí)間，到達(dá)調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停車(chē)。8 、攪拌時(shí)間如因混凝土拌合料的阻力作用過(guò)大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)， 可用點(diǎn)動(dòng)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，以減小阻力，再啟動(dòng)即可。9 、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體限位裝置手柄松開(kāi)，再轉(zhuǎn)動(dòng)手 輪，由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī) 器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料， 直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)手輪 將筒復(fù)位。10、清洗料筒，將水倒入料筒使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干

5、凈或用砂子清洗也可， 同時(shí)要將機(jī)器其它局部的混凝土清洗干凈， 以 防止剩余混凝土粘結(jié)在機(jī)器上。11、攪拌機(jī)經(jīng)常使用后，攪拌葉片和攪拌筒底板要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大，當(dāng)間隙增大到 4mm寸要及時(shí)調(diào)整。注：使用前減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油使用 30 號(hào)機(jī)油，使用累計(jì)一年 后那么要更換，潤(rùn)滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線(xiàn)之內(nèi)，減速箱頂部輸出 軸旁邊的注機(jī)油，每使用三個(gè)月注適當(dāng)潤(rùn)滑油。1、擦凈量缽與缽蓋內(nèi)外表，并使其水平放置，將新拌混凝土拌 和物均勻適量地裝入缽內(nèi)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振搗時(shí)間 15-30s 為宜，也 可用人工搗實(shí)，將拌和物分三層裝料，每層插搗 25 次，插搗上層時(shí) 搗棒應(yīng)插入下層 10-20m

6、m。2、刮去外表多余的混凝土拌和物，用饅刀抹平，并使其外表光 滑無(wú)氣泡。3、擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋 上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。把標(biāo)定管拆下。4、翻開(kāi)小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水， 直至水從排氣閥出口流出再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。aa。6、按下閥門(mén)桿 1-2 次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)， 并根據(jù)儀器標(biāo)定得含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線(xiàn)， 得到所測(cè)得混凝土 樣品的含氣量 A1 值。7、測(cè)定集料含氣量C,測(cè)定方法與?混凝土拌和物含氣量試驗(yàn)? 有關(guān)規(guī)定相同。8、試驗(yàn)結(jié)束后，將缽體與缽蓋清洗干凈，儀器保持清潔1、用5mm勺篩從砼拌和物中篩取砂漿，

7、并拌和均勻。將砂漿分 別裝入150mni式樣筒，經(jīng)振搗或插搗25次使密實(shí)砂漿外表低于試樣 筒口約10mm編號(hào)后置于20士 2C的環(huán)境中。2、從砼拌和完畢起經(jīng)2h開(kāi)始測(cè)試。測(cè)試前2min將一片20mm厚 的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜，吸去外表泌水。3、將測(cè)針端部與砂漿外表接觸，按開(kāi)工作按鈕使測(cè)針貫入砂漿 深度25士 2mni賣(mài)取記表盤(pán)壓力值，精確至10N,貫入阻力測(cè)試在0.2 28MPa之間應(yīng)至少進(jìn)行6次，直至貫入阻力大于 28MPa為止。4、測(cè)試過(guò)程中應(yīng)根據(jù)貫入阻力適時(shí)更換測(cè)針貫入阻力MPa20-28測(cè)針截面積mm210050205、以fpR=P/A公式計(jì)算貫入阻力6、以貫入阻力為縱坐標(biāo)、測(cè)試時(shí)

8、間為橫坐標(biāo)繪制P-T關(guān)系曲線(xiàn), 以3.5 MPa及28 MPa劃兩條平行于橫坐標(biāo)的直線(xiàn)，直線(xiàn)與曲線(xiàn)交點(diǎn) 的橫坐標(biāo)值，即為初凝與終凝時(shí)間?；炷量?jié)B儀操作規(guī)程1、在試驗(yàn)前一天將試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，擦干外表，用鋼絲刷刷凈 兩端面，待外表枯燥后，在試件側(cè)面滾涂一層溶化的密封材料，然后 立即將試件放入經(jīng)烘箱預(yù)熱后的試模中， 再將試件和試模放在壓力機(jī) 的下壓板上開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，使試件底面和試模底平齊，待試模變冷后， 即可解除壓力，裝在滲透儀上進(jìn)行試驗(yàn)。2、灌水：將注水嘴的螺帽擰下， 同時(shí)翻開(kāi)各截門(mén) 0 位不翻開(kāi)， 把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌滿(mǎn)，并啟動(dòng)水泵要求試 模底盤(pán)內(nèi)也充滿(mǎn)水 作用在于排除管

9、路系統(tǒng)內(nèi)的空氣 此時(shí)可將通向 試模的截門(mén)關(guān)上。3、把封裝好的試模裝在儀器上，將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針?lè)謩e轉(zhuǎn)到0.125Mpa和0.175Mpa的位置上。4、啟動(dòng)水泵，首先翻開(kāi)小水閥，關(guān)閉 0#截門(mén)，直到小水嘴水流 成線(xiàn)后翻開(kāi) 6 個(gè)截門(mén)，并將小水閥門(mén)關(guān)閉。5、試驗(yàn)室水壓從 0.2Mpa 開(kāi)始，以后每隔 8 小時(shí)增加水壓力O.IMpa,并隨時(shí)注意觀(guān)察6個(gè)試件端面的滲水情況，當(dāng)6個(gè)試件中有 3個(gè)試件端面出現(xiàn)滲水時(shí)，記下此時(shí)的水壓力，即可終止試驗(yàn)。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。2、調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物外表接觸并緊固 好。3、調(diào)節(jié)銷(xiāo)母，使表針對(duì)準(zhǔn)零位

10、 , 移動(dòng)表盤(pán)升降架使齒條滑板下端 與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開(kāi)螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5、待標(biāo)準(zhǔn)體不再往砂漿中沉入時(shí)， 擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)母使齒條滑桿 向下滑動(dòng)至與試錐滑桿接觸此時(shí)即可在表盤(pán)上讀得所測(cè)的沉入深度， 以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。6、標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體 的外錐面和錐體尖端。7、試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。儀器不用時(shí) 加罩保護(hù)。操作規(guī)程1、接好地線(xiàn)，以防漏電。經(jīng)常檢查振動(dòng)器上螺絲有無(wú)松動(dòng)。2、將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動(dòng)時(shí)間 單位：秒 。在振動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開(kāi)關(guān)。3、將裝滿(mǎn)砼試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開(kāi)啟控制器面 板上