涂裝車間煙囪基礎施工方案

1、涂裝車間煙囪根底施工方案4 月 30 日會上要求我公司安排技術負責人到現(xiàn)場來查勘，并出 方案來指導施工， 我工程部已按照會議精神向公司發(fā)了郵件。 但是遠 水解不了近渴，通過幾次會上的討論結果，主要關鍵點有以下幾點：1、換填厚度 2、樁頭露出去 5mm、 3、樁的灌芯深度。針對上述關 鍵點，我工程部也討論屢次，就基坑開挖的現(xiàn)狀提出解決方案。為了確保換填厚度， 再次安排小挖機下坑底二次開挖， 開挖至樁 頂以下45cm,邊開挖邊將周邊支護模板及鋼管往下壓，確保外側泥 沙不再滲進來，按照從東往西方向邊挖邊退，集中在西北側，再用大 挖機將二次挖出的土方清理出去,然后用提前預約好的泵車進行 40cmC35

2、 換填及墊層砼澆筑。在澆筑過程中務必確保樁頭高出墊層 5cm。關于樁內(nèi)灌芯問題,因土方塌方原因造成樁芯內(nèi)進入了大量泥 沙,我工程部為了確保樁芯澆灌質(zhì)量,專門安排 34 人連續(xù) 3 天清 理樁芯內(nèi)的泥沙, 同時安排人員抽水、 清土配合樁進行了小應變的檢 測,我工程部希望在澆筑換填及墊層 C35 砼之前可以安排進行灌芯 的工作,這三項工作的配合和銜接十分重要, 因此希望在該方案實施 之前得到各方同意,在方案實施過程中希望得到各方配合。根據(jù)工程工程特點,工程算不上高大模板也算不上大體積砼,但 我工程部為了確保該工程質(zhì)量還是在實施之前做了充分的準備工作。首先基坑四周已經(jīng)采用鋼管加模板進行了支護,在二次

3、開挖前, 按照基坑尺寸進行放線, 在支護外側確定四個定位鋼管, 然后帶線對已支護好的模板進行一個調(diào)整，基坑模板盡可能比圖紙尺寸放大 200mm,主要是考慮土方側壓力導致模板變形。 由于基坑三側的土方 有滑坡現(xiàn)場，基坑支護用的模板、鋼管就不拆出來了，因此模板加固 方案就相對簡單了，模板上部采用鋼管、螺桿加固，下部主要靠土側 壓力加固，利用地胎模原理。模板上部鋼管堅向間距不大于400mm，橫向間距不大于500mm，鋼管加固必須采用雙鋼管、雙蝴蝶卡、雙 螺母，加固用的螺桿跟承臺鋼筋采用焊接方式連接。通過上述方式來保證模板平安性和穩(wěn)定性。其次是大體積砼施工，我們查閱了相關資料，針對大體積砼的定 義也不

4、是很明確。我國?大體積混凝土施工標準?GB50496-2022里規(guī)定：混凝土 結構物實體最小幾何尺寸不小于 1m的大體量混凝土，或預計會因混 凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產(chǎn)生的 混凝土，稱之為大體積混凝土。我國有的標準認為，當根底邊長大 于20m厚度大于1m,體積大于400m3時稱大體積混凝土。一般認為 當根底尺寸大到必須采取措施，妥善處理所發(fā)生的溫差，合理解決變 形變化所引起的應力，力圖控制裂縫開展到最小程度，這種混凝土才 稱得上大體積混凝土。美國混凝土學會ACI規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土， 其尺寸之大，必須要求解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減

5、少開裂。大體積混凝土一般在水工建筑物里常見，類似混凝土重力壩等。日本建筑學會標準JASS5規(guī)定：“結構斷面最小厚度在 80cm以 上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過 25 C的混凝土，稱為大體積混凝土。從上述兩國的定義可知：大體積混凝土不是由其絕對截面尺寸的 大小決定的，而是由是否會產(chǎn)生水化熱引起的溫度收縮應力來定性 的，但水化熱的大小又與截面尺寸有關。由于對大體積混凝土沒有統(tǒng)一定義，以截面尺寸來簡單判斷是否 是大體積混凝土的現(xiàn)象比擬常見，給工程帶來不同程度的損失。例如： 有些工程雖然厚度到達80cm或 1m,但也不屬于大體積混凝土的范 疇，業(yè)主卻要求施工單位按大體積

6、混凝土標準施工，造成不必要的浪費；有些工程雖然厚度未到達 80cm或1m,但水化熱卻較大，施工 單位卻沒有按大體積混凝土的技術標準施工， 造成結構裂縫，結果采 取種種措施加以補救，又造成額外費用。大體積砼在硬化期間，水泥水化后釋放大量的熱量，使砼中心區(qū)域溫 度升高，而砼外表和邊界由于受氣溫影響溫度較低， 從而在斷面上形 成較大的溫差，使砼的內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，外表產(chǎn)生拉應力稱為內(nèi)部 約束應力。當砼的水化熱開展到3 7d到達溫度最高點，由于散熱逐漸產(chǎn)生降溫 產(chǎn)生收縮，且由于水分的散失，使收縮加劇，這種收縮在受到基巖等 約束后產(chǎn)生拉應力稱為外部約束應力?？刂拼篌w積收縮裂縫常用的有效方法有： 在砼中摻加

7、緩凝型外加 劑；采用低水化熱的水泥如礦渣硅酸鹽水泥；控制砼澆筑時的入 模溫度；及時的蓄水保溫養(yǎng)護等。大體積砼關鍵點還是在于控制溫度，控制溫度的目的是控制裂 縫，大體積混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層 裂縫及外表裂縫三種。貫穿裂縫是由混凝土外表裂縫開展為深層裂 縫，最終形成貫穿裂縫。它切斷了結構的斷面，可能破壞結構的整體 性和穩(wěn)定性，其危害性是較嚴重的；而深層裂縫局部地切斷了結構斷 面，也有一定危害性；外表裂縫一般危害性較小。但出現(xiàn)裂縫并不是絕對地影響結構平安， 它都有一個最大允許值。處 于室內(nèi)正常環(huán)境的一般構件最大裂縫寬度W; 處于露天或室內(nèi)高濕度 環(huán)境的構件最大裂縫寬度W。

8、對于地下或半地下結構，混凝土的裂縫主要影響其防水性能。 一 般當裂縫寬度在0.10.2mm時，雖然早期有輕微滲水，但經(jīng)過一段 時間后，裂縫可以自愈。如超過 0.20.3mm那么滲漏水量將隨著裂 縫寬度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中應盡量防止超過貫穿 全斷面的裂縫。如出現(xiàn)這種裂縫，將大大影響結構的使用，必須進行 化學灌漿加固處理。大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫，一方面是混凝土內(nèi)部因 素：由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的；另一方面是混凝土的外部因素：結構的 外部約束和混凝土各質(zhì)點間的約束， 阻止混凝土收縮變形，混凝土抗 壓強度較大，但受拉力卻很小，所以溫度應力一旦超過混凝土能承受 的抗拉強度時，即

9、會出現(xiàn)裂縫。這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi)，一般 不會影響結構的強度，但卻對結構的耐久性有所影響，因此必須予以 重視和加以控制。產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾方面：1、水泥水化熱水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量， 而大體積混凝土結構斷 面較厚，外表系數(shù)相對較小，所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結構內(nèi)部不 易散失。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無法及時散發(fā)出去，以至于越積越高，使內(nèi)外溫差增大。單位時間混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土 單位體積中水泥用量和水泥品種有關， 并隨混凝土的齡期而增長。由 于混凝土結構外表可以自然散熱，實際上內(nèi)部的最高溫度，多數(shù)發(fā)生 在澆筑后的最初35天。2、外界氣溫變化大體積混凝土在施工階段

10、，它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變 化。特別是氣溫驟降，會大大增加內(nèi)外層混凝土溫差，這對大體積混 凝土是極為不利的。溫度應力是由于溫差引起溫度變形造成的； 溫差愈大，溫度應力也愈 大。同時，在高溫條件下，大體積混凝土不易散熱，混凝土內(nèi)部的最 高溫度一般可達6065C,并且有較長的延續(xù)時間。因此，應采取 溫度控制措施，防止混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應力。3、混凝土的收縮混凝土中約20%的水分是水泥硬化所必須的，而約 80%的水分 要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會引起混凝土體積的收縮。 混凝土收縮的主 要原因是內(nèi)部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。 如果混凝土收縮后，再處于水 飽和狀態(tài)，還可以恢復膨脹并幾乎到達原有的體

11、積。 干濕交替會引起 混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。影響混凝土收縮，主要是水泥品種、 混凝土配合比、外加劑和摻合料 的品種以及施工工藝特別是養(yǎng)護條件等。4、約束條件大體積鋼筋砼與地基澆筑在一起，當早期溫度上升時產(chǎn)生的膨脹變形 受到下部地基的約束而形成壓應力。 由于砼的彈性模量小，徐變和應 力松弛度大，使砼與地基連接不牢固，因而壓應力較小。但當溫度下 降時，產(chǎn)生較大的拉應力，假設超過砼的抗拉強度，砼就會出現(xiàn)垂直 裂縫。根據(jù)上述原因大體積砼施工過程采取以下保證措施：一、配制大體積混凝土用材料宜符合以下規(guī)定：1、 水泥應優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定有利于改善混凝土抗裂性能，C3A含量 較低、C2S

12、含量相對較高的水泥。2、 細骨料宜使用級配良好的中砂，其細度模數(shù)宜大于2.3。3、應選用緩凝型的高效減水劑。二、跟恒臺商砼公司進行溝通，大體積混凝土配合比應符合以下規(guī)定：1、大體積混凝土配合比的設計除應符合設計強度等級、耐久性、抗 滲性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應符合大體積混凝土施工工藝特性 的要求，并應符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值的原那么。2、 混凝土拌和物在澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm3、拌和水用量不宜大于170kg/m。4、 粉煤灰摻量應適當增加，但不宜超過水泥用量的40%;礦渣粉的摻 量不宜超過水泥用量的50%兩種摻和料的總量不宜大于混凝土中 水泥重量的50%。5、水膠

13、比不宜大于0.55。當設計有要求時，可在混凝土中填放片 石包括經(jīng)破碎的大漂石。填放片石應符合以下規(guī)定：1可埋放厚度不小于15cm的石塊，埋放石塊的數(shù)量不宜超過混凝 土結構體積的20%2應選用無裂紋、無水銹、無鐵銹、無夾層且未被燒過的、抗凍 性能符 合設計要求的石塊，并應清洗干凈。3石塊的抗壓強度不低于混凝土的強度等級的1.5倍。4石塊應分布均勻，凈距不小于 150mm距結構側面和頂面的凈 距不小 于250mm石塊不得接觸鋼筋和預埋件。5受拉區(qū)混凝土或當氣溫低于 0°C時，不得埋放石塊。三、大體積混凝土的澆筑應符合以下規(guī)定：1、混凝土的入模溫度振搗后 50mm 100mm®處

14、的溫度不宜高于28。C?；炷翝仓w在入模溫度根底上的溫升值不大于 45。C。2、大體積混凝土工程的施工宜釆用分層連續(xù)澆筑施工圖 a或推移 式連續(xù)澆筑施工圖b。應依據(jù)設計尺寸進行均勻分段、分層澆筑。 當橫截面 面積在200m以內(nèi)時，分段不宜大于2段；當橫截面面積在 300m以內(nèi)時，分段不宜大于3段，且每段面積不得小于50m每段 混凝土厚度應為？。段與段間的豎向施工縫應平行于結構較小截面 尺寸方向。當釆用分段澆筑時，豎向施工縫應設置模板。上、下兩鄰 層中的豎向施工縫應互相錯開。3、 當釆用泵送混凝土時，混凝土澆筑層厚度不宜大于500mm當釆用 非泵送混凝土時，混凝土澆筑層厚度不宜大于 300mm

15、4、大體積混凝土施工釆取分層間歇澆筑混凝土時，水平施工縫設置 除應 符合設計要求外，尚應根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的 要求、混凝土的供應能力、鋼筋工程的施工、預埋管件安裝等因素確定。5、大體積混凝土在澆筑過程中，應釆取措施防止受力鋼筋、定位筋、 預埋件等移位和變形。四、大體積混凝土在每次混凝土澆筑完畢后， 除按普通混凝土進行常 規(guī)養(yǎng)護外，還應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養(yǎng)護， 并應符合 以下規(guī)定：1、保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間，不得少于 28d。保溫覆蓋層的撤除應分層 逐步進 行，當混凝土的表層溫度與環(huán)境最大溫差小于 20°C時，可 全部撤除。2、保濕養(yǎng)護過程中，應經(jīng)常檢查塑料薄膜

16、或養(yǎng)護劑涂層的完整情況， 保持混凝土外表濕潤。3、在大體積混凝土保溫養(yǎng)護中，應對混凝土澆筑體的芯部與表層溫 差和 降溫速率進行檢測，當實測結果不滿足溫控指標的要求時，應 及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。4、大體積混凝土拆模后應釆取預防寒流襲擊、突然降溫和劇烈枯燥 等養(yǎng)護措施。八、大體積混凝土宜適當延遲拆模時間，當模板作為保溫養(yǎng)護措施的 一局部時，其拆模時間應根據(jù)溫控要求確定。大體積砼養(yǎng)護時的溫度控制一般有兩種方法：一種是降溫法，即在砼澆筑成型后，通過循環(huán)冷卻水降溫，從結構物的內(nèi)部進行溫度控制；另一種是保溫法，即砼澆筑成型后，通過保溫材料、碘鎢燈或定時噴 澆熱水、蓄存熱水等方法，提高砼外表及四周散熱面的溫

17、度，從結構 物的外部進行溫度控制。保溫法根本原理是利用砼的初始溫度加上水 泥水化熱的溫升，在緩慢的散熱過程中通過人為控制，使砼獲得 必要的強度?？刂茲仓囟仁怯泻锰幍模档蜐仓囟缺仨殢慕档晚懦鰴C溫 度入手，其目的是降低大體積砼的總溫升值和減小結構的內(nèi)外溫差。 降低砼出機溫度最有效的方法是降低石子的溫度，如果夏季氣溫較 高，為防止太陽的直接照射，可要求商品砼供應商在砂、石堆場搭設 簡易遮陽裝置，必要時向骨料噴射水霧或使用前作淋水沖洗。 在控制 砼的澆筑溫度方面，通過計算砼的工程量，做到合理安排施工流程及 機械配置，調(diào)整澆筑時間為以夜間澆筑為主，少在白天進行，以免因 暴曬而影響質(zhì)量。如果大體積

18、混凝土施工遇炎熱、 冬期、大風或者雨雪天氣等特殊 氣候條件 下時，必須釆用有效的技術措施，該工程目前正處于最正 確施工氣候。大體積砼的溫度變化是一個升溫過程，升到最高點后就慢慢降 溫，升溫的速度要比降溫的速度大。那么大體積砼何時到達最高點 呢？主要決定于配合比、幾何尺寸、現(xiàn)場條件等因素，根據(jù)工程統(tǒng)計, 一般的大體積砼澆筑后34d出現(xiàn)最高點。國家標準對于溫度控制有 前述規(guī)定，但對于降溫速率未提出明確要求。 如大體積砼升溫時內(nèi)表 溫差過大，會造成外表裂縫；那么降溫速率過快，會造成貫穿性冷縮 縫，也是絕對不允許的。根據(jù)上述原理分析并結合該工程的特點及地理位置等多方面原因，我工程部決定在安排早上澆筑，

19、方案在中午之前澆筑完成，來保 證溫差變化最利于砼強度的增長。附：一種大體積混凝土的簡易測溫法摘錄自?鋼筋混凝土工程技術? ?建筑工人?工人雜志編輯部編1998 年8月第一版大體積混凝土的簡易測溫法，只需要采用較簡單的設備，就能直觀地 測得混凝土內(nèi)部溫度，而且精確度高，花費少。具體做法如下： 使用© 48的腳手架鋼管或其他無縫鋼管，管壁厚度以 2 mm為宜，內(nèi) 徑為3050 mm。按量取所需長度截斷，其一端用比鋼管外徑大10 m 的圓鋼板焊牢密閉，使其不能滲水，見圖 1。焊接好的鋼管呈正三角形，布置于綁扎好的底板鋼筋網(wǎng)架上，并焊牢， 再用橡皮套管套于距鋼管底部 50 m處，管兩端用鐵絲扎牢，確保水 不能滲入管內(nèi)。鋼管口用木塊塞好。見圖 2、3、4。圖2中A