土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、監(jiān)理細(xì)則（三） 監(jiān)理細(xì)則（三） 合肥工大汽車工程技術(shù)研究院有限公司研發(fā)中心 土建工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理方針科學(xué)、公正、誠信、守法嚴(yán) 格 監(jiān) 理、熱 情 服 務(wù)管理模式標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化、信息化 合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司合工大汽車技術(shù)研究院監(jiān)理部二六年十月簽 署 頁監(jiān)理文件名稱合肥工大汽車工程技術(shù)研究院有限公司研發(fā)中心 土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總監(jiān)理工程師郭兆清文件編制合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司合工大汽車技術(shù)研究院監(jiān)理部編制日期20061020審核 年 月 日備注目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制四、 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制1 主體工程質(zhì)量控制程序框圖2 模板工

2、程質(zhì)量控制3 鋼筋工程質(zhì)量控制4 混凝土工程質(zhì)量控制5 砌體工程質(zhì)量控制五、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制1 地面工程質(zhì)量控制程序框圖2 抹灰工程質(zhì)量控制3 門窗工程質(zhì)量控制4 涂飾工程質(zhì)量控制5 細(xì)部工程質(zhì)量控制六、 建筑屋面工程質(zhì)量控制七、 外墻保溫質(zhì)量控制合工大汽車研發(fā)中心工程 土建部分施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則合工大汽車研發(fā)中心工程 土建工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1項(xiàng)目名稱：合工大汽車研發(fā)中心工程2工程地點(diǎn): 合肥科學(xué)城。3工程規(guī)模：總建筑面積為13650m2，框架結(jié)構(gòu)，分主樓和附樓，其中主樓地上六層，建筑高度23.5m2；附樓地上三層，建筑高度14.25m，呈“L”型布設(shè)。二、編制依據(jù)1.已

3、審批的監(jiān)理規(guī)劃；2.已審查的施工圖紙；3.已審查的施工組織設(shè)計(jì)；4.中華人民共和國建筑法；5.建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；6.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；7.監(jiān)理委托合同；8.建設(shè)工程施工合同；9.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2002； 10.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50204-2002；11.民用建筑物抗震構(gòu)造圖集99G304；12.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000；13.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96；14.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；15.地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002；16.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200

4、2；17.其他現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)建設(shè)管理辦法。三、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制1、土方開挖 基礎(chǔ)軸線放線經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后，可進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖。土方開挖前應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙與勘察報(bào)告，嚴(yán)格控制開挖深度。土方開挖一般從上往下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡度以利于泄水及邊坡穩(wěn)定。如采用機(jī)械開挖時(shí)，當(dāng)開挖距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高相差2030cm厚時(shí)，應(yīng)人工清理土方，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)局部未挖至老土?xí)r，需及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，甲方、勘察院等相關(guān)人員進(jìn)行研究處理。2、基坑排水為確保土方工程順利進(jìn)行，必須在基坑底四周設(shè)排水溝，排水溝和集水井應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)輪廓線以外，排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳不小于0.3m，用抽水機(jī)排坑內(nèi)積水，確?；油临|(zhì)質(zhì)

5、量。3、基坑驗(yàn)槽基坑開挖完畢后，監(jiān)理會(huì)同施工單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、勘察單位、質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)收，并做好記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。4、基坑回填回填土的基底處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 將基坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物等清除?；靥钔涟?030cm厚沿柱基四周分層均勻?qū)ΨQ夯實(shí)。填土的最佳含水率和最大干密度要求如下表1所示表 1項(xiàng) 次土 的 種 類變 動(dòng) 范 圍最佳含水率 %最大干密度 g/cm31砂 土8121.801.882粘 土19231.581.703粉質(zhì)粘土12151.851.954粉 土16221.611.80回填土?xí)r應(yīng)將石塊、碎塊、草皮和有機(jī)物等清除，土塊顆粒

6、不應(yīng)大于5cm?；A(chǔ)的模板工程、鋼筋工程、砼工程等的質(zhì)量控制情況與主體結(jié)構(gòu)雷同，詳見“主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制”部分。四、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制1主體工程質(zhì)量控制程序框圖返工施工單位不合格墻筋綁扎、保護(hù)層墊塊放置、預(yù)留洞口及加筋、電管預(yù)埋施工單位柱筋電渣壓力焊驗(yàn)收、取樣監(jiān)理部、施工單位整改施工單位驗(yàn)收模板標(biāo)高、梁平面位置截面尺寸監(jiān)理部、施工單位不合格合格合格墻封模施工單位鋼筋、電管電盒預(yù)埋驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位整改施工單位不合格驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位不合格墻模垂直度驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位不合格柱封模施工單位合格不合格柱模垂直度驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位整改施工單位墻體砌筑施工單位砼澆筑，按規(guī)定留置試塊施工單位砼

7、養(yǎng)護(hù)施工單位簽認(rèn)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請表監(jiān) 理 部審查砼配合比監(jiān) 理 部S循環(huán)砼分項(xiàng)工程驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位主體工程驗(yàn)收業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、施工單位柱箍筋綁扎、保護(hù)層墊塊放置、電管電盒預(yù)埋施工單位不合格梁、板鋼筋安裝、綁扎， 水電預(yù)留、預(yù)埋施工單位鋼筋、水電預(yù)留、預(yù)埋驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位整改施工單位整改施工單位合格支架搭設(shè)梁板支模施工單位S 整改施工單位復(fù)核主控軸線、軸線、砼標(biāo)高、柱筋偏移情況監(jiān)理部2模板工程質(zhì)量控制1）模板工程的控制目的：·保證砼工程質(zhì)量；·保證砼工程施工安全；·加快施工進(jìn)度；·降低工程成本。2）模板工程的基本要求： ·保證工程結(jié)構(gòu)

8、和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性；·具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的重力和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； ·構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求； ·模板接縫不應(yīng)漏漿。3） 模板的安裝的一般要求現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4.0m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可安裝其上層模板及支架，上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板安裝的一

9、般項(xiàng)目允許偏差質(zhì)量檢查項(xiàng)目軸線標(biāo)高截面尺寸每層垂直相鄰板面高低差表面平整度預(yù)埋管預(yù)留孔洞中心線位移預(yù)留洞基礎(chǔ)柱、墻、梁55中心線位移截面內(nèi)部尺寸允許偏差(mm)5+5-5+10-10+4-56825310+100模板接縫不應(yīng)漏漿；澆搗砼前木模內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，并提前灑水潤木。監(jiān)理工程師對模板安裝檢查項(xiàng)目逐一實(shí)測實(shí)量并詳細(xì)紀(jì)錄，同時(shí)對模板支撐體系、模板拼裝、拉桿孔補(bǔ)堵等進(jìn)行綜合檢查。重點(diǎn)實(shí)測項(xiàng)目為板底標(biāo)高、梁柱截面尺寸、柱墻模板垂直度。柱墻封模的前提條件是柱墻鋼筋、砼保護(hù)層墊塊、柱墻內(nèi)電管及接線盒預(yù)埋檢查驗(yàn)收完成。4） 模板拆除的要求底模及其支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下表規(guī)定：底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度

10、要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)砼標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）板250>2, 875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-100后澆帶模板的拆除與支撐應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行；側(cè)模拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不損壞；模板拆除時(shí)不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。2鋼筋工程質(zhì)量控制1) 鋼筋的原材料及其加工的控制要點(diǎn)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1499）的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，采用本工程招標(biāo)文件

11、規(guī)定為馬鋼鋼材。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得建設(shè)單位的同意。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：·級鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；·HRB335.135°級時(shí)其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，彎直后的平直長度符合設(shè)計(jì)要求 ·大于90度的彎曲內(nèi)徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用

12、級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑d的10倍。鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52） 鋼筋焊接的質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求d22的縱向鋼筋宜采用機(jī)械連接或焊接；閃光對焊的外觀檢查·接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形和均勻的金屬毛刺；·接頭處的鋼筋表面應(yīng)無橫向裂紋；·接頭處如發(fā)生彎折，其角度不得

13、超過4°；·接頭處如發(fā)生軸線偏移，其偏移距離不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。電弧焊的外觀檢查和質(zhì)量要求·焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；·接頭處不得有裂紋；·咬邊深度、氣孔、夾渣數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制；·焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d（d為鋼筋直徑，下同），焊縫寬度b應(yīng)不小于0.7d，對級鋼筋，單面搭接焊焊縫長度應(yīng)10d，雙面搭接焊焊縫長度應(yīng)5d。電渣壓力焊的外觀檢查·接頭焊包均勻，突出部分至少高出鋼筋表面4mm，不得有裂紋鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；·接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d，同時(shí)不得大于2mm

14、；·接頭處彎折不得大于4°。對閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。焊接頭的質(zhì)量抽查按照J(rèn)GJ18的規(guī)定抽取。焊接頭位置·當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，對非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)而言不超過50%；·梁截面下部鋼筋只能在支座搭接，梁截面上部鋼筋只能在跨中搭接；·焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜

15、位于構(gòu)件的最大彎矩處。3）鋼筋綁扎與安裝的質(zhì)量控制鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定·鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；·板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢；·梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定·搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍；·受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；·直徑不大于12mm的受壓級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小

16、于鋼筋直徑的35倍；·鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢；·設(shè)計(jì)要求縱向受拉鋼筋的最小錨固長度如下表所示：抗震等級三級laE=1.05la砼強(qiáng)度C20C25C30C35HPB23533d28d25d23dHRB33541d35d31d29dHRB40049d42d37d34d各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：·受拉區(qū)不得超過25%；·受壓區(qū)不得超過50%。·綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。安

17、裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和脫焊。鋼筋位置的允許偏差見下表：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬（mm）±10網(wǎng)眼尺寸（mm）±20綁扎鋼筋骨架長（mm）±10（寬、高mm）±5受力鋼筋間距（mm）±10排距（mm）±5鋼筋綁扎安裝后的檢查·根據(jù)施工圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是負(fù)筋的位置是否正確；·檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；·檢查砼保護(hù)層是否符合要求；·檢查鋼筋是否綁扎牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；&#

18、183;鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹；·檢查安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于上表中規(guī)定數(shù)值。鋼筋檢查宜按柱墻鋼筋、梁筋、板筋、板負(fù)筋分步進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并改正，避免出現(xiàn)無法改正的錯(cuò)誤。受力鋼筋設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度(mm)如下表所示：位置樓面、屋面梁樓板及預(yù)制板室外地面以下柱室外地面以上柱（墻）基礎(chǔ)、承臺地下室底板基礎(chǔ)梁保護(hù)層厚 度25153030（15）4030 注：混凝土保護(hù)層厚度且不應(yīng)小于縱筋直徑，室外地面以下墻迎水面保護(hù)層厚度為40，背水面保護(hù)層厚度為20。露天環(huán)境的梁為30mm；板為20mm。梁、柱中箍筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm3 .混凝土工程質(zhì)量控制根據(jù)招標(biāo)文件要求

19、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)采用泵送商品砼，在商品砼使用前監(jiān)理部將會(huì)同業(yè)主，施工單位共同對其原材料、設(shè)備情況進(jìn)行實(shí)地考察。審查有關(guān)資料，確保原材料質(zhì)量符合規(guī)范要求，計(jì)量設(shè)備經(jīng)校定合格等。1） 用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合砼的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，需要時(shí)還。2） 泵送砼配合比的要求：泵送砼應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。粗骨料宜采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%；粗骨料（碎石）最大粒徑與輸送管徑之比，當(dāng)泵送高度50m時(shí)應(yīng)13.0。泵

20、送砼宜采用中砂，其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)小于15%。根據(jù)實(shí)際情況砼坍落度控制在140mm180mm范圍內(nèi)。 3） 砼的運(yùn)輸和澆筑砼的供應(yīng)必須保證砼輸送泵能連續(xù)工作。輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。如管道向下傾斜應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，阻止吸入空氣形成阻塞。管道應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修，經(jīng)常檢查管段接口，發(fā)現(xiàn)漏氣或堵塞時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理。在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。對模板的縫

21、隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水潤濕，不得有積水。插入式振搗器的操作需做到“快插慢拔”。（快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。）振搗器振實(shí)普通砼的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍（一般振搗器的作用半徑為3040cm）；砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍；振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層中50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行；每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再冒出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)

22、。4）砼的養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的砼，養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：·應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；·砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；·澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于潤濕狀態(tài)；·砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；·當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5） 砼質(zhì)量檢查砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：·檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量；·檢查砼在澆

23、筑地點(diǎn)的坍落度。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試塊的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：·每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；·每工作班拌制的同配合比的砼不是100盤時(shí)，其取樣不得少于一次； ·當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；·對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣次數(shù)不得少于一次； ·開盤鑒定每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際砼量確定。·對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)其砼試件應(yīng)在澆筑

24、地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程，同一配合比的砼取樣不應(yīng)少于一次，留置數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要確定。砼澆筑完成后復(fù)核主控軸線、砼面結(jié)構(gòu)標(biāo)高、柱斷面及柱筋偏移情況。測量數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄整理。砼后澆帶的施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級如下表所示：部位標(biāo)高構(gòu) 件基礎(chǔ)底面-8.4米8.4-15.6米15.6-屋頂墻 柱C35C30C25梁 板C30C25C254.砌體工程質(zhì)量控制1）砂漿質(zhì)量控制砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的

25、水泥，不得混合使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對于水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%，對于強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%。砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：·水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于2min；·水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得少于3min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作。一組試

26、樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿的抽檢頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一層樓或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。2） 砌磚工程質(zhì)量控制砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。砌體工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工?？拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物的砌磚工程不得留直槎。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外

27、搭砌。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。磚砌體的一般項(xiàng)目允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位移10每層墻面垂直度5混水墻表面平整度8水平灰縫砂漿飽滿度80%外墻上下窗口偏移20門窗洞口寬度（后塞口）±5五、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制(一)地面子分部工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，地面子分部工程由四個(gè)分項(xiàng)工程組成：即水泥砂漿面層、磚面層、花崗巖面層、水磨石面層。1. 水泥砂漿面層質(zhì)量控制(1)基土應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%或抽

28、查3處，經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。(2)墊層、構(gòu)造層材質(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3)基層表面的平整度允許偏差為15mm。(4)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度合密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5)面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。(6)整體樓地面工程有收光要求的表面必須密實(shí)光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。(7)地漏和帶有坡度的面層應(yīng)符合以下規(guī)定：坡度符合設(shè)計(jì)要求；不倒泛水、無滲漏、無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。(8)踢腳線應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓不大于200mm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。(9)樓梯踏步和臺階相鄰兩步寬度和高度差不超過10

29、mm，齒角基本整齊。(10)整體樓地面面層的允許偏差必須符合以下規(guī)定：砼（原漿拌面）允許偏差為5mm，水泥砂漿表面平整度為4mm；踢腳線上口平直允許偏差為4mm。2. 地磚(花崗巖)面層質(zhì)量控制(1)地磚的顏色規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用前檢查產(chǎn)品的合格證及檢測報(bào)告。(2)面層（花崗巖）與下一層結(jié)合牢固，無空鼓。(3)面層表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，板塊無裂紋，缺楞掉角與缺陷。(4)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)泛水無積水，與地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。(5)地磚（花崗巖）面層一般項(xiàng)目允許偏差值如下表所示：項(xiàng) 目表面平整度縫格平直接縫高低踢腳線上口平直板塊間隙允許偏差（mm）2.0（

30、1.0）3.0（2.0）0.53（1.0）2.0（1.0） 3水磨石面層質(zhì)量控制：（二） 抹灰子分部工程1. 一般性抹灰前基層表面的塵土、污垢應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。2. 一般抹灰所用的材料全部的性能符合設(shè)計(jì)要求，水泥的安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要示。3. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰厚度45mm時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施，不同材料基層交接處應(yīng)采取防開裂的加強(qiáng)措施，并作隱蔽驗(yàn)收。4. 抹灰與基層之間以及各抹灰層之間必須牢固，無明顯空鼓、掉灰。5. 護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰面應(yīng)整齊，光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。6. 抹灰與格縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水

31、槽的寬度和深度10。8. 一般性抹灰工程質(zhì)量允許偏差值如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（普通抹灰）1表面重度42表 平43陰陽角度44分格條直線度45墻裙上順直度4(三) 門窗子分部工程質(zhì)量控制1進(jìn)場的門窗必須具有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。2門窗的選料、拼裝等應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3門窗安裝時(shí)其規(guī)格、型號、固定、開啟方向及附件施工情況，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。4門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹，阻滯及反彈現(xiàn)象。5門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈，表面無劃痕、碰傷、銹蝕、涂膜厚度均勻、平直光滑等。(四) 涂飾子分部工程質(zhì)量控制 1涂飾工程(1)水性涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場使用前，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告。(2)水性涂料、涂飾工程應(yīng)將涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂、透底、起皮。(3)水性涂料涂飾工程基層處理：砼、抹灰基層上應(yīng)是涂料抗堿封閉底漆。