6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)(1)

1、2022-3-6.16S 現(xiàn) 場(chǎng) 管 理 培 訓(xùn)2022-3-6.2第一節(jié)6S的起源與發(fā)展第二節(jié)6S的定義第三節(jié)推行6S的目的與作用第一章 6S 概 論2022-3-6.3發(fā)展于美國(guó)發(fā)展于美國(guó)清理（清理（SORTSORT）整理（整理（STRAIGHTENSTRAIGHTEN）清潔（清潔（SWEEPSWEEP）保持（保持（STANDARDIZESTANDARDIZE）不斷改善（不斷改善（SUSTAINSUSTAIN）安全（安全（SAFETYSAFETY）源于日本源于日本整理（整理（SEIRISEIRI）整頓（整頓（SEITONSEITON）清掃（清掃（SEISOSEISO）清潔（清潔（SEIKE

2、TSUSEIKETSU）素養(yǎng)（素養(yǎng)（SHITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETYSAFETY）希望完善于中國(guó)希望完善于中國(guó)整理（整理（SEIRISEIRI）整頓（整頓（SEITONSEITON）清掃（清掃（SEISO）清潔（清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（素養(yǎng)（SHITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETYSAFETY） 1.1 “6S” 發(fā)展2022-3-6.4 6S是日文SEIRI（修理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)） 、 SAFETY（安全）、這六個(gè)單詞，因?yàn)榱鶄€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“6

3、S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西。 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約（Save）及安全（Safety）這兩個(gè)要素，形成了“7S”也有的企業(yè)加上習(xí)慣化（Shiukanka）、服務(wù)（Service）、及堅(jiān)持（Shikoku）,形成了“10S”。但是萬(wàn)變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來(lái)的。 1.2 6S定義2022-3-6.5 改善和提高企業(yè)形象促成效率的提高改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率減少直至消除故障,保障品質(zhì)保障企業(yè)安全生產(chǎn)降低生產(chǎn)成本改善員工的精神面貌,使組織活力化縮短作業(yè)周期,確保交貨 1.3 6S推行目的和作

4、用2022-3-6.6第二章 6S具體內(nèi)容第一節(jié) 6S整理第二節(jié) 6S整頓第三節(jié) 6S清掃第四節(jié) 6S清潔第五節(jié) 6S素養(yǎng)第六節(jié) 6個(gè)S間的關(guān)系2022-3-6.72.1 整理整理整理的含義： 將必需與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放必需品。整理的含義將必需品與非必需物品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放置必需物品含 義目的騰出物品防止誤用2022-3-6.8整理的作用整理的作用:v 能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，過(guò)道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；v 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；v 消除混雜材料的差錯(cuò)；v 有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金；v 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理的推行要領(lǐng)整理的推行要領(lǐng): 一是：馬上要用

5、的，暫時(shí)不用的，先把它區(qū)別開(kāi)。一時(shí)用不著的，甚至長(zhǎng)期不用的區(qū)分對(duì)待。即便是必需品也要適量； 二是：將必需品的適量降到最低的程度； 三是：對(duì)可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買(mǎi)的，無(wú)論有多昂貴，都應(yīng)堅(jiān)決地處理掉，絕不能手軟！2022-3-6.92.2 整頓整頓整頓的含義：將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。整頓的含義工作場(chǎng)所一目了然消除找尋物品的時(shí)間含義目的2022-3-6.10v提高工作效率；將尋找時(shí)間減少為零；v異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；v非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；1.不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的（已經(jīng)標(biāo)

6、準(zhǔn)化）。 在雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中，如果沒(méi)有做好整理和整頓工作，會(huì)使在雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中，如果沒(méi)有做好整理和整頓工作，會(huì)使我們找不到使用物品，造成時(shí)間和空間的浪費(fèi)，同時(shí)還可以造成資源的我們找不到使用物品，造成時(shí)間和空間的浪費(fèi)，同時(shí)還可以造成資源的浪費(fèi)與短缺，使一些品質(zhì)優(yōu)良的物品淪為浪費(fèi)與短缺，使一些品質(zhì)優(yōu)良的物品淪為“廢品廢品”，使廢品堂而皇之躺，使廢品堂而皇之躺在重要的位置。在重要的位置。 整頓的作用：2022-3-6.112.3 清掃清掃清掃的含義：將崗位變得沒(méi)有垃圾、灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得非常好，創(chuàng)造一個(gè) 一塵不染的環(huán)境。將崗位變得沒(méi)有垃圾，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。清掃的含義保持良

7、好的工作情緒，穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障。含義目的2022-3-6.12v通過(guò)整理、整頓，必須物品處于能立即取到的狀態(tài)，取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大的作用。v目前國(guó)際上出現(xiàn)很多無(wú)塵化、無(wú)人化的“無(wú)人化”工廠。所謂無(wú)人化工廠也并非真正沒(méi)有人，而是自動(dòng)化的程度非常高，工作人員數(shù)量很少。日本人說(shuō)，無(wú)人始于無(wú)塵，也就是說(shuō)，高度自動(dòng)化的企業(yè)若能真正保證無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)順利，穩(wěn)定，首先就是要做到無(wú)塵。v灰塵雖小，但潛移默化，它的破壞作用卻很大。機(jī)器上有灰塵，不會(huì)造成氧化，就會(huì)腐蝕設(shè)備而生銹。腐蝕、生銹是易造成接口松動(dòng)，造成脫落，零部件變形，甚至產(chǎn)生斷裂，發(fā)生故障，所以灰塵的危害的確很大。清掃它就是要讓我們的崗

8、位以及我們的機(jī)器設(shè)備完完全全沒(méi)有灰塵。1. 因此在企業(yè)里面，員工要去關(guān)心注意設(shè)備的微小變化，細(xì)致地維護(hù)好設(shè)備，為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)無(wú)塵化的使用環(huán)境，設(shè)備才有可能做到“零故障”，如果設(shè)備有灰塵，那故障自然也會(huì)相應(yīng)地增加。清掃的作用：2022-3-6.132.4 清潔清潔清潔的含義：將前做法制度化、規(guī)范化，并執(zhí)行和鞏固成果清潔的含義將前做法制度化、規(guī)范化，并執(zhí)行和鞏固成果含 義目的成為慣例和制度化；是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開(kāi)始形成2022-3-6.14清潔的作用:v1.清潔維持的作用：v 清潔起維持的作用，將整理、整頓、清掃后取得的良好成績(jī)維持下去，成為公司內(nèi)必須人人嚴(yán)格遵守的固定的制度。v2.改善作用

9、：對(duì)已取得的良好成績(jī)，不斷地進(jìn)行持續(xù)改善，使之達(dá)到更高更好的境界。貫徹的意識(shí)，尋找有效的激勵(lì)方法堅(jiān)持不懈一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣要花倍的時(shí)間去改正貫徹和推動(dòng)推行透明管理運(yùn)用激勵(lì)的辦法，目的是要讓企業(yè)內(nèi)部的全體員工每天都對(duì)本公司正在進(jìn)行的評(píng)價(jià)活動(dòng)持有飽滿的熱情。特別說(shuō)明：特別說(shuō)明：清潔，是一個(gè)企業(yè)的企業(yè)文化建設(shè)開(kāi)始步入正軌的一個(gè)重要步驟。要成為一個(gè)制度必須充分利用創(chuàng)意，改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，提高工作的效率2022-3-6.152.5 素養(yǎng)素養(yǎng)素養(yǎng)的含義：人人依規(guī)定行動(dòng)，養(yǎng)成好習(xí)慣素養(yǎng)的含義人人依規(guī)定行動(dòng)，養(yǎng)成好習(xí)慣含 義目的改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣。2022-3-6.

10、16素養(yǎng)的作用:v教育培訓(xùn)，保證人員的基本素質(zhì)；v推動(dòng)，直至成為全員工習(xí)慣；v使員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；v形成溫馨明快的工作氛圍；v塑造優(yōu)秀人才并鑄造戰(zhàn)斗型的團(tuán)隊(duì)；v是企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬。 素養(yǎng)，必須制訂相關(guān)的規(guī)章和制度，進(jìn)行持續(xù)不斷的教育培訓(xùn)，持續(xù)地推行6S中4S，直到成為全公司員工共有的習(xí)慣，每一個(gè)人都知道整理、整頓、清掃、清潔的重要性。要求每一個(gè)員工都嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),整理、整頓、清掃、清潔都要按照標(biāo)準(zhǔn)去作業(yè)。 一個(gè)優(yōu)秀的人才，他應(yīng)永遠(yuǎn)知道如何把東西區(qū)分為必需的跟非必需的、東西要取放迅速、在他責(zé)任區(qū)域內(nèi)應(yīng)該把他的事情做得很好，力爭(zhēng)做到零缺點(diǎn)。所以說(shuō)，素養(yǎng)是企業(yè)文化的起點(diǎn)或最終歸屬。.2.

11、6 6S的關(guān)系2022-3-6.18第三章 6S的優(yōu)勢(shì)2022-3-6.19v對(duì)于企業(yè)而言：對(duì)于企業(yè)而言：v1. 零“更換”時(shí)間提高產(chǎn)品的多樣性；v2. 零次品提高產(chǎn)品質(zhì)量；v3. 零浪費(fèi)降低成本；v4. 零“耽誤” 提高交付可靠性；v5. 零事故提高安全性；v6. 零停機(jī)提高設(shè)備利用率；v7. 零抱怨提高信心和信任。6S的優(yōu)勢(shì)2022-3-6.20第四章 6S小結(jié)2022-3-6.21v1.1.規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)，消除規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)，消除v“三個(gè)一三個(gè)一”：一張一張如實(shí)描述現(xiàn)場(chǎng)的如實(shí)描述現(xiàn)場(chǎng)的流程圖流程圖; ;v 一類物質(zhì)一類物質(zhì)存放在指定區(qū)域；存放在指定區(qū)域；v 記錄和現(xiàn)場(chǎng)記錄和現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)數(shù)一個(gè)數(shù)。v2.2

12、.消除消除v 堅(jiān)持堅(jiān)持“知物知數(shù)知質(zhì)知物知數(shù)知質(zhì)”的考核原則，使現(xiàn)場(chǎng)一目了然。的考核原則，使現(xiàn)場(chǎng)一目了然。v3.3.突出控制交接班，消除突出控制交接班，消除v 所有交接過(guò)程均需雙方簽字確認(rèn)，保證所有交接過(guò)程均需雙方簽字確認(rèn)，保證數(shù)、質(zhì)數(shù)、質(zhì)、責(zé)責(zé)的溯源連的溯源連貫性貫性。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主體，目視管理為基礎(chǔ)，物流控制為主線，責(zé)任交接為關(guān)鍵生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主體，目視管理為基礎(chǔ)，物流控制為主線，責(zé)任交接為關(guān)鍵2022-3-6.22v1.1.糾正認(rèn)識(shí)偏差，消除糾正認(rèn)識(shí)偏差，消除空間盲點(diǎn)空間盲點(diǎn)v 生產(chǎn)車(chē)間固然是現(xiàn)場(chǎng)管理的核心，但職能科室、輔助部門(mén)也是不可缺少的部分。生產(chǎn)車(chē)間固然是現(xiàn)場(chǎng)管理的核心，但職能科室、輔助部門(mén)也是不可缺少的部分。v2.2.健全考核指標(biāo)，消除健全考核指標(biāo)，消除層次盲點(diǎn)層次盲點(diǎn)v 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品定置、目視管理、成本實(shí)現(xiàn)、品質(zhì)保證等全面評(píng)價(jià)，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品定置、目視管理、成本實(shí)現(xiàn)、品質(zhì)保證等全面評(píng)價(jià)，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理向深層次突破。向深層次突破。v3.3.注重支持系統(tǒng)的配套跟進(jìn)，消除注重支持系統(tǒng)的配套跟進(jìn)，消除體系盲點(diǎn)體系盲點(diǎn)v現(xiàn)場(chǎng)既需要個(gè)人