水井管理指導(dǎo)

1、注水井資料錄取及日常管理一、注水管線的沖洗新管線在投產(chǎn)之前，或管線停用超過24h,或注水干線長期運(yùn)行，管壁內(nèi)附有大量固相雜質(zhì)以及細(xì)茵繁殖產(chǎn)物等雜物已經(jīng)影響注水水質(zhì)時，應(yīng)該對管線進(jìn)行沖洗。沖洗管線的方法是暫停注水，在管線的端點(diǎn)放空井進(jìn)行回收處理，對建有洗井液回收管網(wǎng)的，應(yīng)回收集中處理。采用大一小一大的排量進(jìn)行沖洗（小排量為3050m3/h,大排量為大于注水時通過的最大排量），一直沖洗至管線出、入口水質(zhì)相同時為止。注水干線的沖洗應(yīng)逐條分段進(jìn)行，以防止注水壓力產(chǎn)生較大波動，保護(hù)注水機(jī)泵設(shè)備的安全。沖洗前可預(yù)先向干線內(nèi)加入化學(xué)藥劑，分解清除管壁內(nèi)雜物，沖洗時可以采用可跟蹤彈性得管球塞予以刮除。二、注水

2、井的洗井在下列情況下，注水井需要洗井：（1）新注水井轉(zhuǎn)注之前；（2）作業(yè)施工井在釋放封隔器之前；（3）作業(yè)施工中活動井下管柱之后；（4）分層測試、籠統(tǒng)注水井測指示曲線之前37d內(nèi)；（5）油層吸水能力下降的注水井（在相同油壓下當(dāng)注水量與測試水量對比下降15的井）；（6）注入大量不合格的水后；（7）正常注水井停注超過24h以上；（8）正常注水井達(dá)到規(guī)定的洗井時間時。洗井時要求井口進(jìn)、出水量基本相同，要求油層微吐，遵循由小到大改變排量以及正反正或反正反改變水量方向的原則。在不破壞油層結(jié)構(gòu)的前提下，確保洗井質(zhì)量。計算洗井噴量的公式：Q出一Q表=Q噴（26）式中Q出鐵井出口水量，m3h；Q表水表或流量計

3、水量，m3h；Q噴油層噴量（或漏失量），m3h；Q噴正值為噴量，負(fù)值為漏失量，Q噴一般控制在2m3h左右。洗井時在每個噴量段應(yīng)定時計量換算，根據(jù)Q噴值調(diào)整洗井井口閘門，直至噴量符合要求。洗井過程：洗井前倒好洗井流程，洗井開始時以15m3/h左右的低排量微噴洗井，然后再提到2025m3h,然后改為30m3h，最后改為25m3h，直至站內(nèi)、洗井進(jìn)口、出口三點(diǎn)水質(zhì)一樣后方可轉(zhuǎn)注。洗井后整理出各段洗井時間、水量、噴量、三點(diǎn)水質(zhì)資料，填入報表。三、注意事項（1套管變形井原則上不洗井，若吸水量與原注水量發(fā)生較大下降時，應(yīng)控制壓力和水量。（2下入不能洗井的封隔器的井，可采取放油層溢流直至見到清水為止。（3安

4、裝井口精細(xì)過濾器的井洗井前要改走旁通，或取出濾芯，洗井后予以恢復(fù)。（4分層注水井只能反洗。目錄一、注水井資料錄取標(biāo)準(zhǔn)二、水井調(diào)配規(guī)范（一）、特高含水期注采調(diào)配原則（二變化油井的調(diào)配分析條件（三注采調(diào)配所需的資料（四單井及井組分析方法（五來水方向、出水層位的判斷（六特高含水期注采調(diào)配方法三、水井動態(tài)監(jiān)測管理辦法（一、動態(tài)監(jiān)測選井原則及技術(shù)要求（二、監(jiān)測計劃的上報與運(yùn)行管理辦法（三、監(jiān)測資料的管理與應(yīng)用四、注水井地面管理規(guī)范（一、注水井洗井規(guī)范（二、注水井躺井預(yù)警技術(shù)（三、注水井管理規(guī)定一、注水井資料錄取標(biāo)準(zhǔn)（一）常規(guī)資料錄取規(guī)定注水井必須錄取注水時間、泵壓、油壓、套壓、靜壓、全井注水量、分層注水

5、量、洗井資料、水質(zhì)化驗和吸水剖面等10項資料。1、注水時間注水時間每天記錄一次。2、泵壓、油壓、套壓2.1 正常注水井，泵壓、油壓每2h觀察記錄一次，套壓每旬記錄一次。2.2 臨時停注、作業(yè)放溢流或待作業(yè)等，都按正常井錄取壓力資料，并填寫在班報表上。2.3 壓力單位Mpa取值到小數(shù)點(diǎn)后一位。2.4 壓力表選擇要求實(shí)際壓力值必須在壓力表最大量程的1/3-2/3范圍內(nèi)。2.5 在用壓力表要定期校對，正常情況下壓力表每月校對一次，校對結(jié)果填寫在儀表校對本上。若壓力表誤差超過規(guī)定時，要及時更換并填寫記錄。3、全井注水量3.1 每2h觀察記錄水表累積注水量一次，上日與當(dāng)日記錄累積注水量之差值為當(dāng)日實(shí)際注

6、水量。3.2 計量水表每月清洗一次；每年按檢定周期進(jìn)行檢定。3.3 班、日注水量均取整數(shù)，計量單位為m3/d。3.4 要嚴(yán)格執(zhí)行配注方案，在允許壓力值之內(nèi)全井日注水量與配注量相差不能超過+5%。4、分層注水量4.1 分層測試4.1.1 單注井每半年測全井指示曲線一次。4.1.2 分注井，每季度測試一次；每次測試必須取得合格的分層資料，不合格者要及時重測。4.1.3 新井轉(zhuǎn)注、增注、調(diào)配、換封作業(yè)交井10d內(nèi)必須進(jìn)行測試。4.1.4 在泵壓穩(wěn)定的注水過程中，發(fā)現(xiàn)油壓、套壓、注水量突然變化大于+20%，經(jīng)過洗井無效時，應(yīng)及時進(jìn)行測試，了解分層吸水狀況和井下管柱情況。4.1.5 偏心配水器測試時，要

7、求地面流量計與井下流量計誤差不得超過+20%，測試卡片臺階明顯，每層最少測4個點(diǎn)。空心配水器測試時，要保存原始測試流量計卡片，每層停5個點(diǎn)，每個點(diǎn)必須等壓力穩(wěn)定后第一點(diǎn)停20min，其它各點(diǎn)停15min。采用地面記錄儀測試的井，每層測5個點(diǎn)，第一點(diǎn)穩(wěn)定10min，后4個點(diǎn)各穩(wěn)定5min。4.2分層注水量計算4.2.1 正常分注井，按分層測試取得的不同壓力下分層吸水百分?jǐn)?shù)乘以全井日注水量得出分層注水量，分層日注水量之和必須等于全井日注水量。4.2.2 分層日注水量取整數(shù)。4.2.3 特殊情況下，分層日注量另行分配。A經(jīng)證明水咀堵或水咀刺大，待重新測試后再進(jìn)行分水；B注水壓力及日注水量大的井，當(dāng)注

8、水壓力在實(shí)測點(diǎn)范圍內(nèi)按原測試資料分水，波動超過+2Mpa#,等重新測試后再分水；C經(jīng)證實(shí)封隔器失效，用最近一次745-5測試資料分水，若無可借用測試資料，用吸水剖面資料、砂層厚度或地層系數(shù)分水；D換封后，尚無測試資料，封隔器又串，串封之前的水量，可用下次換封后的測試資料補(bǔ)分水量；E用Y341-114可洗井封隔器的井，一級封隔器壞的上下層，由745-5資料分水，未串封層的用帶水咀的測試資料分水，兩種依據(jù)折算成統(tǒng)一百分比進(jìn)行分水；F新井轉(zhuǎn)注、壓裂、酸化增注、堵水等作業(yè)過程中，應(yīng)取得745-5測試資料，以了解各小層的吸水狀況，并以此為依據(jù)分配作業(yè)過程中的注水量；G作業(yè)放溢流、洗井噴出量都按745-5

9、指示曲線啟動壓力高者分配，若無745-5測試資料，可按地層系數(shù)或砂層厚度分水。洗井漏失量分配到吸水好、壓力低的層。5、靜壓按油藏動態(tài)監(jiān)測方案選點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)測壓，定點(diǎn)測壓井每年測壓兩次。6、洗井資料6.1洗井條件及工藝按Q/SL0212執(zhí)行。6.2在洗井過程中，必須記錄洗井時間，錄取進(jìn)出口排量、漏失量、噴出量、水質(zhì)資料等，填寫在班報表上。洗井合格時必須達(dá)到進(jìn)出口水質(zhì)一致。7、吸水剖面資料按油藏動態(tài)監(jiān)測方案的要求，選點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)測吸水剖面，定點(diǎn)井每年測試一次。8、水質(zhì)化驗8.1 水質(zhì)化驗指標(biāo)按SY/T5329執(zhí)行。8.2 現(xiàn)場水質(zhì)化驗項目及要求8.2.1 注黃河水或地下水必須化驗懸浮固體含量、總鐵含量

10、及溶解氧含量三項指標(biāo)。注污水時，除化驗以上三項指標(biāo)外，還必須增加含油量分析。8.2.2 凈化站、污水處理站每班化驗一次，水質(zhì)不合格不能外輸。8.2.3 每季度定期在凈化站、污水處理站、注水站、定點(diǎn)配水間及末端配水間同時取樣，對注入水水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行全面化驗一次，并對比分析提出改善水質(zhì)的意見。8.2.4 井底取樣，要根據(jù)油藏動態(tài)的需要，分區(qū)選點(diǎn)定期取樣化驗。8.2.5 、水井開井資料錄取水井作業(yè)開井前，必須錄取洗井資料，包括：洗井時間、水量變化及用水量、水質(zhì)變化描述、洗井壓力變化等資料。作業(yè)開井后5天內(nèi)，第一天每4小時錄取套壓、油壓，第2至5天半天錄取套壓、油壓，第5天后納入正常注入井錄取有關(guān)資料。

11、開井5天內(nèi)，套壓、油壓取最大值上報。開井后30天內(nèi)不正常注入井，及時分析原因，聯(lián)系作業(yè)隊或自行洗井。8.2.6 、調(diào)配井區(qū)資料錄?。?1） 、范圍：目的井300米內(nèi)油井。（ 2） 、錄取標(biāo)準(zhǔn)：錄取項目：套壓、功圖、液面、電流、日液、含水、含砂。水井調(diào)配或開關(guān)井執(zhí)行前已錄取資料且液量無明顯變化，不再重??；若未取，應(yīng)在措施執(zhí)行之日起2天之內(nèi)錄取功圖、液面、電流。油井泵效大于85%可不取功圖、液面、電流，液量下降大于20噸或引起油量下降>1噸/天,24小時內(nèi)及時錄取。所影響油井正常時，每天錄取套壓、日液、含水；油量下降大于1噸時，要根據(jù)需要當(dāng)天錄取有關(guān)資料，三天內(nèi)采取調(diào)整措施。水井開關(guān)或調(diào)配以

12、15天或水井重新調(diào)配為限。二、水井調(diào)配規(guī)范（一）、特高含水期注采調(diào)配原則特高含水期剩余油分布零散，大孔道竄流現(xiàn)象突出，注水挖潛難度較大。這種情況下，注采調(diào)配主要應(yīng)遵循以下原則。1、壓力均衡原則重點(diǎn)考慮層間及平面壓力均衡。2、注采平衡原則一般調(diào)配時，以井組或單元注采比等于1.0為原則。3、不穩(wěn)定注水原則（ 1）竄流井區(qū)脈沖注水、間歇注水。竄流井區(qū)靠常規(guī)調(diào)配已無法驅(qū)替剩余油，應(yīng)采取不穩(wěn)定注水方式，提高水驅(qū)波及體積。（ 2）邊水活躍區(qū)周期注水。（ 3）單向注水井區(qū)周期注水。（ 4）層間交替周期注水。（5）平面間隔周期注水。4、層間挖潛原則控制高滲、高含水層注入強(qiáng)度，加強(qiáng)低滲、低含水層的注入強(qiáng)度，對于

13、籠統(tǒng)注水井，要采取分層注水，實(shí)現(xiàn)分層控制。5、層內(nèi)挖潛原則對有物性夾層的厚油層，根據(jù)吸水剖面資料，可實(shí)施層內(nèi)細(xì)分注水，卡封、封堵高滲段，或控制高滲段注水強(qiáng)度，加強(qiáng)低滲段的注水強(qiáng)度。6、平面挖潛原則加強(qiáng)受效差的區(qū)域注水，控制高含水方向的注水。（二）變化油井的調(diào)配分析條件1、日常動態(tài)分析，對油井連續(xù)三日液量下降或含水上升導(dǎo)致日產(chǎn)油量下降1.0噸/天的井，需做調(diào)配分析；2、對旬度對比日產(chǎn)油下降1.0噸的井；3、對月度日產(chǎn)油水平下降1.0噸的井；4、對季度日產(chǎn)油水平下降2.0噸的井；5、對液量持續(xù)下降或含水持續(xù)上升，但日產(chǎn)油水平下降<1.0噸的井；6、對關(guān)水井井區(qū)、欠注井區(qū)，或因其它原因水量變化

14、井區(qū)，根據(jù)井組內(nèi)油井產(chǎn)量變化，做水量調(diào)整；7、對關(guān)油井井區(qū)，根據(jù)井組液量變化，做周圍水井水量調(diào)整；8、對油井液量變化井區(qū)，如調(diào)參井區(qū)、泵漏井區(qū)根據(jù)井組液量變化，做好周圍水井的注水量調(diào)整；（三）注采調(diào)配所需的資料1、基礎(chǔ)圖件：井位圖、小層平面圖、微構(gòu)造圖、沉積相圖、柵狀圖等。2、靜態(tài)資料：油水井生產(chǎn)層位、砂層厚度、有效厚度、滲透率等。3、動態(tài)資料（1）油井動態(tài)資料：產(chǎn)能資料、壓力資料、水淹資料、原油和水的物性資料等。（2）注水井資料：分層吸水能力資料（分層測試資料、吸水剖面資料）、壓力資料、井下作業(yè)資料等。（四）單井及井組分析方法1、油水井單井分析方法（ 1） 、油水井基本資料。了解全井的射開層

15、位、各層的厚度、滲透率、上下油層及鄰井的連通請況，儲量、層系劃分、井下技術(shù)狀況等。（ 2） 、油水井生產(chǎn)情況。油水井的生產(chǎn)特點(diǎn)和變化規(guī)律是通過各項生產(chǎn)動態(tài)資料來反映的。因此，各項動態(tài)資料必須齊全準(zhǔn)確。例如：全井生產(chǎn)情況，油井工作制度、產(chǎn)量、含水率、油氣比、各種壓力、動液面、采液指數(shù)、分層測試資料、油水化驗數(shù)據(jù)、注水壓力、注水量、吸水指數(shù)等，以及油井結(jié)蠟和出砂等情況。（ 3） 、聯(lián)系井史。由于油水井的動態(tài)變化過程是連續(xù)的，動態(tài)分析時要參考井史，根據(jù)每個開發(fā)階段所錄取的資料，研究開發(fā)形勢和特點(diǎn)，以分析目前和預(yù)測將來。（ 4） 、揭露矛盾。通過檢查油井的總壓差、地飽壓差、流飽壓差、采油速度、含水上升

16、速度，找出主要矛盾，集中力量予以解決。（ 5） 、分析原因。既要從本井找（如出水層位的靜態(tài)特點(diǎn)，層段劃分是否合理，油嘴大小是否合適等），又要從注水井及鄰近油井找原因。如注水井配水量是否需要調(diào)整，對不同性質(zhì)的層段是怎樣調(diào)整的，全井和層段的實(shí)際注水量又是怎樣變化的、鄰近油井的生產(chǎn)情況有什么樣的變化？有無關(guān)井、堵水、放大油嘴等。（ 6） 、提出措施。主要矛盾分析清楚后，就可以提出相應(yīng)的措施意見。措施執(zhí)行后，還要注意觀察措施效果，必要時可以再進(jìn)行調(diào)整。2、井組動態(tài)分析的方法（ 1）、了解注采井組的基本概況、注采井組在區(qū)塊（斷塊）所處的位置和所屬的開發(fā)單元。、注采井組內(nèi)有幾口油井和注水井，它們的關(guān)系如何

17、。、油井的生產(chǎn)層位和注水井的注水層段，以及它們的連通情況。、注采井組目前的生產(chǎn)狀況，包括井組目前的日產(chǎn)液量、日產(chǎn)油量、含水率以及平均動液面深度和日注水平、井組注采比。（ 2）、對生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計對比統(tǒng)計對比的指標(biāo)主要包括：日產(chǎn)液量、日產(chǎn)油量、含水率和動液面，有時還要進(jìn)行原油物性和水性的對比。（ 3）、分析原因通過指標(biāo)對比后，要將對比的結(jié)果進(jìn)行細(xì)致的分析，為了將原因分析的清晰明確，一般要分為幾個層次：、找出井組生產(chǎn)情況變化的主要因素：a、找出井組中的主要變化井，既典型井。b、找出變化的主要因素，即產(chǎn)油量的變化是由于液量下降造成的，還是由于含水上升造成的。、分析主要原因a、水井上找原因要在水井上找

18、原因就必須觀察水井的變化情況。主要表現(xiàn)為，注水是否正常，各層段能否完成配注，是超注還是欠注，注水井是否進(jìn)行測試、調(diào)配和作業(yè)，影響了多少注水量。油井上的變化總是與注水井的變化相聯(lián)系的。水井注水量的變化，一方面可能使不同井點(diǎn)注入水推進(jìn)速度的不均衡而造成平面矛盾；另一方面也能使一口水井不同層段注入水的不均衡而造成層間矛盾。b、相鄰的油井（同層）找原因相鄰的油井，如果井距比較近，又生產(chǎn)同一個油層，很容易造成井間的干擾。相鄰油井放大生產(chǎn)壓差生產(chǎn)，會造成井區(qū)能量下降，成為產(chǎn)液量下降的原因。相鄰油井的改層生產(chǎn)，會使平面上注采失調(diào)，成為含水上升的原因。相鄰油井的開井或停產(chǎn)，都會成為產(chǎn)油量變化的原因。（五）來水

19、方向、出水層位的判斷1、平面來水方向的判斷（ 1）首先分析油水井注采對應(yīng)關(guān)系、連通狀況；（ 2）據(jù)微構(gòu)造分析，高滲且位于高部位的水井容易成為來水方向；（ 3）根據(jù)沉積相圖分析，位于主河道方向的水井，油層厚度大、滲透率大，容易成為來水方向；（ 4）分析注水強(qiáng)度，包括累積注水強(qiáng)度、階段注水強(qiáng)度、目前注水強(qiáng)度，一般階段注水強(qiáng)度影響較為明顯。三者都大的水井容易成為來水方向；根據(jù)油井產(chǎn)能、含水的變化分析，累積注水強(qiáng)度較低但階段注水強(qiáng)度高的水井也可能是來水方向。（ 5）根據(jù)監(jiān)測資料分析，根據(jù)分層測試、吸水剖面測井成果，分析各井各層的吸水指數(shù)、啟動壓力，通過對比，吸水指數(shù)大、啟動壓力低的，可能是來水方向。（

20、 6）對于暴性水淹井的分析，觀察周圍水井的油壓變化，油壓明顯下降的井，可能是來水方向。根據(jù)連續(xù)測試成果對比，吸水指數(shù)明顯變大、啟動壓力明顯下降的井，可能是來水方向。（ 7）開關(guān)水井時，密切跟蹤周圍油井變化，及時發(fā)現(xiàn)變化油井或存在竄流的油井，確定水井與油井的對應(yīng)關(guān)系，找出主要來水方向。如：水井在保作業(yè)、作業(yè)關(guān)井時，其對應(yīng)的某口油井含水明顯下降，可判斷該水井為這一油井的主要來水方向，開井后根據(jù)生產(chǎn)情況，適當(dāng)調(diào)整水量。（ 8）對邊底水活躍區(qū)，要每月取水樣分析，根據(jù)含水與礦化度變化規(guī)律，判斷注入水與邊底水對油井的影響程度。若礦化度升高，含水亦升高，說明邊底水推進(jìn)速度快。若礦化度降低，含水升高，說明注入

21、水推進(jìn)速度快?？傊?，判斷來水方向時，要綜合應(yīng)用以上資料進(jìn)行分析，并結(jié)合日常調(diào)配跟蹤情況，進(jìn)行綜合判斷，最終確定來水方向。2、層間出水層位的判斷（ 1）地層數(shù)據(jù)對比，對比各層的滲透率、孔隙度大小，高滲層水淹程度高。（ 2）層間注水強(qiáng)度對比，（包括累積注水強(qiáng)度、階段注水強(qiáng)度、目前注水強(qiáng)度），一般階段注水強(qiáng)度影響較為明顯。分析調(diào)配時，應(yīng)主要對比階段注水強(qiáng)度，階段注水強(qiáng)度大的層，水淹程度較高。（ 3）根據(jù)分層測試資料分析，對比各層的吸水指數(shù)、啟動壓力，吸水指數(shù)大、啟動壓力低的層，水淹程度較高。（ 4）根據(jù)吸水剖面資料分析，對比各層吸水剖面及每米吸水量，每米吸水量大的層、吸水剖面有異常吸水好的層段，水淹

22、程度較高。（ 5）根據(jù)同井區(qū)單層生產(chǎn)井含水對比或單層與多層井含水對比，確定各層水淹程度。如：某油井A單層生產(chǎn)54層，正常時含水93.0%,油井B生產(chǎn)545層，正常時含水96.0%，兩井屬同一井區(qū)，可判斷55層為較高含水層。（ 6）利用油井的各種監(jiān)測資料，如智能分層找水、硼中子找水等成果，確定主要出水層，對周圍水井做層間調(diào)整，控制高含水層注入，挖掘潛力。（7）通過層間調(diào)配、層間調(diào)整時，對應(yīng)油井的變化跟蹤，確定主要出水層。判斷分析時，不要片面，要綜合應(yīng)用各種資料，最終確定出主要出水層。3、層內(nèi)出水層段的判斷主要根據(jù)吸水剖面資料和測井曲線，對層內(nèi)注水剖面不均勻的層進(jìn)行分析，對低滲、吸水較差或不吸水的

23、層段水淹程度較低，吸水異常好的層段水淹程度較高。正韻律油層，一般下部為高滲段，吸水較好，水淹程度較高，反韻律油層，則反之。措施：對低滲、吸水較差或不吸水的層段加強(qiáng)注水，對吸水異常好的層段封堵、卡封細(xì)分等控制注水。4、層間竄槽的分析判斷由于套管變形、物性夾層的破壞、管柱漏失、封隔器失效、固井質(zhì)量差等原因?qū)е聦娱g竄。具體表現(xiàn)為；水井或油井本身竄層、水井之間、油井之間、油水井間層間竄。其分析判斷方法如下：分層注水井，油套壓差低于0.7MPa時，對于水力壓差式的封隔器就會由于達(dá)不到擴(kuò)張壓力而導(dǎo)致封隔器失效，達(dá)不到分層注水的目的。利用分層測試資料判斷。分層測試時，井下流量計可以直接測試出管柱漏失；對比近

24、幾次分層測試指示曲線，也可判斷是否管柱漏失。觀察注水量及油壓的變化，管柱存在漏失時，注水量會逐漸或突然上升；油壓會逐漸或突然減小。在水井變化的情況下，周圍不同層油井產(chǎn)量及壓力起變化，可分析是否與水井注水量變化一致，判斷是否有竄層存在。利用吸水剖面測井、或其它同位素測井資料，判斷是否竄層。（六）特高含水期注采調(diào)配方法1、常規(guī)調(diào)配方法（ 1） 、平面上，找出主要來水方向，調(diào)配時控制主要來水方向注水，加強(qiáng)非主要來水方向注水，對非主要來水方向的欠注井采取增注措施。（ 2） 、層間上，分析主要出水層位，利用分層注水技術(shù)，對高滲出水層加小水嘴控制注水或卡封（或投死嘴）停注，對低滲出油層放大水嘴或工藝增注加

25、強(qiáng)注水。（ 3） 、層內(nèi)分析，對有物性夾層的厚注水層，同時利用吸水剖面資料，可采取層內(nèi)卡封細(xì)分注水，控制高滲段注水，加強(qiáng)低滲段注水。（ 4） 、從微構(gòu)造分析，控制高部位水井注水，加強(qiáng)低部位水井注水。（ 5） 、從注水強(qiáng)度（包括累計注水強(qiáng)度、階段注水強(qiáng)度、目前注水強(qiáng)度）分析，一般階段注水強(qiáng)度影響較為明顯。分析調(diào)配時，應(yīng)主要對比階段注水強(qiáng)度，結(jié)合其它資料找出主要來水方向，從而調(diào)整配注。（ 6） 、對邊底水活躍區(qū)，根據(jù)含水與礦化度變化規(guī)律，判斷注入水與邊底水對油井的影響程度。若礦化度升高，含水亦升高，說明邊底水推進(jìn)速度快，應(yīng)加強(qiáng)注水井注水，以均衡壓力。若礦化度降低，含水升高，說明注入水推進(jìn)速度快，應(yīng)

26、控制注水井注水。2、非常規(guī)調(diào)配方法（ 1） 、對竄流井區(qū)，通過日常動態(tài)跟蹤及開關(guān)水井時油井的變化，確定竄流水井。對竄流水井采取間歇注水或脈沖注水等方式，提高水驅(qū)油效率。（ 2） 、單向注水井區(qū)，采取脈沖注水方式，提高水驅(qū)波及體積。（ 3） 、邊水活躍區(qū)，采取脈沖注水方式。根據(jù)邊水推進(jìn)速度與含水的變化規(guī)律（邊水推進(jìn)速度可用礦化度升降變化速度替代），確定脈沖注水周期。（ 4） 、平面上，選擇井區(qū)或單元，采取水井間隔周期注水，提高井間水驅(qū)波及體積。（ 5） 、層間上，選擇單井、井區(qū)或單元，采取層間周期注水，挖掘?qū)娱g剩余油潛力。（ 6） 、對高含水井與低液、低含水井交叉分布的井區(qū)，可采取高含水井限液，

27、改變水驅(qū)方向。也可同時停注高含水層，加強(qiáng)低含水層注水。三、水井動態(tài)監(jiān)測管理辦法（1） 、動態(tài)監(jiān)測選井原則及技術(shù)要求1、水井監(jiān)測項目包括：分層測試、水井測壓（靜壓、壓降）、吸水剖面、注聚剖面、井間監(jiān)測等。2、監(jiān)測選井原則（ 1） 、選井原則：以重點(diǎn)區(qū)塊、單元為主，兼顧一般區(qū)塊、單元；以主力層為主，兼顧次要層。測壓選井原則：以單層為主，定點(diǎn)井不管單層或多層均需測壓。（44+5、52+3、63+4、54+5等可作為單層測壓）吸水剖面選井原則：以多層為主，可考慮主力層系的大厚層。3、測井管柱技術(shù)狀況設(shè)計要求（ 2） 、吸水剖面管柱：分層管柱：底部油管管柱設(shè)計為：油管+撞擊筒+底球，撞擊筒的深度至少應(yīng)在

28、層位底部深度以下20mm底球設(shè)計在撞擊筒的下面，具深度沒有特別的要求，但是若管柱設(shè)計無撞擊筒，即底部管柱設(shè)計為油管+底球，則底球的深度至少應(yīng)設(shè)計在層位底部深度以下20m。光油管管柱：一種類型為光油管+十字叉，十字叉深度應(yīng)在油層底部深度以下20m；另一種類型為光油管+喇叭口，喇叭口的深度位置無特別要求，但最好設(shè)計在施工層位上方；既無十字叉又無喇叭口的光油管管柱無法進(jìn)行測井，帶筆尖或強(qiáng)磁器的管柱也無法進(jìn)行測井。（ 3） 、注聚剖面管柱：注聚剖面只有一種管柱類型，即光油管+喇叭口，喇叭口深度在油層上方，離油層上部深度的距離應(yīng)在20m以上，井底應(yīng)在油層底部深度以下20m（2） 、監(jiān)測計劃的上報與運(yùn)行管

29、理辦法1、 月監(jiān)測計劃要求地質(zhì)技術(shù)員及注水技術(shù)員每月18日下午3：00前上報礦負(fù)責(zé)人，上報計劃的井，要落實(shí)井口或井筒是否存在問題，并及時整改問題，不得延誤測試。2、定點(diǎn)或替代井點(diǎn)（單層井可作為替代測壓井點(diǎn)）上修方案要注明測壓。3、水井在保鉆、保作業(yè)關(guān)井，脈沖注水計關(guān)或其它原因計劃關(guān)井時，做好測靜壓及測壓降計劃。對定點(diǎn)井不管單層或多層，均要測壓；定點(diǎn)井外的任何單層井均測壓。對符合條件測壓井及時上報礦負(fù)責(zé)人聯(lián)系監(jiān)測單位測壓。4、分層測試計劃的上報要與每月定期洗井計劃兼顧，做好測試前的洗井工作，測試前三天要保證合格洗井一次，以降低測試遇阻、底球漏失等不合格因素影響，提高測試成功率，減少無功測試費(fèi)用流

30、失。5、對分層測試井，在測試前，技術(shù)員要認(rèn)真分析，需調(diào)整層間配注井，要在正常測試時一并完成，避免重復(fù)偏調(diào)測試。6、分層測試井上報配注時，要嚴(yán)格按最后一次分層配注上報，技術(shù)員要嚴(yán)格把關(guān)。7、嚴(yán)格把關(guān)上報計劃，避免重復(fù)測試或缺漏測試井出現(xiàn)。8、對測試單位需采油隊整改的問題，采油隊要密切合作，按指定時間完成。（3） 、監(jiān)測資料的管理與應(yīng)用1、監(jiān)測資料的管理（ 1） 、各隊要建立監(jiān)測計劃與實(shí)施進(jìn)度跟蹤臺帳，記錄實(shí)施井，并對存在問題井的整改意見及整改情況記錄。（ 2） 、對分層注水井，要保證每季度取得合格測試資料一次，（季度考核）；對其它分隊監(jiān)測項目指標(biāo)，每半年考核一次，保證指標(biāo)完成率100%。（ 3）

31、 、監(jiān)測資料要妥善保存，并按規(guī)定及時填寫在相關(guān)記錄本或臺帳上。2、監(jiān)測資料的應(yīng)用（ 1） 、正常情況下，分層測試井在測試取得合格資料后三天內(nèi)整理完成并分析應(yīng)用。（ 2） 、建立分項目監(jiān)測資料返回登記臺帳與分析應(yīng)用臺帳，在收到資料后認(rèn)真分析，三日內(nèi)拿出調(diào)整及應(yīng)用措施意見。四、注水井地面管理規(guī)范（一）、注水井洗井規(guī)范1、洗井目的及作用：（ 1） 、采用洗井液（污水）對注水井進(jìn)行洗井，以清除注水井井筒、吸水層段的滲濾面及井底附近的污物，使吸水層段的滲濾面避免或減緩注入水的污染、堵塞和腐蝕。（ 2） 、通過注水井洗井可以解除或緩解井底附近處已經(jīng)受到的水質(zhì)污染及堵塞，從而恢復(fù)地層吸水能力，保證正常注水。

32、2、洗井方式、噴漏量：（ 1） 、正洗井是洗井液從油管進(jìn)入井筒，從油套環(huán)行空間返出井口。由于油管的截面積一般小于油套環(huán)行空間的截面積，所以洗井液在油管中的流速大于在油套環(huán)行空間的流速。因此，正洗井時對井底的沖力較大，有利于沖凈井內(nèi)管柱的污物。特點(diǎn)：沖刷能力強(qiáng)，攜帶能力弱。（ 2） 、反洗井是洗井液從油套環(huán)行空間進(jìn)入井筒，從油管返出井口。特點(diǎn)：洗井液攜帶污物能力較強(qiáng)，沖刷能力較弱。（ 3） 、噴量是洗井出口排量大于進(jìn)口排量的差值，也就是在洗井過程中從井層噴出的液量為噴量。（ 4） 、漏失量是洗井出口排量小于進(jìn)口排量的差值，也就是在洗井過程中進(jìn)入油層的部分洗井液為漏失量。（ 5） 、洗井方式的選擇

33、：正注井反洗，反注井正洗，下有封隔器的井只能反洗井，不能正洗井。3、下列情況下注水井需要洗井（ 1） 、停注超過24小時以上的注水井。（ 2） 、新井投注或作業(yè)后。（ 3） 、注入了不合格水。（ 4） 、在同一工況（同一工作制度、工作狀況）下，吸水指數(shù)下降15%以上；井口油壓上升0.5Mpa以上；注水量下降15%以上。（ 5） 、測試前。（ 6） 、正常注水井每季度洗井一次。（易出砂井半年一次）（ 7） 、套變、套破井原則上不洗井，若吸水量與原注水量相比發(fā)生較大下降時，再因井制宜采取洗井措施。4、洗井基本要求：（ 1） 、要求人數(shù)：2人，1人在井口負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)井口閘門，1人在配水間負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)配水間閘

34、門，最好兩人都有手機(jī)可以快速通訊協(xié)調(diào)。（ 2） 、分層注水井先根據(jù)井下管柱查看封隔器類型，如是水力擴(kuò)張式封隔器先在配水間關(guān)井，使油套壓平衡，讓井內(nèi)的封隔器膠筒收縮；如是水力壓縮式封隔器，當(dāng)套壓高于油壓0.5Mpa時，洗井通道開啟，方可實(shí)施洗井；光油管井洗井時直接洗，先開套管閘門再關(guān)注水閘門倒成套注，然后開始洗井。（ 3） 、新井投注、轉(zhuǎn)注前的洗井，必須沖洗地面管線。（ 4） 、檢查配水間、注水井井口閘門及壓力表，記錄好水表底數(shù)，用分水器下流閘門控制水量。（ 5） 、閘門開關(guān)操作平穩(wěn)，站在閘門側(cè)邊，開閘門時，聽到閘門過水聲一定要停下，待水聲消失（壓力升起）后再逐漸開大閘門。（ 6） 、洗井排量應(yīng)

35、本著由小到大，再由大到小緩慢提高和緩慢降低水量，洗干凈為止的原則。（ 7） 、控制好進(jìn)出口排量，微噴不漏時噴量一般控制在2m3/h，最大噴量不得超過3m3/h。（ 8） 、特殊井洗井注水技術(shù)員必須現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施。5、洗井方法：（ 1） 、正常井洗井：、微噴不漏階段：洗井壓力應(yīng)低于啟動壓力（啟動壓力可根據(jù)注水指示曲線得出，分層注水井以啟動壓力最低的一個層為準(zhǔn)）確保在微噴情況下洗井，水量控制在15m3/h左右，出口排量大于進(jìn)口排量的2-3m3/h，洗至井筒容積的3倍（可根據(jù)油管內(nèi)徑、壁厚、長度和套管內(nèi)徑計算井筒容積）轉(zhuǎn)入平衡洗井。、平衡洗井階段：洗井進(jìn)出口排量一致，控制洗井壓力與啟動壓力基本相等或略

36、低于啟動壓力，水量提高到15-20m3/h，油層不漏不噴，目的是替換井筒污水和懸浮物至地面，使井筒水質(zhì)達(dá)到合格。、穩(wěn)定洗井階段：水量提高到20-25m3/h,保持進(jìn)出口水量基本相同，整個井筒水質(zhì)在合格的基礎(chǔ)上得到穩(wěn)定和提高，即可結(jié)束洗井。（ 2） 、特殊井洗井：、易出砂井洗井：a、采取大排量洗井方法，直接進(jìn)入平衡洗井階段，排量一般控制在20-30m3/h,洗至出口水質(zhì)合格為止。b、出砂井即使欠注也不應(yīng)過于頻繁洗井，否則易導(dǎo)致套破、套變。、地層壓力高井易采取小排量長時間洗井方法，避免噴量過大，排量一般控制在15m3/h左右，洗井時間4-6小時。、地層虧空井：根據(jù)其地層壓力低，不回吐，不出砂的特點(diǎn)

37、，用大排量35m3/h洗井2-3小時，洗凈井底、井筒污物。、套變套破井：此類井多為光油管、出砂嚴(yán)重、地層壓力高井，在洗井過程中往往會造成大量出砂甚至砂埋管柱、地層坍塌，因此原則上不洗井，若吸水量與原注水量相比發(fā)生較大下降時，再因井制宜采取洗井措施。在洗井過程中要注意觀察出口的出砂量和出砂粒徑。在洗井時根據(jù)出砂粒徑?jīng)Q定正洗還是反洗，如出塊狀砂石，宜采用正洗井。出砂量過大時最好采取憋壓式洗井，即進(jìn)口排量稍大于出口排量，排量控制在15m3/h左右，這樣就造成了井底流壓大于地層壓力，使地層水不能回吐，少出砂或不出砂，但相應(yīng)洗井時間要加長。、以上所有類型井如管柱光油管且尾深在油層以上時可采用間歇洗井，間

38、隔時間為3-5分鐘，用累積能量沖擊砂面，以提高沖刷量。6、常見故障及判斷處理方法：（ 1） 、洗井排量過大，會造成封隔器膠筒強(qiáng)度下降，發(fā)生破裂或密封性不好。辦法：分層配注井最高洗井排量不大于30m3/h。（ 2） 、儀表突然損壞。辦法：洗井最大排量不得超過35m3/h,校對排量和洗井開閘門時要平穩(wěn)操作，水量要緩慢提高，以免打壞水表葉輪和避免導(dǎo)致泵壓高速下降。高壓干式水表由于是用磁力帶動的，加速后變化時容易產(chǎn)生滑脫現(xiàn)象，使水表記錄的值低于實(shí)際流量，當(dāng)水表轉(zhuǎn)動正常后，閘門再開大一點(diǎn)，可使水表在較大排量下正常轉(zhuǎn)動。（ 3） 、洗井不通。檢查流程是否倒錯，如倒錯改正。倒流程為井口放空流程，出口仍無水量

39、，取配水間油壓、井口油壓：配水間油壓0MPa為配水間閘板脫，更換閘門。配水間油壓高時，井口油壓高為井口閘門閘板脫，更換閘門；井口油壓0MPa為地面管線堵，處理管線。在確認(rèn)地面無誤的前提下，再改倒洗井流程，如仍不通可能為出砂原因，采取關(guān)放空閘門3-5分鐘憋壓后再開的方法（可反復(fù)）將砂堵處沖開再大排量洗井。以上方法實(shí)施后洗井仍不通判斷為管柱問題或油層砂埋、堵塞，上作業(yè)整改。(4)、出砂嚴(yán)重井洗井時易導(dǎo)致放空閘門關(guān)不嚴(yán)辦法：可將放空閘門更換為平行式調(diào)節(jié)閥使用附：特殊井分類洗井方法：地層因素、光油管分層注水井套變井油層上界油層以下有卡封層位井無卡封層位井出砂嚴(yán)重井小排量長時間間歇洗井中排量平衡洗井至合

40、格小排量長時間平衡洗井中排量平衡洗井至合格小排量長時間憋壓洗井一般出砂井大排量間歇洗井至合格大排量平衡洗井至合格中排量長時間平衡洗井大排量平衡洗井至合格(<30m3/h)小排量長時間平衡洗井出灰漿井小排量長時間間歇洗井小排量長時間平衡洗井小排量長時間平衡洗井小排量長時間平衡洗井小排量長時間憋壓洗井地層壓力局井小排量長時間間歇洗井小排量長時間平衡洗井小排量長時間平衡洗井小排量長時間平衡洗井小排量長時間憋壓洗井地層虧空井大排量長時間間歇洗井大排量洗井至合格大排量洗井至合格(<30m3/h)大排量洗井至合格(<3om3/h)大排量洗井至合格(<30m3/h)(二)、注水井躺井

41、預(yù)警技術(shù)1、選題依據(jù)：隨著油田的深入開發(fā)，注水井的管理變得日益重要起來，注足水、注好水成了重中之重。然而隨著地層的不斷變化、動態(tài)調(diào)配的頻繁增加、設(shè)備的老化腐蝕等狀況注水井的躺井日益增多。如何降低注水井的躺井率、延長注水井免修期、提高注水綜合利用率成了我們面臨的一個主要難題。這就要求我們不能象以往一樣只是在注水井躺井后進(jìn)行洗井、作業(yè)等扶井措施，而是以深化注水井技術(shù)管理和技術(shù)創(chuàng)新為手段，對注水井的躺井能夠及時預(yù)警、及時分析、及時治理，從而實(shí)現(xiàn)降低注水井躺井率、提高注水綜合利用率的目的。2、注水井躺井主要原因分析：(1)、地層因素：地層易出砂、地層壓力高，地層堵塞都可造成注水井躺井。(2)、井筒因素

42、：井下管柱不正常，配水器水嘴堵、封隔器失效、套管變形等均可導(dǎo)致注水井躺井。如封隔器失效，則控制層超注，加強(qiáng)層欠注，易出現(xiàn)高壓層向低壓層返水現(xiàn)象，逐漸導(dǎo)致地層吐砂、堵塞，造成吸水變差甚至不吸水。(3)、管理因素：主要表現(xiàn)為對管線穿孔、停電停泵等突發(fā)性事件處理不當(dāng)、未按操作規(guī)程洗井兩方面。(4)、作業(yè)因素：主要表現(xiàn)為作業(yè)質(zhì)量方面，如防砂工序不合格、下井工具質(zhì)量差等都可減少有效注水時間，降低注水井免修期。3、注水井躺井預(yù)警判斷：(1)、注水井的油壓、日注水量每天錄取，可直接對比反映注水井吸水能力的變化。當(dāng)油壓突然上升0.5Mpa,日注水量下降15%時，視為該注水井預(yù)警期。(2)、根據(jù)套壓變化情況結(jié)合

43、注水井油壓、日注水量的變化，可對使用水力壓差式封隔器的管柱進(jìn)行判斷封隔器的在用情況。判斷方法：第一級封隔器失效的判斷；一般下水力壓差式封隔器的注水井，油、套壓需保持0.5-0.7Mpa的壓差，正注井如出現(xiàn)油、套壓平衡或套壓隨油壓變化且注入量增加，則可判斷為由于封隔器失效上下串通，使吸水能力高的控制層水量增加；第一級以下的各級封隔器失效的判斷；多級封隔器一級以下某一級不密封則表現(xiàn)為油壓下降(或穩(wěn)定)、套壓不變、注入量上升。(3)、注水指示曲線是注水層段注入壓力與注水量的相關(guān)曲線，曲線的形狀主要取決于地層條件和井下配水工具工作狀況。同一層段在同一時間和不同時間里測得的指示曲線的變化，反映了油層吸水

44、能力的變化及井下工具的工作情況。因此我們可利用測試所得的注水指示曲線對比發(fā)現(xiàn)注水井注水情況的異常，做出預(yù)警，及時采取措施，避免躺井的發(fā)生。判斷方法：力壓入注a:_/_,jt#m3/d）吸水指數(shù)變大。指示曲線4平斜率攵小：油層吸水能力增強(qiáng),注入量（m3/d）兩層吸水指數(shù)變化大，控制層水量增加，加強(qiáng)層水量減少：封隔器失效力壓入注（分析時應(yīng)根據(jù)管柱圖及有關(guān)資料綜合進(jìn)行）f：M（力壓入注入量(m3/d-'指示曲線直線遞增式攻為垂直式：水嘴堵塞G:檢原(4)、對注水井單井作業(yè)資料、躺井資料進(jìn)行整理匯總，找出單井防砂有效期或出砂周期，對連續(xù)注水已超出有效期的視為預(yù)警井。4、注水井躺井預(yù)警對策：(1

45、)、加強(qiáng)注水井資料錄取的及時性、準(zhǔn)確性。單井要做到平穩(wěn)注入，對于日注水量、油壓變化大的井做到當(dāng)日發(fā)現(xiàn)，當(dāng)日分析。套壓資料的錄取：每旬錄取一次，當(dāng)油壓、注水量出現(xiàn)較大變化時(油壓變化0.5MPa、日注量變化15%)加密錄取。測試資料的錄取應(yīng)用：分層測試井每季度由監(jiān)測大隊進(jìn)行測試，光油管注水井由采油隊每季度測試一次。前后測試資料對比變化較大時加密錄?。簻y試資料與靜態(tài)資料對比分析，主要是通過對測井曲線的分析，掌握各層段的滲透率定性的分析出地層吸水量的好壞；測試資料與動態(tài)監(jiān)測資料對比分析，通過與吸水剖面、分層流量資料的對比分析，認(rèn)清層間的主要吸水層、層內(nèi)的高滲韻律段，定量分析出地層吸水里；測試資料之間的對比分析，主要做好配水器失效、油管漏失、封隔器失效、水嘴堵塞、底球漏失等方面的技術(shù)評價，對失效管柱及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。（2）、加強(qiáng)作業(yè)方案優(yōu)化和作業(yè)質(zhì)量監(jiān)控。作業(yè)方案設(shè)計的優(yōu)化：技術(shù)員要在全面了解分析井況的基礎(chǔ)上選出最佳作業(yè)方案，如長期欠注、出砂嚴(yán)重的分層注水井使用K344封隔器時因洗井頻繁膠筒來回收縮使用壽命短，可改用