鐵粉篩分煉鐵生產(chǎn)中的主要安全技術(shù)

1、 鐵粉篩分煉鐵生產(chǎn)中的主要安全技術(shù)     煉鐵是將鐵礦石或燒結(jié)球團(tuán)礦、錳礦石、石灰石和焦炭按肯定比例予以混勻送至料倉(cāng)，然后再送至高爐，從高爐下部吹入1000左右的熱風(fēng)，使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在1100左右鐵礦石開(kāi)頭軟化，1400熔化形成鐵水與液體渣，分層存于爐缸。之后，進(jìn)行出鐵、出渣作業(yè)。      煉鐵生產(chǎn)所需的原料、燃料，生產(chǎn)的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì)，以及生產(chǎn)的環(huán)境條件，給煉鐵人員帶來(lái)了一系列潛在的職業(yè)危害。例如，在礦石與焦炭運(yùn)輸、裝卸，破裂與篩分，燒結(jié)礦整粒與篩分過(guò)程中，都

2、會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵；在高爐爐前出鐵場(chǎng)，設(shè)備、設(shè)施、管道布置密集，作業(yè)種類(lèi)多，人員較集中，危急有害因素最為集中，如爐前作業(yè)的高溫輻射，出鐵、出渣會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會(huì)發(fā)生爆炸；開(kāi)鐵口機(jī)、起重機(jī)造成的損害等；煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸，其爆炸威力很大；噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸；另外，還有煉鐵區(qū)的噪聲，以及機(jī)具、車(chē)輛的損害等。如此眾多的危急因素，威逼著生產(chǎn)人員的生命平安和身體健康。      煉鐵生產(chǎn)的主要平安技術(shù)      1 高爐裝料系統(tǒng)平安技術(shù)   

3、0;  裝料系統(tǒng)是按高爐冶煉要求的料坯，持續(xù)不斷的給高爐冶煉。裝料系統(tǒng)包括原料燃料的運(yùn)人、儲(chǔ)存、放料、輸送以及爐頂裝料等環(huán)節(jié)。裝料系統(tǒng)應(yīng)盡可能的削減裝卸與運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提高機(jī)械化、自動(dòng)化水平，使之平安的運(yùn)行。      (1)運(yùn)人、儲(chǔ)存與放料系統(tǒng)。大中型高爐的原料和燃料大多數(shù)采納膠帶機(jī)運(yùn)輸，比火車(chē)運(yùn)輸易于自動(dòng)化和治理粉塵。儲(chǔ)礦槽未鋪設(shè)隔柵或隔柵不全，四周沒(méi)有欄桿，人行走時(shí)有掉入槽的危急；料槽外形不當(dāng)，存有死角，需要人工清理；內(nèi)襯磨損，進(jìn)行修理時(shí)的勞動(dòng)條件差；料閘門(mén)失靈常用人工捅料，如料突然崩落往往造成損害。放料時(shí)的粉塵濃度很大，尤其是采納膠帶機(jī)加振

4、動(dòng)篩篩分料時(shí)，作業(yè)環(huán)境更差。因此，儲(chǔ)礦槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)是永久性的、非常結(jié)實(shí)的。各個(gè)槽的外形應(yīng)當(dāng)做到自動(dòng)順當(dāng)下料，槽的傾角不應(yīng)當(dāng)小于50°，以消退人工捅料的現(xiàn)象。金屬礦槽應(yīng)安裝振動(dòng)器。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁應(yīng)鋪設(shè)耐磨襯板；存放熱燒結(jié)礦的內(nèi)襯板應(yīng)是耐熱的。礦槽上必需設(shè)置隔柵，四周設(shè)欄桿，并保持完好。料槽應(yīng)設(shè)料位指示器，卸料口應(yīng)選用開(kāi)關(guān)敏捷的閥門(mén)，最好采納液壓閘門(mén)。對(duì)于放料系統(tǒng)應(yīng)采納完全封閉的除塵設(shè)施。      (2)原料輸送系統(tǒng)。大多數(shù)高爐采納料車(chē)斜橋上料法，料車(chē)必需設(shè)有兩個(gè)相對(duì)方向的出入口，并設(shè)有防水防塵措施。一側(cè)應(yīng)設(shè)有符合要求的通往爐頂?shù)娜诵刑?。卸?/p>

5、口卸料方向必需與膠帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向全都，機(jī)上應(yīng)設(shè)有防跑偏、打滑裝置。膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)簡(jiǎn)單傷人，所以必需在停機(jī)后，方可進(jìn)行檢修、加油和清掃工作。      (3)頂爐裝料系統(tǒng)。通常采納鐘式向高爐裝料。鐘式裝料以大鐘為中心，有大鐘、料斗、大小鐘開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)設(shè)備、探尺、旋轉(zhuǎn)布料等裝置組成。采納高壓操作必需設(shè)置均壓排壓裝置。做好各裝置之間的密封，特殊是高壓操作時(shí)，密封不良不僅使裝置的部件受到煤氣沖刷，縮短使用壽命，甚至?xí)Т箸姷舻綘t內(nèi)的事故。料鐘的開(kāi)閉必需遵守平安程序。為此，有關(guān)設(shè)備之間必需連鎖，以防止人為的失誤。      2

6、 供水與供電平安技術(shù)      高爐是連續(xù)生產(chǎn)的高溫冶煉爐，不允許發(fā)生中途停水、停電事故。特殊是大、中型高爐必需實(shí)行牢靠的措施，保證平安供電、供水。      (1)供水系統(tǒng)平安技術(shù)。高爐爐體、風(fēng)口、爐底、外殼、水渣等必需連續(xù)給水，一旦中斷便會(huì)燒壞冷卻設(shè)備，發(fā)生停產(chǎn)的重大事故。為了平安供水，大中型高爐應(yīng)實(shí)行以下措施：供水系統(tǒng)設(shè)有肯定數(shù)量的備用泵；全部泵站均設(shè)有兩路電源；設(shè)置供水的水塔，以保證柴油泵啟動(dòng)時(shí)供水；設(shè)置回水槽，保證在沒(méi)有外部供水狀況下維持循環(huán)供水；在爐體、風(fēng)口供水管上設(shè)連續(xù)式過(guò)濾器；供、排水采納鋼管以防裂開(kāi)。      (2)供電平安技術(shù)。不能停電的儀器設(shè)備，萬(wàn)一發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)考慮人身及設(shè)備平安，設(shè)置必要的保安應(yīng)急措施。設(shè)置專(zhuān)用、備用的柴