綜采工作面防止片幫冒頂安全措施

1、 綜采工作面防止片幫冒頂安全措施 一、編制的目的 為保證1904綜采工作面平安生產(chǎn)和正規(guī)循環(huán)作業(yè)，防止片幫、冒頂事故的發(fā)生，需對(duì)其原理加以分析并針對(duì)性的實(shí)行相關(guān)平安技術(shù)措施。 二、責(zé)任落實(shí) 1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：主管隊(duì)長(zhǎng)黃金朝是1904綜采工作面回采期間平安工作的第一責(zé)任人，對(duì)施工期間的平安生產(chǎn)負(fù)全面管理責(zé)任。 2、平安負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班副隊(duì)長(zhǎng)在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工期間的現(xiàn)場(chǎng)平安工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 3、施工人員：在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、平安負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格根據(jù)此措施施工。 二、誤揭煤層的緣由 工作面煤壁片幫主要是由于在工作面前方支承壓力作用下，煤壁發(fā)生垂直和水平變形而脫落的現(xiàn)象。工作面發(fā)生冒頂事故按

2、力學(xué)緣由可分為壓垮型、漏冒型與推垮型三大類(lèi)。壓垮性冒頂是由于垂直于層面的頂板力壓壞采場(chǎng)支架而導(dǎo)致的冒頂；漏冒型冒頂是因已破裂頂板沒(méi)有得到有效防護(hù)受重力的作用冒落而導(dǎo)致的冒頂；推垮型冒頂則是由平行層面方向的頂板力堆到采場(chǎng)支架而導(dǎo)致的冒頂。針對(duì)1904綜采工作面主要存在漏冒型冒頂危急性。主要是由于采面51#-55#支架范圍煤層褶曲變厚且煤層較軟，假如支護(hù)不準(zhǔn)時(shí)或支護(hù)失效發(fā)生局部片幫或漏冒，則緊鄰局部片幫冒頂?shù)攸c(diǎn)支架上方的碎頂冒落，從而使該支架頂部懸空，又使該支架掌握的其余碎頂也冒落。這種現(xiàn)象會(huì)沿工作面往上逐個(gè)支架發(fā)生，造成大面積冒頂事故發(fā)生。依據(jù)回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)及日常生產(chǎn)期間觀看分析，在回采過(guò)程中局

3、部煤層變厚時(shí)需托頂煤，為確保回采期間平安生產(chǎn)，特制定此措施。 三、架前作業(yè)平安技術(shù)措施 1、施工人員到支架前作業(yè)前必需仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)及作業(yè)地點(diǎn)前后5臺(tái)支架的支護(hù)狀況，確保伸縮梁完全打出，支架升平升緊、護(hù)幫板緊貼煤壁，隨后將該段支架進(jìn)液截止閥進(jìn)行封閉，指派專(zhuān)人看管支架閉鎖，其他施工人員不得在該段支架內(nèi)作業(yè)或逗留。 2、停留并觀看煤壁，待煤壁穩(wěn)定后，再進(jìn)入工作區(qū)域，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，準(zhǔn)時(shí)清理架間的浮煤。 3、作業(yè)過(guò)程中必需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)煤幫、支架閉鎖、作業(yè)地點(diǎn)上方的頂板狀況，發(fā)覺(jué)特別，馬上通知作業(yè)施工人員撤至支架內(nèi)。 4、清理架間的煤矸時(shí)，必需將工作區(qū)域的護(hù)幫板全部打開(kāi)，將架間的浮煤活矸挑落，

4、由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)煤壁片幫，架間漏矸狀況。 5、作業(yè)地點(diǎn)間隔采煤機(jī)小于30m時(shí)，必需將采煤機(jī)停電閉鎖后方可進(jìn)行作業(yè)。 6、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。施工人員進(jìn)行工作時(shí)，必需支配2人以上施工人員作業(yè)，指定1人（有閱歷的老工人）站在支護(hù)牢靠的地點(diǎn)監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的平安狀況，并用專(zhuān)用長(zhǎng)柄工具，將煤幫、架間的醒煤活矸挑落。如有特別狀況，立刻發(fā)出信號(hào)，工作施工人員停止作業(yè)，撤到平安地點(diǎn)。 7、施工人員進(jìn)煤幫前必需將采煤機(jī)滾筒全部落至底板，通知掌握臺(tái)電工將采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)自開(kāi)關(guān)處斷電，無(wú)施工人員通知不得送電，且施工人員對(duì)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)進(jìn)行閉鎖，工作面通訊閉鎖不少于2處，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 8、解閉鎖必需堅(jiān)持誰(shuí)

5、閉鎖、誰(shuí)解鎖的原則，其他施工人員嚴(yán)禁擅自解鎖。看閉鎖施工人員未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人通知，嚴(yán)禁任何施工人員打開(kāi)采煤機(jī)、支架、刮板輸送機(jī)的閉鎖、截至閥或開(kāi)關(guān)的隔離刀閘。 9、工作面瓦斯治理，打排放孔期間，必需保證支架接頂嚴(yán)實(shí)，支護(hù)質(zhì)量達(dá)標(biāo)，人員必需在支護(hù)完好的支架下施工。 四、防片幫、冒頂平安技術(shù)措施 1、全部作業(yè)施工人員要常常觀看工作面頂板支護(hù)狀況和煤壁狀況，嚴(yán)防煤壁片幫、掉渣傷人。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 2、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量治理，確保工作面煤壁和支架都保持直線，防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。 3、采煤機(jī)割煤時(shí)，上下滾筒15m范圍內(nèi)電纜槽四周除采煤機(jī)司機(jī)和支架工外不得有其它施工人員作業(yè)，以防片幫的煤矸竄出傷

6、人。 4、發(fā)覺(jué)上、下端頭平安出口處煤壁或頂板有松動(dòng)、裂縫或其它特別現(xiàn)象時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理,確保平安。 5、采煤機(jī)割煤時(shí)，滯后采煤機(jī)前滾筒24架準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行移架作業(yè)，移架時(shí)必需少降快拉。頂板破裂及托頂煤處必需超前擦頂帶壓移架，支架移設(shè)完畢后頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，并將支架前梁伸到煤壁，護(hù)幫板準(zhǔn)時(shí)打出，以防片幫傷人。 6、采煤機(jī)割煤時(shí)只準(zhǔn)超前前滾筒23架將護(hù)幫板收回，煤壁片幫嚴(yán)峻處只準(zhǔn)超前一架收回護(hù)幫板。 7、工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度及最大突出部分不得超過(guò)平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（傘檐長(zhǎng)度在1m以上時(shí)，最大突出部分不得超過(guò)150mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，最大突出部分不得超過(guò)200mm。），防止傘檐脫落后傷人。 8、采煤

7、機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格掌握好采煤機(jī)速度，依據(jù)工作面頂板及煤壁狀況，隨時(shí)調(diào)整好采煤機(jī)割煤速度。 9、工作面清煤工在煤機(jī)割煤期間不得進(jìn)行清煤工作，如有大塊煤阻礙拉架時(shí)，作業(yè)前必需先對(duì)作業(yè)地點(diǎn)煤壁及支架支設(shè)狀況進(jìn)行檢查，在確定支架移設(shè)到位及護(hù)幫板完全打開(kāi)的條件下方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中時(shí)常觀看頂板狀況，如若發(fā)覺(jué)特別準(zhǔn)時(shí)通知支架前的作業(yè)施工人員和工班長(zhǎng)，并停機(jī)處理，處理完畢后方可連續(xù)作業(yè)。 10、工作面片幫嚴(yán)峻的地段，班組長(zhǎng)必需支配至少2人作業(yè)。一人觀看煤壁、一人作業(yè)。在清理過(guò)程中若發(fā)覺(jué)煤壁有片幫跡象，觀看施工人員必需準(zhǔn)時(shí)通知作業(yè)施工人員停止作業(yè)馬上撤離到支架內(nèi)。 11、全部施工作業(yè)人員都必需站在支架人行通道內(nèi)

8、。嚴(yán)禁在運(yùn)輸機(jī)上行走。 12、工作面支架要保證有足夠初撐力，支架不漏液，不竄液、不自動(dòng)卸載，支架升起后頂梁要升平、升緊。 13、若工作面頂板破裂或支架梁端距超過(guò)規(guī)定時(shí)，實(shí)行超前拉架或打出伸縮梁、護(hù)幫板準(zhǔn)時(shí)掌握頂板；若遇頂板破裂易冒落時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)割過(guò)煤后馬上擦頂移架。 14、工作面片下大塊煤后，利用刮板機(jī)拉出，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)進(jìn)到刮板機(jī)上進(jìn)行處理，嚴(yán)禁利用機(jī)組搖臂或支架護(hù)幫板破裂大塊煤，以防損壞設(shè)備或造成其他事故。 15、每班跟班隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員對(duì)工作面進(jìn)行巡回檢查，發(fā)覺(jué)有片幫危急狀況時(shí)要準(zhǔn)時(shí)通知工作面其他施工人員留意，嚴(yán)禁單獨(dú)通過(guò)或靠近有片幫危急的地點(diǎn)。 16、檢修班在檢修工作面設(shè)備或更換支架護(hù)幫

9、板、機(jī)組大件時(shí)： 、必需將采煤機(jī)開(kāi)到工作面頂板完整、煤壁片幫不嚴(yán)峻的地段，停電并閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)。 、檢修地點(diǎn)在有片幫、冒頂危急性范圍內(nèi)的，人工將廢舊枕木或直徑不小于160mm圓木(長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確定)靠在煤壁上，支架工操縱支架將護(hù)幫板打出，使枕木背在煤壁與護(hù)幫板之間，閉鎖作業(yè)地點(diǎn)前后10個(gè)支架并支配專(zhuān)人（支架工）看護(hù)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，方可進(jìn)進(jìn)煤壁側(cè)進(jìn)行修理工作。 、操縱前，首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂并將煤壁及頂板上醒煤、活石清除，確認(rèn)平安后并在有人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的狀況下進(jìn)行。 五、其他平安留意事項(xiàng) 1、加強(qiáng)設(shè)備檢修工作，確保工作面推動(dòng)進(jìn)度，不行因失修造成設(shè)備故障頻繁而降低推動(dòng)度。 2、合理地布置工作面的采煤工序，與有狀況時(shí)采納追機(jī)支護(hù)的移架方式，削減機(jī)道空頂面積和時(shí)間。 3、當(dāng)煤壁片落或拉架、移架時(shí)頂板有煤矸滑落且煤矸量較大時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)處理，避開(kāi)因煤矸積累造成工作面通風(fēng)受阻造成的工作面瓦斯集聚等事故。 4、工作面必需按作業(yè)規(guī)程要求，備足備用的支護(hù)材料，工作面假如發(fā)生片幫、冒頂準(zhǔn)時(shí)做好臨時(shí)處理