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文檔簡(jiǎn)介
1、 采煤各工種安全注意事項(xiàng) 一、工作溜司機(jī)留意事項(xiàng): 1、細(xì)聽(tīng)信號(hào),信號(hào)不清不準(zhǔn)操作; 2、常常留意電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)覺(jué)異響,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,處理后方可重新啟動(dòng); 3、輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸材料,必要時(shí)制定特地的平安技術(shù)措施; 4、運(yùn)行中留意觀看刮板的卡阻及跳鏈
2、狀況;一旦該狀況發(fā)生,則馬上停車檢查; 5、運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水、減速器及電機(jī)溫度。 6、無(wú)特別狀況不允許重載啟動(dòng)。 二、轉(zhuǎn)載機(jī)操作留意事項(xiàng): 1、運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象,馬上停車檢查處理; &
3、#160; 2、運(yùn)行中遇減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異響,如有則馬上停車檢查,查明緣由,加以解決; 3、轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時(shí),必需制定特地的平安技術(shù)措施。 三、可伸縮皮帶操作留意事項(xiàng) (1)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)留意事項(xiàng) 1、發(fā)出啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào),通知皮帶機(jī)沿線
4、人員離開(kāi),防止皮帶機(jī) 運(yùn)行傷人。 2、應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)(一開(kāi)一停),再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后,司機(jī)要留意觀看皮帶機(jī)運(yùn)行狀況是否平 穩(wěn),有無(wú)特別,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常,皮帶是否跑偏,皮帶張緊程度是否適當(dāng)。
5、160; 4、皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要留意檢查電動(dòng)機(jī)減速箱的溫度,電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過(guò)規(guī)定,減速箱溫度不得超過(guò)800C。 5、集中精力,聽(tīng)清開(kāi)車、停車信號(hào),不準(zhǔn)消失誤操作。 (2)停機(jī)留意事項(xiàng): 1、可伸縮皮帶機(jī)停機(jī)前,要把皮帶機(jī)上的煤拉完(特別狀況下例外),避開(kāi)皮帶重載啟動(dòng)。
6、 2、停機(jī)后,司機(jī)要仔細(xì)檢查機(jī)頭各部件的工作狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題,準(zhǔn)時(shí)處理。 3、停機(jī)后,司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉(cāng)架內(nèi)的浮煤。 四、液壓支架操作留意事項(xiàng): (一)液壓支架操作前: 1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
7、60; 2.必需熟識(shí)液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓掌握系統(tǒng)和本操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。 3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)親密協(xié)作,移架時(shí),支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求停止采煤機(jī)。 4.把握好支架的合理高度,其活柱行程保證支架不被“壓死”。 5.支架所用的閥組、
8、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換,更換前盡可能將缸體降到最短,接頭處要準(zhǔn)時(shí)裝上防塵帽。 6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必需用專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗潔凈。 7.更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。 8.不準(zhǔn)隨便拆除和調(diào)整支架上的平安閥。
9、 9.液壓支架工操作時(shí)要把握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即: (1)各種操作要快; (2)移架速度要?jiǎng)蚍Q; (3)移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定; (4)支架位置要正、不咬架;
10、; (5)各組支架要排成始終線; (6)支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠; (7)頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙; (8)煤、矸、煤塵要清理潔凈。 (二)移架操作留意事項(xiàng):
11、160; 1.每次移架前都先檢查管線,不得刮卡,清除架前障礙物。 2.移架時(shí),本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。 3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距,要將操作閥手把置于斷液位置,查出緣由并處理后再連續(xù)操作。 4.鄰架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架;本架操作時(shí),必需站在平安地點(diǎn),面對(duì)煤壁操作,嚴(yán)禁身體
12、探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。 5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí),除移架工外其余人員一律撤到平安地點(diǎn)。 五、采煤機(jī)操作留意事項(xiàng): 1.操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)留意滾筒的位置,防止割頂、割底。 2.要隨時(shí)留意電纜的拖動(dòng)狀態(tài),準(zhǔn)時(shí)處理電纜擠塞
13、、卡蹩、跳槽等事故。 3.留意油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,留意監(jiān)測(cè)顯示是否正常,如有特別,馬上停機(jī)處理。 4.停機(jī)時(shí)必需做到:隔離開(kāi)關(guān)手柄回到“分”位,截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開(kāi),調(diào)速手把回到“零”位。 5.除緊急狀況外,不允許用“閉鎖按鈕”停機(jī)。 6.采煤機(jī)工作時(shí),應(yīng)隨時(shí)
14、留意各路水的出水狀況,如發(fā)覺(jué)有水路不出水,必需馬上停機(jī),查明緣由,進(jìn)行處理。 7.采煤機(jī)開(kāi)機(jī)必需先通水,無(wú)水馬上停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時(shí),先關(guān)機(jī),后關(guān)水。 8.截割電機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后,不要立刻關(guān)閉冷卻水。電機(jī)有過(guò)熱或特別狀況,應(yīng)馬上停機(jī)檢查。需要點(diǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)盡量削減點(diǎn)動(dòng)次數(shù)和延長(zhǎng)兩次點(diǎn)動(dòng)間隔的時(shí)間。 9.牽引操作必需按牽引送電、牽啟、方向、加
15、減速的挨次進(jìn)行,正常狀況下應(yīng)先停止?fàn)恳?,再牽引斷電?#160; 10.端頭掌握站按鈕為微動(dòng)開(kāi)關(guān),在使用時(shí)無(wú)須大力擠壓,不能用硬物敲打或頂壓,以免損壞微動(dòng)開(kāi)關(guān)。 11.更換截齒或其它檢修工作,必需在停止電動(dòng)機(jī),脫開(kāi)離合器和隔離開(kāi)關(guān)處于“分”狀態(tài)下進(jìn)行; 12.下班或人員離開(kāi)割煤機(jī),應(yīng)將截割開(kāi)關(guān),變頻器打到“分”閘狀態(tài),在停變頻器供水。
16、; 13割煤機(jī)上的瓦斯報(bào)警和斷電裝置嚴(yán)禁甩掉不用。 六、端頭支護(hù)工留意事項(xiàng): 1、型梁必需保持一梁不少于三柱,排距、柱距、型梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱迎山有力。 2、每對(duì)型梁兩梁間的交叉長(zhǎng)度,必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
17、 3、型梁必需垂直煤壁,架設(shè)平整,緊貼頂板。 4、必需先移端頭支護(hù),后移機(jī)頭機(jī)尾。 5、當(dāng)型梁消失變形、損壞時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)更換合格的型梁。 (1)支柱: 1.支柱時(shí)要兩人協(xié)作作業(yè)。一人將支柱對(duì)號(hào)入座,支在實(shí)底上,并抓好支柱手把,扳動(dòng)注液槍手把升柱,注液槍
18、插入閥嘴前,應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板,扶好頂梁,防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前,要把頂梁調(diào)正,使之垂直于煤壁,并保障接頂。 2.支柱時(shí),應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。 3.注液槍用完后,應(yīng)掛在支柱手把上,禁止將注液槍拋在底板上,禁止用注液槍砸三用閥,要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。 4.禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正值的方式處理漏
19、液的三用閥。 5.支柱工用手抓支柱時(shí),應(yīng)使掌心向上,防止升柱過(guò)程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。 6.支柱必需達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。 (2)回柱: 1.回柱前要檢查四周頂板,支架是否完好,如有斷梁、缺柱以及其它擔(dān)心全因素時(shí),必需處理后方可回柱。 &
20、#160; 2.回柱要兩人協(xié)作,一人回柱,一人觀看頂板。回柱時(shí)必需在支架完好的平安地點(diǎn)進(jìn)行工作,要清理好退路,打好護(hù)身支柱,并告知在四周工作的其它人員。 3.當(dāng)頂板來(lái)壓和遇到其它險(xiǎn)情時(shí),要停止回柱,待處理后再回撤。允許分段回柱時(shí),分段工作間距不得小于規(guī)定。 4.大面積懸頂和頂板壓力過(guò)大時(shí),不得人工回柱,應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱,或用其他平安方式回撤。 &
21、#160; 5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng):一問(wèn)(問(wèn)頂);二松(松懸矸);三清(清后路);四支(支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特別支柱);五喊(喊四周人員留意);六回(回支柱、頂梁);七運(yùn)(運(yùn)出支柱、頂梁);八豎(回出的支柱頂梁豎放)。 6.單體液壓支柱卸載時(shí),必需使用卸載手把或?qū)S霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載,卸載時(shí),必需由小到大逐步卸載,待頂板穩(wěn)定,支柱脫離頂梁后,方可快速卸載。 7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車
22、回撤,如消失死柱,可用臥底挑頂方法回出,并嚴(yán)禁放炮回出。 8.回出的單體液壓支柱,要補(bǔ)升到切頂線排或立放在其次與第三排支柱之間,對(duì)支柱要輕搬輕放,嚴(yán)禁亂拋,碰砸以免損壞支柱。 七、放煤工操作留意事項(xiàng): 1、必需持有效證件上崗。 2、必需熟識(shí)液壓支架的性能和工作原理
23、,懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面采煤作業(yè)規(guī)程。 3、要與支架工及采煤機(jī)司機(jī)協(xié)作,嚴(yán)格按回采工藝作業(yè)。放煤與拉架、割煤距離超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)要求停止拉架、割煤。 4、檢查支護(hù)狀態(tài)及頂板狀況,頂板破裂時(shí)應(yīng)削減放煤量或停止放煤;檢查支架尾梁、插板及液壓系統(tǒng)是否完好,有無(wú)自降,構(gòu)件是否齊全標(biāo)準(zhǔn),否則必需處理; 5、放煤時(shí),面對(duì)運(yùn)輸機(jī)來(lái)貨
24、方向,先打開(kāi)放煤口噴霧,然后收回插板同時(shí)上下?lián)u擺支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時(shí),用插板破裂。 6、放煤時(shí),貨量要?jiǎng)蚍Q,放煤口見(jiàn)到矸石后準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉插板,并將尾梁升到適當(dāng)高度保證貨量通過(guò)。最終關(guān)閉放煤口噴霧。 7、無(wú)水或水壓不足、運(yùn)輸機(jī)低速運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁放煤。不得同時(shí)降相鄰兩組支架放煤。 8、放煤時(shí),身體避開(kāi)架間,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及
25、架間落塊傷人。 9、拉架、收運(yùn)輸機(jī)時(shí),離開(kāi)作業(yè)區(qū)域,防止被擠傷。 八、移溜工操作留意事項(xiàng): 1、工作面移溜工要經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),熟識(shí)溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。 2、移溜時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾四周的人員都必需撤離。
26、 3、機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 4、移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。 5、檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理潔凈。 6、檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi),防止移溜時(shí)擠壓。 7、采煤機(jī)割煤后,應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。 8、移溜后,要保持溜子、支架和煤壁成直線。 九、乳化泵司機(jī)操作留意事項(xiàng):
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