維綸纖維裝置危險(xiǎn)危害因素分析及其防范措施

1、 維綸纖維裝置危險(xiǎn)危害因素分析及其防范措施 (一)危急危害因素分析 依據(jù)聚乙烯醇纖維裝置的生產(chǎn)特性、工藝介質(zhì)、設(shè)備條件等各種緣由，其危急危害因素一般包括有中毒、腐蝕、高溫、噪聲、機(jī)械危害、火險(xiǎn)、現(xiàn)場(chǎng)跌滑等危急現(xiàn)象。 (1)聚乙烯醇纖維后加工中的縮醛化，由于是通過(guò)醛化液與纖維進(jìn)行液固相醛化反應(yīng)完成的，醛化液則由甲醛和硫酸配制而成，甲醛既有強(qiáng)刺激性和肯定的毒性(還屬易燃物)，硫酸是強(qiáng)腐蝕劑，加上醛化反應(yīng)是一個(gè)有機(jī)化學(xué)反應(yīng)，因此防中毒，特殊是防對(duì)人體刺激過(guò)敏和防腐蝕是聚乙烯醇纖維的一個(gè)重要的危急危害因素。 (2)聚乙烯醇纖維裝置在原液配制時(shí)有一個(gè)脫泡桶中原液夾套加熱脫泡過(guò)程，脫泡溫度接近100；在后

2、加工時(shí)有一個(gè)高溫?zé)崽幚磉^(guò)程，即高溫凝固浴槽加熱、高溫干燥拉伸絲束表面溫度達(dá)(125±5)以及預(yù)熱加熱(絲束表面溫度進(jìn)一步上升至225-230)等工序。 因此，在脫泡和集束絲后加工熱處理操作工序的四周環(huán)境均有較高的溫度，尤其是夏季高溫季節(jié)最高環(huán)境溫度可接近40。當(dāng)環(huán)境溫度高過(guò)體溫且處相對(duì)濕度較高時(shí)，使人體散熱發(fā)生困難，加劇了體溫調(diào)整機(jī)能的緊急活動(dòng)，使人感到不適，而且隨著人體大量出汗，會(huì)造成人的體內(nèi)水、鹽排出增加而影響健康，嚴(yán)峻的甚至可發(fā)生中暑現(xiàn)象。 (3)在眾多旋轉(zhuǎn)型紡絲機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲。當(dāng)操作人員在噪聲環(huán)境中作業(yè)時(shí)，會(huì)感到有刺耳、不舒適的感覺(jué)，時(shí)間長(zhǎng)期了易損傷聽(tīng)覺(jué)器官，

3、甚至?xí)a(chǎn)生不同程度的耳聾。噪聲還能對(duì)人的心血管和神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生肯定的影響。 (4)在紡絲后加工過(guò)程中，牽伸、預(yù)熱、干燥、冷卻、卷繞、切斷等大量旋轉(zhuǎn)件的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，如操作人員作業(yè)不當(dāng)或產(chǎn)生誤操作甚至違章作業(yè)，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損害人身事故的發(fā)生。 (5)在紡絲后處理過(guò)程中，對(duì)定型后的絲束進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)，涂在纖維上的油劑會(huì)蒸發(fā)到烘箱壁上，日積月累烘箱壁上的油污增高，有可能發(fā)生燃燒事故。另外，在醛化液配制中，甲醛蒸氣的泄漏，也有可能發(fā)生遇火種著火事故。 (6)由于聚乙烯醇纖維裝置歸屬丙類火災(zāi)危急性裝置，所使用的有毒有害物質(zhì)和化纖產(chǎn)品的儲(chǔ)存和堆放不當(dāng)，建筑物的防護(hù)措施沒(méi)有完全到位，都將可能引起火災(zāi)和中毒事故的發(fā)

4、生。 (7)裝置內(nèi)工作平臺(tái)四周的防護(hù)欄桿高度若未達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，操作人員或施工安裝人員在操作或施工安裝作業(yè)時(shí)，易發(fā)生人員墜落、機(jī)具墜落傷人事故。防護(hù)欄桿下?lián)醢逦窗惭b或不按規(guī)定安裝，也會(huì)引起物體墜落，導(dǎo)致高空下落擊傷人員或打擊、砸壞設(shè)備、管線的事故。 (8)打包機(jī)生產(chǎn)或檢修時(shí)，若違反平安操作檢修規(guī)程，很簡(jiǎn)單發(fā)生擠壓或致人損害事故。 (9)化纖庫(kù)房電瓶車、氣鏟車、貨車等運(yùn)輸車輛頻繁地進(jìn)出裝置內(nèi)外，易造成交通事故。假如使用柴油叉車在車間內(nèi)運(yùn)輸工、料件，由于行程與速度的限制，車輛頻繁啟動(dòng)，柴油廢氣長(zhǎng)期呈未完全燃燒排放狀態(tài)，在裝置打包處排氣通風(fēng)設(shè)備工效有限的條件下，將導(dǎo)致柴油廢氣長(zhǎng)期停留并充滿在車

5、間環(huán)境空氣中。柴油機(jī)排出的氣霧(顆粒1m)，依據(jù)國(guó)外有關(guān)報(bào)道，對(duì)人體可能造成嚴(yán)峻的危害。 (二)防范措施 1防毒防腐措施 聚乙烯醇纖維后加工縮醛化要提高設(shè)備的密封性能，特殊要重視醛化液配制時(shí)的設(shè)備容器的密閉性，嚴(yán)防甲醛外泄和硫酸外漏濺落；醛化液配制系統(tǒng)要有抽風(fēng)、排風(fēng)設(shè)施，將有刺激性的甲醛氣排至界外；醛化液配制設(shè)備要選用耐腐蝕材料，廢料排放既要有抗腐性，又要有圍堰，并排至特地的廢液處理系統(tǒng)，醛化液配制作業(yè)人員要實(shí)行嚴(yán)密的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)措施，嚴(yán)格按平安操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止發(fā)生刺激窒息性事故和人體灼傷事故。 2防高溫危害措施 有蒸汽加熱和電加熱的高溫設(shè)備、管線，均要有保溫防燙措施；在原液制備、紡絲及劇處理工段，對(duì)高溫季節(jié)部分溫度較高、濕度較大的崗位，采納有效的通風(fēng)降溫柔調(diào)整空氣質(zhì)量的技術(shù)措施。例如加強(qiáng)對(duì)高溫高濕崗位的局部送風(fēng)或強(qiáng)制性通風(fēng)；經(jīng)濟(jì)條件許可的狀況下，增設(shè)鹽水冷凍系統(tǒng)吹送冷風(fēng)。假如經(jīng)濟(jì)條件或現(xiàn)有技術(shù)措施難以做到局部或強(qiáng)制性送風(fēng)、通風(fēng)的話，對(duì)特別的高熱高濕崗位，在夏令高溫季節(jié)，或采納崗位輪換法適當(dāng)縮短操作人員崗位作業(yè)時(shí)間，或在工作場(chǎng)所設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)值勤室，室內(nèi)通人冷風(fēng)或加設(shè)空調(diào)，門(mén)、窗雙層隔音密閉，使操作人員在作業(yè)的間隙時(shí)間