運輸順槽局部挑頂安全技術(shù)補充措施

1、 運輸順槽局部挑頂安全技術(shù)補充措施 一、說明 9103運輸順槽在900m處遇斷層，落差約5.3m為確保回采順當(dāng)進行，退回34m進行挑頂找煤，由于受斷層影響煤層散軟風(fēng)化，過斷層時需架棚補強支護。為確保施工的平安順當(dāng)進行，編寫本措施如下； 二、施工方法 挑頂從斷層起后退25米處開頭以8坡度對巷道進行挑頂，挑頂后垮落的矸石直接墊在巷道的底板上，保證巷道凈高不小于3m。根據(jù)地測科給定的中、腰線進行挑頂找煤層頂板。 三、支護方式 1、 挑頂處頂部采納高強度錨桿、錨索、W鋼帶（2705000mm）、協(xié)作菱形網(wǎng)（12021000mm）支護。錨桿規(guī)格202100mm，間排距900800mm，每根錨桿使用K23

2、60和Z2360樹脂錨固劑各1支。錨索施工在W鋼帶中間，錨索采納17.88300mm的鋼絞線，間排距18001800mm，2-2布置，每根錨索使用1支K2360和2支Z2360樹脂藥卷。 2、接近斷層時采納25U型鋼棚，巷道凈寬5000mm，凈高3000mm，腿窩深200mm，棚距800mm。 四、施工工藝 1、W鋼帶按巷道中線居中排列,安裝托盤、鋼帶要與頂板接觸嚴密，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿預(yù)緊力要達到50KN，外露長度30-50mm，錨索預(yù)緊力不小于100KN，外露長度150-300mm。 2、U型棚架設(shè) 挖腿窩架棚腿上棚梁加固背板（填充） 1）、依據(jù)中線和設(shè)計棚距大小找出腿窩位置。腿窩

3、下墊兩排1501501500mm的方木。 2）、用拉桿固定棚腿以免傾斜。 3）、把頂梁架到棚腿上，弧形頂梁的兩端插入和搭接到棚腿的彎曲部位，腿梁的搭接長度為400mm，用2個卡攬固定。 4）、U棚加固方法 兩棚棚腿用三道2吋管拉桿連接，腿梁上各兩根。 相鄰兩腿之間用11#工字鋼現(xiàn)場焊接。 兩幫棚腿各用2根錨桿協(xié)作200mm11#槽鋼固定。 棚子兩幫、頂部用木背板剎緊、剎實。 3、頂板破裂嚴峻處需在棚梁上方周圈打超前錨桿。 五、平安技術(shù)措施 1、挑頂前先拆除U形鋼棚，回撤機組、電纜、風(fēng)筒、管路及施工工具和材料，確保材料設(shè)備不被損壞。 2、運輸順槽為錨網(wǎng)索支護，施工時先解開金屬網(wǎng)，卸掉托盤，放出活

4、矸浮煤，使用掘進機進行挑頂。錨桿、鋼絞線外露長度超過規(guī)定時要準(zhǔn)時進行處理。 3、加強補聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，聯(lián)網(wǎng)間距不小于100mm，煤巖破裂處扣扣相連，間隙大時準(zhǔn)時補鋪菱形網(wǎng)。 4、迎頭嚴禁多人施工，進入工作地點，班組長必需對施工現(xiàn)場進行檢查支護狀況，人員要站在支護堅固平安處，清理好退路。對施工地點要嚴格"敲幫問頂'，并觀看定邦巖石滑紋狀況，找掉活矸，發(fā)覺問題事先處理，并對活矸危巖進行處理，確認無平安隱患后方可進行施工。 5、巷道若有片幫、漏頂預(yù)兆時準(zhǔn)時用背板或木躲料打點點柱維護，臨時支護必需落在實地上支設(shè)堅固。 6、綜掘機挑頂時墜落煤矸填實原巷道空間，通過掘進機來回碾壓的方式加固現(xiàn)巷道底板硬度。 7、挑頂時對原巷道填充務(wù)必填實、壓緊，嚴禁消失挑頂后巷道消失懸空現(xiàn)象。 8、施工時，要挑一排支護一排，挑頂后準(zhǔn)時清理填充原巷道后多余煤矸。 9、架棚時必需由外向里逐架施工，棚腿必需穿鞋。 10、按設(shè)計位置和要求立棚腿并支撐穩(wěn)定。 11、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及底板的距離，無邁步梁腿平直。嚴禁有前傾后仰現(xiàn)象。 12、人工上梁時必需兩人以上協(xié)調(diào)合作，不要將手深化柱梁接口。 13、抬棚時人員要齊心協(xié)力、口號全都嚴禁猛丟猛砸，中途休息時要提前打招呼。 14、現(xiàn)場由當(dāng)班班長統(tǒng)一