精煤壓濾機(jī)礦漿桶安裝安全及技術(shù)措施

1、 精煤壓濾機(jī)礦漿桶安裝安全及技術(shù)措施 精煤壓濾機(jī)礦漿桶自身噸位為12噸，安裝位置位于主廠房二樓，E、F軸，3、4柱子之間，安裝位置非常狹小，并且現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，安裝周期緊。為了保證安裝進(jìn)度、質(zhì)量和平安，特制訂一下安裝措施和平安措施。         技術(shù)措施：        1、礦漿桶材質(zhì)為不銹鋼材料，制作過(guò)程是分批制作，礦漿桶上蓋分兩節(jié)，其上節(jié)已單獨(dú)成形，其下半節(jié)分四片。下蓋的加工與上蓋雷同。桶身分兩節(jié)，每節(jié)都分三片加工。組件吊裝至二樓平臺(tái)使用25噸吊車。&#

2、160;       2、礦漿桶組件時(shí)采納從上到下倒置的安裝方法，使用四臺(tái)5噸手拉倒鏈現(xiàn)場(chǎng)起吊。        先拼裝上蓋的下半部分（由四片構(gòu)成）        將上蓋的上半部分和下半部分拼組。        上下桶身依次組裝。        桶身和上蓋焊接。

3、        桶下蓋制作，和上蓋制作挨次相反。        桶身和下蓋拼裝。        礦漿桶現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔，及爬梯焊接。        3、為保證拼接后桶的弧度，每節(jié)在與下節(jié)拼組前，使用卷尺測(cè)量上下節(jié)的周長(zhǎng)，準(zhǔn)時(shí)校正弧度（保證上下口周長(zhǎng)相差不超過(guò)20mm）。     

4、;   4、上下口接縫時(shí)，保證全部接口縫隙勻稱。削減焊接應(yīng)變形，劃線分段對(duì)稱焊接。        5、對(duì)已變形的拼裝件變形校正，采納冷校正，嚴(yán)禁火校防止材質(zhì)發(fā)生變化。        6、焊接使用焊條要事先加溫除濕，防止在焊接過(guò)程中水分蒸發(fā)留下氣孔。        7、全部不銹鋼礦漿桶的吊耳必需使用不銹鋼材質(zhì)制作，以增加吊耳的強(qiáng)度。   &

5、#160;    8、接口處必需打坡口，內(nèi)外焊縫保證高出桶壁23mm，節(jié)與節(jié)的立向拼縫相互錯(cuò)開(kāi)，保證間距大于500mm。        9、礦漿桶組焊完畢后整體找正，與支座焊接堅(jiān)固。        平安措施：               1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽，正確使用個(gè)人勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。

6、遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的平安施工規(guī)章制度。平安生產(chǎn)，文明施工。        2、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放.        3、在施工現(xiàn)場(chǎng)只準(zhǔn)從固定通道進(jìn)出，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入各種吊裝區(qū)域，不能在起吊物件下通過(guò)或停留。        4、施工用電必需由專職電工操作安裝，用電設(shè)備、器具在使用前必需檢查清理，實(shí)行“三相五線制”，并配有漏電愛(ài)護(hù)器

7、及空氣開(kāi)關(guān)，漏電愛(ài)護(hù)器必需動(dòng)作靈敏，啟閉敏捷。不得私自接拉電線，施工機(jī)械做到一機(jī)、一閘、一愛(ài)護(hù)，一箱、一把鎖。照明用電不得使用花線，要使用兩芯電纜，并嚴(yán)格根據(jù)倉(cāng)庫(kù)防火要求，燈泡及電線平安搭設(shè)。電纜電線必需絕緣良好，不得有裂開(kāi)、爛皮、露頭現(xiàn)象。        5、梯上作業(yè)須設(shè)專人扶梯，梯子和地面夾角在60°-70°之間，并不得有缺檔斷裂現(xiàn)象。        6、氧氣、乙炔瓶的最小放置距離為10米。兩瓶與明火距離也保持在10米以上。        7、嚴(yán)禁在割管機(jī)上打磨物品，以免砂輪片飛出傷人，操作時(shí)，應(yīng)漸漸吃力，嚴(yán)禁使其突然吃力和受沖擊力。        8、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的用火、防火平安防范措施，平安