探立井煤層回風(fēng)大巷連接處施工安全技術(shù)措施

1、 探立井煤層回風(fēng)大巷連接處施工安全技術(shù)措施 一、工程概況： 浙江中宇實業(yè)進(jìn)展有限公司承建的巴州東辰工貿(mào)有限公司衛(wèi)東沖溝煤礦的探立井C10煤層回風(fēng)巷連接處，位于探立井井筒標(biāo)高+1212.00米處（連接處巷道頂板標(biāo)高）的西側(cè)，距探立井井口427.10（連接處巷道頂板）431.6米（連接處巷道底板）。 井筒連接處巷道開口位置坐標(biāo)為X=4669232.28，Y=15281956.99，H=1212.00，方位角為270，掘進(jìn)坡度為3下坡。設(shè)計采納錨網(wǎng)噴+砌筑鋼筋混凝土聯(lián)合支護(hù)，半圓拱形，總長度7.5米。 探立井井筒在施工到C10煤層回風(fēng)巷連接處頂板上5米起至底板向下5米止，總長度14.5米的井筒段，實

2、行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，原井筒采納的C35素混凝土永久支護(hù)改為鋼筋混凝土支護(hù)，砌壁厚度450mm，其余錨網(wǎng)噴支護(hù)規(guī)格不變。 依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的驗證鉆孔柱狀圖資料：回風(fēng)井井底連接處段自上向下巖性依次為粉砂巖（1.4米）、C10煤層（1.6米）、粉砂巖（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂巖（10.2米），巖層較穩(wěn)定，對施工較為有利。 二、工程量及支護(hù)方式 探立井C10煤層回風(fēng)巷連接處總長度7.5m, 采納錨網(wǎng)噴+鋼筋混凝土砌碹聯(lián)合支護(hù)，其中1-1斷面長度6m，凈寬*凈高=4600*4100mm，掘進(jìn)斷面寬*高=5640*4820mm，2-2斷面為井筒與回風(fēng)巷過渡段，長度1.5m，掘進(jìn)高度由5220mm過渡到

3、4820mm,頂板坡度為15，寬度和1-1斷面寬度相同。支護(hù)錨桿間排距800*800mm,錨桿規(guī)格為20*2200mm，每孔使用MSCKb2360錨固劑2支，全斷面鋪設(shè)網(wǎng)片，網(wǎng)片規(guī)格為6*2000*1000mm，網(wǎng)目為100*100mm，噴漿強(qiáng)度為C20，噴漿厚度70mm,鋼筋混凝土支護(hù)厚度450mm，鋼筋規(guī)格為18mm，綁扎鋼筋的網(wǎng)目為300*300mm.（附巷道支護(hù)圖） 水溝布置在巷道的中間位置，掘進(jìn)斷面500*400mm，凈斷面300*300mm，水溝采納混凝土砌筑，厚度100mm，強(qiáng)度C20. 地坪采納混凝土鋪砌，鋪砌厚度200mm，強(qiáng)度C20，連接處巷道為3下坡。 三、施工方法及施工

4、挨次 （一）、施工方法確定： 連接處實行自上而下分段掘進(jìn)施工方法，井筒連接處與探立井井筒井壁砌筑成整體。為便利施工及確保工期，將井底連接處施工分為三段，第一段施工連接處上部5m1.1m處，其次段施工井筒1.1米及井底連接處1.5m段（2-2斷面），第三段施工連接處6m段（1-1斷面），施工平面圖、剖面圖附后。 施工第一階段井筒砌壁時將原素混凝土改為鋼筋混凝土，待井壁澆筑完成后將鋼筋預(yù)留出搭接的長度500mm甩至巷道巖面?zhèn)溆?，施工其次階段。其次階段澆筑混凝土碹前采納錨網(wǎng)噴支護(hù)方式進(jìn)行過度，井底連接處1.5m和井筒剩余井壁鋼筋綁扎為整體進(jìn)行一次支模澆灌。 施工挨次示意圖 （二）、爆破、支護(hù)：井筒施

5、工采納施工組織設(shè)計規(guī)定打眼、裝藥放炮方式，接近連接處位置時，可依據(jù)圍巖狀況多打眼，少裝藥，放小炮；施工連接處巷道時，采納打眼爆破方式，此段巷道為半煤巖巷道，下部煤層布置炮眼可適當(dāng)削減眼數(shù)及裝藥量，爆破作業(yè)后必需進(jìn)行頂部“敲幫問頂”，找掉頂部活矸后進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，如圍巖條件較為破裂可施工超前錨桿、減小錨桿間距，必要時加錨索支護(hù)，錨索長度不小于6米。 （三）永久砌碹支護(hù)：第一段鋼筋混凝土井壁完成澆筑后，進(jìn)行其次階段施工，其次階段澆筑混凝土?xí)r，綁扎鋼筋時與井筒剩余部分的鋼筋綁扎成整體由里向外進(jìn)行混凝土澆筑，井底連接處澆筑時先澆筑墻部后澆筑頂部，澆筑混凝土所使用的碹胎采納預(yù)制不小于16#槽鋼碹胎、厚度不

6、小于50mm碹胎板及模板進(jìn)行澆筑，澆筑混凝土?xí)r采納竹膠板作為封頭板。 四、施工質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 1、規(guī)格： 寬度（中心線至任一邦距離）合格：-50-+200mm，優(yōu)良：0-+200mm. 高度（腰線至頂?shù)拙嚯x）合格：-50-+200mm，優(yōu)良：0-+200mm. 2、掘進(jìn)必需按光爆要求仔細(xì)執(zhí)行，保證成型。 3、模板組裝規(guī)格： 寬度：（中心線至兩邦模板的距離）合格：+10-+40mm，優(yōu)良：+10-+30mm。高度（腰線至頂，底板距離）合格：+10-+40mm，優(yōu)良：+10-+30mm. 4、模板距巖面的距離不小于設(shè)計+30mm. 5、模板接縫寬度3mm. 6、基礎(chǔ)深度-30-+100mm. 7、

7、兩模板表面凹凸差5mm. 8、模板平整度15mm. 9、砼支護(hù)規(guī)格： 凈寬（中心線至任一邦距離）合格；0-+50mm，優(yōu)良：0-+30mm. 凈高（腰線至頂、底板距離）合格：0-+50mm，優(yōu)良：0-+30mm. 10、基礎(chǔ)深度允許偏差0-+30mm. 11、接茬15mm. 12、表面平整度10mm. 13、砼表面應(yīng)無明顯裂縫、峰窩、孔洞、露筋。 14、支護(hù)厚度不小于設(shè)計15mm. 16、砼強(qiáng)度C30，保證措施同井筒要求一樣。 17錨桿安裝規(guī)格：間距、排距100mm，孔深0-+50mm，錨桿方向與巷道輪廓線角度75，外露50mm. 18、錨桿必需焊接堅固，托盤緊貼巖面，未接觸部位必需楔緊。 19、鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必需焊接堅固，壓接或（捆綁）堅固。 五、 幫助生產(chǎn)系統(tǒng) 1、通風(fēng)：（1）風(fēng)機(jī)位置：在井口不小于20米外，安裝二臺2*18.5KW型風(fēng)機(jī)，敷設(shè)600毫米風(fēng)筒至工作面即可滿意施工需要。 新奇風(fēng)流：局扇-風(fēng)筒-工作面。 乏風(fēng)流：工作面-井筒-地面。 2、供風(fēng)、供水、供電： 供風(fēng)、供水從地面接引至施工地點即可滿意施工需要。供電從地面臨時變電所接至工作地點。 五、 平安技術(shù)措施 1、一般規(guī)定： （1）、嚴(yán)格執(zhí)行跟班隊長現(xiàn)場跟班及現(xiàn)場交接班制度和班與班間互檢驗收制度，堅持一次成巷。 （2）、本班發(fā)覺的擔(dān)心隱患必需當(dāng)班進(jìn)行處理，若處理不完交班必需交清晰，下班先行處理，處理好后方可掘進(jìn)。 （