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文檔簡介
1、 工作面鋪網(wǎng)擴棚抹角安全技術(shù)措施 a7126工作面將進入鋪網(wǎng)擴棚階段,依據(jù)規(guī)劃科供應(yīng)的7126工作面拆除設(shè)計與現(xiàn)場會相關(guān)要求,結(jié)合工作面實際狀況,編制如下平安技術(shù)措施。 一、施工工序 1、鋪網(wǎng)擴棚階段 (1)依據(jù)設(shè)計鋪網(wǎng)開頭時鋪單層網(wǎng),第一檔單層壓茬,然后鋪雙層網(wǎng),每檔網(wǎng)壓茬一半,然后依次循環(huán)鋪網(wǎng),雙層網(wǎng)鋪到擴完棚后的煤壁處,煤壁側(cè)鋪單層網(wǎng)。 (2)開頭鋪網(wǎng)時用?222000mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿壓網(wǎng),錨桿間距為1.5m。打完壓網(wǎng)錨桿后向前推動3.3m(6刀炭進尺),開頭打第一排正式錨桿。 (3)正式錨桿共計7排,第1-4排錨桿選用?222000mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿,錨桿間距為1
2、.0m,排距1.1m(2刀炭進尺),第5-7排錨桿選用?222500mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿,錨桿間距為1.0m,排距1.1m(2刀炭進尺),其中第7排錨桿與垂直頂板方向夾角20。 (4)在第1排與第2排、第2排與第3排錨桿間按排距1.1m在支架上鋪設(shè)2排軌道,軌道選用4m長的18kg/m舊軌道。 (5)當?shù)?排錨桿打完后,第一檔網(wǎng)鋪到支架后老塘底板處,開頭把支架連接溜子的連接頭拆掉,用單體把溜子抵至煤壁,用煤機擴棚,擴棚寬度不低于3.0m。 (6)擴完棚后在煤幫鋪好單層網(wǎng)(單層網(wǎng)垂究竟板),用單體協(xié)作預(yù)先加工的一頭帶牙殼的工字鋼擴棚加強支護頂板,101-104架支架上方工字鋼按間距0.7
3、5m(每架二根)布置,剩余支架上方工字鋼按間距1.5m(每架一根)勻稱布置,一端穿插在支架頂梁上,一端選用高度相宜的單體緊靠煤壁架設(shè)。并用半圓木進行背幫。 2、抹角扶棚階段 (1)溜尾抹角處用煤機做成,煤機割完后再依據(jù)狀況用風(fēng)鎬刷幫達到設(shè)計要求,并依據(jù)現(xiàn)場頂板狀況在抹角區(qū)加打錨桿或錨索加強支護;如現(xiàn)場需要放炮抹角時另行編制專項平安技術(shù)措施。 (2)抹角后,從抹角區(qū)域至溜尾按設(shè)計要求扶抬棚支護,施工挨次:扶插梁棚扶抬棚上加固卡子整理拴防倒繩回收單體。 (3)插梁棚采納4.3m兩頭帶牙殼工字鋼協(xié)作單體支柱扶設(shè),一梁兩柱沿運輸巷傾向布置,單體打在牙殼里側(cè),棚梁保證水平,棚距0.8m。 (4)在插梁棚
4、靠軌道巷下幫牙殼外側(cè)扶第一組抬棚,每組抬棚3根工字鋼梁,抬棚梁長6.5m,每棚牙殼外用合適的單體打好,上好加固卡。然后在插梁棚靠軌道巷上幫側(cè)牙殼外扶其次組抬棚,每組抬棚3根工字鋼梁,棚梁長6.8m,每棚牙殼外均用合適的單體打好,上好加固卡。 (5)將全部單體拴好防倒繩,回收插梁棚下的單體, (6)依據(jù)現(xiàn)場實際狀況,根據(jù)設(shè)計要求在抬棚向外沿走向按間距0.8m,使用長3.8m兩頭帶牙殼工字鋼扶工字鋼棚,一梁兩柱。 (7)根據(jù)設(shè)計,抬棚向里沿軌道巷走向扶設(shè)金屬鉸接頂梁,每趟鉸接頂梁之間距離為0.8m,靠近支架的一趟與支架距離不大于500mm,不小于200mm,一梁一柱,并拴好防倒繩。 二、質(zhì)量要求
5、1、鋪網(wǎng)期間網(wǎng)與網(wǎng)壓茬一半,新網(wǎng)壓在老網(wǎng)的上面,雙層網(wǎng)壓茬對接時,聯(lián)網(wǎng)采納三角形聯(lián)網(wǎng)法,用14扎絲扣實扎緊,間距0.2m,成三角形聯(lián)網(wǎng)。 2、鋪網(wǎng)過程中上軌道時,同一排軌道要搭茬0.3m,搭茬部位要用鐵絲扎緊,軌道與網(wǎng)子之間每隔0.5m用8鐵絲聯(lián)一道,捆成整體。 3、鋪網(wǎng)期間煤機割煤時,每隔10架用1個2t的手動葫蘆把網(wǎng)子拉緊,中間在每3-5架上用一個拉網(wǎng)鉤將架前余網(wǎng)拉緊,防止煤機割壞網(wǎng)子。有空網(wǎng)、漏網(wǎng)現(xiàn)象時要將網(wǎng)子準時補好。 4、有一端在支架上的工字鋼棚,工字鋼梁要放在支架的頂梁上與支架頂梁搭接500mm,另一端用單體在工字鋼牙殼外側(cè)打好,每根工字鋼打一棵單體。 5、全部使用的單體都要高度相宜,拴好防倒繩,初撐力不低于50kN/棵。 6、錨桿緊貼巖面,外露長度為10mm-40mm之間,二次緊固后扭矩為:25
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