水性涂料生產(chǎn)工藝VIP

1、水性涂料生產(chǎn)工藝很多人覺得生產(chǎn)涂料很簡(jiǎn)單，不就是攪拌一下嗎？將樹脂、乳液、顏料、填料、溶劑弄在一起再加一些助劑充分?jǐn)嚢杈统蔀榱送苛?。其?shí)并不然，想要生產(chǎn)高質(zhì)量的涂料，需要選用正確的設(shè)備，采用合適的加工方法，這不僅能幫助你提高涂料的品質(zhì)，而且能幫助你大幅減低能耗，減輕工人的生產(chǎn)壓力和減少出錯(cuò)的可能性。那么水性涂料生產(chǎn)的工藝是怎么樣呢？這個(gè)首先需要一套一體化涂料成套設(shè)備。該設(shè)備主要由電控柜、操作平臺(tái)、臥式砂磨機(jī)、高速分散機(jī)、制漿罐、調(diào)漆罐、真空吸料系統(tǒng)、液體計(jì)量器、半自動(dòng)灌裝機(jī)、管路管件、儀表等構(gòu)成。操作工藝流程：（一）準(zhǔn)備工作關(guān)閉所有閥門，人孔蓋蓋好，將所需的水、防腐劑、濕潤劑、分散劑、消泡劑等

2、助劑準(zhǔn)備好，檢查電源是否接通，減速機(jī)內(nèi)是否也加潤滑油，將液體計(jì)量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣。（二）制漿1、水和助劑的吸入打開液體計(jì)量器上的閥門，加入配方量的水后關(guān)閉，所需助劑依次加入到液體槽中，打開真空泵上的自來水開關(guān)，少量水就行，然后打開真空閥門（1）、閥門（2）、（3），啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源按鈕（綠色鍵開、紅色鍵關(guān)），這時(shí)水、助劑等液體在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi)，帶吸收完后，關(guān)閉閥門（2）、（3）后，啟動(dòng)高速分散機(jī)電機(jī)電源，進(jìn)行低速分散，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分。2、粉料的吸入將配方量的粉料（鈦白粉、立德粉和滑石粉或重鈣）部分混合交叉，倒入粉料槽內(nèi)，打開真空閥門（1），當(dāng)真空表上

3、的負(fù)壓值達(dá)到0.06Mpa時(shí)，關(guān)閉真空閥門（1），打開粉料閥門（4），粉料在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi)，當(dāng)負(fù)壓值低于0.04Mpa時(shí)，關(guān)閉粉料閥門（4），打開閥門（1），啟動(dòng)真空泵電源，當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到0.06時(shí)，關(guān)閉真空閥門（1）、在打開粉料閥門（4），反復(fù)循環(huán)以上操作，直至粉料被洗完制漿罐內(nèi)。3、漿料的制作關(guān)閉閥門（1）、（4）及真空電源、真空泵上的自來水開關(guān)，開始進(jìn)行高速分散，時(shí)間5分鐘左右；打開人孔蓋，檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團(tuán)，如有則繼續(xù)用高速分散攪拌，如沒有則開啟制漿罐底部的頂?shù)组y門（5）、（6）、（7）、（9），啟動(dòng)臥式砂磨機(jī)電源按鈕，進(jìn)行研磨30-40分鐘（如不需砂磨直接通過（5

4、）、（8）、（10）進(jìn)入調(diào)漆罐）。用刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)細(xì)度，達(dá)到要求的細(xì)度后，漿料及制作完畢。（三）調(diào)漆（一調(diào)漆I罐為例）1、 在制漿過程中（即大循環(huán)30-40分鐘期間），將乳液通過閥門（11）、（12）抽真空吸入到調(diào)漆I罐，具體操作是：打開真空閥門（13）,啟動(dòng)真空泵電源再打開閥門（11）、（12）,將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆I罐，開動(dòng)低速攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘后停止。關(guān)閉真空閥門（13）、真空泵電源和閥門（9）、（11）、（12），打開閥門（10）,將達(dá)到要求的漿料輸送到調(diào)漆I罐進(jìn)行調(diào)漆；也可將臥式砂磨機(jī)關(guān)閉，用真空將漿料吸入到調(diào)漆I罐。2、助劑、增稠劑和流平劑的加入將配方中的助劑、流平劑從添加劑

5、槽中分別加入到調(diào)漆I罐中，再將增稠劑倒入添加劑槽中，打開閥門不能太快，將增稠劑緩慢成細(xì)線加入，直至所需粘度，整個(gè)過程需低速攪拌。3、真空消泡調(diào)漆完畢后，打開真空閥門（13）、啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源，當(dāng)負(fù)壓在0.05Mpa左右時(shí)，關(guān)閉真空閥門（13）、真空泵電源，邊攪拌邊進(jìn)行真空消泡，5分鐘后，關(guān)閉調(diào)漆I罐低速攪拌機(jī)電源，打開真空閥門（11）、（12）,讓空氣進(jìn)入，關(guān)閉（11）、（12）。（四）、灌裝成品1、預(yù)熱開啟灌裝機(jī)電源，提前預(yù)熱15分鐘以上。2、加壓?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)，打開調(diào)漆I罐進(jìn)氣閥門，調(diào)整罐內(nèi)氣壓，保持在0.09Mpa.3、設(shè)定重量按包裝需要設(shè)定重量。（見灌裝機(jī)使用說明）4、出料包裝打開涂料出料閥門（14）、（15）（16），按啟動(dòng)出料，開閥門（16）調(diào)節(jié)出料大小，調(diào)整灌裝重量，直至灌裝完畢。5、清洗打開閥門（17），將反沖袋式過濾器中的渣料排放到一包裝桶內(nèi)，關(guān)閉閥門（15）