水泥攪拌樁施工管理辦法試行

1、吳江市交通建設工程水泥攪拌樁施工管理辦法(試行)對于地基穩(wěn)定性不足或因沉降過大而影響路基及構(gòu)造物的穩(wěn)定和使用功能的路段，采用水泥攪拌樁加固地基，使樁與原軟土構(gòu)成復合地基，提高地基承載力，減少沉降量。主要用在橋頭、通道、涵洞及軟土地基路段。結(jié)合以往高速公路水泥攪拌樁的施工經(jīng)驗，為保證設計效果，確保施工質(zhì)量，特制定本辦法。1、 水泥攪拌樁加固軟基的施工管理、質(zhì)量控制按本辦法執(zhí)行。2、 當發(fā)現(xiàn)天然含水量小于30%或大于70%時，必須及時通過監(jiān)理組向業(yè)主報告，以便另行決定施工方法。3、 本辦法未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、文件執(zhí)行。第一章管理辦法編制依據(jù)1、 施工圖設計；2、 粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(T

2、B10113-96)；3、 公路軟土地基路堤設計與施工技術(shù)規(guī)范(JTJ017-96)；4、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTJF80/1-2004)；5、 公路工程國內(nèi)招標文件范本(2003年版)6、 公路工程項目施工招標文件(吳江市交通建設工程施工項目招標文件專用文本)7、 江蘇省高速公路建設業(yè)主關(guān)于粉噴樁技術(shù)要求及質(zhì)量管理的補充規(guī)定（蘇高工（1997）第85號）。8、 江蘇省高速公路建設業(yè)主水泥攪拌樁檢測工作實施細則（2003）。施工單位、監(jiān)理單位在施工、驗收過程中應嚴格遵照執(zhí)行，施工過程中如發(fā)生與本管理辦法相抵觸的有關(guān)技術(shù)標準和驗收標準的問題，施工單位應與監(jiān)理單位共同商定處理方法，并報業(yè)主

3、批準。不得自行其事，更不得擅自降低、更改設計要求。第二章施工準備一、施工單位選擇1、 對所有的水泥攪拌樁施工單位，各施工標段中標單位要先審查其施工資質(zhì)、資信和業(yè)績，并附有前業(yè)主對該單位的書面評價報告；任何單位不得將水泥攪拌樁分包給個人施工。各中標單位將經(jīng)初步篩選合格的施工隊伍形成書面推薦報告，經(jīng)駐地監(jiān)理組初審后，上報業(yè)主，批準后方可進場。經(jīng)批準的水泥攪拌樁施工單位，不得將水泥攪拌樁工程再分包或轉(zhuǎn)包，違反條款者，駐地監(jiān)理工程師將責令分包單位立即退場，損失自負；2、 水泥攪拌樁施工設備嚴禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設備；所進場設備必須配備良好的能顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流表、顯示管道氣壓力的壓力表

4、和計量水泥噴入量、復攪深度的電腦顯示裝置。所有的電流表、壓力表和電腦顯示裝置等量器、衡器具必須經(jīng)過計量部門的檢定。每一臺設備必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查并由監(jiān)理統(tǒng)一發(fā)放進場設備準許證后方可用于本工程。二、開工報告準備施工單位在開工前，應根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告和水泥攪拌樁的設計資料編制好施工組織設計，在質(zhì)量控制、安全保障、工期、人員、設備、材料等方面提出完整的實施計劃和措施。1、 要有完整的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，安全施工、文明施工管理辦法，責任到人，使水泥攪拌樁現(xiàn)場施工一直處于受控狀態(tài)；2、 水泥攪拌樁施工單位應根據(jù)設計單位提交的施工圖文件編制樁位平面圖，并與設計相對照，該樁位平面圖作為開工報告的一部分，

5、必須經(jīng)過審批后方可使用；3、 施工單位應根據(jù)設計單位交給并已復核，且經(jīng)監(jiān)理工程師復驗的導線點、水準點，依照施工圖設計文件及樁位平面圖進行放樣。樁位平面偏差小于50mm，填寫放樣復核記錄，報測量監(jiān)理工程師簽字；4、 要有完整的室內(nèi)配比試驗報告各施工單位、監(jiān)理單位在施工前必須根據(jù)設計文件提供的地質(zhì)資料，選取典型地段鉆探取樣，按軟土天然含水量做室內(nèi)配比試驗:（ 1）試驗方法應符合粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范（鐵道部TB10113-96）的要求。養(yǎng)護期最后一天浸水。2）水泥標號與設計文件相同，檢查初、終凝時間、安定性、強度等指標。（ 3）取擾動的土樣，測天然含水量、天然孔隙比、天然容重、液塑限、顆分

6、、有機質(zhì)含量PH值。（4）各鉆孔分上下兩層做4種摻灰量7d、28d、90d齡期的無側(cè)限抗壓強度，4種摻灰量按每延米50Kg、55Kg、60Kg、65kg換算后確定，每組不少于三個試件。（ 5）應提供的資料：a、試驗說明書：現(xiàn)場地層地質(zhì)條件；試料土采集方法、位置、深度、日期、保存運輸方式、加固料名稱、生產(chǎn)廠家及出廠日期。b、水泥質(zhì)檢報告c、配比試驗資料匯總d、推薦配比5、 水泥攪拌樁正式施工前，應在每個處理段落進行工藝性試驗，要求每個段落試樁6根，具體布置位置：在處理段落的四角各試1根及中間部分2根，并形成正式報告審批，以確定該場地、該攪拌噴灰設備的成樁工藝及各項技術(shù)參數(shù)，試樁應達到下列要求：（

7、1）滿足設計噴灰量的各種技術(shù)參數(shù)參考值：1）鉆進速度：Vv1.0m/min2）提升速度：Vp=0.4-0.47m/min3）攪拌速度：VR=30-50r/min4）鉆進、復攪與提升時管道壓力：0.1-0.2MPa5）噴灰時管道壓力：0.2-0.4Mpa6）到達硬土層電流表的讀數(shù)7）輸灰管長度一般不大于60米，擺放平順，管道最大長度不得大于80米。水泥攪拌樁成樁工藝試驗應由施工單位發(fā)出通知，邀請業(yè)主、設計、監(jiān)理等部門派人參加。試樁結(jié)束后上報“水泥攪拌樁成樁工藝的試驗報告”。（2）、水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術(shù)處理措施，并注意對機械性能的檢查。試樁成功后應寫出書面試

8、樁報告，經(jīng)監(jiān)理簽認方可施工。每臺鉆機均需試樁，并將取得的數(shù)據(jù)掛牌放在機架上。三、地質(zhì)補勘1、若水泥攪拌樁試樁結(jié)果反映的地質(zhì)情況與設計圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)勘查情況有明顯不符，應立即停止施工，由業(yè)主通知設計院進行補充勘查后再確定處理方案。第三章施工階段一、施工工藝1、 鉆機移至樁位，用全站儀或經(jīng)緯儀定位，并用水平尺在鉆機桿及轉(zhuǎn)盤的兩正交方向校正垂直度和水平度；2、 水泥應過篩后加入料罐；3、 關(guān)閉粉噴機灰路閥門，打開氣路閥門；4、 開動鉆機、啟動空壓機并緩慢打開氣路調(diào)壓閥，對鉆機供氣；5、 觀察壓力表讀數(shù)，隨鉆桿下鉆壓力增大而調(diào)節(jié)壓差，使后閥較前閥大0.02-0.05MPa壓差；6、 鉆頭鉆到樁底設計標

9、高后，關(guān)閉氣路閥門，并開啟灰路閥門，反轉(zhuǎn)提升，視地質(zhì)情況，調(diào)整轉(zhuǎn)速，噴灰成樁，鉆頭提至地面下0.5m時停止供灰；7、 關(guān)閉送灰閥，打開供氣閥，鉆機正轉(zhuǎn)下鉆復攪；8、 原位旋轉(zhuǎn)2分鐘后，將鉆頭提高地面0.2m；9、 打開閥門，減壓放氣；10、 鉆機移位，進入下一個設計樁位。二、施工操作要點1、 施工場地要求平整，并清除雜物，挖除地下障礙物。場地低洼時應回填素土，不得回填雜土，壓實度為85%；河塘處有粉噴樁的，先抽水、清淤、填筑素土到粉噴樁施工高程處;2、 鉆孔前應準確測放軸線和樁位，并用竹簽或木樁標定，樁位布置與設計圖誤差不得大于5cm；3、 嚴格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及停灰面，確保水泥攪拌

10、樁長度和噴粉量達到規(guī)定要求。粉體噴射機灰罐應按設計投料量，按一次料打一根樁（濕噴樁按每根樁的噴漿量按設計配合比一次性備漿到位并考慮水泥損耗及誤差系數(shù)）,以確保成樁質(zhì)量，其深度誤差不得大于5cm，水泥損耗量不得大于1%；4、 為保證攪拌樁的垂直度，應注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度，一般應使垂直度偏差不超過1.5%，為保證樁位準確度，必須使用定位卡，一般應使樁距偏差不大于10cm；5、 施工中應經(jīng)常檢查機械設備狀況，保證良好運轉(zhuǎn)，定期更換或清洗閥門；6、 施工單位應設專人負責填寫施工原始記錄，原始記錄應清晰、整潔，并統(tǒng)一使用黑色簽字筆，并按設計樁位放樣記錄統(tǒng)一編號，以便查對，同時注意施

11、工中異常情況及時采取對策、校正修改工藝參數(shù)；7、 一般要求全樁復攪，如設計圖紙另有規(guī)定按設計要求。三、施工現(xiàn)場管理水泥攪拌樁屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應貫穿在施工的全過程，施工單位每臺鉆機必須有專人管理，監(jiān)理單位必須實行全方位全過程的旁站。承包人必須對每臺鉆機都明確專人管理，凡施工質(zhì)量得不到保證的水泥攪拌樁施工隊伍，駐地監(jiān)理組有權(quán)立即清退，并報業(yè)主備案，確保軟基質(zhì)量。1、承包單位的現(xiàn)場管理各標段水泥攪拌樁施工實行項目經(jīng)理負責制，各項目經(jīng)理部應組織技術(shù)、質(zhì)檢、計量、材料等有關(guān)人員參與水泥攪拌樁的施工管理，制定詳細的管理及質(zhì)保體系，負責本標段的施工便道的修建及施工場地的清理，現(xiàn)場應對所有樁機進行編

12、號，并在現(xiàn)場設立標志牌，注明施工單位、機長姓名、施工段落、設計樁距、設計樁長。2、分包單位的現(xiàn)場管理各標段承擔水泥攪拌樁施工的隊伍應按工程量及工期合理安排樁機數(shù)量及施工計劃，結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況科學合理地布置樁機位置，有圖表詳細表示清楚。做好施工人員崗前培訓，把有關(guān)規(guī)定及要求貫徹到每個施工人員，服從監(jiān)理及總包單位的現(xiàn)場管理。每臺機械應安排三名機長，分別跟隨三班作業(yè)，責任到人，掛牌上崗。對水泥用量等應有詳細記錄，施工原始記錄本務必清楚、詳細、及時，原始記錄本應逐頁使用，不得出現(xiàn)跳頁和缺頁現(xiàn)象，否則一律視為假資料，直接責任人清除出場。3、 承包人應按有關(guān)規(guī)定對水泥進行試驗，并及時報監(jiān)理組。鉆機隊伍

13、應建立水泥使用臺帳：（1）承包人應將水泥堆放在固定位置，并且碼整齊，每10包一堆;（2）每班委派專人負責記錄臺帳，交接班時記錄一次；（3）臺帳詳細列明水泥供應、記錄水泥消耗及使用記錄，每3天報監(jiān)理組一次；（4）臺帳原始記錄必須放在施工現(xiàn)場，以備隨時檢查。4、監(jiān)理要求（1）粉噴樁施工前應對下列內(nèi)容進行監(jiān)理：A進場施工設備的型號、性能、數(shù)量及其機械設備的可靠性（含計量儀表的檢定）B.進場施工人員的組織機構(gòu)及配備；C.進場加固料（水泥）的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格；D施工測量放樣。監(jiān)理人員應對承包人填報的進場設備報驗單、施工組織設計報審表、施工放樣報驗單和建筑材料報驗單進行簽證；（ 2）監(jiān)理人員應詳細審查承包

14、人申報的施工技術(shù)方案報審表，并對施工方案、施工工藝、質(zhì)量控制及進度計劃提出審查意見；（ 3）工藝性試樁時專業(yè)監(jiān)理工程師必須到場，確認其施工工藝及各種操作參數(shù)，并作為工程樁施工的依據(jù)；（ 4）各駐地監(jiān)理組應加強現(xiàn)場旁站人員的崗前培訓，包括業(yè)務培訓和監(jiān)理人員行為準則的培訓，并在監(jiān)理過程中加強對旁站人員的檢查督促；（ 5）抽查水泥質(zhì)量。（ 6）保證每根樁的實際水泥用量。（ 7）定期將粉噴樁的進度、質(zhì)量、出現(xiàn)的問題書面報業(yè)主。（ 8）對已完粉噴樁必須按規(guī)定及時進行嚴格質(zhì)量檢查，對不合格及報驗資料不全的，一律不予計量。（ 9）施工過程全過程旁站，監(jiān)理單位應排好施工全過程輪換值班表，3人2臺機；標段長、組

15、長應加強巡查；并按以下現(xiàn)場監(jiān)理旁站的要點做好旁站記錄：A.檢查、記錄施工場地整平情況，按一定頻率量測放樣的樁間距，檢查樁位放樣是否準確，樁位標記是否醒目；B.檢查、記錄樁機鉆頭完好情況；C.檢查、記錄樁機計量裝置的簽封是否完整，證機是否一致；D.檢查供電系統(tǒng)、備用發(fā)電機及夜間照明用電是否正常；E.確認水泥經(jīng)檢測合格（濕噴樁還要檢查外摻劑），記錄材料庫存情況；F.記錄施工日期、天氣情況、施工段落樁號、樁機編號、樁排號、設計樁長、噴灰量（濕噴樁應記錄水灰比、噴漿量），采用的施工方式，如全程復攪，分段復攪（濕噴樁記錄一噴四攪、兩噴四攪）等，開機時間；G.檢查承包人相關(guān)施工、管理人員是否在現(xiàn)場；H.旁

16、站記錄貯粉罐水泥的注入或清除情況（濕噴樁應督促檢查水泥漿制漿、存放時間，外摻劑摻量，檢測記錄水泥漿比重）；I.記錄施工中的異?，F(xiàn)象及處理措施、如機械故障、堵管、爆管、停電、工作電流突然增大、鉆到設計標高而電流不增大，斷樁或地質(zhì)變化等現(xiàn)象。地質(zhì)發(fā)生異常引起樁長變化時，根據(jù)規(guī)定及時報告監(jiān)理組；J.隨時檢查樁機運行情況，如鉆機是否平穩(wěn)，鉆機是否垂直；K.成樁后對電腦記錄儀打印成果進行簽證；L.記錄水泥、外摻劑進場、損耗情況，水泥袋移交記錄，做好相關(guān)臺帳；M.記錄每臺樁機每班的工作量，匯總水泥用量;N.記錄交接班情況；5、原材料控制管理為確保粉體攪拌所用水泥的質(zhì)量和數(shù)量，抓緊源頭管理，不得采用質(zhì)量不合

17、格或質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥。6、現(xiàn)場問題的處理原則（1）水泥攪拌樁要穿透軟弱土層到達強度相對較高的持力層，并深入硬土層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應根據(jù)鉆進時電流表的讀數(shù)值來確定，當鉆桿鉆進時電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進入硬土層，如能持續(xù)50cm以上則說明已進入持力層。如軟土層厚度與設計樁長不相符時，應遵循以下原則：A如達到設計樁長軟土層仍未穿透時，應繼續(xù)鉆進，直至深入硬層50cm為止；8 如未達到設計樁長在探明確已鉆至硬土層的情況下，至少應深入硬層1.0m；C凡是施工樁長與設計樁長不符時應立即停機,分析原因并及時向監(jiān)理報告，必須經(jīng)駐地監(jiān)理簽認，并報業(yè)主認可。如出現(xiàn)大面積樁長不符時，應

18、報設計院進行設計變更。（2）在成樁過程中，如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應在12小時內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度以不小于1.0m為宜。特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化時為準，但在提升噴灰前要有等待送粉到達的時間，防止斷樁，否則應重新打設，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填報在事故記錄中備查，所有接樁及補樁都必須報現(xiàn)場監(jiān)理認可。第四章質(zhì)量檢驗一、質(zhì)量檢驗1、 施工過程中必須隨時檢查噴灰量、樁長、復攪長度以及是否進入硬土層及施工中有無異常情況，記錄處理方法及措施；2、 水泥攪拌樁成樁七天后，由施工單位（現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主質(zhì)檢人員到場）進行開挖自檢，觀測樁體成型情況及攪拌均勻程度，測量成樁直徑，并如

19、實做好記錄，記錄表采用C-1-33表，檢查頻率為2%，如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況，應及時報廢補樁；3、 成樁二十入天后，由業(yè)主委托檢測單位進行全樁身的鉆芯抽檢，并進行標準貫入試驗。檢測單位根據(jù)施工單位及監(jiān)理單位提供的樁位圖和施工記錄等資料，隨機選定檢測樁或由業(yè)主人員現(xiàn)場隨機選定?，F(xiàn)場檢測時業(yè)主、監(jiān)理組應派員參加。抽檢樁數(shù)的頻率為7%（暫定），其中5%作為施工單位的自檢（檢測費用由承包人負責），1%作為監(jiān)理組的抽檢（檢測費用由監(jiān)理單位負責），1%作為業(yè)主的抽檢，如單側(cè)橋頭或通道等獨立構(gòu)造物粉噴樁點數(shù)少于1000根,則抽檢樁不得少于2根。在特殊情況下，施工單位可申請進行14天齡期的檢測，經(jīng)業(yè)主批準后進行

20、檢測。齡期小于28天的樁，所測強度值不換算為28天齡期強度，直接采用實測強度進行樁體質(zhì)量判定。如不合格，28天齡期時施工單位可申請復測，但復測費用由承包人承擔。樁體鉆探、取樣及質(zhì)量評判按省高指水泥攪拌樁檢測工作實施細則進行。芯樣試件的無側(cè)限抗壓強度需根據(jù)實測強度，針對試件的高徑比，參照水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程（JTGE30-2005）對試樣的無側(cè)限抗壓強度進行修正。R=R刈R'修正后的無側(cè)限抗壓強度值（Mpa）。R試驗測得的無側(cè)限抗壓強度值（Mpa）。a修正系數(shù)高徑比<0.791.111.361.611.862修正系0.850.890.930.960.981樁體齡期不足28天的，

21、直接記錄實測強度值；對于樁體齡期超過28天的，強度結(jié)果按每天1%進行折減，最多折減50%4、全樁身的鉆芯抽檢，主要檢查：A.是否貫穿軟土層（特殊路段參照設計標準）;B.樁身的長度；C.噴灰量是否達到設計要求；D.樁身成型情況；E.水泥土攪拌均勻程度；F.樁身的強度。抽檢中應特別注意檢查實際施工長度與設計長度不符合的樁，弁以此數(shù)據(jù)作為計量的一個依據(jù).5、水泥攪拌樁質(zhì)量評判根據(jù)現(xiàn)場測試情況、芯樣描述、標準貫入擊數(shù)以及室內(nèi)芯樣的無側(cè)限抗壓強度值，按本辦法附件水泥攪拌樁施工質(zhì)量的檢驗與評判方法的規(guī)定進行質(zhì)量評分，弁判斷檢測樁的質(zhì)量狀況。6、工程中對不合格樁的處理辦法1）、對不合格的評判應事實清楚、證據(jù)

22、充分、結(jié)論公正。2）、若某一檢測段出現(xiàn)1根不合格樁，承包人可要求復測，復測費用由承包人承擔，復測時在不合格樁附近隨機抽取2根樁進行擴大檢查。如2根樁全部合格，則該樁所代表的這批樁總體評定為合格，無需加樁，但應扣除10根樁的費用。若2根樁中有1根不合格，則表明該檢測段整批樁不合格，需進行補樁，補樁費用由承包人承擔?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格樁，應及時向業(yè)主報告，以便迅速向有關(guān)部門傳達信息，決定是否需要采取地基補強措施。7、業(yè)主認為有必要時，進行復合地基載荷試驗。8、粉噴樁施工質(zhì)量的偏差見下表：項次項目單位允許偏差檢查方法及頻率1樁距cm士10抽查2%2樁徑m不小于設計抽查2%3樁長Cm不小于設計查施工紀錄4

23、垂直度%1.5查施工紀錄5單樁噴粉量%不小于設計查施工紀錄6強度MPa不小于設計二、工程驗收由業(yè)主牽頭主持，檢測中心、監(jiān)理組及有關(guān)施工單位參加。驗收內(nèi)容：(1)室內(nèi)配比試驗成果；(2)現(xiàn)場原始記錄；(3)水泥出廠質(zhì)檢單、送檢報告；(4)工藝性試樁試驗報告；(5)合同、開工報告、工程報驗單；(6)現(xiàn)場挖樁自檢報告，外觀樁距檢查；(7)現(xiàn)場樁身無側(cè)限抗壓強度試驗報告(包括長度)；三、質(zhì)量評定參考省高指水泥攪拌樁施工質(zhì)量的檢驗與評判方法(2003);根據(jù)JTJF80/1-2004工程質(zhì)量檢驗評定標準表4.4.2-4及相關(guān)條款評定。四、竣工資料水泥攪拌樁驗收合格后，施工單位及監(jiān)理組盡快按照竣工資料編制

24、辦法做好竣工資料的編制工作。第五章罰則一、處罰辦法1、 業(yè)主對施工現(xiàn)場進行巡查時對發(fā)現(xiàn)問題填發(fā)現(xiàn)場問題查處通知單的，每次罰金1000020000元，并視情節(jié)嚴重程度決定是否對施工隊伍清除出場。2、 駐地監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場存在的問題，簽發(fā)的現(xiàn)場指令內(nèi)容涉及到違反施工工藝施工、存在偷工減料、捏造打印數(shù)據(jù)、不接受監(jiān)理的正確監(jiān)督的，每次罰金500010000元3、 情節(jié)惡劣，報上級主管部門通報批評的，對施工單位予以清退出場并另處罰金5萬元。4、 業(yè)主對施工現(xiàn)場進行巡查時，發(fā)現(xiàn)監(jiān)理組旁站人員不在現(xiàn)場或無旁站記錄等情況填發(fā)現(xiàn)場問題查處通知單，并處罰金10003000元/每次。本辦法由吳江市公路建設開發(fā)有

25、限公司負責解釋。附件：江蘇省高速公路建設業(yè)主水泥攪拌樁施工質(zhì)量的檢驗與評判方法（2003）附件：水泥攪拌樁施工質(zhì)量的檢驗與評判方法1.1 一般規(guī)定1 、樁距、樁徑、噴灰量的檢測控制由監(jiān)理進行全程檢驗控制。2、樁長、樁身質(zhì)量在施工單位自檢基礎(chǔ)上，省高指負責檢測。3、檢測頻率為7%,其中省高指檢測5%,施工單位自檢2%。4、省高指在保證5%的基礎(chǔ)上，每個段落不低于2根，抽檢樁應盡可能覆蓋施工單位每個施工機組，且分布均勻。5、施工單位自檢原則上由市高指負責委托，抽檢樁應分布均勻，具有代表性。6、抽檢樁位由檢測單位隨機選定。1.2水泥攪拌樁施工質(zhì)量的基本要求1 、施工記錄齊全，記錄正確。2、樁距、樁徑、水泥摻入量、樁長、傾斜度等指標達到設計和規(guī)范要求，否則判定為不合格樁。3 、沿深度方向0.3m長度范圍內(nèi)樁身水泥含量過少，且芯樣為軟流塑狀態(tài)的軟土或松散砂土時，判定該樁為斷樁，屬不合格樁。4 、實測樁長比施工樁長（施工、監(jiān)理單位在附表3中確認的長度）短0.5m以上時，判定該樁為短樁，屬不合格樁。5 、加固淤泥質(zhì)粘土時，當標貫擊數(shù)小于4擊，且芯樣無側(cè)限抗壓強度R