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文檔簡介

1、 綜放工作面增加液壓支架及刮板機(jī)框架的安全技術(shù)措施 一、工程概況:         隨著    綜放工作面推動,工作面斜長變長。工作面風(fēng)巷230米處,工作面最長達(dá)238米。為了有效維護(hù)風(fēng)巷頂板,減小上端頭工作量,確保平安,依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況,需在上端頭加設(shè)液壓支架、前部刮板輸送機(jī)加設(shè)框架。為保證平安順當(dāng)施工,特制定本平安技術(shù)措施。        二、施工時(shí)間:      

2、;  2021年10月 17日  至  施工結(jié)束        三、人員組織        施工負(fù)責(zé)人:     (機(jī)電副隊(duì)長)           現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:   (檢修班班長)       &#

3、160;   技術(shù)負(fù)責(zé)人:    (機(jī)電技術(shù)員)        四、液壓支架、刮板機(jī)框架安裝工藝流程        1、工作面風(fēng)巷回采至2445米處將第一臺液壓支架運(yùn)輸至風(fēng)巷上口處進(jìn)行安裝,支架安裝后安裝一節(jié)刮板機(jī)框架。        2 、其次臺支架采納同樣方法運(yùn)輸至風(fēng)巷超前,待工作面回采至此位置進(jìn)行加設(shè),同時(shí)安裝其次節(jié)刮板機(jī)框架。第三

4、臺液壓支架安裝同其次臺。        3、液壓支架、刮板機(jī)框架運(yùn)輸路線        地面綜采設(shè)備庫西緩坡副斜井1142中部車場110205風(fēng)巷口110205風(fēng)巷300米硐室110205工作面上口        4、運(yùn)輸支架采納支架搬運(yùn)車6WD-50T,形狀尺寸寬*高*長(3690*1860*9988)mm。110205風(fēng)巷300米硐室至巷口巷道寬度4200mm,滿意支架車運(yùn)輸條件。在

5、運(yùn)輸前對巷口內(nèi)支護(hù)的單體支護(hù)進(jìn)行拆除移至巷道兩幫。對巷道內(nèi)的物料挪至聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。刮板機(jī)框架采納WC25EJ平板膠車(長*寬*高mm=9500*2200*1900)輪車運(yùn)輸至超前。        300米硐室至風(fēng)巷上口液壓支架運(yùn)輸采納通高壓液利用支架自身液壓千斤逐步運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)。在運(yùn)輸支架與框架時(shí)需對風(fēng)巷超前中排單體支柱進(jìn)行拆除,運(yùn)輸完畢后進(jìn)行補(bǔ)打,刮板機(jī)框架利用膠輪車運(yùn)輸至風(fēng)巷上口。        五、刮板機(jī)框架的安裝方法:  

6、0;     1、施工前對刮板機(jī)機(jī)尾電機(jī)電纜、水管余量進(jìn)行檢查,保證滿意加設(shè)框架需求,余量在1800mm以上。        2、待工作面前部刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)空后,將刮板鏈鎖塊連接環(huán)轉(zhuǎn)至機(jī)尾123#架出。通知掌握臺電工將掌握刮板運(yùn)輸機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖并懸掛警示牌,無施工負(fù)責(zé)人同意不得送電開機(jī)。        3、施工前必需保證頂板和煤幫支護(hù)牢靠,將機(jī)尾段支架升緊,支架打出伸縮梁,打出護(hù)幫板。人員進(jìn)入機(jī)頭嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問

7、頂”制度,嚴(yán)防片幫或漏矸傷人。        4、對上、下鏈條進(jìn)行固定。上鏈利用40T鏈條將刮板鏈與機(jī)尾架進(jìn)行固定,在121#架處刮板機(jī)槽內(nèi)打設(shè)2顆戧柱。底鏈利用40T鏈條將底鏈與機(jī)尾架連接,在121#架前抽出刮板機(jī)天窗槽打設(shè)底鏈戧柱。        在123#架處斷開刮板機(jī)上鏈,掐開刮板機(jī)上鏈條。拆除123#與124#支架的連接啞鈴銷,拆除124#支架至機(jī)尾支架與刮板機(jī)連接的推移十字頭。     

8、0;  5、利用單體支柱、與機(jī)尾伸縮油缸協(xié)作將刮板機(jī)機(jī)尾段與六節(jié)偏轉(zhuǎn)槽頂向風(fēng)巷上幫。保證123#支架與124#支架離開2000mm上距離。掐開刮板機(jī)底鏈。        6、加設(shè)新框架,將框架放置在刮板機(jī)上,利用刮班級將框架運(yùn)輸至安裝位置。        7、新框架移設(shè)到位后連接上、下鏈條,拆除打設(shè)的鏈條防滑戧柱。鏈條連接好后進(jìn)行張緊鏈條。        8、恢復(fù)框架間的啞鈴銷

9、,恢復(fù)支架與刮板機(jī)框架間的連接十字頭。        六、刮板機(jī)框架安裝的平安技術(shù)措施:        1、施工前必需確保機(jī)尾段支架支架接頂嚴(yán)實(shí),支撐有力。打出伸縮梁、護(hù)幫板,閉鎖電液控,關(guān)閉進(jìn)液截止閥。作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂。        2、利用單體支柱掐刮板鏈或頂設(shè)備時(shí),必需將柱根及柱頭利用8鉛絲分別系到刮板或支架上,柱頭墊木托板防止打滑傷人或損壞設(shè)備。將液壓槍手把用鉛絲綁住,在支架

10、操縱閥片上進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,嚴(yán)防支柱打滑傷人。        3、機(jī)尾及特別框架與被拆框架拖開后必需利用單體支柱頂死,且中間放枕木,確保不能下滑時(shí),人員方可進(jìn)行掐下鏈及拆框架工作。        4、將刮板機(jī)大鏈掐開前,必需用5T倒鏈、18.5mm鋼絲繩扣協(xié)作鋼釬將刮板鏈固定牢靠,以防刮板鏈下滑,影響施工。在斷;鏈過程中使用電氣焊嚴(yán)格執(zhí)行110205綜放工作面井下使用電氣焊的平安技術(shù)措施。      

11、;  5、施工過程中,不得將工具或其它物件放到電纜槽或刮板機(jī)上,以防下滑傷人。        6、安裝框架過程中,應(yīng)留意不得有人站在框架對接口處,對接過程中不得將手、腳放入對接面。        7、在打設(shè)單體支柱時(shí)支設(shè)角度必需合理、堅(jiān)固牢靠,單體柱頭必需用8#鉛絲系到頂板鋼絲繩上或與支架堅(jiān)固連接。        8、施工過程中必需有一名隊(duì)干和班長統(tǒng)一指揮,全部施工人員必需聽從

12、指揮,不得擅自行動。        9、拆卸的配件必需集中管理,嚴(yán)禁丟失。        10、拆裝電纜槽及其它工作時(shí),留意不得將手放到設(shè)備對接口處,嚴(yán)防消失碰手碰腳現(xiàn)象。        11、使用鋼絲繩、導(dǎo)鏈、滑輪等器具必需完好,并有專人檢查。        12、操作人員必需站在平安牢靠地點(diǎn)。利用40T鏈條時(shí),連接環(huán)必需使用M20×80螺栓封口,并緊好螺母。        13、在起吊時(shí)必需嚴(yán)格遵守下列措施        (1)、起吊使用的工器具必需有專人檢查,嚴(yán)禁使用不完好的工器具。     

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