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文檔簡(jiǎn)介
1、 混凝土工程中常見(jiàn)裂縫處理措施 混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外摻材料按適當(dāng)?shù)谋壤柚?、成型、養(yǎng)護(hù)、硬化而成的人工石材。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題,硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫,正是由于裂縫的存在和進(jìn)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋混凝土材料的承載力量、耐久性及抗?jié)B力量,影響建筑物的外觀、使用壽命,嚴(yán)峻者將會(huì)威逼到人們的生命平安?;炷亮芽p產(chǎn)生的緣由許多,有變形引起的裂縫:如溫度變化、收縮、膨脹、不勻稱沉陷等緣由引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫:有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。在實(shí)際工程中要
2、區(qū)分對(duì)待,依據(jù)實(shí)際狀況解決問(wèn)題。 一、混凝土工程中常見(jiàn)裂縫成因及預(yù)防措施 (一)干縮裂縫及預(yù)防 干縮裂縫多消失在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果?;炷潦芡獠織l件的影響,表面水分損失過(guò)快,變形較大,內(nèi)部濕度變化較小變形較小,較大的表面干縮變形受到混凝土的內(nèi)部約束,產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低,水泥漿體干縮越大,干縮裂縫越易產(chǎn)生。于縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫,寬度多
3、在0.050.2mm之間,大體積混凝土中平面部位多見(jiàn),較薄的粱板中多沿其短向分布?;炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。 主要預(yù)防措施:一是在混凝土拌制中首先要選用收縮量較小的水泥,一般采納中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量;其次協(xié)作比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量掌握好水灰比,同時(shí)摻加合適的減水劑:再就是要嚴(yán)格掌握混凝土攪拌和施工中的協(xié)作比和用水量。二是要加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土保溫掩蓋時(shí)間,并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。三是在混凝土結(jié)構(gòu)中要設(shè)置合適的收縮縫。
4、 (二)塑性收縮裂縫及預(yù)防 塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣消失,裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一,互不連貫狀態(tài)。其產(chǎn)生的主要緣由為:混凝土在終凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí),受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過(guò)快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法反抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝聚時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。 主要預(yù)防措施:一是選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或一
5、般硅酸鹽水泥。二是嚴(yán)格掌握水灰比,摻加高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度與和易性,削減水泥及水的用量。三是澆筑混凝土之前,將基層和模板澆水勻稱濕透。四是準(zhǔn)時(shí)掩蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等,保持混凝土終凝前表面潮濕,或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫柔大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施,準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)。 (三)沉陷裂縫及預(yù)防 沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,或回填土不實(shí)或浸水而造成不勻稱沉降所致:或者由于模板剛度不足,模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致。特殊是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不勻稱
6、沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。 主要預(yù)防措施:一是對(duì)松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐堅(jiān)固,并使地基受力勻稱。三是防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡。四是模板拆除的時(shí)間不能太早,且要留意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要留意實(shí)行肯定的預(yù)防措施。 (四)溫度裂縫及預(yù)防 溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。由于混凝土的體積較大,混凝士澆筑后,在硬化過(guò)程
7、中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內(nèi)外較大的溫差;較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生肯定的拉應(yīng)力;當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期,通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。此種裂縫的消失會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲憊及抗?jié)B力量等。 主要預(yù)防措施:一是在混凝土拌制時(shí)應(yīng)實(shí)行的措施,要盡量選用低熱或中熱水泥,如礦渣水泥、粉煤灰水泥等;要削減水泥用量,將水泥用量盡量掌握在4
8、50kg/m3以下,降低水灰比,一般混凝土的水灰比掌握在0.6以下:要改善骨料級(jí)配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)削減水泥用量,降低水化熱;要改善混凝土的攪拌加工工藝,在傳統(tǒng)的“三冷技術(shù)”的基礎(chǔ)上采納“二次風(fēng)冷”新工藝,降低混凝土的澆筑溫度,在混凝土中摻加肯定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,改善混凝土拌合物的流淌性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰的消失時(shí)間。二是在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)實(shí)行的措施,高溫季節(jié)可以采納搭設(shè)遮陽(yáng)板等幫助措施掌握混凝土的溫度的上升,降低澆筑混凝土的溫度;合理支配施工工序,分層、分塊澆筑,預(yù)留溫度收縮縫,削減混凝土結(jié)構(gòu)尺寸,以利于散熱,減小約束;在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道,通過(guò)冷水或者冷氣冷卻,減小混凝土的內(nèi)外溫差;加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控,準(zhǔn)時(shí)實(shí)行冷卻、愛(ài)護(hù)措施。三是加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),混凝
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