夏季混凝土施工技術(shù)方法

1、 夏季混凝土施工技術(shù)方法 夏季氣溫高，干燥快，新澆筑的砼可能消失凝聚速度加快、強度降低等現(xiàn)象，這時進行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護等作業(yè)時應(yīng)特殊細心。 一、砼拌制和運輸： 砼拌制時應(yīng)實行措施掌握砼的升溫，并一次掌握附加水量，減小坍落度損失，削減塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以實行以下措施。 1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在砼澆筑條件允許的狀況下增大骨料粒徑。 2、砼拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑掌握砼的凝聚時間，但應(yīng)留意緩凝劑的摻量應(yīng)合理，對于大面積的砼地坪工程尤其如此。 3、如需要較高坍落度的砼拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h

2、.高效減水劑還能夠削減拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。 4、在滿意施工規(guī)范要求的狀況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。 5、向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。 6、在酷熱季節(jié)或大體積砼施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。 7、對于高溫季節(jié)里長距離運輸砼的狀況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。 8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒汲取陽光輻射熱能明顯減小。在夏季，以1h的運輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1。 9、應(yīng)做好施工組織設(shè)計，以

3、避開在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。 二、砼澆筑和修整在酷熱氣候條件下澆筑砼時，要求配備足夠的人力、設(shè)備和機具，以便準時應(yīng)付預(yù)料不到的不利狀況。 1、檢測運到工地上的砼的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調(diào)整。 2、夏季砼施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)預(yù)備好備用振動器。 3、與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。 4、澆筑砼地面時，應(yīng)先潮濕基層和地面邊模。 5、夏季澆筑砼應(yīng)細心方案，砼應(yīng)連

4、續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時，要準時進行修整。 6、當(dāng)依據(jù)詳細氣候條件，發(fā)覺砼有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)實行措施（如噴灑養(yǎng)護劑等），以掌握砼表面的水分蒸發(fā)。 砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能消失塑性收縮裂縫；當(dāng)超過1.0kg/（m2/h）就需要實行適當(dāng)措施，如冷卻砼，向表面噴水或采納防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。 三、砼的養(yǎng)護夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護不當(dāng)，會造成砼強度降低或表面消失塑性收縮裂縫等，因此，必需加強對砼的養(yǎng)護。 1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后馬上進行養(yǎng)護。 2、優(yōu)先采納蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在砼澆筑后的12天，應(yīng)保證砼處于充分潮濕狀態(tài)，并應(yīng)嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。 3、對于大面積的板類工程，采納養(yǎng)護劑養(yǎng)護是較為有用便利的。白色養(yǎng)護劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量汲取，抑制