現(xiàn)代模具數(shù)控加工技術(shù)的若干研究

1、 現(xiàn)代模具數(shù)控加工技術(shù)的若干研究 現(xiàn)如今，由于傳統(tǒng)制造方法的落后工藝、制造時間長等局限性的影響，在制造模具時已開頭廣泛應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)?，F(xiàn)代模具數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，在加快模具生產(chǎn)效率的同時也確保了模具的產(chǎn)品質(zhì)量，具有劇烈的優(yōu)勢，其進展前景尤為寬闊。文章就數(shù)控加工技術(shù)特點及其在模具制造中的廣泛應(yīng)用作了討論分析。 模具具有結(jié)構(gòu)（型面）簡單精度要求高使用的材料硬度高制造周期長等特點。模具在生產(chǎn)過程中，要求有一個緊迫的生產(chǎn)周期及超群的技術(shù)手段，對裝配技術(shù)要求也很高。而每副模具又都是完全不同的，因此，對于加工技能要求偏高。曾經(jīng)傳統(tǒng)的模具制造方法的局限性直接影響了整個模具的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，因此數(shù)控加工技術(shù)

2、開頭普遍應(yīng)用于模具制造過程中。數(shù)控加工技術(shù)的進展呈多元化局面，各個技術(shù)特點都為模具制造供應(yīng)了便利。其中數(shù)控銑床及加工中心應(yīng)用較多。1.數(shù)控加工技術(shù)的特點1.1.良好的生產(chǎn)效率由于數(shù)控加工技術(shù)全程采納數(shù)字化，因此整個生產(chǎn)加工流程擁有高速的生產(chǎn)效率。在確保模具生產(chǎn)質(zhì)量的同時，數(shù)控加工技術(shù)使得制造模具所費的時間也大大縮短。與傳統(tǒng)的制造加工技術(shù)相比較，在每副模具制造時間縮短的同時，各工序之間的接替時間也相應(yīng)縮短，使模具生產(chǎn)效率得到有效提高。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用不僅關(guān)心企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益，更有利于企業(yè)的穩(wěn)健進展。1.2.精良的加工質(zhì)量數(shù)控加工機床所擁有的內(nèi)部核心裝置使得數(shù)控機床在加工過程中，能夠獲得精

3、良、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)控加工機床的內(nèi)部核心裝置包括大量的高科技的硬、軟件。1.3.較高的專業(yè)技術(shù)要求數(shù)控加工技術(shù)對于人員與技術(shù)的要求與傳統(tǒng)技術(shù)大不相同。數(shù)字化信息掌握要求工作人員具有對計算機的嫻熟操作力量及數(shù)控加工語言的熟識把握的力量。數(shù)控加工語言包括NC語言和ATL語言。對這兩種語言的嫻熟把握，能夠有效實現(xiàn)各類代碼的正確編寫。因此。數(shù)控加工技術(shù)需要工作人員的超群專業(yè)技能。2.模具數(shù)控加工的特點2.1.模具的快速制造模具開發(fā)制造新產(chǎn)品的速度日益加快使得模具制造過程中肯定要擁有快速的生產(chǎn)效率，以滿意客戶需求。因此在模具加工制造時，需要有良好的工藝工程和集中的加工技能，使模具在制造過程中用最少的時

4、間及最優(yōu)化的流程完成最多的產(chǎn)品加工。2.2.模具的精良質(zhì)量成形模具的精良質(zhì)量要求模具中制造加工所消失的需掌握在肯定范圍內(nèi)。模具的表面粗糙度要求高，注塑模具或者壓鑄模具，為了達(dá)到零件表面的光滑，以及為了使熔體在模具內(nèi)流淌順暢，必需有較低的表面粗糙度值。3.數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用3.1.數(shù)控車削加工在模具加工過程中，一般會應(yīng)用數(shù)控車削對標(biāo)準(zhǔn)件進行加工，像導(dǎo)柱、復(fù)位桿等桿類零件都需要運用數(shù)控車削加工。而有些注塑模具、鍛模、沖壓模具的沖頭等，也可應(yīng)用數(shù)控車削加工。3.2.數(shù)控電火花線切割加工數(shù)據(jù)電火花線切割加工可以用于對微細(xì)簡單外形、特別材料模具、帶異形槽的模具等的加工。線切割主要在加工像沖壓

5、模具中的凹凸模、電火花加工用電極等直壁模具上應(yīng)用較多。3.3.數(shù)控銑削加工在加工過程中，一般采納數(shù)控銑床對形狀較簡單或存在曲面的模具進行加工。由于模具外部以平面結(jié)構(gòu)為主，模具加工以凹凸型面及曲面為主。數(shù)控銑削加工也可應(yīng)用于電火花加工用電極、注塑模的加工。數(shù)控銑削加工中新比較常見于模具制造。3.4.數(shù)控特種加工技術(shù)各類新興的數(shù)控加工技術(shù)在加工過程中，一般是利用光能、聲能等。各類數(shù)控加工技術(shù)都供應(yīng)了新的工藝加工方法與途徑，使模具的生產(chǎn)手段增多，有利于現(xiàn)代模具制造的進展。應(yīng)用數(shù)控加工，在模具生產(chǎn)制造中，能有效提高模具的制造質(zhì)量，加快模具生產(chǎn)效率，優(yōu)化模具生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，使模具生產(chǎn)制造成本有效降低。廣泛

6、地應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，還可以降低對模具鉗工閱歷的依靠性。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用是模具加工制造發(fā)生了翻天覆地的變化?，F(xiàn)今，大多數(shù)先進的模具生產(chǎn)企業(yè)，均應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)進行模具的制造加工。3.5.機械加工過程中易消失問題對于一些較為簡單的模具加工，選用不正確的原型材料以及設(shè)置錯誤的加工工藝，均會導(dǎo)致消失不良反應(yīng)及問題。在模具的加工過程中，工藝參數(shù)與銑刀刀具一旦應(yīng)用不當(dāng)，被加工模具表面極易消失拉毛現(xiàn)象；數(shù)控銑削加工時，加工時間一旦過長，便會消失粘刀。因此，再加工模具過程中，對所用刀刃應(yīng)準(zhǔn)時清理。4.結(jié)語現(xiàn)如今，數(shù)控加工技術(shù)已在模具制造生產(chǎn)領(lǐng)域中普遍、廣泛應(yīng)用，數(shù)控加工技術(shù)會加大推動我國的工業(yè)進展。推廣應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)也有利于我國國防的鞏固，使我國競爭力大力增加。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造加工中的應(yīng)用，有效地推動了我國現(xiàn)代模具的進展，也有利于社會與國家的進展。應(yīng)用先進的數(shù)控加工技術(shù)進行模具制造在確保模具生產(chǎn)、加工質(zhì)量的同時有效提高模具生產(chǎn)、加工的效率，而且模具生產(chǎn)