某煤礦風井井筒設(shè)施拆除安全技術(shù)措施

1、 某煤礦風井井筒設(shè)施拆除安全技術(shù)措施 一、工程概況         1、礦井概況        某煤礦設(shè)計生產(chǎn)力量為700萬噸/年，礦井采納立井、斜井多水平分區(qū)式開拓、上下山開采的方式?；仫L立井井筒凈直徑5.5m，井口標高為+921.3m，井深455.7m，馬頭門標高為+480.6m。井筒內(nèi)裝備瓦斯抽放管路、玻璃鋼梯子間，擔負回風任務兼平安出口。        2、原臨時改絞工程概況&#

2、160;       井架和天輪平臺        采納鑿井期間的V型鋼管井架鑿井，天輪平臺利用原有鋼梁，提升天輪布置在天輪平臺上，采納原有2臺TSG-2.5型提升天輪，罐道繩協(xié)作液壓螺桿拉緊裝置；井筒管線懸吊鋼絲繩鎖繩梁布置在天輪平臺副梁和封口盤副梁上。                  

3、;                                提升設(shè)備        、采納鑿井期間使用的2JK-3.0/11.5型提升機作為改絞后的提升機，配備630KW電動機，采納雙鉤提升。在改絞時已對其雙滾筒、

4、減速機、電機、電氣掌握部分及液壓系統(tǒng)進行了大檢修和調(diào)整。        、提升容器采納2臺1.5t雙層雙車鑿井罐籠，每臺罐籠采納18×7+FC-36-180鋼絲繩作為提升繩，與罐籠間通過楔形固定裝置連接。        、礦車采納甲方供應的MGC1.7-6A型1.5t固定箱式礦車。        罐道      

5、60; 采納8根6×19+FC-26-170(左右捻各4根)鋼絲繩罐道，每臺罐籠對稱配置4根罐道繩。4根26鋼絲繩布置在一個罐籠上，同捻向?qū)遣贾?。罐道拉緊裝置采納鋼絲繩罐道SGY-10型液壓螺桿拉緊裝置，罐道繩一端固定在工作盤鎖繩鋼梁上，另一端固定在天輪平臺上利用拉緊進行拉緊。        在井口設(shè)罐道導向裝置，利用槽鋼加工制成。        防墜裝置：        在

6、井上設(shè)置井上過卷緩沖裝置，另設(shè)4根18×7+FC-26-170制動繩，制動繩穿過井上過卷緩沖裝置和罐籠抓捕器,下端固定在井底鎖繩梁上。        井上、下各盤及鋼梁布置        從井上到井底布置有天輪平臺、防過卷緩沖裝置、井上罐道導向槽鋼、井口封口盤、井口罐座、井口罐道梁、井下罐道梁、井下罐道導向槽鋼、馬頭門封口盤、井下支罐座、托罐梁、罐道鎖繩梁、工作盤。       

7、; 運輸及排矸        在風井井口的西南方向設(shè)一套重力翻車裝置。翻車裝置和風井井口間鋪設(shè)24kg/m鋼軌形成環(huán)形車場，環(huán)形車場與鑿井期間的臨時攪拌站連網(wǎng)，形成閉合的環(huán)形軌網(wǎng)車場。        改絞后的排矸是在重力翻車裝置處安設(shè)一臺11.4KW小絞車進行調(diào)度車輛，通過重力翻車裝置翻卸矸石。        壓風、供水     

8、0;  壓風管采納159×4.5的PVC管，供水管為57×4的無縫鋼管，改絞時把管路靠近井壁后將2根6×19-FC-24-170懸吊鋼絲繩鎖在天輪平臺副梁上，并在井筒內(nèi)間隔50m用2根樹脂錨桿固定。        供電        兩趟6KV高壓電纜入井，電源取自地面變電所，通過兩趟YJV42-3×70mm2高壓電纜饋入井下臨時變電所。高壓電纜采納2根18×7-FC-20-170鋼絲繩懸吊，并間

9、隔50m使用2根錨桿固定在井壁上。井下利用消防材料通道作為臨時變電所，變電所內(nèi)安裝BGP12-200A型高壓隔爆開關(guān)8臺，KBSG2-T-600/6型變壓器2臺和KSBG-320/6型變壓器1臺，BKD-200型低壓隔爆式自動饋電開關(guān)11臺及ZXZ8-4.0型照明綜保1臺。        通訊和信號        通信電纜采納MKVV22 39×1.5，電纜敷設(shè)在一根18×7-FC-20-160的鋼絲繩上。繩鎖靠在井壁上。上端鎖在天輪平

10、臺副梁上。在井下使用防爆電話。        排水        改絞后的排水系統(tǒng)為一級排水。井筒內(nèi)設(shè)一趟排水管路選用219×6.5mm的無縫鋼管，套袖式焊接，懸吊鋼絲繩采納6×19S+FC-40-170懸吊（左右捻各1根），排水管路懸吊鋼絲繩上端鎖在天輪平臺上，井筒內(nèi)間隔50m采納2根樹脂錨桿固定在井壁上。        通風   &#

11、160;    通風機選用2臺對旋式2×22Kw風機，安設(shè)在井口四周，配備2×55KW電機，2趟500mm的玻璃鋼風筒向下供風。井筒內(nèi)間隔50m使用樹脂錨桿固定在井壁上。        3、本次拆除工作的任務：        （1）、井筒內(nèi)各電纜：2趟高壓鎧裝電纜3×70mm2，每根550m； 1趟提升信號電纜、1趟通訊電纜、1趟傳感器電纜、1趟電視監(jiān)控電纜。   &

12、#160;    （2）、各管路及鎖具、卡子：1路壓風管路440m、2路供水管路440m、2路玻璃鋼風筒1100m、1趟排水管路440m、罐道繩、制動繩鎖具。        （3）、各層盤、梁：井下支罐座、井上罐道梁、井上下導向裝置、井口封口盤及支罐座、工作盤、井下鎖繩梁、井下罐道梁、托罐梁等。        （4）、鋼絲繩：8根罐道繩（6×19+FC-26-170），每根600mm；4根制動繩（6×19+

13、FC-26-170），每根600mm；2根高壓電纜懸吊繩（18×7+FC-20-170），每根600mm；2根提升繩（18×7+FC-36-170）,每根650m；1根通訊電纜懸吊繩（18×7+FC-20-170），600m；2根懸吊排水管繩（6×19+FC-40-170），每根600m；2根供風、供水管路繩（6×19+FC-24-170），每根600m。        （5）、部分設(shè)備：井上大小天輪、液壓站、液壓螺桿拉緊裝置、井上過卷緩沖裝置等。  &#

14、160;     二、編制依據(jù)：        某副井井筒各生產(chǎn)幫助設(shè)施已全部安裝完畢，且經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，可進行正常提升運輸及風、水、電的供應。風井已具備進行永久改絞的條件。在進行永久改絞前需要將風井井筒的各懸吊設(shè)施全部拆除完畢。        為保證拆除工作的平安順當進行，特編制此平安技術(shù)措施。        三、施工方案  &#

15、160;     依據(jù)臨時改絞的內(nèi)容及以往的施工閱歷，這次拆除將使用臺雙10、臺單16穩(wěn)車做為拆除時懸吊提升系統(tǒng)，采納以從下向上分部拆除，首先拆除井底的封口盤、支罐座、鎖繩梁及導向罐道等裝置，然后拆除井壁南部側(cè)的趟玻璃鋼、趟壓風供水管路、根穩(wěn)繩、根制動繩、移出副提升罐籠，隨后再拆除井壁北部的根高壓鎧裝電纜、趟排水設(shè)施管線、趟信號動照電纜、移出主提升罐籠，最終把井筒內(nèi)剩余全部的提升繩、穩(wěn)繩、制動繩逐一拆除。井下各層盤、梁拆除后，即先在井底拆除托罐梁、罐道鎖繩梁、馬頭門封口盤等，在提升罐籠的同時對井筒中管線固定點進行拆除，拆除封口盤影響拆除管線部分，拆除導向

16、裝置及罐道繩，拆除管線、天輪部分，最終拆除封口盤主梁和支罐座梁。 在拆除過程中，先將要拆的那一截梁用繩拴在罐籠上，操作人員站在罐籠上將各梁割成小塊，放進罐籠里打上來；拆除穩(wěn)繩、制動繩時將使用西部臺單16穩(wěn)車提繩，拆除風筒、管路、電纜等負重繩時使用東部2臺雙10T穩(wěn)車往上提繩。               詳細工序支配如下：        1、拆除天輪平臺下面的2個防墜器裝置、防過卷裝置。

17、        2、拆除井底的支罐座、罐道梁、馬頭門封口盤、鎖繩梁。        3、利用副提罐籠切割井筒東部側(cè)2趟高壓電纜、1趟通訊電纜、1趟監(jiān)控電纜在井壁上的固定點。        4、拆除副提罐籠。        5、使用16T穩(wěn)車拆除1#、2#穩(wěn)繩，1#制動繩。    

18、    6、安裝1.5M3吊桶檢查井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備管路有無掛靠、鉸接。        6、使用雙10T穩(wěn)車拆除2趟玻璃鋼風筒、1趟壓風管路。        7、拆除3#、4#穩(wěn)繩，2#制動繩。        8、利用主提罐籠切割井筒西部側(cè)1趟壓風、供水管、1趟排水管在井壁上的固定點。      &#

19、160; 9、拆除主提罐籠。        10、提升拆除7#、8#穩(wěn)繩，3#、4#制動繩。        11、安裝1.5M3吊桶檢查切割后的懸吊管線有無掛靠、鉸接狀況。        12、提升拆除5#、6#穩(wěn)繩。        13、使用雙10T穩(wěn)車依次提升拆除高壓鎧裝電纜、排水管路、信號通訊電纜。 &

20、#160;      14、拆除天輪平臺上的不使用的天輪、小設(shè)備。        15、拆除2根提升繩。        16、拆除井口支罐座、封口盤。        17、井口拉好防進入繩索，使用70長木板封閉好交甲方。        四、施工預備  

21、;      1、拆除工作進行前，在井筒東、西兩側(cè)原穩(wěn)車群部位各安裝2臺穩(wěn)車，西側(cè)按基礎(chǔ)圖挖好絞車基礎(chǔ)，澆注好養(yǎng)護不低于7天，隨后安裝2臺雙10T穩(wěn)車；東側(cè)打地錨，安裝2臺單16T穩(wěn)車；安裝完畢后要進行檢修，確保正常使用。        2、各種鎖具、工具、天輪、起重滑輪、手拉葫蘆等要進行全面檢修，確保完好以便正常使用。        3、加工好纏繩架，備好足夠的各種規(guī)格型號繩卡，以及搭接鋼絲繩6×19+FC-28，300m；6×19+FC-40，300m。        4、檢修加固好足夠使用的電纜盤、鋼絲繩盤，以便在拆除過程中準時便利的對拆除的鋼絲繩、電纜纏繞擺放。        5、在不影響礦建施工的狀況下，對2JK-3.0/11.5型提升機進行檢修、主要為調(diào)整主滾筒、減速機、主電機各部軸承的間隙，使用雙鉤提升時液壓回路的清洗、檢修，離合器油路調(diào)整以及電氣掌握部分參