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文檔簡介
1、 機采工作面安裝技術(shù)措施 一、概述: 80103采煤工作面原設(shè)計為炮采工作面,為了加快回采進(jìn)度,提高原煤產(chǎn)量,青利煤業(yè)公司打算,將80103炮采工作面改進(jìn)成機采工作面。選用MG100/240-BWD采煤機組。為了保證工作面原刮板輸送機的回撤和新630型刮板輸送機、MG100/240-BWD采煤機組安裝工作順當(dāng)進(jìn)行,特編制此平安措施,望施工單位仔細(xì)貫徹落實。 二、預(yù)備工作
2、; 安裝組織機構(gòu): 組 長:盧新國 副組長:黎二華 成 員:崔耀紅、楊光瓊、程明福、楊志貴、楊光鋒、阮展安、黃登華、黃德壽、李海華。
3、 (一)安裝前的預(yù)備工作 1、擴(kuò)修西大巷與回風(fēng)下山岔點; 2、改造回風(fēng)下山上平臺處變坡曲線; 3、擴(kuò)修回風(fēng)下山與80103風(fēng)巷岔點; 4、擴(kuò)修回風(fēng)下山與80103機巷岔點; 5、改
4、造80103風(fēng)巷與措施巷岔點; 6、修整80103措施巷底板,鋪設(shè)軌道。 7、80103上段6m長范圍挑頂形成安裝硐室,硐室規(guī)格為長×寬×高=6m×3m×2m。硐室兩側(cè)沿傾斜用1.8m單體支柱支護(hù),梁用直徑18cm原木,并在頂板打20×1800mm樹脂錨桿作為起吊用。 8、拆除原有30型刮板輸送機
5、; (二)改造岔點時,依據(jù)設(shè)備不行拆卸尺寸,制作模型,制作平板車(規(guī)格:寬1.2m,長度2.3m,高度小于0.4m),首先進(jìn)行試運行,依據(jù)運行時巷道、軌道受限狀況,進(jìn)行巷道、軌道的改造,盡量減小擴(kuò)刷工程量。 (三)工作面原有輸送機的回撤方法 1、在撤出工作面溜子前,將工作面采直,加固工作
6、面支架,清理浮矸,工作面高度保持到0.8m(不包括機頭和機尾處)。 2、清理回風(fēng)巷材料雜物,保持巷道運輸暢通。 3、固定工作面刮板機機頭各大件,防止下滑溜到機巷。機頭固定后,拆開大鏈和溜皮。然后將機頭大件,一件一件用手拉葫蘆下放到機道。人工由機道運到80103運輸巷碼放整齊(運輸巷備用)。工作面中下段的溜皮、大
7、鏈的運輸方法和機頭大件的運輸方法相同(溜皮、大鏈運輸挨次自下而上)。工作面上段自上而下拆除機尾、溜皮、大鏈。裝車運到80103機巷。 (四)、絞車的安裝 1、下放設(shè)備、安裝需要安裝三臺絞車,在回風(fēng)下山上平臺安裝一臺1m絞車;在措施巷對口安裝一臺11.4kw絞車;在工作面上出口安裝一臺11.4kw絞車。 2、安裝11.4kw絞車前首先構(gòu)筑機窩,規(guī)格
8、為2m×2m×2m。在回風(fēng)巷上幫、措施巷對口開掘一個機窩;在工作面上出口上幫、工作面機道對口開掘一個機窩。 3、絞車基礎(chǔ),安裝均根據(jù)機電設(shè)備安裝要求構(gòu)筑、安裝。絞車的鋼絲繩必需按機電設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)配置。 (五)設(shè)備下放、工作面安裝挨次 1、先下放、安裝輸送機,后下放、安裝采煤機。 &
9、#160; 2、下放采煤機和配套刮板輸送機路線:地面西大巷回風(fēng)下山80103風(fēng)巷措施巷工作面。 3、刮板輸送機是雙電機,入井挨次:機頭架機頭減速箱機頭液力耦合聯(lián)軸器機頭電機機頭過渡槽大鏈中部槽機尾過渡槽機尾液力耦合聯(lián)軸器機尾電機機尾減速箱機尾架。 4、采煤機的下放挨次見采煤機的安裝部分。 5、移動變電站下放路線為:地面西大
10、巷回風(fēng)下山80103機巷。 三、采煤機的安裝 (一)、采煤機的解體 1、采煤機的解體分為以下幾個部分:(1)左框架(2)中間框架(3)右框架(4)左搖臂(5)右搖臂(6)左滾筒(7)右滾筒(8)防塵冷卻水管及電纜。 &
11、#160; 2、對解體后的膠管要分類編號,并做好記錄,將管口用塑料包扎,嚴(yán)防雜物進(jìn)入管內(nèi)。 3、設(shè)備部件解體后,對軸頭,花鍵等部件必需進(jìn)行包扎、愛護(hù),以防裝運過程中損壞。 (二)、采煤機部件的捆綁及井上下運輸 一)采煤機安裝挨次:右框架-中間框架-左框架-右、左搖臂-右、左滾筒-防塵冷卻水管-供電系統(tǒng)
12、; 1、裝車與綁車要按下列規(guī)定執(zhí)行: 采煤機各部件的入井挨次為:右滾筒右搖臂右框架中間框架左框架左搖臂左滾筒防塵冷卻水管及電纜。 2、采煤機各部件裝車時要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持全都,裝滾筒時,嚴(yán)禁帶截齒一并裝車。 3、框架裝車時依據(jù)自身特點進(jìn)行,嚴(yán)禁超寬,除用8鐵絲6股穿入
13、設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊,再用合格的24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必需利用24.5mm鋼絲繩扣協(xié)作M24花纜螺栓進(jìn)行捆綁2道,捆綁必需堅固牢靠,搖臂裝車后必需用枕木墊穩(wěn). 4、對捆綁好的車輛必需經(jīng)井口運輸工作人員檢查確認(rèn)無誤后方可入井。 二)搬運起吊措施:
14、160; 1、必需專人指揮,指定專人對起吊索具、工器具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁使用。 2、起吊設(shè)備的鋼絲繩扣必需用不小于15.5MM的鋼絲繩插接。 3、起吊時應(yīng)先試吊100MM,經(jīng)檢查無問題后方可起吊。 4、起吊中對起吊物,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。 5、起吊的重物上面
15、和下方嚴(yán)禁有人作業(yè),作業(yè)人員必需站在平安位置操作,倒鏈上有吊掛的重物時,不得松開小鏈,必需聽從施工負(fù)責(zé)人的指令操作。 6、溜槽運輸裝車時,必需先清除運輸路線上的行人障礙物,且路線要求平直。四人同時進(jìn)行,分別處于溜槽兩側(cè)一邊兩人。溜槽不行上肩,距離地面高度200mm。四人同時聽從指揮者口令,視線向前,步調(diào)全都,穩(wěn)抬穩(wěn)放。多人同時運輸時,前后兩組錯開5米以上距離。 7、大件在地面用鏟車協(xié)作起吊。 &
16、#160; 8、必需專人指揮,指定專人對機械索具、工器具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁使用。 9、起吊物下方3米范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。 10、起吊裝車過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物,應(yīng)提前系好麻繩牽拉,擺正裝車位置。 11、起吊的重物上面和下方嚴(yán)禁有人作業(yè)。
17、160; 三)運輸?shù)钠桨泊胧?#160; 1、井筒運輸前,由礦機電隊對提升絞車進(jìn)行全面檢查,動力制動裝置必需靈敏牢靠。 2、絞車下放時速度不大于2米/S,絞車司機必需由嫻熟工擔(dān)當(dāng)并持證上崗。 3、運輸前,運輸區(qū)要要派專人檢查信號系統(tǒng),鋼絲繩鉤頭、銷及三環(huán)鏈,設(shè)備大件的捆綁狀況,確認(rèn)無誤后方可下放。
18、 4、井筒運輸時,運輸區(qū)要派專人指揮,嚴(yán)格按規(guī)定操作。運輸區(qū)負(fù)責(zé)井筒軌道、道岔以及其他附件的檢查工作,確保正常下放。 5、各道岔口各留一個信號工,機頭大件通過時要留意觀看,發(fā)覺意外狀況馬上向信號工傳遞信號,使絞車馬上停車,防止發(fā)生意外狀況。 6、井筒運輸嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。 7、
19、處理掉道,必需用倒鏈、千斤頂或移溜器相互協(xié)作進(jìn)行處理,由專人指揮(平板車必需用繩扣與軌道連接,按運輸區(qū)井筒掉道措施執(zhí)行)。 8、電機車頂推時保證勻速慢行,遇有風(fēng)門拐彎派專人準(zhǔn)時開關(guān)并通知前方處理沿途障礙。 9、在回風(fēng)下山下放設(shè)備時,運輸上山和80105掘進(jìn)工作面停止掘進(jìn)工作。 10、下放設(shè)備的絞車必需安裝瓦斯電閉鎖裝置。 (三)、采煤機的安裝方法 1、采煤機安裝機窩做好后,安裝實行從下向上的挨次,必需執(zhí)行運一件、卸一件、裝一件的原則。 2、依據(jù)裝配挨次,運輸右滾筒時,實行絞車協(xié)作,即平板車到位后,通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪,單體支柱協(xié)作將其漸漸卸入煤幫側(cè)。 3、下放框架時,待平板車運
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