塔機安裝拆除施工方案及安全措施

1、 塔機安裝拆除施工方案及安全措施 一、機具配備 配備以下儀器及機具、勞保用品：1、50噸吊車一臺2、經(jīng)緯儀一臺3、活絡(luò)板手122把、184把4、萬用表一只5、兆歐表一只6、接地?fù)u表一只7、螺絲刀一套8、各種索具配套9、平安帽每人一只、平安帶帶、手套30付，工具包2只10、棕繩30M/根：2根二、塔機安裝程序及要求1、地基基礎(chǔ)：固定式塔式起重機的地基基礎(chǔ)是保證塔機平安使用的必要條件，本機基礎(chǔ)嚴(yán)格參照說明書基礎(chǔ)部分的說明施工。本工程塔吊基礎(chǔ)采納鋼筋砼條形基礎(chǔ)，塔吊基坑周邊砌240厚MU10、M7.5水泥砂漿紅磚護壁擋土墻,；面均抹20厚1:2 水泥砂漿，待砼澆注完成并進行養(yǎng)護，達到肯定強度開頭安裝

2、。2、安裝前校對砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，確保砼標(biāo)號不低于廠方設(shè)計要求。3、固定支腳：a、固定支腳必需按砼基礎(chǔ)中心線對稱安裝，下墊40厚鋼板；b、塔身采納200×20角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳；c、必修保證魚尾板的安裝尺寸150mm；d、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地；e、將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時埋設(shè)固定支腳用）；f、將固定支腳和固定框安放在加強鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置；g、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后，從兩個方向檢查其垂直度；4、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，留意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺。5、在地面上將回轉(zhuǎn)機構(gòu)、司機室和

3、操作平臺連成整體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險鎖，在此過程中還得留意方向。6、吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上，用銷軸及螺栓固定。7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機構(gòu)。并把主卷揚的電線接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連接好，接好電源。8、在塔機的正方向（依據(jù)現(xiàn)場狀況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機構(gòu)，修理吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷揚將拉桿拉起與塔頂點連接好。9、裝配重，按圖紙要求不能錯位，最終用螺桿將配重塊固定。10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩。11、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動

4、機構(gòu)(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對電氣及平安裝置進行調(diào)試，確認(rèn)無誤后方可加節(jié)。三、塔吊拆裝平安技術(shù)一）、拆裝前的技術(shù)檢查在拆裝作業(yè)開頭前，應(yīng)進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保平安作業(yè)。1、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。2、對塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行認(rèn)真檢查，發(fā)覺問題應(yīng)馬上解決。3、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。4、對旋轉(zhuǎn)塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。5、對拆裝

5、人員所使用的工具、平安帶、平安帽等進行全面檢查，不合格者馬上更換。6、檢查拆裝作業(yè)中的幫助機械，如起重機、運輸汽車等必需性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。7、檢查拆裝現(xiàn)場有關(guān)狀況，如電源、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等是否已具備拆裝作業(yè)的條件。8、平安監(jiān)督崗的設(shè)置及平安措施的貫徹落實已符合要求。二)、拆裝作業(yè)中的平安技術(shù)1、塔吊的拆裝作業(yè)必需在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進行。2、在安裝或拆卸作業(yè)過程中，必需保持現(xiàn)場的干凈和秩序，不得堆存雜物以免阻礙作業(yè)并影響平安。對塔吊的金屬結(jié)構(gòu)下面必需墊放木枋，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、安裝架

6、設(shè)用的鋼絲繩及其固定必需符合標(biāo)準(zhǔn)和滿意安裝上的要求。地錨等臨時設(shè)施必需構(gòu)筑堅固，特殊是拆卸作業(yè)前必需認(rèn)真檢查確信安裝時所使用過的地錨仍舊堅固牢靠。4、在進行逐件組拼或部件安裝之前，必需對部件各部分的完好狀況、連接狀況和鋼絲繩穿繞狀況、電氣線路等進行全面檢查。5、在架設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則漸漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此，在塔架子開頭起升或即將臥倒時，必需緩慢進行，并加強各主要部位的檢查和觀看。6、在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。7、在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣

7、驟變等狀況不能連續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必需使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，全部結(jié)構(gòu)件已連接堅固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥當(dāng)后，方可停止作業(yè)。8、安裝時應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等接件，并要有牢靠的防松或愛護裝置。螺栓緊固時應(yīng)附合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢有用規(guī)范。9、在安裝起重機時，必需將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝堅固牢靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等平安防護裝置裝齊。10、在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機時，必需有經(jīng)技術(shù)平安部門批準(zhǔn)的確保平安的拆卸方案。11、安裝作業(yè)的程序，