工業(yè)氣瓶的安全技術要求

1、 工業(yè)氣瓶的安全技術要求 1 氣瓶狀況 (1)在檢驗周期內使用 各類氣瓶的檢驗周期：a.鋼制無縫氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每2年檢驗一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。對使用年限超過30年的氣瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。b.鋼制焊接氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。對使用年限超過12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，以及對使用年限超過20年盛裝其他氣體的氣瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。c.液化石油氣瓶：自制造日期起，第一次至第三次檢驗周期均為4年，每四次檢驗周期為3年；對YSP

2、-50型鋼瓶，每3年檢驗一次；對使用年限超過15年任何類型的氣瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。d.溶解乙炔氣瓶：每3年檢驗一次。e.氣瓶在使用過程中，發(fā)覺有嚴峻腐蝕、損傷或對其平安牢靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。f.庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。 (2)外觀無缺陷及腐蝕 氣瓶外觀無缺陷，無機械性損傷和嚴峻腐蝕。 (3)漆色及標志正確、明顯 氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標記應符合規(guī)定，且有氣瓶警示標簽。 (4)平安附件齊全、完好 a.氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、平安閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。b.瓶閥應滿意下列要求：瓶閥材料應符合相應標準的規(guī)定，所用材料既不與瓶內

3、盛裝氣體發(fā)生化學反應，也不影響氣體的質量。瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必需與瓶口內螺紋匹配，并符合相應標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結構，應有效地防止氣體錯裝、錯用。氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必需采納無油的阻燃材料。液化石油氣瓶閥的手輪材料，應具有阻燃性能。瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應為氣瓶的水壓試驗壓力。同一規(guī)格、型號的瓶閥，重量允差不超過5。c.易熔合金塞應滿意下列要求：易熔合金不與瓶內氣體發(fā)生化學反應，也不影響氣體的質量。易熔合金的流淌溫度精確。易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應保證密封性。d.瓶帽應滿意下列要求：有良好的抗撞擊性。無特別要求的，應配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽，重量允差不超過5。e.防震圈的重量允差應不超過5。f.氣瓶的管理。氣瓶的產權單位應建立氣瓶管理檔案(檔案資料應包括：制造單位、氣瓶編號、合格證、產品質量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗證與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責任人等)。氣瓶使用單位必需對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度(登記內