水電安裝工程施工設(shè)計(jì)方案

1、一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署2四、施工準(zhǔn)備工作4五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法5六、質(zhì)量管理與技術(shù)措施.21七、安全施工及技術(shù)措施26八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理26GB50300-2002 )GB50242-2002 )GB50303-2002 )CJJ/T 29-98)( 99S304 )、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程衛(wèi)生設(shè)備安裝PVC-U）管道安裝（96S341）（88D563）（GB02D501-2）（97X700）經(jīng)過審核的水電施工圖紙、工程概況金色港灣C14幢樓位于宜興市和橋北

2、莊，建筑面積3000平方米，由南京鼎昊建設(shè)工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，水源接自和橋供電系統(tǒng)。消防給水常壓力0.30Mpa,給水供水壓力0.3Mpa；生活給水管道試壓壓力不小于1.0Mpa；生活給水管采用PP-R塑料管，15室內(nèi)排水管道采用PVC-U型塑料管，試壓注水高度以一層地面的高度為標(biāo)準(zhǔn)，灌水分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降。三、施工部署3.1、 施工組織機(jī)構(gòu)制定本工程的安裝工程施工組織機(jī)構(gòu)框圖如下圖3.1:安裝工程施工組織機(jī)構(gòu)圖3.13.2、 施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)本工程的安裝部分的實(shí)際情況，結(jié)合土建的進(jìn)度要求，努力跟上土建的進(jìn)度。3.3、 資源配置計(jì)劃為了確保該工程保質(zhì)保量的按計(jì)劃進(jìn)行，必

3、須組織一支強(qiáng)有力的技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍,并保證有量好的設(shè)備和施工機(jī)具。具體計(jì)劃如下：1、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃在舁廳P主要技術(shù)工種人數(shù)備注1管道上22電工13電焊工14普工55油漆工22、主要施工機(jī)具在舁廳P機(jī)具名稱規(guī)格名稱單位數(shù)量備注1臺(tái)鉆ZQ4116臺(tái)12砂輪切割機(jī)臺(tái)23交流電焊機(jī)300A臺(tái)34氧割設(shè)備套25液壓彎管機(jī)100臺(tái)16電動(dòng)套絲機(jī)SQ100臺(tái)27電動(dòng)試壓泵SY350臺(tái)18電錘把29沖擊鉆把510熱熔器臺(tái)23、主要計(jì)量、檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備在舁廳P的器具名稱配備數(shù)量單位型號(hào)規(guī)格備注1水準(zhǔn)儀1臺(tái)S22經(jīng)緯儀1臺(tái)N33游標(biāo)卡尺2把0-300mm4水平儀1臺(tái)200*2005焊縫檢測(cè)尺2把0.005mm6

4、塞尺2套0.02-1.00mm7壓力表2塊0-2.5Mpa8鉗形電流表2塊MG2410兆歐表1塊1000V11接地電阻測(cè)試儀1塊2C-29B-214萬用表2塊DT4600四、施工準(zhǔn)備工作4.1、 施工平面布置在施工組織設(shè)計(jì)中已經(jīng)繪制了本工程項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置示意圖，這里僅僅針對(duì)安裝工程所需的總平面布置情況進(jìn)行描述：1、安裝工程所需的場(chǎng)地主要場(chǎng)地布置見下表4.10安裝工程所需場(chǎng)地一覽表表4.1用途層數(shù)回積（m）主要做法需用時(shí)間辦公室120兼用360加工區(qū)150鋼管搭設(shè)700材料堆場(chǎng)150地面硬化7004.2、 技術(shù)措施準(zhǔn)備主要技術(shù)措施準(zhǔn)備工作見下表4.3。安裝工程的主要技術(shù)措施準(zhǔn)備工作表4

5、.3工作內(nèi)容基本要求完成時(shí)間備注她，力榮編制在安裝工程正式施工以前，先安排專人編制安裝施工方案；安裝工程開工前工作內(nèi)容基本要求完成時(shí)間備注技術(shù)交底項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人將安裝施工方案向主要管理人員交底安裝工程開工前針對(duì)各分項(xiàng)工程，在其正式施工以前進(jìn)行專門的技術(shù)交底各分項(xiàng)，程施工前現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)向作業(yè)班組進(jìn)行交底各分項(xiàng)，程施工前五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法1、給排水工程主要施工工藝（一）關(guān)鍵施工技術(shù)本專業(yè)的關(guān)鍵施工技術(shù)PPR塑料給水管熱熔連接，管道試壓，PVC塑料排水管安裝。（二）主要施工步驟(1)給水管道安裝施工程序:安裝準(zhǔn)備一材料檢查一預(yù)留預(yù)埋一支架安裝一管道預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一管道試壓一支管

6、安裝一管道試壓一管道防腐一管道沖洗。(2)排水管道安裝施工程序:安裝準(zhǔn)備一材料檢查一預(yù)留預(yù)埋一支架安裝一立管安裝一導(dǎo)管安裝一干管安裝一閉水試驗(yàn)一支管安裝一閉水試驗(yàn)一承管安裝一閉水試驗(yàn)一防腐處理。(三)主要施工方法及技術(shù)措施一)預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面、地下室水池等的防水套管、穿墻和梁的鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水工程施工的順利進(jìn)行。為了保證給排水工程預(yù)留預(yù)埋工作的準(zhǔn)確性，在施工過程中應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：(1)施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙

7、，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，以便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋.同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。(2)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑(mm)50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)M14（|）140-159M80-219（|）273-325(3)套管安裝a、剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需割斷

8、結(jié)構(gòu)鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。b、穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工c、穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。二）管道預(yù)制及閥門安裝（ 1）為了確保預(yù)制質(zhì)量，要對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用。在預(yù)制好后，還要檢查配件的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，一定要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理。（ 2）閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔

9、細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（ 3）閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。三）管道支架制安（ 1）管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”（ 2）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。（ 3）管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（ 4）給水主管安裝管卡時(shí)，層高H05米時(shí)每層設(shè)一個(gè)，層高H>5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。（ 5）臨近閥門和其

10、他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。（ 6）排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過3米，承插管每根直管均應(yīng)設(shè)管卡，立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。（ 7）預(yù)埋支吊架考慮到管道敷設(shè)方向的同時(shí)，還要注意管道的坡度。對(duì)坡度、標(biāo)高可先確定安裝橫向管道的兩端標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由該兩點(diǎn)拉直線的辦法確定。豎向管道支架可拉垂直通線，再固定支架。四)管道安裝及主要工藝的技術(shù)措施(1)管道安裝本著“先干管、后支管”的原則進(jìn)行，管道井的管道安裝工作插入施工，管井內(nèi)有多根立管，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。井內(nèi)的立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件，支管甩口處應(yīng)加臨時(shí)管

11、堵，立管閥門的朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后用線墜找正，用卡件固定。(2)安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，保持適當(dāng)?shù)钠露?，并留足夠的空間以供維修和滿足保溫、裝修等要求。五)PPR塑料給水管熱熔連接安裝(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道試壓一管道沖洗(2)施XTJWa安裝準(zhǔn)備：參看有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列及空間布置是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)院和有關(guān)人員研究解決，辦好變更記錄。b預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制

12、加工。c用熱熔連接在操作時(shí)和其他連接方法不同，對(duì)于管道的加熱時(shí)間、插入時(shí)的力度、深度都有一定要求，所以在管道安裝前需對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握必要的操作技能，保證施工質(zhì)量。熱熔連接時(shí)首先檢查熱熔工具是否完好，電網(wǎng)電壓是否符合使用要求，選擇施工所需規(guī)格加熱頭，施工環(huán)境溫度低時(shí)，熱熔管道加熱時(shí)間稍長(zhǎng)使其融合，插入深度要達(dá)到規(guī)定要求。插入時(shí)用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個(gè)連接件的接口搭接太少，使接口的強(qiáng)度降低。固定支架安裝牢靠，可克服管道因膨脹變形，防止管道扭曲。(3)管道試壓：a暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)；管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。b對(duì)管

13、網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將系統(tǒng)最高處用水點(diǎn)的閥門打開，使管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停止加壓，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，穩(wěn)壓30分鐘,壓力降應(yīng)不大于0.05Mpa,通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后再將工作壓力逐漸降壓至零。c至此，管道系統(tǒng)試壓全過程才算結(jié)束，管道系統(tǒng)的強(qiáng)度性試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)均為合格。d管道水壓試驗(yàn)合格后，要及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。e試驗(yàn)時(shí)既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。(4)管道消毒沖洗：管道試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，在正式交工前，在地下水池、屋頂水箱內(nèi)加入少量的漂白

14、粉，注滿管道24小時(shí)后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，水流速不小于1.5m/s,觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致，配合業(yè)主將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)合格為止。六)室內(nèi)排水管安裝(1)、工藝流程(2)、施工方法a、預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插

15、口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。b、干管安裝首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mn。干管安裝后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100m

16、n，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。c、立管安裝首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管管材采用U-PVC管,立管用側(cè)向進(jìn)水型管件。安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支座和滑動(dòng)支座，后進(jìn)行立管吊裝；吊裝時(shí)先將管斷口調(diào)正，然后將立管固定在預(yù)設(shè)的支座上，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。立管安裝完畢后，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)圖紙將其中穿樓板處孔洞封嚴(yán)。立管頂端伸出屋頂通氣管安裝后，應(yīng)立即安裝通氣帽。d、支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。清除各粘接部位的污物及水分。將支

17、管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。e、器具連接安裝核查建筑物地坪、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。f、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。g、對(duì)于雨水管，施工時(shí)伸縮節(jié)應(yīng)用鋼制管卡，固定并焊接在主筋

18、上，雨污水管施工時(shí)應(yīng)對(duì)管口做好保護(hù)，嚴(yán)防任何雜物進(jìn)入管內(nèi)。為了防止預(yù)埋雨水管在樓板澆時(shí)，混凝土等落入管內(nèi)，雨水管應(yīng)高出施工面1.5m,并將管口做好保護(hù)，且在住子每次澆注完成后的24小時(shí)內(nèi)對(duì)該雨水管進(jìn)行通球試驗(yàn)，雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)。七）室內(nèi)消防管道安裝工程（1）、工藝流程'安共準(zhǔn)備干管安然_十管密然消火栓及玄管安裝_管道試壓1管道沖洗-H系統(tǒng)通水調(diào)試（2）、施工方法a、安裝準(zhǔn)備1）、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸,繪制草圖，預(yù)制加工。2）、核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商

19、手續(xù)。3）、檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。4）、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、干管安裝1）、消火栓系統(tǒng)管材選用熱浸鍍鋅鋼管，管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm的橡膠墊片。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口安裝在易拆裝的位置。2）、管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。管道穿墻或樓板時(shí)不得有接口，管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施3） 、管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。c、消火栓立管安裝1） 、立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少

20、立管接口。d、消火栓及支管安裝2） 、消火栓箱體符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。3） 、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。e、管道試壓管道灌水應(yīng)從低點(diǎn)緩慢灌入，以排除管道內(nèi)的氣體。試壓時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。升壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。在保持恒壓1h條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。若無上述情況，可判定為合格。之后，應(yīng)停止進(jìn)行加壓，并將全部排氣、排水閥門

21、關(guān)閉，在保持恒壓2h內(nèi)進(jìn)行滲水量測(cè)定的嚴(yán)密性試驗(yàn)。f、管道沖洗試壓完畢后即可進(jìn)行沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗用市政自來水連續(xù)進(jìn)行,水流速不小于1.5m/s,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致。2、電氣安裝工程主要施工工藝（一）關(guān)鍵施工技術(shù)本專業(yè)的施工技術(shù)關(guān)鍵主要有PVC電工管線敷設(shè)、管內(nèi)穿線、配電箱、柜安裝、燈具、開關(guān)、插座安裝、電纜敷設(shè)、橋架安裝、防雷接地系統(tǒng)安裝、送配電調(diào)試等。（二）主要施工方法及技術(shù)措施一）電纜、電線管敷設(shè)本工程所有照明、插座線路均采用BV-750型銅芯塑料線導(dǎo)線，由電表箱至用戶箱的導(dǎo)線均穿PVC電工管暗埋，電纜進(jìn)戶采用鋼管

22、埋地保護(hù)。(1)工藝流程：預(yù)制加工測(cè)定盒、箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理1管線綁扎、槍杳a.施工前對(duì)鋼管預(yù)制加工：電纜進(jìn)戶鋼管彎度要符合規(guī)范要求，不得起皺，彎癟；b.PVC電工管在管路敷設(shè)前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加工和準(zhǔn)備好各種盒、箱、彎管、配電箱等配套產(chǎn)品。c.PVC電工管在預(yù)埋敷設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況用配套彈簧進(jìn)行彎制，彎曲半徑必須12d,并且不得彎癟及起皺褶。d.PVC管敷設(shè)時(shí)管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒。管子長(zhǎng)度每超過45m,無彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過30m,有一個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過20m,有二個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過12m,有三個(gè)彎曲時(shí)。e.現(xiàn)澆混凝土柱、剪力墻、樓板上的接線盒預(yù)埋按設(shè)

23、計(jì)要求在模板上做出十字定位標(biāo)記，采用鐵釘釘在模板上加鐵絲拉結(jié)進(jìn)行定位，然后再配管，管口有效封堵后接線盒內(nèi)裝入濕鋸木屑，以防止砂漿進(jìn)入接線盒，圓燈盒自帶耳朵用鐵釘直接固定在模板上，內(nèi)裝濕鋸木屑并封堵完好，如下圖所示。f.管道進(jìn)入盒、箱時(shí)，應(yīng)使用盒、箱的敲落孔，并使用鎖母固定牢靠。要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔及改裝孔洞。嚴(yán)禁管口與敲落孔空接配筋封堵線管口接線盒預(yù)埋圖二)管內(nèi)穿線(1)操作工藝流程:(2)選擇導(dǎo)線：a.本工程使用絕緣導(dǎo)線，其型號(hào)、規(guī)格、截面必須符合設(shè)計(jì)要求，所有使用的導(dǎo)線均要有出廠合格證明。有特殊要求的導(dǎo)線，必須配合業(yè)主送有關(guān)政府部門檢測(cè)。b.導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工方便，一般干線

24、回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色。N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色線，控制線為白色或灰色。(3)管內(nèi)穿線：a.PVC管在穿線以前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。b.當(dāng)管路較長(zhǎng)和彎路較多時(shí)，為減小管線間摩擦，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。c.兩人穿線時(shí)，應(yīng)緊密配合協(xié)調(diào)，一拉一送，不得強(qiáng)力拉線，以免損壞導(dǎo)線絕緣層。(4)導(dǎo)線連接1 .導(dǎo)線接頭要牢固緊密，不能增加電阻值;2 .受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；3 .不能降低原絕緣強(qiáng)度。(5)導(dǎo)線的包扎首先要選擇與導(dǎo)線同顏色的防水膠布，從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏

25、繞1-2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞，在包扎過程中盡可能收緊防水膠布。最后在完好絕緣層纏繞1-2圈以后，再進(jìn)行回繞。包扎后應(yīng)成棗核形。(6)線路的檢查及絕緣搖測(cè),量程為0500M。的兆歐表，測(cè)試時(shí)絕緣值不得照明線路的搖測(cè)一般選用500V小于20MQ。三)配電箱、柜安裝操作工藝流程：配電箱、柜安裝檢查彈線定位絕緣搖測(cè)(1)配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。(2)配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同

26、一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。(3)暗裝配電箱安裝時(shí)，預(yù)先了解墻面粉刷層厚度，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。(4)明裝配電箱采用金屬膨脹螺絲固定。具方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直，不得歪斜。5)線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，PVC管進(jìn)入箱內(nèi)應(yīng)加鎖母，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。(6)絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，接線前應(yīng)

27、對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線和相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。(7)配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。(8)配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井常有雜物墜落。安裝固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。四)開關(guān)、插座、燈具的安裝(1)開關(guān)安裝規(guī)定：暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密，并與墻面平；開關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)一致；成排安裝的開關(guān)高度一致，高

28、低差不大于2mm。(2)插座安裝規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不大于2mm。(3) 燈具檢查根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所，檢查燈具是否符合要求.燈內(nèi)配線檢查：a. 燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；b. 穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得受額外應(yīng)力和磨損。c. 燈箱內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)過近地靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；d. 使用螺絲燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。(4)開關(guān)、插座、燈具接線要求：將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)，插座的面板連好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。(5)安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面有縫

29、隙，應(yīng)調(diào)整面板后，再進(jìn)行擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。b.開關(guān)內(nèi)不得有零線進(jìn)入，插座的相線、零線及接地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。c.多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)，在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。d.開關(guān)、插座內(nèi)電線較多時(shí)，要理順線路，防止安裝固定螺絲時(shí)壓接到導(dǎo)線絕緣皮。e.固定面板的螺絲不統(tǒng)一，為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。f.同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許范圍，應(yīng)及時(shí)更正。(6)通電試運(yùn)行開關(guān)、插座、燈具、配電箱安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電以后仔細(xì)檢查和巡視，檢查開關(guān)、插座、燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)

30、與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。五)電纜敷設(shè)操作工藝流程:(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。(2)施工前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度，以防電纜的交叉和混亂。(3)電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。(4)電纜沿管道、托盤、橋架、梯架敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉

31、，應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡或用多道尼龍?jiān)鷰Ч潭?，敷設(shè)一根電纜應(yīng)即時(shí)卡固一根。托盤、橋架、梯架上安裝要排列順直，要綁扎牢固。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長(zhǎng)度，不應(yīng)小于270mm。六)防雷及接地操作工藝流程:接地網(wǎng)引下線避雷網(wǎng)測(cè)試。12圓鋼焊接長(zhǎng)度不小于6D(1)接地體：當(dāng)基礎(chǔ)鋼筋和柱筋施工的同時(shí)，進(jìn)行接地網(wǎng)的焊接施工，將基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋主筋與底基內(nèi)的鋼筋根據(jù)圖紙要求全部焊接連通，形成網(wǎng)狀。接進(jìn)出建筑物的各種金屬管道及電氣設(shè)備的接地裝置，應(yīng)在進(jìn)出處與防雷接地裝置連接，所有鋼筋搭接處焊接長(zhǎng)度不得小于鋼筋截面的6倍且雙面焊接(如需單面焊接，搭接處焊接長(zhǎng)度不得小于鋼筋截面的1

32、2倍)，焊縫飽滿，無火渣(見示意圖)。要求焊接處的焊縫飽滿，并且有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲干凈以后，做好防腐處理，柱筋的焊接引上線部分做好標(biāo)記。接地網(wǎng)焊接完以后，及時(shí)進(jìn)行接地電阻的搖測(cè)，并做好記錄，通知甲方及監(jiān)理部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以確保接地網(wǎng)部分的焊接長(zhǎng)度兩根基礎(chǔ)不小于6D梁主筋施工達(dá)到要求，如達(dá)不到要求，必須做人工接地件。(2)防雷接地引下線：利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)外側(cè)二根主筋作為引下線，并與樁基內(nèi)的主筋及基礎(chǔ)梁底部水平方向的主筋連接。引下線連接處采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋截面的6倍，且雙面焊接(見示意圖1)。與接地體連接處采用跨接焊，跨接線用

33、不小于力10的圓筋，焊接長(zhǎng)度為鋼筋截面的6倍，且雙面焊接(見示意圖2)0柱內(nèi)引下主筋_J 12圓鋼焊接長(zhǎng)度不少于6D兩根柱內(nèi)主筋-電渣壓力焊頭12圓鋼跨接焊接長(zhǎng)度不少于6D示意圖1|'基礎(chǔ)梁主筋示意圖2(3)避雷網(wǎng)的施工本工程屬三類防雷建筑，屋面周邊女兒墻壓頂上設(shè)小12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，用支架固定，支架高度150MM，間距1M,拐彎處0.5M。所有伸出屋面的金屬物都必須就近與避雷網(wǎng)可靠連接。避雷網(wǎng)安裝后必須達(dá)到下列要求：焊接要求：避雷焊接時(shí)應(yīng)搭接焊接，圓鋼搭接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，雙面施焊。搭接時(shí)不能出現(xiàn)夾渣、咬肉、裂紋及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。避雷網(wǎng)應(yīng)平直、牢固，

34、不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物一致，平直度每2米檢查段允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)不得超過10mm。避雷線彎曲處不得小于900,曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。接地電阻的測(cè)試值01Q,并得到防雷檢測(cè)所的復(fù)核檢驗(yàn)。七）.送配電調(diào)試整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可利用臨時(shí)電提前予以送電試亮，動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。（1）照明調(diào)試要求a、絕緣電阻測(cè)試：在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工作，確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求。b、分支回路送電：每次送電只送一個(gè)回路，不能各回路同時(shí)送電。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。送電后，逐個(gè)打開開關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)控制的燈具后

35、即關(guān)上該開關(guān)，然后對(duì)下一個(gè)開關(guān)進(jìn)行檢查，依此類推。c、分部分項(xiàng)送電：各回路送電檢查完畢，確認(rèn)無誤后，方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。3、弱電安裝工程（一）弱電工程包括：電話系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，智能化系統(tǒng)，火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。1 ）、電話系統(tǒng)：電話電纜采用HPV-2*0.5型，電話進(jìn)線分別預(yù)留2SC50，底層設(shè)置電話分線箱。電話線采用RVS-2*0.5銅芯話線。由電話分線箱至各用戶線路均穿PVC20管至各用戶家庭信息箱。電話系統(tǒng)均于戶內(nèi)采用綜合布線傳輸，1根電話線穿1根PVC20管。2 ）、有線電視系統(tǒng)：有線電視進(jìn)線采用SYKV-

36、75-9電纜穿2SC50，在單元的底層設(shè)置有線電視分線箱。用戶支線采用SYV-75-5電纜，由有線電視分線箱至各用戶線路均穿PVC20管至各用戶家庭信息箱。用戶支線采用SYV-75-5電纜，1根穿1根PVC20管。系統(tǒng)干線僅預(yù)留保護(hù)管。3 ）、智能化系統(tǒng)：僅包括可視對(duì)講系統(tǒng)及防盜門禁系統(tǒng)。施工時(shí)僅作相關(guān)管線預(yù)留。六、質(zhì)量管理與技術(shù)措施貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格管理認(rèn)真執(zhí)行GB/T1900-ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，以我國(guó)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。1質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理（兼技術(shù)負(fù)責(zé)人）、專職質(zhì)檢員為核心的質(zhì)量保證體，形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到現(xiàn)場(chǎng)施工員、施工班長(zhǎng)的項(xiàng)目

37、質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)。堅(jiān)持三檢制度和三級(jí)檢驗(yàn)評(píng)定制度，強(qiáng)化貫徹GB/T19002-1994及質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件，認(rèn)真編制項(xiàng)目第三層次操作細(xì)則和作業(yè)指導(dǎo)書，使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài)。2質(zhì)量通病的防治措施為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病，在施工中將制定相關(guān)措施預(yù)防。常見質(zhì)量通病和防治辦法見下表。表1水暖衛(wèi)工程質(zhì)量通病常見通病防治辦法排水橫管塌腰、倒坡或坡度小于規(guī)范安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求計(jì)算出垂直位移，在墻面上定出幾個(gè)控制點(diǎn)，支吊架按此高度安裝；安裝時(shí)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。地漏局于地卸或彳氐于地坪10mm安裝前必須充分了解土建地坪地面的施工，安裝時(shí)根據(jù)使用的產(chǎn)品規(guī)格控制好高度。套管不按要求設(shè)置（低于樓板面

38、，超出墻向過多，/、平正等）。穿墻壁和樓板設(shè)置金屬或塑料套管，樓板內(nèi)的套管，高出裝飾地面20mm；衛(wèi)生問及廚房?jī)?nèi)的套管，高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。絲扣外露過長(zhǎng)或過小，麻絲不清理干凈。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。焊縫與焊縫間的距離小于20公分。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時(shí),縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm;管徑小于600

39、mm時(shí),其間距應(yīng)大于100mm.消防箱不垂直、不貼墻面，消防出口方向不對(duì),標(biāo)同偏片或修響美門。栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm;閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差土5mm;消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mmo管道、支架不除銹或不按工序先刷防銹漆。管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等，應(yīng)徹底清除干凈；焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計(jì)厚度的1/3。給排水管道、衛(wèi)生器具安裝平直度差。衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。油漆漏刷、起泡、起皮、顏色不一致，污染嚴(yán)重。涂底漆前管子表面應(yīng)

40、清除油垢、灰渣、鐵銹，氧化鐵皮米用人工除銹時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3級(jí);噴砂或化學(xué)除銹時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)Sa2.5級(jí);涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的問隔時(shí)間/、得超過8h.應(yīng)涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底漆厚度宜為0.10.2mm,管兩端150250mm范圍內(nèi)不得涂刷;瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青時(shí)，應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實(shí)施，瀝青涂料涂刷溫度不得低于180C。插表2電氣工程質(zhì)量通病及防治措施常見通病防治辦法照明接線扭結(jié)繞線匝數(shù)不夠、接頭不包防水絕緣帶（只用黑膠帶）。防水絕緣膠帶顏色與導(dǎo)線顏色T螺絲壓接線、線頭反繞。沿緊螺絲的方向繞線，以避免松動(dòng)鋼管煨彎半

41、徑不符合要求或煨扁凹裂。電纜穿管時(shí)，管道彎曲半徑按規(guī)范中電纜最小彎曲半徑要求。暗配管（碎內(nèi)、墻內(nèi)、吊頂內(nèi)）不做防腐、防銹處理。金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋于位內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可/、做防腐處理。左零、右火、上地相線接錯(cuò)，或開關(guān)未控制火線。插座接線相序按規(guī)范中要求執(zhí)行，開關(guān)必須斷開相線。配管不進(jìn)箱盒或進(jìn)箱盒過長(zhǎng)。露出長(zhǎng)度一般在5MM以內(nèi)管口毛刺不清理光滑，管口不安裝護(hù)套。管口用錘刀，管內(nèi)用圓形鋼絲刷，兩頭綁一根鐵絲拉動(dòng)除毛刺除銹，管口設(shè)鎖緊螺母或護(hù)口箱盒安裝歪斜、不貼墻面，用電、氣焊開孔洞。使用預(yù)留的敲落孔或用開孔器開孔配管排列不整齊、平整度差，吊頂內(nèi)不設(shè)周廿。先確定吊頂內(nèi)燈具和電氣器

42、具位置，并安裝支架經(jīng)檢查合格，才方長(zhǎng)配管。開關(guān)、燈具安裝不牢固，不貼墻面或歪斜。預(yù)埋接線盒時(shí)，確保其標(biāo)高T、水平，進(jìn)出墻體的深度符合緊固螺絲長(zhǎng)度。開關(guān)箱盒標(biāo)高偏差大，距門框距離不今距門框距離1520cM為最好。避雷帶不按規(guī)范選用材質(zhì)、焊接，轉(zhuǎn)角半徑（R）搭接長(zhǎng)度不夠。扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。3、質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量計(jì)劃，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，層層把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)合格。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備持證上崗專業(yè)檢查人員。嚴(yán)格按圖施工，有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，編制施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)

43、行。嚴(yán)把原材料和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量并認(rèn)真檢查，做好原始記錄，不合格堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。凡隱蔽工程都需經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好原始記錄。始終堅(jiān)持上道工序不合格，決不進(jìn)行下道工序，做到分部分項(xiàng)工程100%合格并達(dá)到優(yōu)良。按照PDCA循環(huán)過程的程序開展質(zhì)量管理小組活動(dòng) 找出問題，分析原因； 找出主要影響因素，制定措施； 認(rèn)真執(zhí)行措施檢查效果； 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)處理遺留問題，轉(zhuǎn)入下期循環(huán)。 以標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理。4 、技術(shù)保證措施為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病，特制定以下措施：a、焊接時(shí)，嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范，正確選擇焊接電源，焊條，調(diào)整焊條角度，注意坡口及焊層間的清理，管道安裝完畢后嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行檢查。b、嚴(yán)格按要求掌握燈具、開關(guān)、插座、配電箱以及管道等的安裝標(biāo)高。c、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，對(duì)各班組定點(diǎn)、定時(shí)、定部位施工層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。d、設(shè)計(jì)未完善處提前與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院協(xié)商，得到有效認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。5 、質(zhì)量管理制度（ 1）技術(shù)交底；（ 2）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度；（ 3）樣板引路制度；（ 4）施工掛牌制度；（ 5）過程三檢制；（ 6）質(zhì)量否決制度；（ 7）成品保