IMD成型技術(shù)簡介

1、IMD成型技術(shù)簡介成型技術(shù)簡介康靜康靜課程大綱：課程大綱：nIMD成型基礎(chǔ)知識(shí)簡介nIMDIMD成型加工流程成型加工流程nIMDIMD成型常見產(chǎn)品不良成型常見產(chǎn)品不良課程目標(biāo)：課程目標(biāo)：n學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)IMDIMD基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)n認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)IMDIMD成型流程與主要生產(chǎn)設(shè)備成型流程與主要生產(chǎn)設(shè)備n對(duì)對(duì)IMDIMD成型具初步的系統(tǒng)性的認(rèn)識(shí)成型具初步的系統(tǒng)性的認(rèn)識(shí)考核方式考核方式:筆試筆試課時(shí)課時(shí)2H2HnIMD是英文 In Molding Decorate 的縮寫.n中文意思是在模內(nèi)裝飾成型.n它是把圖案,文字設(shè)計(jì)在Foil即轉(zhuǎn)印膜上,經(jīng)過射出成型工藝把Foil上的圖案,文字轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上的一種特殊成型

2、方法.n目前IMD成型工藝主要用于手機(jī)外觀產(chǎn)品上,如手機(jī)鏡片,外殼等.如右圖(IMD產(chǎn)品）：一、IMD成型基礎(chǔ)知識(shí)簡介（一）IMD的定義義（二）IMD產(chǎn)品特點(diǎn)A.外觀漂亮,光澤好,具有金屬質(zhì)感.B.圖案.文字在產(chǎn)品上附著力強(qiáng),經(jīng)過表面固化等處理后不易脫落,耐磨損,劃傷等.C.減少表面后處理制程(如移印,絲印等).（三）IMD無塵室生產(chǎn)條件因IMD成型生產(chǎn)產(chǎn)品主要是以鏡片或其它高外觀要求的塑料件為主.其設(shè)備及材料成本相對(duì)較高,產(chǎn)品性質(zhì)使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量與整體良率要求較高,為提升其良率, 往往要在落塵指數(shù)在10萬級(jí)以內(nèi)的無塵環(huán)境中生產(chǎn),生產(chǎn)環(huán)境的5S至關(guān)重要,是IMD生產(chǎn)的首要生產(chǎn)條件. 而生產(chǎn)區(qū)域

3、的清潔維護(hù)也是生產(chǎn)得以順利進(jìn)行的一個(gè)重要條件.（二）IMD重要事項(xiàng)-部分無塵措施進(jìn)出必須經(jīng)過風(fēng)淋室進(jìn)出必須經(jīng)過風(fēng)淋室加加料料桶桶保保護(hù)護(hù)要要求求:防防止止桶桶內(nèi)內(nèi)原原料料被被污污染染靜電消除器靜電消除器,使產(chǎn)出使產(chǎn)出品免受少量微塵污染品免受少量微塵污染與一般注射成型相比的不同之處:A.架模前必須對(duì)模具進(jìn)行水平校正,精確要求在 0.02mm以內(nèi).機(jī)臺(tái)水平也要求相當(dāng)高.B.增加了送箔裝置.真空裝置.C.在10萬級(jí)無塵室恒溫(18C-25C)車間,濕度要求在50%-80%,這是Foil需要的正常的儲(chǔ)存與生產(chǎn)條件.（二）IMD成型主要相關(guān)設(shè)備及作業(yè)要求(三) IMD所采用的主要成型設(shè)備簡介A.成型機(jī):

4、 采用進(jìn)口全電動(dòng)式射出成型機(jī).清潔,可控制強(qiáng).操作界面人性化程度高. 與送箔機(jī)器的信號(hào)連接更容易. 機(jī)器射出速度快,壓力大,精度高. 公司內(nèi)通常采用TOYO及FUNAC兩種機(jī)型.B.機(jī)械手: 采用高速全伺服馬達(dá)取出機(jī),操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定. 具有任意點(diǎn)調(diào)節(jié)和取出,自動(dòng)裝箱等功能,使取出安全,質(zhì)量周期穩(wěn)定,節(jié)省人力.（四）IMD模具簡介A.一般使用二板(或三板)模連體設(shè)計(jì)即公母模用連桿相連,公母模均有頂出,開模到限后母模頂出,公模利用機(jī)臺(tái)頂出機(jī)構(gòu)推頂模內(nèi)壓軌,后退時(shí)壓住FOIL定位.C.通常公母模仁均為鏡面.D.模具模仁邊緣開設(shè)有真空吸氣結(jié)構(gòu).FOIL定位裝置安裝孔等E.停機(jī)超過2小時(shí).即使在保溫

5、狀態(tài)下也需做基本的 防銹處理.(噴涂少量防銹劑)公模用四條連桿將產(chǎn)品從母模面拉頂出公模用四條連桿將產(chǎn)品從母模面拉頂出公模公模母模母模頂針板頂針板（五）送箔機(jī)與FOIL定位簡介IMD VEDIO 示意圖foil安裝Foil在模 內(nèi)位置 調(diào)試成型 機(jī)與送箔機(jī)參數(shù)調(diào)試模內(nèi)成型送箔裝置構(gòu)成圖送箔裝置構(gòu)成圖定位方法和動(dòng)作流程定位方法和動(dòng)作流程D.采用紅外線對(duì)FOIL上的圖案文字與模具進(jìn)行定位,紅外線感應(yīng) 到線與標(biāo)記foil不再移動(dòng)。精度調(diào)節(jié)可達(dá) 0.001mm,全部動(dòng)作自動(dòng)控制,與機(jī)臺(tái)同步進(jìn)行處理.橫向定橫向定位線位線FOIL的紅外線傳感定位縱向定縱向定位標(biāo)記位標(biāo)記（六）FOIL內(nèi)盒包裝標(biāo)簽信息簡介1,

6、 標(biāo)識(shí)單上的信息A) 表示內(nèi)容：FOIL品名/Name of foil + 批號(hào)/Lot No + 切口號(hào)/Slit No 如下-標(biāo)簽1Name of foilLot No.Slit No.A) 表示內(nèi)容：FOIL品名/Name of foil + 改版履歷/Revisionhistory(REV)B) 表示場所：例）FOIL品名Name of foil：LA-A780 CLI改版履歴3回：REV3改版履歴Revision history初版 1st editionWith no display改版回REV 2nd editionREV改版回REV2 3rd editionREV2： ：改版回

7、REV th editionREV-12, Film上的信息/Information on foilA) 測定機(jī)器：DR-5600-FB) 測定精度： (3+(L/250) m L-測量距離C) 重復(fù)精度： 0.33 m目的防止新進(jìn)物料尺寸超規(guī)影響后續(xù)生產(chǎn)正常進(jìn)行3, FOIL來料檢測之尺寸測量B4A3B3A4B1A1A2B2A1A3B3A4B4A2說明：量測基準(zhǔn).?基準(zhǔn)値 50mm的場合 公差値 0.10mm?基準(zhǔn)値 50mm的場合 公差値 0.20%FOIL尺寸測量點(diǎn)A)陰涼處存放防止陽光直射4, FOIL的儲(chǔ)存B) 室內(nèi)、常溫、低濕度環(huán)境保管.溫度：1525 濕度：5080%RH原因：防

8、止FOIL結(jié)塊及FOIL金屬層被腐蝕.C) FOIL應(yīng)垂直擺放防止受潮 D) FOIL應(yīng)放在棧板上,而不是直接放在地上.原因：防止FOIL金屬層腐蝕E) FOIL打開外包裝后保存時(shí)應(yīng)用真空膜包裹并放入塑料盒內(nèi).原因：防止灰塵附著在FOIL表面.防止FOIL金屬層腐蝕.F) FOIL不可沖擊或碰撞.原因：防止FOIL涂層破損防止FOIL印刷層的油墨掉落.成型段流程成型段流程1.加料干燥2.架模(模具要調(diào)水平)3.foil(film)上架定位4.調(diào)機(jī)(成型參數(shù)與送箔機(jī)參數(shù))5.送初件ok后生產(chǎn)6.機(jī)位上前檢二、IMD成型加工流程成型加工流程流程圖:裝配段流程裝配段流程7.除銀屑8.過UV9.包PE

9、膜10.切銑料頭(有料頭產(chǎn)品)11.撕PE膜12.絲移印(有的不需要)13.烤箱內(nèi)烘烤(無絲移印制程不用)14.中檢15.貼保護(hù)膜,雙面膠16.終檢并包裝17.入庫自動(dòng)感應(yīng)除銀屑罩自動(dòng)感應(yīng)除銀屑罩熱切料頭機(jī)熱切料頭機(jī)除銀屑罩/切料頭機(jī):IMD成型裝配產(chǎn)品加工設(shè)備成型裝配產(chǎn)品加工設(shè)備絲印機(jī) /烤箱:烤箱烤箱絲印機(jī)絲印機(jī)爐/精銑機(jī):精銑機(jī)精銑機(jī)UV爐爐移印機(jī):產(chǎn)品表面附有一些顆粒狀的小點(diǎn),凹點(diǎn).該不良產(chǎn)生的主要原因:1).FOILL來料不良.2).成型生產(chǎn)過程中灰塵進(jìn)入造成不良.如是后者清模即可.1.白點(diǎn)、凹點(diǎn)白點(diǎn)白點(diǎn)三三.IMD成型產(chǎn)品主要不良簡介及對(duì)策成型產(chǎn)品主要不良簡介及對(duì)策凹點(diǎn)凹點(diǎn)2.FO

10、IL脫落不良脫落FOIL圖案未完全粘附在產(chǎn)品上,造成局部剝落.該不良原因是FOIL油墨性能不一造成.此狀況適當(dāng)提高模溫,射速有改善.3.FOIL偏位偏位產(chǎn)品圖案與FOIL圖案相偏移主要原因是FOILL設(shè)定跑位.調(diào)整傳感產(chǎn)器刻度可改善.異色 4.異色 產(chǎn)品上圖案與原始色或標(biāo)準(zhǔn)色不同該不良主要原因:1).FOILL來料不良2).模具排氣不良如是后者可適當(dāng)增加排氣來改善.5.IMD LENS產(chǎn)品制程不良類型描述 1.臟污: 不潔凈的工作環(huán)境及不正確的作業(yè)方式導(dǎo)致2.擦花: 不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)行為或FOIL本身來料造成,或模具表面受損傷造成3.切銑加工不良: 在熱切或精銑料頭的作業(yè)中造成的不良4.印刷不良: 包括移印及絲印制程時(shí)所產(chǎn)生的一