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文檔簡(jiǎn)介
1、第一章基本概念1.1生產(chǎn)運(yùn)作管理1. 理解生產(chǎn)運(yùn)作、生產(chǎn)運(yùn)作管理的概念。生產(chǎn)運(yùn)作:是一切社會(huì)組織將對(duì)它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過程。生產(chǎn)運(yùn)作管理:是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理,是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。一切社會(huì)組織的基本職能:生產(chǎn)運(yùn)作、營(yíng)銷和理財(cái)。2. 掌握生產(chǎn)運(yùn)作職能和生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo),理解生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容。生產(chǎn)運(yùn)作職能:計(jì)劃、組織與控制。生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo):a. 高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和/或提供滿意服務(wù)b. 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)企業(yè)要求:時(shí)間、質(zhì)量、成本、服務(wù)、環(huán)保生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容:生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理,是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作
2、活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。1.2生產(chǎn)運(yùn)作的分類與類型1. 了解產(chǎn)品生產(chǎn)類型的劃分,和服務(wù)的分類。生產(chǎn)運(yùn)作的分類:a. 制造性生產(chǎn):a) 連續(xù)性生產(chǎn)(流程式生產(chǎn)):化工、煉油、造紙等b) 離散性生產(chǎn)(加工裝配式生產(chǎn)) :機(jī)械、電子、家俱、服裝等??梢圆扇湄浶停∕TS)生產(chǎn)方式,也可以采取訂貨型( MTO)生產(chǎn)方式。備貨訂貨分離點(diǎn)b. 服務(wù)性運(yùn)作:a) 純勞務(wù)運(yùn)作(不提供有形產(chǎn)品)和一般勞務(wù)運(yùn)作 b) 顧客參與的服務(wù)運(yùn)作和顧客不參與的服務(wù)運(yùn)作c) 按勞動(dòng)密集程度(勞務(wù),資本)和與顧客接觸程度(大量、專業(yè))可將服務(wù)運(yùn)作分成4種:大量資本密集服務(wù)、專業(yè)資本密集服務(wù)、大量勞務(wù)密集服務(wù)和專業(yè)勞務(wù)密集服務(wù)
3、2. 理解服務(wù)的分類,掌握服務(wù)運(yùn)作管理的特征。服務(wù)運(yùn)作管理的特征:a. 服務(wù)性運(yùn)作的生產(chǎn)率難以測(cè)定 b.服務(wù)性運(yùn)作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立 c.運(yùn)作和消費(fèi)結(jié)合,與顧客接觸 d.純服務(wù)性運(yùn)作不能通過庫(kù)存來調(diào)節(jié)3. 了解生產(chǎn)類型的劃分,理解大量大批生產(chǎn)類型和單件小批生產(chǎn)類型的特征。 生產(chǎn)運(yùn)作類型按照品種多少、批量大小、生產(chǎn)重復(fù)程度劃分:a. 大量生產(chǎn) :品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)運(yùn)作重復(fù)程度高b. 單件生產(chǎn) :品種繁多,每種生產(chǎn)一臺(tái),生產(chǎn)的重復(fù)程度低c. 成批生產(chǎn) :品種不單一,每種生產(chǎn)量一定,生產(chǎn)有一定重復(fù)性大量大批生產(chǎn)類型的特征:p20好處: 從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期短,因此加快資金周轉(zhuǎn)。 用人少,機(jī)
4、械化、自動(dòng)化水平高,產(chǎn)出率高,勞動(dòng)生產(chǎn)率高;人力、物力消耗少,成本低; 產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。單件小批生產(chǎn)類型的特征:p20缺點(diǎn): 產(chǎn)品制造周期長(zhǎng),資金周轉(zhuǎn)慢,用戶訂貨提前期長(zhǎng); 用人多,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)生產(chǎn)率低; 成本高; 產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。4. 掌握提高多品種小批量生產(chǎn)運(yùn)作效率的途徑。 誰能提高多品種小批量生產(chǎn)運(yùn)作的效率,誰就會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)1. 減少零件變化a. 推行產(chǎn)品系列化及零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化(三化)b. 推行成組技術(shù)(零件相似性)c.推行變化減少方法(VRP)2.提高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性a.提高機(jī)床的柔性b.采用成組技術(shù)1.3 能力與需求的匹配1. 了解供應(yīng)鏈、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的概念。供需協(xié)調(diào):是
5、組織生產(chǎn)活動(dòng)應(yīng)該遵循的原則。所謂供需協(xié)調(diào),就是供方應(yīng)該按照需方的要求,合理配置內(nèi)部和外部資源,形成與需求匹配的生產(chǎn)能力,準(zhǔn)時(shí)提供需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)。供應(yīng)鏈:供應(yīng)關(guān)系形成的鏈條關(guān)系網(wǎng)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT):理想的供需關(guān)系。按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)運(yùn)作的基本原則,準(zhǔn)時(shí)性是組織生產(chǎn)運(yùn)作的基本要求。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是組織生產(chǎn)的哲理,有普遍性,是供需雙方協(xié)調(diào)所遵循的原則。供需協(xié)調(diào):按需方所需的產(chǎn)品和服務(wù),在需方需要的時(shí)間,在需方需要的地點(diǎn),按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量,以合理的價(jià)格提供給需方2. 理解供應(yīng)鏈瓶頸及生產(chǎn)能力如何適應(yīng)需求的變化。供應(yīng)鏈瓶頸緩解決定了整條供需鏈的產(chǎn)出率(最小的為瓶頸)。供需鏈的瓶頸在供方,形成賣方
6、市場(chǎng)。供需鏈的瓶頸在需方,形成買方市場(chǎng)。如何使生產(chǎn)運(yùn)作能力適應(yīng)需求變化是生產(chǎn)運(yùn)作管理要解決的基本問題1.能力在“量”和“質(zhì)”方面的改變2.能力與需求在量方面的匹配a. 改變能力b.通過庫(kù)存調(diào)節(jié)c.改變需求3.能力與需求在質(zhì)方面適應(yīng)a.以不變應(yīng)變(硬件不變)b.以變應(yīng)變(如業(yè)務(wù)過程重組)1.4 生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史和發(fā)展趨勢(shì)1. 了解生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史和面臨的形勢(shì)。歷史:a.產(chǎn)業(yè)革命 b.科學(xué)管理運(yùn)動(dòng) c.管理科學(xué) d.日本制造業(yè)的影響形勢(shì):a. 服務(wù)革命正在興起 b.環(huán)境問題 c.基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)2. 理解生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)。a. 重視生產(chǎn)運(yùn)作策略b.業(yè)務(wù)流程重構(gòu)c.精細(xì)生產(chǎn)d.供應(yīng)鏈管理e.
7、敏捷制造f.大規(guī)模定制第二章 企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作策略 2.1 引言(了解) 現(xiàn)代企業(yè)所處環(huán)境的特點(diǎn): a.經(jīng)濟(jì)全球化b.技術(shù)進(jìn)步加速c.需求多樣化、個(gè)性化 d.基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng) e.環(huán)境問題日益突出影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的因素:價(jià)格、質(zhì)量、品種、服務(wù)、時(shí)間和環(huán)保。2.2 企業(yè)戰(zhàn)略管理 1. 了解戰(zhàn)略和戰(zhàn)略管理的重要性及戰(zhàn)略管理的過程。 企業(yè)戰(zhàn)略:是企業(yè)為求得生存和發(fā)展,在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)展方向和關(guān)系全局問題的重大謀劃。這種謀劃包括企業(yè)的使命(宗旨)、目標(biāo)、公司總體戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略。 戰(zhàn)略管理:是指在企業(yè)戰(zhàn)略的形成及其實(shí)施過程中,制定的決策和采取的行動(dòng)。包括戰(zhàn)略制定、戰(zhàn)略實(shí)施和戰(zhàn)略評(píng)價(jià)。戰(zhàn)
8、略管理過程:確定企業(yè)使命(宗旨)和主要目標(biāo)、戰(zhàn)略分析、戰(zhàn)略選擇和戰(zhàn)略實(shí)施。2. 理解企業(yè)戰(zhàn)略的三個(gè)層次及相應(yīng)的戰(zhàn)略選擇,理解外部分析和內(nèi)部分析的內(nèi)容和目的。企業(yè)戰(zhàn)略三個(gè)層次及相應(yīng)的戰(zhàn)略選擇:公司戰(zhàn)略:是企業(yè)最高層次的戰(zhàn)略,回答公司應(yīng)該投入何種事業(yè)領(lǐng)域的問題,以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期利潤(rùn)最大化。a. 專業(yè)化b.垂直一體化(向前或向下游整合)c.水平一體化(委外或外包)d.多元化經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略:在選定的事業(yè)范圍內(nèi)如何去競(jìng)爭(zhēng)a.邁克爾.波特的三種競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略a) 成本領(lǐng)先b)差異化c)集中一點(diǎn)b.快速響應(yīng)戰(zhàn)略職能戰(zhàn)略:增進(jìn)企業(yè)內(nèi)職能型操作效果的策略。如生產(chǎn)、營(yíng)銷、物料管理、研究與開發(fā)等。外部分析:識(shí)別機(jī)會(huì)和威脅環(huán)境包括 宏
9、觀環(huán)境、行業(yè)環(huán)境和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。影響從小到大宏觀環(huán)境:政治因素,經(jīng)濟(jì)因素,科技因素,社會(huì)因素。行業(yè)環(huán)境與競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境:購(gòu)買者對(duì)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的影響;供應(yīng)商對(duì)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的影響;替代品的威脅;潛在競(jìng)爭(zhēng)者的威脅;行業(yè)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。內(nèi)部分析:確認(rèn)資源與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)2.3 生產(chǎn)運(yùn)作策略 1. 了解產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開發(fā)和設(shè)計(jì)策略。 產(chǎn)品/服務(wù)的選擇:a. 市場(chǎng)需求的不確定性b.外部需求與內(nèi)部能力之間的關(guān)系c.原材料、外購(gòu)件的供應(yīng)d.企業(yè)內(nèi)部各部門工作目標(biāo)的協(xié)調(diào)產(chǎn)品/服務(wù)的開發(fā)與設(shè)計(jì)策略:a. 做跟隨者還是領(lǐng)導(dǎo)者b.自己設(shè)計(jì)還是外包設(shè)計(jì)c.花錢買技術(shù)或?qū)@鹍.做基礎(chǔ)研究還是應(yīng)用研究 2. 理解生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略及生產(chǎn)運(yùn)作
10、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的內(nèi)容。生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略:a. 自制或購(gòu)買b. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成化(垂直的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu))還是模塊化(水平的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu))(自制)c. 預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)(自制)d. 采用高效供應(yīng)鏈(穩(wěn)定)還是敏捷供應(yīng)鏈(多變)e. 配送網(wǎng)絡(luò)的選擇 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的內(nèi)容:a.選址b.設(shè)施布置c.崗位設(shè)計(jì)d.工作考核和報(bào)酬第三章 需求預(yù)測(cè)3.1 預(yù)測(cè)1. 了解預(yù)測(cè)分類及預(yù)測(cè)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題。預(yù)測(cè)分類:a. 按性質(zhì)分:科學(xué)預(yù)測(cè)、技術(shù)預(yù)測(cè)、經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)、需求預(yù)測(cè)(本章重點(diǎn))、社會(huì)預(yù)測(cè)b. 按時(shí)間分:長(zhǎng)期預(yù)測(cè)(5年)、中期預(yù)測(cè) (一個(gè)季度以上兩年以下)、短期預(yù)測(cè)(一個(gè)季度以下)c. 按主客觀因素所起的作用分:a)
11、定性預(yù)測(cè)方法b)定量預(yù)測(cè)方法(數(shù)學(xué))b)預(yù)測(cè)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題:判斷在預(yù)測(cè)中的作用、基于銷售的需求預(yù)測(cè)需要改正、預(yù)測(cè)精度與成本、預(yù)測(cè)的時(shí)間范圍和更新頻率、穩(wěn)定性與相應(yīng)性。2. 理解影響需求預(yù)測(cè)的因素及預(yù)測(cè)的一般步驟。影響需求預(yù)測(cè)的因素:商業(yè)周期和產(chǎn)品生命周期預(yù)測(cè)的一般步驟 p743.2 定性預(yù)測(cè)方法了解德爾菲法(專家調(diào)查法)、部門主管集體討論法、用戶調(diào)查法、銷售人員意見匯集法。3.3 定量預(yù)測(cè)方法(計(jì)算題)1. 了解時(shí)間序列的構(gòu)成;趨勢(shì)成分、季節(jié)成分、周期成分、隨機(jī)波動(dòng)成分。2. 理解因果模型;p893. 掌握時(shí)間序列平滑模型和時(shí)間序列分解模型。P793.4 預(yù)測(cè)誤差與監(jiān)控(計(jì)算題)理解預(yù)測(cè)精
12、度測(cè)量和預(yù)測(cè)監(jiān)控 P91第四章 產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇4.1 引言1. 了解21世紀(jì)企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)的背景特征;20世紀(jì)90年代以來,企業(yè)所處的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日趨嚴(yán)峻,正面臨著前所未有的壓力:a. 新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的需要。b. 技術(shù)進(jìn)步越來越快。c. 用戶的要求越來越苛刻,用戶需求呈現(xiàn)出多樣化、個(gè)性化的特點(diǎn)。d. 產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大。e. 可持續(xù)發(fā)展的要求。2. 了解新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性。a. 有利于增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力b.有利于擴(kuò)大市場(chǎng)份額c.適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)的需要d.產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要3. 理解研究開發(fā)的分類、新產(chǎn)品的分類及新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力。研究與開發(fā)的分類
13、:研究與開發(fā) 包括基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和技術(shù)開發(fā)?;A(chǔ)研究:進(jìn)行的是探索新的規(guī)律、創(chuàng)建基礎(chǔ)性知識(shí)的工作。應(yīng)用研究:是將基礎(chǔ)理論研究中開發(fā)的新知識(shí)、新理論應(yīng)用于具體領(lǐng)域。技術(shù)開發(fā):研究是將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)而發(fā)展成為新產(chǎn)品、新系統(tǒng)和新工程的科研活動(dòng)。新產(chǎn)品的分類: 新產(chǎn)品:是指在技術(shù)、性能、功能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等一方面或幾方面具有先進(jìn)性或獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品。改進(jìn)型產(chǎn)品(對(duì)老產(chǎn)品的改進(jìn)與完善,創(chuàng)新程度最小的一類新產(chǎn)品) 換代產(chǎn)品(產(chǎn)品基本原理不變,因部分采用新技術(shù)使產(chǎn)品性能有重大突破)創(chuàng)新產(chǎn)品(采用科學(xué)技術(shù)的新發(fā)明所開發(fā)的產(chǎn)品,它是創(chuàng)新程度最高的一類新產(chǎn)品)新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力:費(fèi)用高、成功率低、風(fēng)險(xiǎn)
14、大、回報(bào)下降等4.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)階段1. 了解產(chǎn)品構(gòu)思的來源;一般產(chǎn)品開發(fā)過程:產(chǎn)品構(gòu)思、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì))、工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品構(gòu)思的來源:a. 對(duì)市場(chǎng)需求所進(jìn)行的分析b.技術(shù)的推進(jìn)c.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品和服務(wù)D.或R&D(研究出來的新技術(shù)或服務(wù)應(yīng)用于新產(chǎn)品的開發(fā))2. 理解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程、工藝設(shè)計(jì)過程;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程包括從明確設(shè)計(jì)任務(wù)開始,到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動(dòng)。 設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、成本。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)一般分為總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、工作圖設(shè)計(jì)三個(gè)階段工藝設(shè)計(jì)是指按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,安排或規(guī)劃出從原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列加工過程、工時(shí)消耗、設(shè)
15、備和工藝裝備需求等的說明。是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程和制造過程之間的橋梁。工藝過程的結(jié)果一方面反饋給產(chǎn)品設(shè)計(jì)用以改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì);另一方面作為生產(chǎn)的依據(jù)。工藝過程設(shè)計(jì)的程序包括:a. 產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查b.擬訂工藝方案c.編制工藝規(guī)程d.工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造3. 理解產(chǎn)品設(shè)計(jì)和績(jī)效評(píng)價(jià)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選擇應(yīng)該遵循的原則:a. 設(shè)計(jì)用戶需要的產(chǎn)品(服務(wù))b.設(shè)計(jì)可制造性強(qiáng)的產(chǎn)品c.設(shè)計(jì)魯棒性強(qiáng)的產(chǎn)品d.設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品(考慮環(huán)保要求)績(jī)效 測(cè)量和控制,爭(zhēng)取取得最大利益???jī)效指標(biāo):上市時(shí)間、生產(chǎn)率、質(zhì)量 / 度量、對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力的影響4.3 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇1. 理解生產(chǎn)流程分類和產(chǎn)品生產(chǎn)流程矩陣;按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程
16、:以產(chǎn)品或服務(wù)為對(duì)象、按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求,組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施,形成流水般的連續(xù)生產(chǎn),又稱流水線生產(chǎn)。連續(xù)型企業(yè)的生產(chǎn)一般都是按產(chǎn)品組織的生產(chǎn)流程。這種形式適用于大批量生產(chǎn)類型按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程:以所要完成的加工工藝內(nèi)容為依據(jù)來構(gòu)成生產(chǎn)流程,而不管是何種產(chǎn)品或服務(wù)對(duì)象。又叫工藝專業(yè)化形式設(shè)備與人力按工藝內(nèi)容組織成一個(gè)生產(chǎn)單位,每一個(gè)生產(chǎn)單位只完成相同或相似工藝內(nèi)容的加工任務(wù)。不同的產(chǎn)品有不同的加工路線。這種形式適用于多品種中小批量或單件生產(chǎn)類型。按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程:對(duì)有些任務(wù),每一項(xiàng)任務(wù)都沒有重復(fù)。所有的工序或作業(yè)環(huán)節(jié)都按一定秩序依次進(jìn)行,有些工序可以并行作業(yè),有些工
17、序又必須順序作業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程矩陣 P1182. 掌握影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的主要因素;產(chǎn)品/服務(wù)需求的性質(zhì):從需求的數(shù)量、品種、季節(jié)波動(dòng)性等方面考慮對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)能力的影響。自制-外購(gòu)決策:現(xiàn)代企業(yè)為了提高生產(chǎn)系統(tǒng)的響應(yīng)能力,只抓住關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機(jī)產(chǎn)品的裝配,而將大部分零件的生產(chǎn)擴(kuò)散出去,充分利用其他企業(yè)的力量生產(chǎn)柔性:是指生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)用戶需求變化的響應(yīng)速度。分品種柔性和產(chǎn)量柔性產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平:不同的質(zhì)量水平?jīng)Q定了采用不同的生產(chǎn)設(shè)備。接觸顧客的程度:顧客是生產(chǎn)流程的一部分,顧客對(duì)生產(chǎn)的參與度影響著生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)。顧客就成了生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的中心。3. 理解生產(chǎn)流程選擇決策。P120經(jīng)營(yíng)杠桿是成本函數(shù)和
18、銷售收入之間的夾角。夾角小,經(jīng)營(yíng)杠桿的作用小。如果預(yù)測(cè)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售的不確定性很大,則以選用經(jīng)營(yíng)杠桿小的生產(chǎn)過程方式為佳。產(chǎn)品-對(duì)象,加工-工藝,項(xiàng)目-成組4.4 并行工程產(chǎn)品開發(fā)組織的新方法1. 了解串行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法;串行設(shè)計(jì):從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進(jìn)行。關(guān)于串行產(chǎn)品開發(fā)過程:存在的首要問題是以部門為基礎(chǔ)的組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)重地妨礙了產(chǎn)品開發(fā)的速度和質(zhì)量存在的問題主要有:a. 各下游開發(fā)部門所具有的知識(shí)難以加入早期設(shè)計(jì),加入設(shè)計(jì)的階段越早,降低費(fèi)用的機(jī)會(huì)越大。b. 各部門對(duì)其他部門的需求和能力缺乏理解,目標(biāo)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品
19、整體開發(fā)過程的效率。2. 掌握并行工程的主要思想;并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程,包括制造過程和支持過程,進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。 該方法力圖使產(chǎn)品開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的所有因素,包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求。 并行工程的主要思想:a. 設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。b. 設(shè)計(jì)結(jié)果產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件。c. 設(shè)計(jì)過程中各活動(dòng)并行交叉進(jìn)行。d. 不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作。e. 高效率的組織機(jī)構(gòu)。3. 理解并行工程的產(chǎn)品開發(fā)流程及其特點(diǎn);產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程,注意粒度和清晰度。產(chǎn)品設(shè)
20、計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷從定性到定量、從模糊到清晰的演化。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和工藝設(shè)計(jì)過程是并行展開,同時(shí)進(jìn)行。3. 了解并行工程技術(shù);虛擬設(shè)計(jì)DFx、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PMD)、承租技術(shù)(GT)、減少變化方案(VRP)、產(chǎn)品系列化,零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化(三化)4. 了解并行工程的人員構(gòu)成。開發(fā)小組:制造人員、質(zhì)量人員、設(shè)計(jì)人員、營(yíng)銷人員、顧客和、供應(yīng)商、環(huán)保人員4.5 計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì) P1291. 了解CAD/CAPP系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)支撐技術(shù);2. 了解產(chǎn)品生命周期管理。第五章 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址5.1 選址的重要性和難度了解選址的重要性和選址的難度; 選址的重要性:選址是運(yùn)作策略的一部分,是取得競(jìng)爭(zhēng)
21、優(yōu)勢(shì)的重要條件投資:建設(shè)新工廠或新服務(wù)設(shè)施需要一大筆投資,影響投資回報(bào)。成本:影響提供產(chǎn)品和服務(wù)的成本,從而影響到價(jià)格和競(jìng)爭(zhēng)力。人員:影響吸引優(yōu)秀人才、職工的生活和工作積極性。改變困難,作用深遠(yuǎn): 選址建廠是一件巨大的永久性投資,一旦工廠已經(jīng)建成,如發(fā)現(xiàn)廠址選擇錯(cuò)誤,則為時(shí)已晚,難以補(bǔ)救。選址不當(dāng),將“鑄成大錯(cuò)”,也就決定了企業(yè)失敗的命運(yùn)。選址的難度:a. 選址關(guān)系到很多因素,而這些因素常常是互相矛盾的。接近顧客往往不接近原材料產(chǎn)地;運(yùn)輸方便的地點(diǎn)地價(jià)高b. 不同因素的相對(duì)重要性很難確定和度量。心臟病醫(yī)院建在人口稠密區(qū)還是城郊區(qū)c. 不同部門利益不同,所追求的目標(biāo)不同。d. 隨時(shí)間變化,現(xiàn)在認(rèn)
22、為是好的選址,過幾年可能就不一定,反之亦然。如大學(xué)在市中心不能發(fā)展;偏僻地點(diǎn)變繁華5.2影響選址的因素和一般步驟影響選址的因素:經(jīng)濟(jì)因素(基本)、政治因素、社會(huì)因素和自然因素。1. 理解選址的經(jīng)濟(jì)因素; P 138a. 運(yùn)輸條件與費(fèi)用b.勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用c.能源可獲性與費(fèi)用d.廠址條件和費(fèi)用2. 了解選址的其他因素和選址的一般步驟;政治因素:政治局面是否穩(wěn)定;法制是否健全;當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法規(guī),如環(huán)境保護(hù)方面的法規(guī);稅負(fù)是否公平。社會(huì)因素:宗教信仰;生活水平;居民的生活習(xí)慣;文化教育水平。自然因素:氣候條件;水資源。選址的一般步驟:(1) 選擇某一個(gè)地區(qū):要綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素、政治因素、社會(huì)因素和自然
23、因素(2) 在同一地區(qū)選擇若干適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn):地區(qū)選定之后,要確定哪片土地建廠 (3) 比較不同地點(diǎn),作出決定。3. 理解服務(wù)設(shè)施選址的特點(diǎn)。服務(wù)設(shè)施的選址集中在收入最大化方面,選址的決定因素集中在業(yè)務(wù)量和收入量方面。5.3 選址評(píng)價(jià)方法盈虧平衡分析法(量本利分析法)、因素評(píng)分法、線性規(guī)劃運(yùn)輸模型、重心法、仿真方法。1. 了解選址問題的特點(diǎn);P1442. 理解盈虧平衡分析法和因素評(píng)價(jià)法;量本利分析法可以用來評(píng)價(jià)不同的選址方案。任何選址方案都有一定的固定成本和變動(dòng)成本(選擇總成本最低的)因素評(píng)價(jià)法(選擇總分最高的)3. 掌握線性規(guī)劃運(yùn)輸模型;P1474.了解重心法和仿真法。第六章 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施布置
24、6.1 設(shè)施/設(shè)備布置決策1. 了解影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素、生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置的影響因素。影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素:a. 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)b. 企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平c. 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模d.生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置的影響因素:a. 廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求,以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸,縮短生產(chǎn)周期,節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用b. 生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置c. 充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件d. 按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求,合理劃分廠區(qū)e. 在考慮防火和衛(wèi)生條件下,總平面布置應(yīng)力求占地面積最小f. 工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地2. 理解幾種典型的布置形式的含義。P163選擇布置形式的目的:物流
25、成本最小。1) 物料流程形式:可分為水平的和垂直的。所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個(gè)車間里時(shí),按水平方式考慮生產(chǎn)運(yùn)作是在多個(gè)樓層周轉(zhuǎn)時(shí),按垂直方式考慮2)布置類型a.固定式布置 :加工對(duì)象位置固定,生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。適用于大型產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配過程。b.按產(chǎn)品布置 :按對(duì)象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備,常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。c.按工藝過程布置 :又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起,完成相同工藝加工任務(wù),d.按成組制造單元布置:多品種的批量生產(chǎn),適合中小批量生產(chǎn)按C形制造單元布置,U形制造單元及生產(chǎn)線布置3. 掌握生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形
26、式 p162生產(chǎn)單位專業(yè)化形式,影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系,決定著物料流向、物流路線和運(yùn)輸量,它是企業(yè)與車間平面布置中必須考慮的重要問題。生產(chǎn)單位專業(yè)化原則有工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化原則.工藝專業(yè)化原則:按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位,形成工藝專業(yè)化車間。優(yōu)點(diǎn):適應(yīng)能力強(qiáng)、系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便。缺點(diǎn):加工路線長(zhǎng)、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、組織管理復(fù)雜、調(diào)整設(shè)備耗時(shí)多,生產(chǎn)效率低。適用于單件小批生產(chǎn)。對(duì)象專業(yè)化原則:按照產(chǎn)品(或零件、部件)建立生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn):采用專用設(shè)備、運(yùn)輸線路短、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)管理簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):適應(yīng)能力差。常常采用流水生產(chǎn)組織形式,適用于大量大批生產(chǎn)。6.2布置決策的定量分析
27、1. 掌握作業(yè)相關(guān)圖法 P165關(guān)系密切程度:A、E、I、O、U、X關(guān)系密切原因:192. 理解從一至表法,新設(shè)備布置。P167,P1706.3 裝配線平衡 1. 了解裝配線時(shí)間平衡的概念、裝配線時(shí)間平衡的方法(不要求?)P174。裝配線平衡的概念:所謂裝配線平衡,又稱工序同期化,是對(duì)于某裝配流水線,在給定流水線的節(jié)拍后,求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量(設(shè)備數(shù))和用工人數(shù)最少的方案。裝配線問題還可以表述為:對(duì)于特定的產(chǎn)品,給定工作地?cái)?shù)量,求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。2. 掌握裝配線節(jié)拍的計(jì)算。P1746.4 非制造業(yè)的設(shè)施布置(了解)辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比,有許多根本不同的特點(diǎn):a. 制
28、造系統(tǒng)加工處理的對(duì)象是有形物品,而辦公室則是信息以及組織內(nèi)外的來訪者b. 辦公室的工作效率往往取決于人的工作速度,而生產(chǎn)制造系統(tǒng)與設(shè)備速度有相當(dāng)大的關(guān)系c. 辦公室布置中,同一類工作任務(wù)可選用的辦公室布置有多種。d. 組織結(jié)構(gòu)、各個(gè)部門的配置方式、部門之間的相互關(guān)系和相對(duì)位置的要求對(duì)辦公室布置有更重要的影響。第八章 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 8.1 概述 1. 了解計(jì)劃層次、計(jì)劃指標(biāo)體系,生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡。企業(yè)計(jì)劃的層次:(金字塔順序)戰(zhàn)略層:(長(zhǎng)期計(jì)劃、外部)戰(zhàn)略層計(jì)劃涉及產(chǎn)品發(fā)展方向,生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模,技術(shù)發(fā)展水平,新生產(chǎn)設(shè)備的建造等。 戰(zhàn)術(shù)層:(中期計(jì)劃、內(nèi)部)戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃是確定在現(xiàn)有資源條件下所
29、從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo),如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值和利潤(rùn) 作業(yè)層:(短期計(jì)劃)作業(yè)層計(jì)劃是確定日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安排 生產(chǎn)計(jì)劃的層次:計(jì)劃層、執(zhí)行層、操作層生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)體系:生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)值和出產(chǎn)期。對(duì)于訂貨型(MTO)企業(yè),確定交貨期和產(chǎn)品價(jià)格是主要的決策;對(duì)于備貨型(MTS)企業(yè),主要是確定品種和產(chǎn)量。2. 理解滾動(dòng)計(jì)劃的編制方法P222滾動(dòng)式計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn):計(jì)劃的嚴(yán)肅性;計(jì)劃的應(yīng)變性;計(jì)劃的連續(xù)性8.2 能力計(jì)劃1. 掌握生產(chǎn)能力的概念,代表產(chǎn)品與假定產(chǎn)品的概念和計(jì)算。P224生產(chǎn)能力是指在一定時(shí)期(年、季、月)內(nèi),在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種
30、類產(chǎn)品的最大數(shù)量。大量生產(chǎn),品種單一,可用具體產(chǎn)品數(shù)表示生產(chǎn)能力對(duì)于大批生產(chǎn),品種數(shù)少,可用代表產(chǎn)品數(shù)表示生產(chǎn)能力對(duì)于多品種、中小批量生產(chǎn),則只能以假定產(chǎn)品的產(chǎn)量來表示生產(chǎn)能力代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性,且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品 假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品 生產(chǎn)能力與任務(wù)(負(fù)荷)的平衡(?是否是計(jì)算題)P225比較生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力有兩種方法:用產(chǎn)品數(shù)和用臺(tái)時(shí)數(shù)。將某設(shè)備年有效工作小時(shí)數(shù)與某設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)臺(tái)時(shí)數(shù)比較,可知能力是否夠由于需求不均勻,即使總量上平衡,某段時(shí)間內(nèi)負(fù)荷仍可能超過能力2. 了解服務(wù)能力計(jì)劃8.3 處理非均勻需求的策略1. 理解調(diào)節(jié)需
31、求的辦法:a.通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求b.推遲交貨 c.按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求e.刺激低谷需求f.供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求g.開發(fā)預(yù)訂系統(tǒng)h.調(diào)節(jié)上下班時(shí)間i.固定時(shí)刻表2. 掌握調(diào)整產(chǎn)能的辦法a.改變勞動(dòng)力數(shù)量b.合理的人員班次安排c.忙時(shí)加班加點(diǎn),閑時(shí)培訓(xùn)d.利用庫(kù)存調(diào)節(jié)e.轉(zhuǎn)包f.改變“自制還是外購(gòu)”的決策g.通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能h.將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能8.4 生產(chǎn)大綱的制定1. 掌握生產(chǎn)大綱的制定過程a. 確定每段時(shí)間的需求b. 確定每段時(shí)間的產(chǎn)能c. 明確企業(yè)和部門對(duì)于安全庫(kù)存、職工隊(duì)伍的流動(dòng)程度等方面的有關(guān)政策d. 確定正常工作、加班工作、轉(zhuǎn)包、維持庫(kù)存等方面的單位費(fèi)用e. 提出備選
32、計(jì)劃并計(jì)算每種計(jì)劃的費(fèi)用f. 選擇最滿意的計(jì)劃方案2. 理解制定生產(chǎn)大綱的方法(反復(fù)實(shí)驗(yàn)法)P2338.5 產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的編制PPT1. 理解MTS(備貨型)企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃中品種的確定和產(chǎn)量的確定P2372. 理解MTO(訂貨型)企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃中接受訂貨決策P2393. 了解MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃中品種、價(jià)格與交貨期的確定P2418.6 收入管理(理解) P243收入管理:最初稱收益管理,是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)品/服務(wù)定價(jià)以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略實(shí)行收入管理的公司產(chǎn)品具有的特點(diǎn):a.產(chǎn)品/服務(wù)的價(jià)值易逝b.產(chǎn)品/服務(wù)可在消費(fèi)前銷售c.需求隨時(shí)間變化較大d.企
33、業(yè)能力相對(duì)固定e.市場(chǎng)可進(jìn)行細(xì)分f.變動(dòng)成本較低,固定成本較高第九章 獨(dú)立需求庫(kù)存控制 9.1庫(kù)存 1. 理解庫(kù)存的定義,理解單周期庫(kù)存和多周期庫(kù)存、獨(dú)立需求與相關(guān)需求庫(kù)存、確定型庫(kù)存和不確定型庫(kù)存。庫(kù)存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源 。單周期庫(kù)存與多周期庫(kù)存 :僅僅發(fā)生在比較短的一段時(shí)間內(nèi)的或庫(kù)存時(shí)間不可能太長(zhǎng)的需求。偶爾發(fā)生的某種物品的需求;經(jīng)常發(fā)生的某種生命周期短的物品的不定量需求。獨(dú)立需求庫(kù)存與相關(guān)需求庫(kù)存:來自用戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱為獨(dú)立需求。原料等是相關(guān)需求、2. 掌握庫(kù)存的作用。 (1) 縮短訂貨提前期 (2)穩(wěn)定作用(3)分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用和調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用(4)防止短缺(5
34、)防止中斷3. 掌握三個(gè)訂貨系統(tǒng)的含義固定量系統(tǒng):訂貨點(diǎn)和訂貨量都為固定量的庫(kù)存控制系統(tǒng)。固定間隔期系統(tǒng):每經(jīng)過一個(gè)相同的時(shí)間間隔,發(fā)出一次訂貨,訂貨量為將現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S。當(dāng)經(jīng)過固定間隔時(shí)間t之后,發(fā)出訂貨,這是庫(kù)存量降到L1,訂貨量為S-L1。如此。最大最小系統(tǒng):訂貨點(diǎn)s。其他如固定間隔期系統(tǒng)。9.2 庫(kù)存問題的基本模型1. 理解單周期庫(kù)存的基本問題。?2. 掌握期望損失最小法、期望利潤(rùn)最大法、邊際分析法 (單周期庫(kù)存模型)P2573.掌握三個(gè)多周期模型:經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型、價(jià)格折扣模型P260第十章:物料需求計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃 10.1 MRP原理1. 了解M
35、RP的產(chǎn)生。MRP:物料需求計(jì)劃,處理相關(guān)需求庫(kù)存訂貨和作業(yè)計(jì)劃的計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)MRP:制造資源計(jì)劃。本章MRP泛指這兩種。工藝順序:將原材料制成各種毛坯,再將毛坯加工成各種零件,零件組裝成部件,最后將零件和部件組裝成產(chǎn)品 反工藝順序:如果要求按交貨時(shí)間提供產(chǎn)品,就必須提前一定時(shí)間加工所需數(shù)量的各種零件;要加工各種零件,就必須提前一定時(shí)間準(zhǔn)備所需數(shù)量的各種毛坯,直至提前一定時(shí)間準(zhǔn)備各種原材料2. 理解MRP的基本思想。根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃倒推出相關(guān)物料的需求。 圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(主要)。MRP的出現(xiàn),是電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)管理的結(jié)果。3. 掌握訂貨點(diǎn)法的局限性。a. 盲
36、目性:對(duì)需求的情況不了解,盲目維持一定量的庫(kù)存會(huì)造成資金積壓b.高庫(kù)存低服務(wù):對(duì)需求的情況不了解,只有靠維持高庫(kù)存來提高服務(wù)水平會(huì)造成很大浪費(fèi)。c.形成“塊狀”需求。采用訂貨點(diǎn)方法擴(kuò)大了制造過程中需求的不均勻性。 10.2 MRP系統(tǒng)1. 了解MRP的處理過程、提前期與安全庫(kù)存。MRP的處理過程 P293提前期:在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中表示加工、裝配或采購(gòu)所花的時(shí)間,相當(dāng)于通常所說的加工周期、裝配周期或訂貨周期。P290安全庫(kù)存:設(shè)置安全庫(kù)存是為了應(yīng)付不確定性。2. 理解MRP的基本邏輯?3 掌握MRP的主要輸入信息。MRP的輸入:產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃(主要輸入):簡(jiǎn)稱MPS,是MRP的主要輸入,它是MRP運(yùn)
37、行的驅(qū)動(dòng)源。其中所列的是最終產(chǎn)品項(xiàng)。是企業(yè)向外界提供的東西。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(物料清單文件):反映了產(chǎn)品的組成與結(jié)構(gòu)信息,也就是說明了是由哪些物料構(gòu)成的,需要多少物料,是如何制造出來的可以用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地表示出來。庫(kù)存狀態(tài)文件:庫(kù)存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù),MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么,訂多少,何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息,都存儲(chǔ)在庫(kù)存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的,而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。10.4 MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題1. 了解主要設(shè)計(jì)決策a計(jì)劃期長(zhǎng)短b.計(jì)劃的時(shí)間單位c.ABC分類問題d.系統(tǒng)運(yùn)行的頻率e.需求跟蹤功能f.固定計(jì)劃訂貨功能g.“重新生成”方式還是“
38、凈變”方式2. 掌握批量規(guī)則中的最大零件周期收益法(MPG)P30210.5 分配需求計(jì)劃DRP(了解)P30510.6 企業(yè)資源計(jì)劃(了解)ERP第11章 制造業(yè)作業(yè)計(jì)劃與控制 編制作業(yè)計(jì)劃實(shí)質(zhì)上是要將資源分配給不同的任務(wù),按照既定的優(yōu)化目標(biāo),確定各種資源利用的時(shí)間問題。11.1排序問題的基本概念 (了解)按機(jī)器的種類和數(shù)量分類:分為單臺(tái)機(jī)器排序問題和多臺(tái)機(jī)器排序問題對(duì)于多臺(tái)機(jī)器,按工件加工路線分類:分為單件作業(yè)排序問題和流水作業(yè)排序問題按工件到達(dá)車間的情況分類:分為靜態(tài)排序問題和動(dòng)態(tài)排序問題 按目標(biāo)函數(shù)的性質(zhì)分類:如平均流程時(shí)間最短、誤期完工工件數(shù)最少等,分為單目標(biāo)排序問題和多目標(biāo)排序問題
39、11.2 流水作業(yè)排序問題1.掌握最長(zhǎng)流程時(shí)間的計(jì)算、Johnson算法、一般Fm/Prmu/ Cmax問題排序算法(包括CDS法、關(guān)鍵工件法、Palmer法、)P3182.掌握單一品種一批零件移動(dòng)方式中三種不同移動(dòng)方式的加工周期的計(jì)算。P32311.3單件作業(yè)排序問題(理解)P32611.4 生產(chǎn)作業(yè)控制(了解)P336第十二章 服務(wù)業(yè)的作業(yè)計(jì)劃 12.1 服務(wù)業(yè)運(yùn)作的特點(diǎn)1. 了解服務(wù)交付系統(tǒng)對(duì)誰提供服務(wù),目標(biāo)市場(chǎng);提供何種服務(wù),服務(wù)產(chǎn)品即成套服務(wù)在何處提供服務(wù), 服務(wù)臺(tái);如何提供服務(wù)如何保證服務(wù)質(zhì)量2. 理解服務(wù)特征矩陣高 服務(wù)的復(fù)雜程度 低 外科醫(yī)生 牙醫(yī)汽車修理 代理人器具修理 包租
40、飛機(jī) II美容美發(fā) 維護(hù)草坪粉刷房屋 出租車飯館 搬家公司 III無線電和電視 電影動(dòng)物園 博物館學(xué)校 航空公司 IV快餐 洗車 租車 干洗零售 公共汽車3掌握服務(wù)交付系統(tǒng)管理中的問題 (1)顧客參與的影響a. 顧客參與影響服務(wù)運(yùn)作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,從而影響服務(wù)效率。b. 為使顧客感到舒適、方便和愉快,也會(huì)造成服務(wù)能力的浪費(fèi)。c. 對(duì)服務(wù)質(zhì)量的感覺是主觀的。d. 顧客參與的程度越深,對(duì)效率的影響越大。e. 但是顧客參與是必然趨勢(shì)(2)減少顧客參與影響的辦法a. 通過服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù)品種b. 通過自動(dòng)化減少同顧客的接觸c. 將部分操作與顧客分離d. 設(shè)置一定量庫(kù)存4. 掌握影響需求類型的策略和服務(wù)業(yè)
41、處理非均勻需求的策略。影響需求類型的策略:a. 固定時(shí)間表:對(duì)于處于服務(wù)特征矩陣第III部分的服務(wù)業(yè)采用,如航班、車次固定b. 使用預(yù)約系統(tǒng):對(duì)于處于服務(wù)特征矩陣第I和II部分的服務(wù)業(yè)采用,如牙醫(yī)c. 推遲服務(wù):家用電器故障修理d. 為低峰時(shí)的需求提供優(yōu)惠:電話夜間半價(jià)處理非均勻需求的策略:轉(zhuǎn)移需求可減少需求的不均勻性,但不能消除a.改善人員班次安排b.利用半時(shí)工作人員(鐘點(diǎn)工)c.由顧客選擇不同的服務(wù)d.利用外單位設(shè)施e.雇傭多技能工人f.顧客自我服務(wù)g.采用生產(chǎn)線方法12.2 隨機(jī)服務(wù)系統(tǒng)了解隨機(jī)服務(wù)系統(tǒng)的構(gòu)成,理解最簡(jiǎn)單系統(tǒng)的參數(shù)計(jì)算P359隨機(jī)服務(wù)系統(tǒng)的構(gòu)成:輸入過程到達(dá)率:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)
42、顧客到達(dá)的數(shù)量排隊(duì)規(guī)則先來先服務(wù)(FCFS),優(yōu)先服務(wù),隨機(jī)服務(wù),成批服務(wù)等服務(wù)設(shè)施服務(wù)臺(tái)的數(shù)量、服務(wù)時(shí)間等12.3 人員班次計(jì)劃掌握最基本的保證工人每周有兩個(gè)休息日的班次編排法,理解其他條件下的人員班次安排。P362第十五章 設(shè)備維修管理15.1 設(shè)備管理概論1. 掌握設(shè)備維修及設(shè)備維修管理的概念;設(shè)備維修:各種技術(shù)行動(dòng)與相關(guān)的管理行動(dòng)相配合,其目的是使一個(gè)物件保持在或者恢復(fù)達(dá)到能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)。設(shè)備維修管理:指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施,對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。2. 理解設(shè)備維修發(fā)展的概況和設(shè)備綜合工程學(xué)
43、的特點(diǎn)。設(shè)備維修發(fā)展五階段:事后修理預(yù)防維修生產(chǎn)維修維修預(yù)防設(shè)備綜合管理:基于狀態(tài)維修和智能維修等新方法。設(shè)備綜合工程學(xué)特點(diǎn):a. 把設(shè)備的最經(jīng)濟(jì)壽命費(fèi)用作為其研究目的b. 把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù)、財(cái)務(wù)、管理等方面結(jié)合起來進(jìn)行綜合性管理c. 研究提高設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計(jì),提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率d. 把設(shè)備的一生,即整個(gè)壽命周期作為管理和研究的對(duì)象e. 強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的信息反饋15.2 生產(chǎn)維修1. 了解維修術(shù)語(yǔ)平均故障期MTBF:指兩次故障之間的期望時(shí)間,其大小等于1/,其中為故障率。平均維修時(shí)間MTTR:修理時(shí)間R的期望值可用性: 2. 理解機(jī)器零件的磨損規(guī)律和設(shè)備故障規(guī)律;P
44、458機(jī)器零件的磨損規(guī)律:零件從投入使用到磨損報(bào)廢一般可以分為三個(gè)階段:初期磨損期:零件的表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化,磨損速度很快。這一階段對(duì)設(shè)備來說沒有什么危害,而是設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必經(jīng)階段,稱“跑合”、“磨合”。正常磨損期:經(jīng)跑合磨損后,設(shè)備各個(gè)部分進(jìn)入了正常工作狀態(tài)。急劇磨損期:零件是有一定壽命的。經(jīng)過一段時(shí)間以后,正常磨損關(guān)系破壞了,這時(shí)候的磨損速度非常塊,短時(shí)間內(nèi)就可以使零件喪失應(yīng)有的精度或強(qiáng)度。設(shè)備故障規(guī)律:設(shè)備故障曲線第一段為初期故障時(shí)期。這段時(shí)期的故障主要使由于設(shè)計(jì)上的原因,操作上的不習(xí)慣,新裝配零件沒有跑合,質(zhì)量不好等。第二段為偶發(fā)故障期。設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段,
45、故障率較低,一般由于維護(hù)不好和操作失誤引起的偶然故障。第三段為磨損故障期。零件開始老化,故障率逐漸上升。3. 掌握設(shè)備計(jì)劃預(yù)修制的內(nèi)容,理解實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維修的方法;計(jì)劃預(yù)修制:是根據(jù)零件的一般磨損規(guī)律和設(shè)備故障規(guī)律,有計(jì)劃地進(jìn)行維修,在故障發(fā)生之前修復(fù)或更換已磨損或老化的零件。內(nèi)容:日常維護(hù)、定期清洗患有、定期檢查、計(jì)劃修理(大中小修)實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維修的方法:a. 標(biāo)準(zhǔn)修理法,又叫強(qiáng)制修理法(嚴(yán)格按計(jì)劃)b. 定期修理法(多采用)c. 檢查后修理法(不重要的設(shè)備)4. 掌握全面生產(chǎn)維修制TPM的基本思想和特征,理解全面生產(chǎn)維修制的主要內(nèi)容。基本思想:全效益,是指要求設(shè)備一生的壽命周期的費(fèi)用最小、輸出最
46、大,即設(shè)備綜合效率(設(shè)備壽命周期的輸出/輸入)最高。全系統(tǒng),從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用、維修、改造到更新的設(shè)備一生的管理。全員參加,凡是和設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修有關(guān)的部門和人員都參加到設(shè)備管理行列中TPM的基本特征:a. 以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)b. 建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng)c. 從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體成員參加d. 從加強(qiáng)生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育,開展班組自主活動(dòng),推廣生產(chǎn)維修TPM的主要內(nèi)容:a.日常檢點(diǎn)b.定期檢查c.計(jì)劃修理d.改善性維修e.故障修理f.維修記錄分析g.開展5S活動(dòng)(整理、整頓、清潔、清掃、教養(yǎng))15.3 基本維護(hù)決策1. 理解集中維修與分散維修決策、委托維修與自行維修決策問題;集中維修:在集中維修指把所有維修力量集中起來組成專門的設(shè)備維修部門,負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)的設(shè)備維修工作。優(yōu)點(diǎn):有利于
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