質量通病防治措施

1、 抹灰工程統(tǒng)一做法為了更好達到抹灰的效果和觀感質量，綜合施工圖紙和規(guī)范的要求，以及以往的施工經驗，對金安向日葵小區(qū)一期抹灰工程的施工要求如下：一、實行樣板引路制度1、在內墻抹灰施工前，施工單位先做好一套樣板房(按我公司質量標準要求)，經我公司工程部確認后作為整個一期裝飾樣板驗收標準。2、各單位在裝飾抹灰前，各單位抹灰班組必須在大面積施工展開前3天，各自參照樣板房先做好一套樣板間，按要求安裝開關線盒、水電給水點等，并報監(jiān)理、甲方工程部、驗收，并一致通過，該施工抹灰班組方可進行后續(xù)施工；如果該班組樣板間驗收不合格，該班組或其成員禁止在現場參與施工，否則將追究總包相應責任，工程量不予確認。3、經樣板

2、間驗收通過的裝飾抹灰班組，在進行大面積抹灰施工時，質量必須達到各自樣板間要求，否則無條件返工。6.1.4、各單位對班組施工質量必須實行“三檢”制度。即施工班組自檢（施工完成后兩天內完成），并在成活的墻上蓋自檢標識印章，注明作業(yè)班組名稱，施工時間，驗收時間，驗收意見；施工單位自檢：由施工單位質檢員組織（施工過程中或完成后三天內），質檢員參加驗收人員必須在驗收表示牌上簽署意見及簽名（如不合格必須注明返工整改完成時間）；監(jiān)理抽檢（施工過程中或完成后三天內），監(jiān)理根據過程檢查或抽檢結果，在表示牌上簽署驗收時間、意見、驗收人并知會甲方，不履行上述程序甲方不予確認工程量。（后附自檢驗收標識印章樣式）二、抹

3、灰前的準備工作1、抹灰在砌體工程完成后，并在主體驗收（部分主體驗收）后進行。2、抹灰用水泥、砂、防水粉等材料應先作有見證送檢并有合格報告。3、抹灰前檢查墻上預留孔洞是否正確，墻面須清理干凈，包括浮灰、粉塵、鋸末等，并提前一天灑水濕潤墻面。4、混凝土與墻體交接部位（墻體陰角、墻體根部與混凝土交接處除外）須釘鋼絲網（寬度200 mm，網目10mm×10mm），射釘間距為300mm，釘鐵絲網前先把混凝土面清理干凈，鐵絲網應平整繃緊。5、混凝土表面須甩素水泥漿（加用水重5%的108膠）一道（抹灰施工前三天完成，先做樣板后施工）。6、混凝土柱、剪力墻的對拉螺桿孔應先打鑿、后填實，穿外墻的腳手架

4、管必須全部清除，并分層用細石混凝土封堵嚴實，嚴禁使用碎轉封堵，單獨作為工序報檢。7、抹灰前墻上管槽、孔洞須填補密實，并要求墻體開槽處砂漿抹平并掛網。8、抹灰前先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm)，再在墻上角各做一個標準灰餅，遇有門窗垛口處要補做灰餅，灰餅厚度以墻面平整垂直決定，然后根據這兩個灰餅用托線板或線墜掛垂直做墻面下腳的兩個標準灰餅，（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.21.5M上下加做若干個灰餅，灰餅大小50mm見方，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約100mm的

5、砂漿沖筋，用木杠掛平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。9、所有陽角均須做1:2水泥砂漿護角，護角寬度每側不小于50mm且不低于2m。10、抹灰前應校核房間對角尺寸方正，并將數據上報監(jiān)理公司，監(jiān)理公司負責復測。11、外墻陽臺、空調板、等必須在抹灰打底子前，上下拉通線打灰餅以避免上下錯位。12、抹灰前墻面應打控制標高線，門窗洞口尺寸、高度、水頭、插座、開關、配電箱等應定位準確，天棚刮膩子前必須在每面墻上打標高。13、穿過外墻的管道，采用套管法預先預埋，外墻上固定的管卡應在抹灰前固定好，嚴禁抹灰完成后再打鑿開洞，在抹灰完成后在管卡處打防水膠。14、抹灰前將所有穿墻孔洞用發(fā)泡膠封堵嚴密。三、抹

6、灰要求：1、抹灰工程應在結構封頂后進行，且承重墻體的擱置時間不宜少于45d，內隔墻和框架填充墻的擱置時間不宜少于30天。抹灰工程施工前，應對墻面存在的缺陷予以處理；2、主體施工時，應控制墻面的平整度和垂直度符合要求；3、抹灰工程必須分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，必須采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，必須采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm4、墻內安裝各種箱柜，其背面露明部分應加釘鋼絲網，與界面處墻面的搭接寬度應大于100mm，抹灰前涂刷一層聚合物水泥漿或界面劑；5、墻面抹灰層的施工操作應符合下列規(guī)定：磚墻基層應清除表面雜物、

7、塵土，抹灰前應澆水濕潤。混凝土和加氣混凝土基層應進行毛化處理；混凝土凸凹表面應進行剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補平；抹灰完成后，養(yǎng)護不少于7天。預拌砂漿或干粉砂漿的抹灰應按砂漿說明書及相關標準執(zhí)行。6、抹灰應分兩遍成活（抹灰厚度為20mm），底層抹灰應平整密實；底層抹灰凝結后才能開始面層抹灰，要求底層抹灰無裂縫。完成底層抹灰后，報甲方監(jiān)理現場人員驗收后再進行面層施工。若抹灰層過厚（超過20mm），則每遍抹灰厚度不得超過15mm，并釘掛鋼絲網，以防開裂，抹灰層凝結后應灑水養(yǎng)護不少于3d。7、踢腳線為120mm高素水泥漿（摻用水重5的107膠），要求上口齊平，地面無污染；陽角護角用1:2水泥砂漿。

8、8、門窗洞口抹灰：、塑鋼門窗框（負框）安裝完成，門窗框（負框）四周用防水砂漿找口，然后抹外層底子灰，外層底子灰完成后，門窗洞口周圍與外墻砂漿之間預留凹槽（寬10mm、深5mm），用耐候硅酮密封膠封嚴。、內門洞周邊應按甲方及門窗施工單位要求幾何尺寸抹平、收光。9、陽臺、露臺坡向地漏方向，坡度1%，地漏標高低于地面標高不小于5mm，方形地漏四周抹小八角；衛(wèi)生間、廚房墻面抹水泥砂漿墻面，地面以下500mm高的抹灰層與樓地面防水層一起施工；固定在墻面的螺釘、管卡、膨脹螺栓周邊用密封膠封嚴。10、地面、樓面廚房、衛(wèi)生間管道四周作止水包（先做樣板確認）。11、管根部打吊盒用摻加防水粉的細石混凝土分兩次填實

9、，試水無滲漏后，再進行防水層施工。四、抹灰驗收標準1、抹灰工程質量的允許偏差應符合下表規(guī)定： 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整4用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直4用2m托線板和尺檢查3立面垂直44陰、陽角方正4用200mm方尺檢查5分格縫平直4拉5m線和尺檢查2、抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷，抹灰表面應潔凈，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。3、抹灰用的砂宜采用中砂，砂的含泥量不應大于3.0，不得含有泥塊、草根、樹葉等雜質，使用前應過篩。五、抹灰工程防止質量通病及保證質量措施施工組織保證：1、注重人員

10、素質和工作能力，通過層層選拔，形成人員充足、實力雄厚的技術、質量管理隊伍，充分了解技術意圖、結構類型特點和各種使用功能要求，并結合現場環(huán)境、物質技術條件，從各方面采取有效的工藝技術和組織管理措施，建立健全各項質量、技術管理制度，完善各級管理人員的崗位責任制。2、搞好施工組織設計及方案的編審工作，做到施工組織設計、方案、交底齊全，即使合理并且有針對性和實用性。3、為提高人員素質，強化管理意識，更好的為本工程服務，經常組織有關人員進行培訓，學習施工圖紙及施工規(guī)范，學習新技術、新工藝、新材料，對施工隊按工種定人、定崗、定質量的三定措施，并針對工程的實際情況進行崗前培訓。六、 質量通病預防與保證：1、

11、 墻體砌筑、抹灰防止龜裂質量保證措施： a、操作人員應該按規(guī)范及質量檢驗評定標準要求施工，加強質量意識，設專職質量檢查員，按技術交底進行每道工序的質量檢查。b、在施工細部位置，即孔、洞、槽、盒、管杠根部及綜合布線時，在抹灰前，在上述部位鑲嵌適當尺寸的鐵絲網，然后，用同標號的細石砼或水泥砂漿打底。避免出現后抹的水泥砂漿與原來抹的混合砂漿結合不牢，收縮不一致，產生裂縫。2、墻面龜裂質量通病的預防措施有的建筑物尚未交工就已出現墻面裂縫，或在竣工交付后不久墻體也出現裂縫，給用戶的第一感覺則是不安全，再則是不美觀。通常主要形式、部位、原因及解決辦法如下：墻體沿灰縫出現“水平裂縫”或“鋸齒形裂縫”這類裂縫

12、也是綜合因素所造成的，如砌塊強度、砌砂漿強度、砌度方法等因素。砌塊必須滿足圖紙設計強度要求；砌筑砂漿做到隨拌隨用，以免砂漿初凝后強度降低；準確計量，控制水灰比，確保砂漿強度；采用“三一”砌筑法和正確的組砌方式，灰縫飽滿，砌塊提前澆水濕潤，砂漿強度正常發(fā)展。3、墻面出現不規(guī)則的“龜裂縫”。這是抹灰層開裂，形成的原因多種，抹灰砂漿稠度大和強度低、抹灰層表面刮素漿或撒干水泥面、拌制砂漿的砂含泥量大或砂細度模過小（細砂或中細砂）、操作段面風速過大等等都是影響因素。杜絕不規(guī)范作業(yè)，抓住材料質量關，采取避風措施等。5、 頂棚裂縫、空鼓、脫落防控應符合下列規(guī)定：（1）、頂棚平整度好且無外露鋼筋或鐵絲時，宜做

13、免抹灰直接刮膩子頂棚(廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用)。刮膩子前應先清理干凈板底污物，并先刮1至2遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm；（2）、抹灰頂棚的混凝土基層應進行毛化處理；（3）、混凝土基層的刮糙層宜采用13聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的116混合砂漿；6、框架填充墻與柱子出現“垂直裂縫”。框架柱施工時留設拉結筋（按砌塊高度模數留，設計要求的根數），控制好砌體的砌筑質量，并在抹灰前加強基層的處理（加釘鋼絲增強網或玻璃纖維網）等措施來克服。七、特別提示以下的各道工序必須經過監(jiān)理、甲方檢查驗收合格后才能進入下一道工序施工

14、：1、鋼絲網的鋪釘、混凝土面的素水泥漿甩毛。2、墻面穿墻架眼的封堵，給排水管道管卡的固定。3、為保證抹灰完成后無色差，顏色均勻，同一面墻面層砂漿必須一次性攪拌，一次性施工完成；并且底層抹灰完成后，所有開關插座、線盒均需埋設到位，經監(jiān)理、甲方水電工程師及時驗收后再進行面層抹灰，如出現面層抹灰后再予以鑿打墻面，則整面墻均須返工重作，返工費用由相關負責人承擔。八、主分包配合1、總包負責彈好頂層窗定位中線或窗邊框線，且每層提供窗安裝標高線。2、主包在塑鋼窗安裝框料完成后，應及時對塑鋼窗周邊進行底層抹灰，并嚴格按照工作面交接表約定時間，互相配合。 3、主分包在進行工作面交接時，嚴格按照工作面交接程序，進

15、行書面交接，并注明工作面返還時間。九、成品保護1.推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。2.拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。3.墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。4.抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。5.要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。6.抹灰用照明用電為36V的電燈。塑鋼門窗安裝統(tǒng)一做法一、門窗安裝前準備工作1、依據設計圖紙和門窗廠家所提供的門窗實際尺寸，對門窗洞口的實際水平、垂直與幾何尺寸進行實際復校和及時修正。2、對進場的全部門窗必須依據設計

16、和廠方的門窗節(jié)點和結構圖進行檢查，校對品種、規(guī)格、數量與開啟方式等是否符合設計要求，零、附件、組合植桿是否齊全，手續(xù)、合格證是否符合要求。3、門窗在運輸和存放中，應防損傷和變形；門窗不能平堆碼放，安裝時，必須采用預留洞口后安裝的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的做法。4、安裝門窗附件時，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置和連接方法正確，關閉、開啟靈活，無翹起和變形。在抹灰時留打膠槽，打膠應密實、飽滿、平滑光亮。二、門窗工程施工方法及技術措施 1、門窗尺寸標注均為洞口尺寸，門窗場外制作，場內安裝，施工時需按圖紙設計及實

17、際情況提出加工計劃，同時須由廠家專業(yè)技術人員進行審核，現場測量無誤后方可加工生產、安裝。2、門窗埋在墻內的負框應作好防腐處理，進入現場門窗必須提供構件合格證明，且二次復試合格后方可安裝。3、窗運輸安裝，必須做好成品保護工作，安裝前要對洞口尺寸，抹灰塊料尺寸計算無誤后方可安裝。4、門窗安裝嚴格執(zhí)行施工工藝、操作規(guī)程，施工時應做到：（1） 按圖示尺寸先彈好門窗位置線，并根據50厘米水平線，確保安裝標高準確。（2） 檢查好門窗留置的洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題及時改正，洞口尺寸要比門窗框尺寸大3厘米，否則要先剔鑿處理。（3） 門窗安裝采用后塞口法施工，安裝的位置，開啟方向必須符合設計要求。

18、（4） 安裝門窗框，就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后混凝土墻洞口用塑料脹栓或射釘固定，磚墻洞口應采用塑料脹栓或水泥釘固定，但不得固定在磚縫上。（5） 門窗框與墻體的縫要用發(fā)泡聚胺脂灌縫，縫隙達到緊密，然后窗框四周用防水砂漿打底，負框外側用耐候硅酮密封膠封嚴，主框與負框連接處用發(fā)泡聚胺脂灌縫，再用耐候硅酮密封膠封嚴，然后外墻做保溫。（詳見附節(jié)點圖）（6） 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，同一立面的窗在水平與垂直方向要整齊一致，框與墻體縫隙飽滿密實，并用水泥砂漿抹壓密實表面平整光滑，無裂縫，打好密封膠。（7） 門窗扇要開啟靈活，無裂痕，五金配件要齊全，位置

19、正確，關閉后密封條要處于壓縮狀態(tài)。（8） 安裝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌塞縫安裝五金配件清理安裝門窗密封條質量檢驗（9） 門套安裝后，加釘護角，以防推車碰損門套。（10） 加強門窗的成品保護，防污染、防電焊火花燒傷，損壞面層。（11） 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用一米垂直檢測尺4門窗橫框的水平度3用一米水平尺和塞尺5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺