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1、IPC-A-610F PCBA檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)TONY ZOU2017.4.20pIPC是什么? IPC即(Institute of Printed Circuits)美國(guó)印刷電路協(xié)會(huì)。 美國(guó)IPC成立于1957年,IPC最初為“The Institute of Printed Circuit”的縮寫,即美國(guó)“印制電路板協(xié)會(huì)”,后改名為“The Institute of the Interconnecting and Packing Electronic Circuit”(電子電路互連與封裝協(xié)會(huì)),1999年再次更名為“Association Of Connecting Electro

2、nics Industries”即“國(guó)際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會(huì)”。由于IPC知名度很高,所以更名后,IPC的標(biāo)記和縮寫仍然沒有改變。IPC擁有兩千六百多個(gè)協(xié)會(huì)成員,包括世界著名的從事印制電路板設(shè)計(jì)、制造、組裝、OEM(Original equipment manufacturer 即原始設(shè)備制造商)制作、EMS(electronics manufacture service 即電子制造服務(wù))外包的大公司,IPC與ISO、IEEE、JEDC一樣,是美國(guó)乃至全球電子制造業(yè)最有影響力的組織之一。IPC-A-610F簡(jiǎn)介IPC-A-610是國(guó)際上電子制造業(yè)界普遍公認(rèn)的可作為國(guó)際通行的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。IPC-A

3、-610規(guī)定了怎樣把元器件合格地組裝到PCB上,對(duì)每種級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)都提供了可測(cè)量的元器件位置和焊點(diǎn)尺寸,并提供合格焊點(diǎn)的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)。IPC-A-610F 簡(jiǎn)介 外觀質(zhì)量可接受性要求 表述了電子組件制造的驗(yàn)收要求IPC-A-610F 培訓(xùn)范圍電子產(chǎn)品的級(jí)別劃分:級(jí)-通用類電子產(chǎn)品: 包括消費(fèi)類電子產(chǎn)品、部分計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備,那些對(duì)外觀要求不高而以其使用功能要求為主的產(chǎn)品:如:VCD/DVD等等。級(jí)-專用服務(wù)類電子產(chǎn)品: 包括通迅設(shè)備,復(fù)雜商業(yè)機(jī)器,高性能、長(zhǎng)使用壽命要求的儀器。這類產(chǎn)品需要持久的壽命,便要求必須保持不間斷工作,外觀上也允許有缺陷。IPC-A-610F 電子產(chǎn)品等級(jí)IPC-A-6

4、10F 電子產(chǎn)品等級(jí)級(jí)-高性能電子產(chǎn)品 包括持續(xù)運(yùn)行或嚴(yán)格按指令運(yùn)行的設(shè)備和產(chǎn)品。這類產(chǎn)品在使用中,不能出現(xiàn)中斷,例如救生設(shè)備或飛行控制系統(tǒng)。符合該級(jí)別要求的組件產(chǎn)品適用于高保證要求,高服務(wù)要求,或者最終產(chǎn)品使用環(huán)境條件異常苛刻。IPC-A-610F 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)(1) 目標(biāo)條件:目標(biāo)條件: 是指近乎完美或被稱之為是指近乎完美或被稱之為“優(yōu)選優(yōu)選”。當(dāng)然這是一種希望達(dá)。當(dāng)然這是一種希望達(dá)到但到但不一不一定總能達(dá)到的條件,對(duì)于保證組件在使用環(huán)境下的可定總能達(dá)到的條件,對(duì)于保證組件在使用環(huán)境下的可靠運(yùn)靠運(yùn)行也行也并不是非達(dá)到不可。并不是非達(dá)到不可。(2)(2) 可可接受條接受條件:件: 是指組是

5、指組件不必完美但要在使用環(huán)境下保持其完整性和可靠件不必完美但要在使用環(huán)境下保持其完整性和可靠性的特征。性的特征。(3)(3) 缺陷條缺陷條件件:是指在其使用環(huán)境下不能保持組件的外形、裝配和功能的情況。是指在其使用環(huán)境下不能保持組件的外形、裝配和功能的情況。這類情況應(yīng)由制造商根據(jù)設(shè)計(jì)、服務(wù)和客戶要求照章處理。這類情況應(yīng)由制造商根據(jù)設(shè)計(jì)、服務(wù)和客戶要求照章處理?!罢照绿幚碚照绿幚怼笨蔀榉倒ぁ⑿蘩?、報(bào)廢或照樣使用;其中修理或可為返工、修理、報(bào)廢或照樣使用;其中修理或照樣使用須取得客戶的認(rèn)可照樣使用須取得客戶的認(rèn)可。IPC-A-610F 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(4) 制程警示條件:IPC-A-610F 專業(yè)名詞解釋

6、主面主面(Primary Side)總設(shè)計(jì)圖上規(guī)定的封裝互連結(jié)構(gòu)(印制電路板)面。通常為最復(fù)雜、元器件最多的一面。在通孔插裝技術(shù)中有時(shí)稱作“元件面”(CS)或“焊接終止面”。輔面輔面 (Secondary Side) 與主面相對(duì)的面。在通孔插裝技術(shù)中有時(shí)稱作“焊接面” (SS)或“焊接起始面”。 焊接起始面焊接起始面 焊接起始面是指印制電路板用于焊接的那一面。通常是印制電路板進(jìn)行波峰焊、浸焊或拖焊的輔面。印制電路板采用手工焊接時(shí),焊接起始而也可能是主面。焊焊接終止面接終止面 焊接終止面是指通孔插裝中印制電路板焊錫流向的那一面。通常是印制電路板進(jìn)行波峰焊、浸焊或拖焊的主面。印制電路板采用手工焊接

7、時(shí),焊接終止面也可能是輔面。IPC-A-610F 專業(yè)名詞解釋電氣間電氣間隙隙IPC-2221 指各層上導(dǎo)體之間盡可能應(yīng)該最大化的距離按下表:對(duì)于500以上的電壓,表格里的值必須加上500V時(shí)的數(shù)值,如B1型板600V的電氣間隙按照下式計(jì)算為600V-500V=100V 則電氣間隙=0.25mm +(100V*0.0025mm)=0.50mmIPC-A-610F 專業(yè)名詞解釋手工焊錫 5工程法準(zhǔn)備接觸烙鐵頭放置錫絲取回錫絲取回烙鐵頭確認(rèn)焊錫位置同時(shí)準(zhǔn)備焊錫輕握烙鐵頭母材與部品同時(shí)大面積加熱按正確的角度將錫絲放在母材及烙鐵之間,不要放在烙鐵上面確認(rèn)焊錫量后按正確的角度正確方向取回錫絲要注意取回烙

8、鐵的速度和方向必須確認(rèn)焊錫擴(kuò)散狀態(tài) 45o30o30o3 31 1秒秒您是否用下列方法作業(yè)?如果是請(qǐng)盡快改善您是否用下列方法作業(yè)?如果是請(qǐng)盡快改善烙鐵頭不清洗就使用烙鐵頭不清洗就使用錫絲放到烙鐵頭前面錫絲放到烙鐵頭前面錫絲直接接觸烙鐵頭錫絲直接接觸烙鐵頭( (FIUXFIUX擴(kuò)散擴(kuò)散) )烙鐵頭上有余錫烙鐵頭上有余錫(誘發(fā)焊錫不良)(誘發(fā)焊錫不良)刮動(dòng)烙鐵頭刮動(dòng)烙鐵頭( (銅箔斷線銅箔斷線 Short)Short)烙鐵頭連續(xù)不斷的取、放烙鐵頭連續(xù)不斷的取、放(受熱不均)(受熱不均)海綿濕潤(rùn)清潔標(biāo)準(zhǔn)IPC-A-610F 焊接可接受性要求目目標(biāo)標(biāo) 1,2,3 級(jí)級(jí)焊點(diǎn)表層總體呈現(xiàn)光滑和與焊接部件有

9、良好潤(rùn)濕。引腳的輪廓容易分辨。焊接部件的焊點(diǎn)有順暢連接的邊緣。表層形狀呈凹面狀。接接受受1,2,3 級(jí)級(jí)有些焊料或焊接過程,例如:無鉛焊錫合金,厚大印制板引起的慢冷卻,可能導(dǎo)致干枯粗糙、灰暗、或顆粒狀外觀的焊點(diǎn);這類外觀相對(duì)于此類原料或制程屬正常。這些焊接是可接受的。焊接的潤(rùn)濕角度(焊錫與元件或焊錫與焊盤間)不超過90(圖-1 A,B)。例外的情況是當(dāng)焊點(diǎn)的輪廓延伸出可焊端待焊區(qū)或阻焊層的邊緣時(shí),焊錫與端接間的潤(rùn)濕角可超過90(圖-1 C,D)。IPC-A-610F 焊接可接受性要求IPC-A-610F 焊接異狀焊接異狀針孔/ 吹孔可接受1 級(jí)制程警示2,3 級(jí)吹孔、針孔、空缺等,其焊接滿足其

10、他所有的條件。焊接異狀不潤(rùn)濕IPC-T-50 為不潤(rùn)濕下的定義是熔錫不能與底層金屬形成金屬聯(lián)接。缺陷1,2,3 級(jí)需要焊接的引腳或焊盤不潤(rùn)濕。焊錫的覆蓋率不滿足個(gè)別種類可焊端的要求。IPC-A-610F 焊接異狀焊接異狀焊錫過量焊錫球/ 潑濺焊錫球是指焊接過程后留下的球形焊錫。潑濺是指在回流過程中潑濺在焊接周圍,一般是原本焊錫粉顆粒大小的焊錫球。目標(biāo)1,2,3 級(jí)印刷線路組裝件上無焊錫球。可接受1,2,3 級(jí)焊錫球被固定/ 覆蓋,不違反最小電氣間隙。注:固定/ 覆蓋/ 粘附的焊錫球是指在一般工作條件下不會(huì)移動(dòng)或松動(dòng)的焊錫球。IPC-A-610F 焊接異狀焊接異狀焊錫過量焊錫球/ 潑濺缺陷1,2

11、,3 級(jí)焊錫球違反最小電氣間隙。焊錫球未固定在免清除的殘?jiān)鼉?nèi)或覆蓋在保形涂敷層下,或未粘附(焊接)于金屬表面,IPC-A-610F 焊接異狀焊接異狀焊錫過量焊錫橋(橋接)缺陷1,2,3 級(jí)焊錫連接不應(yīng)該連接的導(dǎo)線。焊錫在毗鄰的不同導(dǎo)線或元件間形成橋接。IPC-A-610F 焊接異狀焊接異狀焊接破裂缺陷1,2,3 級(jí)破裂或有裂縫的焊接。IPC-A-610F 焊接異狀焊接異狀缺陷1,2,3 級(jí)焊錫毛刺,如圖,違反組裝的最大高度條件或引腳凸出條件。焊錫毛刺,如圖,違反最小電氣間隙條件。IPC-A-610F 焊接異狀元器件安裝-方向-水平:IPC-A-610F 元器件安裝IPC-A-610F 元器件安裝元器件安裝-方向-水平:元器件安裝-方向-水平:IPC-A-610F 元器件安裝元器件安裝-方向-垂直:IPC-A-610F 元器件安裝元器件安裝-方向-垂直:IPC-A-610F 元器件安裝元器件安裝-引腳成形彎曲:IPC-A-610F 元器件安裝IPC-A-610F 插孔插孔 軸向引腳- 水平插孔 軸向引腳- 水平IPC-A-610F 插孔插孔 軸向引腳- 垂直IPC-A-610F 插孔插孔 軸向引腳- 垂直IPC-A-610F 插孔插孔 軸向引腳- 垂直IPC-A-610F 插孔插孔

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