壓密注漿加固方案

1、壓密注漿法專項方案二0一六年十二月 目 錄一、工程概況- 1 -二、壓密注漿加固施工方案- 1 -2.1壓密注漿加固施工原理、參數(shù)及工藝流程- 1 -2.2壓密注漿加固施工方案- 2 -2.3質(zhì)量節(jié)點控制措施- 4 -2.4需要建設方見證驗收的節(jié)點- 4 -三、現(xiàn)場文明施工措施- 5 -四、現(xiàn)場安全施工措施- 5 -五、加固方案圖紙- 6 -加固專項方案一、工程概況由于現(xiàn)場為回填土，無法滿足后期施工要求，根據(jù)回填土情況及建設單位要求，擬采用壓密注漿工藝進行此區(qū)域加固。二、壓密注漿加固施工方案2.1壓密注漿加固施工原理、參數(shù)及工藝流程2.1.1壓密注漿施工原理：利用液壓原理，通過注漿管將水泥漿液

2、均勻的注入到地層的設計深度內(nèi)，漿液以填充、滲透和擠密方式，將土顆粒中的水分、氣體擠走，經(jīng)過一段時間，漿液凝固，將原先松散的結(jié)構(gòu)變成一個具備較高強度、壓縮變形小的新結(jié)構(gòu)，從而提高地基土的承載力。2.1.2設計及施工參數(shù)16#樓南側(cè)目前已回填區(qū)域標高為502.56m，擋墻下原始路面標高為497.98，高差為4.58m，加固長度約72.7m，寬為16#樓南側(cè)到擋墻位置。計劃采用工程地質(zhì)鉆機按照設計要求成孔，鉆孔孔徑120mm，孔間距1.5m，注漿使用水灰比0.45素水泥漿，水泥為復合硅酸鹽水泥（牌號為P.C32.5），注漿壓力不小于0.5MPa。3.1.3施工流程圖見下圖： 2.2壓密注漿加固施工方

3、案2.2.1、施工步驟施工工藝步驟：場地清理點位測放成孔安裝注漿管封孔壓力注漿驗收。2.2.2、壓密注漿施工1）成孔由現(xiàn)場技術(shù)員按照圖紙確定點位，點位應避開墻壁的放大腳及地下管線等。鉆機就位對點，垂直孔應檢查鉆桿的垂直度，斜孔應檢查鉆機的傾角。開鉆前應通知現(xiàn)場技術(shù)人員到場復核點位，以及通知建設單位對附近的地下的設備、管線交底，以免對地下設施、管線造成破壞。鉆機成孔后，用鋼尺或測繩測量孔深。2）注漿管安裝使用直徑25mm，PVC管作為注漿管，注漿管長度大于成孔深度0.2m左右，注漿管口用止?jié){塞進行封閉，注漿孔用水泥砂漿進行封閉。3）壓力注漿用砂漿攪拌機按水灰比0.45攪拌水泥漿液，成品漿液過濾后

4、，用壓力注漿泵注入孔內(nèi)。4）壓密注漿示意圖2.2.3、質(zhì)量要求1）主控項目參照高壓旋噴樁施工的質(zhì)量要求序號檢驗項目要求檢查方法1水泥及外摻劑質(zhì)量產(chǎn)品標注要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看注漿量及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規(guī)定方法2）一般項目樁孔位置、垂直度、孔深、注漿壓力、樁身直徑等應符合設計要求。 3）其它質(zhì)量控制要求注漿量和壓力應按實際施工情況及時進行記錄。2.3質(zhì)量節(jié)點控制措施2.3.1 成孔1）施工前，應檢查鉆頭的尺寸，保證鉆頭尺寸與設計值偏差在20mm，以保證成孔尺寸。同時機組專人應對點位進行復核，無誤后，設備鉆頭對準點位，對好點后，現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)檢人

5、員進行復核，復核無誤后開鉆施工。2）施工前，應用垂球檢查鉆機鉆桿的垂直度，防止傾斜度超標。對傾斜孔應檢查鉆機的架設角度，允許角度偏差小于2%。3）成孔的深度用鋼尺和測繩進行測量，斜孔可以用紅漆在鉆桿上標識，保證成孔的深度大于設計深度不小于300mm。2.3.2 安裝注漿管及封孔1）安裝注漿管時，接頭處應用膠粘接，防止注漿時脫落。2）封孔時，首先將粒料填至基礎底部，然后用M15水泥砂漿填至地面。2.3.3注漿1）施工前，材料應提前進場，按照要求進場材料應具備產(chǎn)品質(zhì)量證明書且復檢合格后的水泥方可用于工程。2）注漿前，用砂漿攪拌機按照設計要求的水灰比制備灰漿，并用篩網(wǎng)過濾后，進入儲漿池待用，制漿工作

6、應在注漿工作進行前一小時開始進行。3）注漿過程中應嚴格按照設計要求的注漿壓力進行，注漿的壓力為不小于0.5MPa。4）單孔終止注漿條件：當壓力驟然增大至2.0Mpa以上時，立即停止注漿，通知現(xiàn)場管理人員，并告知設計單位，不得自行處理。當?shù)孛婊虻叵略O施周圍冒漿時，立即停止注漿，并及時通知現(xiàn)場管理人員進行處理。2.4需要建設方見證驗收的節(jié)點需要建設方見證驗收的節(jié)點：1、成孔前，對點位進行復核；2、成孔完成后，對孔深進行驗收；3、注漿施工前，對注漿管的長度，粒料回填，封孔進行見證；4、水泥抽檢送樣時，在建設方的見證下取樣；5、注漿施工時，對注漿量和注漿壓力進行見證。三、現(xiàn)場文明施工措施3.1 粉塵控

7、制1)未硬地化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。2)禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。3)裝卸有粉塵的材料時，應灑水降塵或搭設防塵棚（封閉作業(yè)空間）。4)把施工溢出的漿液及時清理干凈，并運出廠房外，倒入指定處，集中外運。3.2 噪音控制1)應盡可能的采用降低施工噪音的施工工藝和方法。2) 當施工作業(yè)噪音超過60分貝時，應在開工前向車間主管部門和環(huán)保部門申請，核準后才能開工。3)裝運建筑材料、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應采取有效覆蓋措施，行駛中不長按喇叭，保證裝運途中不污染道路和環(huán)境。3.3 現(xiàn)場衛(wèi)生管理1)明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責任人。2)建筑垃圾必須集中堆放并及時清運，施工作業(yè)現(xiàn)場做到工完場清。四、現(xiàn)場安全施工措施1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2、鉆機注漿泵及高壓管路必須試運轉(zhuǎn)，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準施工。3、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。5、注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。6、注漿時不得隨意停水停電