沙角C電廠熱工保護的完善(一)

1、沙角C電廠熱工保護的完善（一）廣東沙角C電廠3臺660MW機組的自動化程度高、保護多，對保障機組安全運行起到很好的作用，但也發(fā)生了一系列誤動。為此，該廠對其中發(fā)生拒動和誤動的一些保護進行了完善。1冷卻水保護系統(tǒng)的完善1999年3月24日，化學人員對發(fā)電機定子冷卻水取樣、測量導電率時，按慣例開啟3號機定子冷卻水水箱水位計底部放水門，連續(xù)放水23min。由于運行人員經(jīng)驗不足，操作不穩(wěn)，引起水箱水位波動，出現(xiàn)水位低低報警，A冷卻水泵跳閘。因水箱水位低低跳閘信號未復位前，聯(lián)鎖啟動不了B冷卻水泵，造成發(fā)電機定子冷卻水中斷，發(fā)電機繞組溫度快速上升。當發(fā)電機繞組溫度上升到85時，機組仍未跳閘，被迫手動打閘停

2、機。圖1是定子冷卻水保護邏輯圖，當水箱水位過低時跳閘定子冷卻水泵，5s后再跳汽輪發(fā)電機組。實際運行中，當水箱水位信號GST.021.LSLL現(xiàn)低低時，立即跳閘2臺定子冷卻水泵。若此時的水位低低信號在5s以內復位斷開，2臺定子冷卻水泵都已被跳閘，但跳閘冷去口水泵的指令繼電器AXR.030.0才口AXR.030.033GST.021.LSLL斷開而失電復位，時間繼電器TMR.030.01也就停止了計時，TMR.030.01未計時到5s鐘，所以不會發(fā)出跳閘機組的指令。于是就出現(xiàn)了全部定子冷卻水泵已停運，機組繼續(xù)保持運行的危險工況。可見，冷卻水泵的跳閘指令不能準確反映泵的已跳閘狀態(tài)，更不能真實反映定子

3、冷卻水是否中斷的情況。為了徹底消除保護拒動，最大限度地防止誤動，在定子冷卻水系統(tǒng)中，加裝了3個流量開關，每個開關送出2組定子冷卻水流量低低信號，分別送到2個不同的跳閘通道。在每個通道中進行三取二邏輯運算后發(fā)出跳閘機組的指令，以保護發(fā)電機組的安全。2修改DCS軟件和聯(lián)鎖柜硬件1999年8月10日，運行人員做1號機定期交、直流密封油泵聯(lián)動實驗過程中，密封油/氫差壓發(fā)生波動，集控室CRT顯示密封油/氫差壓0.051MPa,而勵磁機側卻發(fā)出0.02MPa低低信號，保護誤動，機組跳閘。為了防止聯(lián)動實驗時出現(xiàn)密封油/氫差壓低低保護誤動，在DCS軟件和聯(lián)鎖柜硬件中取消了主密封油泵PP041出口壓力低025P

4、SL自停運條件和交流緊急密封油泵PP042出口壓力低026PSL自停運條件。當密封油泵出口壓力低報警時，發(fā)出聯(lián)動另一臺交流或直流緊急密封油泵信號，同時繼續(xù)保持自身運行，更有效地防止密封油壓進一步降低，提高汽輪發(fā)電機組的安全性。3完善鍋爐滿水保護增加了3個汽包水位高高信號，三取二后作為MFT的始發(fā)條件見圖2，彌補了設計上的疏漏，完善了鍋爐滿水保護，以防止汽輪機水沖擊事故，確保機組安全。4取消失去一次風跳全部磨煤機的保護過去，因過份依賴一次風/爐膛差壓低低單信號跳閘全部磨煤機，導致多次保護誤動，且因原測量參考點為多個儀表所共用，任一儀表膜盒穿孔或漏風都將影響參考點的壓力，相互干擾嚴重，造成信號極不

5、穩(wěn)定。為此，取消了失去一次風跳全部磨煤機的保護（但仍保留其報警功能），增加各臺磨煤機風量小于60%跳閘單臺磨煤機的保護，并采用多點測量，分散危險，減少保護誤動。5B引風機控制的改善2000年7月18日，3號機組A引風機驅動端軸承溫度高，運行人員就地檢查發(fā)現(xiàn)該風機的潤滑油已變質，停A引風機進行換油。換油后啟動時，A引風機由于振動高高而跳閘。再次啟動A引風機，數(shù)秒后A引風機又因振動高高而跳閘。受其影響，B側送、引風機切至手動控制，運行人員檢查正常后投回自動。隨后B側引風機導葉急速關小，爐膛壓力高高，MFT動作，機組跳閘。熱控人員檢查后發(fā)現(xiàn)B側引風機控制邏輯不合理。結合多次風機振動高高，風機跳閘RUNBACKf成功的事故分析，采取了相應的措施：(1)完善接地系統(tǒng)，消除雷電等外界電磁干擾。增加高、低通濾波和帶通濾波過濾風機轉速諧波和風機葉片共振諧波，有效防止變負荷調風量時振動高高保護誤動。增加一套振動測量系統(tǒng)，修改保護邏輯(見圖3)，只有當2套系統(tǒng)同時檢測到持續(xù)10s的振動高高信號，才發(fā)出跳閘指令。圖3風機保護邏輯圖(2)取消風機軸承溫度高跳閘保護，增加風機軸承溫度高光字牌報警。將E分度熱電偶中性點接地式溫度測量改為Pt100熱電阻絕緣式溫度測量，消除了mv信號易受干擾、保護誤動對風機安全運行的威脅。(3)糾正了軟件中風機停止和跳閘信號不分的邏輯錯誤，實現(xiàn)了風機