瀝青砼運輸安全操作規(guī)程

1、瀝青硅運輸安全操作規(guī)程一、運料車司機每天應對車輛進行檢查、維護，確保瀝青硅運輸過程中車輛始終保持良好的運行狀態(tài)。二、運料車進入施工現(xiàn)場或拌和樓時，必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮。三、運料車在運輸瀝青硅過程中發(fā)生任何事故，必須馬上與運輸隊長取得聯(lián)系，并報之現(xiàn)場施工人員。四、因運輸方原因造成的事故，其經(jīng)濟損失由運輸方自行承擔；由于運輸方原因造成混合料報廢，運輸方必須負責賠償。五、運料車在接近進出口時，提前50m減速至10km/h,并打應急燈，在專人指揮下調(diào)頭和進出。六、運料車進入已經(jīng)鋪筑防水卷材或瀝青層的路段后，行車速度應控制在10km/h,且嚴禁在其上急剎車或原地調(diào)頭。七、熱拌瀝青混合料宜采用較大噸

2、位的運料車運輸，運料車的載荷應有富余，嚴禁超載（最大載重不超過20噸）或急剎車、急轉(zhuǎn)彎調(diào)頭。八、運料車每次使用后必須清理干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機裝料時，應多次挪動汽車的位置，平衡裝料，以減少混合料的離析，運料車運輸混合料應用帆布覆蓋保溫、防雨、防污染。九、車輛調(diào)頭處應設置隔離物以防止泥土隨車輪帶入施工現(xiàn)場,并派專人指揮車輛調(diào)頭和清除車輛調(diào)頭產(chǎn)生的雜物十、運料車進入施工現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，否則用水洗凈后方能進場。瀝青混合料在攤鋪點憑運料單接收。十一、攤鋪過程中運料車應在攤鋪機前5-10m處停住，空擋等候，由攤鋪

3、機推動前進，緩慢放料，避免撞擊攤鋪機。運料車每次卸料必須倒凈，如有剩余應及時清除，防止硬結(jié)，粘結(jié)在車廂底板。十二、運料車在卸料時，料車司機在進行正常車輛操作的同時，視線應緊盯反光鏡，注意料車指揮人員的動作，配合其做好卸料工作，避免發(fā)生溢料。十三、特殊路段卸料：上坡路段卸料：料車應提前將剎車氣壓打足，至少控制在7個氣壓以上，然后緩緩后退，駛向攤鋪機，在料車后輪離攤鋪機20-30cm時停住，料車掛一檔，啟動液壓開始卸料，配合攤鋪機，以2-3m/min的速度前進。在卸料過程中，料車不得突然剎車或加速前進。下坡路段卸料：料車應提前將剎車氣壓打足，至少控制在8-9個氣壓以上，然后緩緩后退，駛向攤鋪機，在料車后輪離攤鋪機20-30cm時停住，料車掛空擋或一檔，啟動液壓開始卸料，配合攤鋪機，以2-3m/min的速度前進。在卸料過程中，料車不得突然剎車或加速前進。彎道路段卸料：在平緩的彎道，可以正常操作；當彎道的內(nèi)外圈高差較大時，必須在低的一側(cè)用方木為料車做鋪墊，使內(nèi)外圈等高，行駛速度必須放慢，控制在2m/min以下，料斗不得起的過高，料車司機應密切注意方木的的位置，聽從指揮人員的口令；當方木不足或作用不明顯時，可以分步卸料，每次料斗不得起的過高。在卸料過程中，料車不得突然剎車或加速前進。十四、料車卸料完畢，應在攤鋪機前10-20m處卸除車廂內(nèi)的余料,應注意避開找平儀前進路線，嚴禁隨意卸