機(jī)械化在煤礦薄煤層開采上的應(yīng)用-機(jī)械論文發(fā)表

1、機(jī)械化在煤礦薄煤層開采上的應(yīng)用-機(jī)械論文發(fā)表    機(jī)械化在煤礦薄煤層開采上的應(yīng)用-機(jī)械論文發(fā)表2011-06-10 08:35 來(lái)源：未知 瀏覽次數(shù)： 關(guān)鍵字： 機(jī)械論文發(fā)表,職稱論文,發(fā)表論文網(wǎng)機(jī)械化在煤礦薄煤層開采上的應(yīng)用張紅康摘要:隨著近幾年來(lái)煤礦綜合機(jī)械化程度的大幅度提高及超強(qiáng)度開采，原煤田中開采條件較好的煤層逐漸枯竭，可采儲(chǔ)量占總儲(chǔ)量較大比例的薄煤層開采被提到議事日程上來(lái)，薄煤層機(jī)械化開采的課題同樣也擺在面前。本文通過(guò)對(duì)某煤礦采用薄煤層采煤機(jī)進(jìn)行了機(jī)械化采煤試驗(yàn),實(shí)踐表明安全效益和經(jīng)濟(jì)效益良好。關(guān)鍵詞:采煤機(jī)械化;薄煤層;回采；安全；經(jīng)濟(jì)0前

2、言在我國(guó)煤礦中，薄煤層的儲(chǔ)量占煤炭可采儲(chǔ)量比例較大，在已探明的礦區(qū)中，有84%的礦區(qū)有薄煤層，儲(chǔ)量約620億t，占總儲(chǔ)量的17.5%。由于在開采技術(shù)上薄煤層屬于難采煤層，機(jī)械化水平一直比較低，在開采煤層中產(chǎn)量比例小。在薄煤層中，由于受煤層薄、人員活動(dòng)空間小等限制，在采煤方法的選擇上是一個(gè)難題。傳統(tǒng)的采煤工藝通常采用工作面打眼放炮落煤方法，該種開采方法產(chǎn)量低、安全性差。要提高單產(chǎn)水平和工作面效率，實(shí)現(xiàn)礦井安全高效開采，必須采用綜合機(jī)械化開采。擴(kuò)大綜采的應(yīng)用范圍，提高綜采的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的高產(chǎn)高效，是煤炭工業(yè)科技發(fā)展的一項(xiàng)重要目標(biāo)，同時(shí)對(duì)煤礦的可持續(xù)性發(fā)展起到至關(guān)重要作用。某煤礦礦井煤層厚

3、度0.821.36m,平均厚度1.09m,傾角10º18º,煤層賦存基本穩(wěn)定,局部變薄不可采。該煤層直接頂板為石炭系太原組L1-2灰?guī)r,厚度10.4m;直接底板為石炭系本溪組鋁土泥巖,平均厚度9.18m;基本底為奧陶系石灰?guī)r,厚度大于130m;一1煤屬低灰、高硫、特高熱值、不易磨碎之無(wú)煙煤。煤層無(wú)自燃傾向性;煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性;歷年來(lái)礦井瓦斯鑒定均為低瓦斯礦井;礦井開拓方式采用立井單水平上下山開拓;采煤方法采用走向長(zhǎng)壁后退式炮采方法,采用全部垮落法控制頂板;礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30萬(wàn)t/a。1工作面概況試驗(yàn)工作面為111070工作面,該工作面位于礦井東翼111采區(qū),西部以111采

4、區(qū)軌道下山為界,東部為113采區(qū)邊界(已回采),上部為111050工作面采空區(qū),下部為111090工作面(未開采);地面標(biāo)高在+280+295m,工作面標(biāo)高在-88-115m;工作面走向長(zhǎng)520m,平均傾向長(zhǎng)150m,可采儲(chǔ)量12.8萬(wàn)t。2主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)工作面主要配套設(shè)備見表1,采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)見表2。型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 備注采煤機(jī) MG100/240-BW 1部 1140V電壓刮板輸送機(jī)1 SGZ-630/150 1部 工作面1部刮板輸送機(jī)2 SGB-630/40T 1部 運(yùn)輸巷1部乳化液泵 XRB2B(A) 1套 兩泵一箱單體液壓支柱1 DZ12-30/100 1200根 單體液壓支柱2

5、DZ14 200根 單體液壓支柱3 DZ25 100根項(xiàng)目 數(shù)量滾筒直徑/mm 760生產(chǎn)能力/(th-1) 370截深/m 0.73采高/m 0.81.3牽引速度/(mmin-1) 05牽引力/kN 150采煤機(jī)尺寸/(mm×mm×mm) 7108×1883×7603工作面采煤方法及回采工藝工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法,普通機(jī)械化采煤,全部垮落法控制頂板。(1)回采工藝流程。機(jī)組上(下)行割煤(采全高)推移下機(jī)頭推移刮板輸送機(jī)(滯后割煤20m)打槽邊柱支護(hù)機(jī)組下(上)行端頭斜切進(jìn)刀割三角煤推移上(下)機(jī)頭機(jī)組返刀割上機(jī)頭煤機(jī)組返刀下(上)行割煤(重

6、復(fù)上述工序)往返2刀后回柱放頂,完成1個(gè)正規(guī)循環(huán)。(2)落煤方式。采用MG100/240-BW薄煤層采煤機(jī)割煤,端頭進(jìn)刀方法。(3)裝煤方式。在采煤機(jī)割煤的同時(shí),滾筒及犁型裝煤裝置將煤裝入輸送機(jī)。(4)運(yùn)煤方式。工作面采用SGZ-630/150型刮板輸送機(jī)將煤轉(zhuǎn)載至運(yùn)輸巷運(yùn)輸,通過(guò)采區(qū)膠帶輸送機(jī)將煤運(yùn)至111采區(qū)煤倉(cāng)。(5)支護(hù)形式。采用DZ12-30/100單體液壓支柱支護(hù)。(6)采空區(qū)處理。人工放頂,全部垮落法控制頂板。4勞動(dòng)組織及作業(yè)方式(1)勞動(dòng)組織形式。分段綜合作業(yè)與追機(jī)作業(yè)相配合,多工序平行作業(yè)。(2)作業(yè)方式。工作面作業(yè)方式為“三八”制作業(yè),即兩班采煤、一班準(zhǔn)備,每天2個(gè)正規(guī)循環(huán)

7、。5效果分析(1)提高了工作面單產(chǎn)水平。原炮采工藝平均單產(chǎn)8100t/月,采用機(jī)采后2009年2-10月共生產(chǎn)原煤12.48萬(wàn),t平均每月增產(chǎn)5770t。(2)簡(jiǎn)化了操作工序,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。機(jī)采相比炮采,改變了用鐵鍬攉煤的高強(qiáng)度勞動(dòng)方式,減少了打眼、裝藥、放炮等工序,提高了勞動(dòng)效率。(3)減少了材料消耗,增加了煤炭產(chǎn)量,提高了經(jīng)濟(jì)效益。炮采火藥消耗為0.36kg/,t單價(jià)為12元/kg;雷管0.7發(fā)/,t單價(jià)2.6元/發(fā),節(jié)約火藥雷管費(fèi)用合計(jì)766272元。機(jī)采相比炮采增加產(chǎn)量51600,t以平均售價(jià)600元/t、噸煤成本400元/t計(jì)算,合計(jì)增加產(chǎn)值3096萬(wàn)元,增加利潤(rùn)1032萬(wàn)元。(4)提高了工作面的安全程度。機(jī)采相比炮采消除了工作面頻繁放炮帶來(lái)的不安全因素,極大地提高了工作面的安全程度。(5)提高了煤炭采出率。炮采時(shí),放炮崩入采空區(qū)的浮煤不易回收,機(jī)采有效地解決了這一問(wèn)題。6結(jié)語(yǔ)在薄煤層機(jī)械化采煤技術(shù)的