_壓縮空氣系統(tǒng)運行規(guī)程

1、第十三章壓縮空氣系統(tǒng)運行規(guī)程適用范圍本規(guī)程對壓縮空氣系統(tǒng)的基本技術(shù)要求、運行操作、運行監(jiān)視、巡回檢查、故障和異常處理等做出了規(guī)定。本規(guī)程適用于大化電廠對壓縮空氣系統(tǒng)運行的管理。本廠運行人員應熟悉本規(guī)定，其他生產(chǎn)技術(shù)管理人員應了解本規(guī)程。引用標準水力發(fā)電廠水力機械輔助設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T50661996CYCLON337 型空氣壓縮機操作與維護手冊英國 HAMWORTHY 機使用與維護手冊概述壓縮空氣系統(tǒng)由高壓氣系統(tǒng)和低壓氣系統(tǒng)兩部分組成，分別由高壓風機和低壓風機供給。高壓氣系統(tǒng)主要用于機組油壓裝置的補氣和充氣，額定壓力范圍為 4.054.25MPa低壓氣系統(tǒng)用于機組氣制動、 機組檢修密

2、封空氣圍帶和檢修用氣， 額定壓力范圍為 0.70.75MPa 空壓機組成包括驅(qū)動馬達、空氣頭、油分離器容器、油分離過濾器、油冷卻器、后冷卻器、冷卻風扇、啟動器組件和控制器。設(shè)備規(guī)范低壓空壓機技術(shù)參數(shù)（表 1）項目單位#1 低壓風機#2 低壓風機型號CYCLON337CYCLON3371級數(shù)單級螺桿單級螺桿冷卻方式全封閉、空冷全封閉、空冷總輸入功率KW43.842.6額定電壓V3803801馬達功率kW3737馬達轉(zhuǎn)速rpm297029701額定排氣量m/min6.25.72總油容量升17.517.5工作環(huán)境溫度C0460461 米距離的噪聲dB(A)6969最大出口壓力MPa0.750.82最

3、小出口壓力MPa0.50.5啟動壓力MPa0.720.72停機壓力MPa0.780.78故障停機溫度C115115星形啟動接通時間秒5.55.5自動重啟延時秒001自動停機卸載運行時間秒3030手動停機卸載運行時間分鐘331吹停時間秒252511.11.21.322.12.22.333.13.23.33.444.1高壓空壓機技術(shù)參數(shù)（表 2）項目單位#1、#2 高壓風機#3 高壓風機型號3S50-10V1/60-I級數(shù)33額定排氣量吊/min1.3071最大工作壓力MPa6.96馬達功率kW18.522冷卻方式空冷空冷A 級壓力MPa0.310.290.33第二級壓力MPa1.721.481.

4、65第三級壓力MPa4.254.25安全閥一級設(shè)定值MPa0.620.4安全閥二級設(shè)定值MPa2.071.651安全閥三級設(shè)定值MPa4.6754.4曲軸油箱油壓MPa0.240.380.10.3曲軸油箱容積L7.0排氣最高允許溫度C4.4高壓儲氣罐壓力過高，強制停機信號M1265力磁r4.31高壓儲氣罐壓力過低，強制啟動備用風機M127磁3.90高壓空壓機自動啟動M251 勵磁P4.25低壓儲氣罐安全閥開啟安全閥0.8儲氣罐壓力過高，強制停機信號0.8儲氣罐壓力過低，強制啟動備用風機0.65空壓機自動啟動0.754.24.34.455.1運行一般規(guī)定高壓空壓機運行一般規(guī)定1.1.1高壓氣系統(tǒng)

5、配置了三臺空壓機，#1、#2 高壓空壓機實現(xiàn) PLC 自動控制，#3 高壓空壓機由常規(guī)控制，作為后備用啟動空壓機，只能手動啟動。1.1.2由 PLC 控制的#1、#2 高壓空壓機，當 PLC 出現(xiàn)故障時不能自動啟動，若要儲氣可手動啟動#3 高壓空壓機。1.1.3#1 高壓空壓機動力電源引自 130 層 400Mli 段#3 盤；#2、#3 高壓空壓機動力電源引自 130 層 400VIV 段#8 盤。1.1.4高壓風機 PLC 電源 KKIKK2 為交流 220V 分別取自#1、#2 高壓風機空氣開關(guān)進線 A 相，經(jīng)切換繼電器自動切換，不論 400Vli 段或 IV 段失壓，者 M 呆證了高壓

6、風機 PLOfe 源的正常。1.1.5后備用的#3 高壓空壓機必須按定期工作進行啟動，檢查其運行情況。1.1.6中控室監(jiān)控系統(tǒng)“#2 高壓風機系統(tǒng)故障”信號包括排氣溫度高、過流、油壓低、控制電源消失、動力電源消失信號。1.1.7中控室監(jiān)控系統(tǒng)“#1 高壓風機系統(tǒng)故障”信號，除了與#2 空壓機故障內(nèi)容相同部分外，還包括高壓氣壓過高強制停機、高壓氣壓過低強制啟動信號。1.1.8中控室監(jiān)控系統(tǒng)“高壓傳感器故障”信號應包括高壓傳感器故障和制動用氣儲氣罐傳感器故障信號。低壓空壓機運行一般規(guī)定5.2.1 空壓機本體控制面板介紹（表 5）名稱含義指示燈含義穩(wěn)定顯示閃爍顯示B1瀏覽按鈕L1顯示出口壓力壓力過高

7、停機B2啟動按鈕L2顯布油溫慢：高油溫報警；快：高油溫停機B3停機按鈕L3總運行小時數(shù):運行小時數(shù)用完，該維護了B4增加按鈕L4加載運行小時B5減少按鈕L5更換空氣過濾器報警B6重置按鈕L6驅(qū)動馬達故障停機D1顯示器L7自動重啟已使用 自動重啟警告E急停按鈕L8壓縮風機已啟動慢：吹停時間；快：備用L9主電源正常1空壓機本體指示器可顯示的故障信息5.2.2.1 故障停機信息（表 6）序號顯示（現(xiàn)象）含義1L1 至 L8 快速閃爍緊急停機2L1 快速閃爍出口壓力過高3L1 快速閃爍，壓力顯示“-”壓力傳感器故障4L2 快速閃爍空壓機溫度過高5L2 快速閃爍，溫度顯示“-”溫度傳感器故障6L6 快速

8、閃爍驅(qū)動馬達故障7電源故障5.2.2.2 警報故障信息（表 7）序號顯示（現(xiàn)象）含義1L2 慢慢閃爍空壓機溫度過高2L3 慢慢閃爍應該進行維護了3L5 慢慢閃爍更換空氣過濾器1低壓空壓機動力電源引自 130層 400Vli段#2盤及 400W段#8盤經(jīng)雙投刀閘至低壓風機動力盤電源母線。1低壓風機 PLC 電源為交流 220Y 引自低壓風機動力盤電源母線。1低壓空壓機采用現(xiàn)地 PLC 自動控制，PLCa 入工作時將閉鎖空壓機本體的自動啟動功能，但空壓機本體自動停機功能仍有效，正常運行時其方式選擇把手均在“自動”位置。1PLC$制發(fā)生故障時，兩臺低壓空壓機將不能進行手、自動啟動。1禁止修改低壓空壓

9、機本體控制面板上的原程序模式中的各設(shè)定操作參數(shù)。1空壓機微處理器自動將油溫報警溫度設(shè)定為比故障停機油溫低 10C。1低壓空壓機面板顯示器的壓力是以 Bar 單位顯示的，1Bar=0.1MPa1驅(qū)動馬達是以星形連接啟動的，所以空壓機啟動瞬間，馬達轉(zhuǎn)動很慢屬正常情況。1低壓空壓機驅(qū)動馬達停止時，空壓機開始吹停。吹停期間，空壓機不能啟動。1空壓機本體控制面板上的緊急停機按鈕僅作為真正緊急時用，不作為正常的停機操作使用。按此緊急停機按鈕時，該空壓機將不卸載停機。1低壓空壓機投入正常自動控制運行時，禁止將其各側(cè)面罩板打開。1廠用 400VIII 段或 400VIV 段停電時，應該先將低壓系統(tǒng)動力盤母線倒

10、至另一段電源上運行。1低壓空壓機在沒有完善風機出口油水分離器自動排污功能之前，巡回檢查時應進行油水分離器手動排污。系統(tǒng)運行一般規(guī)定1PLC 控制運行的高、低壓空壓機實現(xiàn)以下功能1.2先入為主。兩臺先后投入運行時，先投入正常運行的空壓機為工作機，后投入的空壓機則為備用機。1.2工作/備用機運行方式自動切換。即工作機停機后，自動切換為備用機，而備用機則自動轉(zhuǎn)為工作機。1.2如將投入正常運行的空壓機操作把手不置于“自動”，則 PLC 認定該空壓機退出，將不做工作/備用機運行方式自動切換。1.2工作機故障，備用機自動轉(zhuǎn)換為工作機。工作機運行中出現(xiàn)故障就會自動卸載停機，停機完后自動退出，而原備用機則自動

11、轉(zhuǎn)換為工作機。1.2儲氣罐壓力過高停機。儲氣罐壓力達：低壓0.8MPa 高壓 R4.3MPa 時，若空壓機已卸載停機，則PLC 控制盤只發(fā)“系統(tǒng)過壓”故障信號；若空壓機仍在運行，則 PLC 自動控制跳開該空壓機電源空氣開關(guān)，實現(xiàn)緊急停機。1.2高壓儲氣罐壓力達 4.4MPa 寸，不經(jīng)過 PLC$制直接由壓力開關(guān)出口跳該空壓機電源空氣開關(guān)實現(xiàn)緊急停機。1.2儲氣罐壓力過低，備用機啟動建壓。1.2低壓空壓機每啟動一次，該風機出口的油水分離器則自動排污一次。1不論高壓氣系統(tǒng)還是低壓氣系統(tǒng)的 PLC$制盤，按下其面板上的緊急停機按鈕時，受控的空壓機均跳開動力電源空氣開關(guān)，如緊急停機按鈕按下之前某臺空壓

12、機仍在運行，則該空壓機將實現(xiàn)不卸載緊急停機。1實現(xiàn) PLC$制自動控制的高低壓空壓機出現(xiàn)故障信息時，應立即到現(xiàn)場檢查設(shè)備運行情況。只有相應的故障消除，并按“故障復歸”按鈕后，才能解除故障和故障信號。1運行中的空壓機出現(xiàn)異常時，應查明原因并及時處理，正常后方可繼續(xù)投入運行。1發(fā)現(xiàn)空壓機啟動過于頻繁或連續(xù)運行時間過長，應查明原因及時處理。1空壓機室內(nèi)溫度偏高時，應啟動空壓機室抽風機抽風。1手動啟動或停止空壓機時，應空載（卸載）運行。1目前低壓空壓機的壓力自動控制傳感器接在#1 低壓儲氣罐上，當#2 低壓儲氣罐被隔離時，低壓空壓機還可以進行自動控制；當#1 低壓儲氣罐被隔離后，低壓空壓機只能手動啟動

13、打壓。6 巡回檢查項目1高壓氣系統(tǒng)巡回檢查項目1.7現(xiàn)場清潔，附近無障礙物。1.7空壓機、電動機無異常，引線和接地良好。1.7各部件間螺絲、銷釘聯(lián)接牢固，無松動、無脫落現(xiàn)象。1.7電動機靠背輪聯(lián)接良好，安全罩固定牢固。1.7冷卻器各部完好，風扇轉(zhuǎn)動皮帶無斷裂或脫落現(xiàn)象，皮帶緊度適中。1.7曲軸油箱油質(zhì)、油位、油溫合格，氣缸溫度無異常。1.7各空壓機出口閥開。1.7#3 空壓機控制回路工作正常。1.7PLC$制盤工作正常，面板各信號指示正確。1.7各空壓機動力電源工作正常；#1、#2 空壓機的選擇開關(guān)在“自動”位置。1.7PLC 控制電源正常，切換繼電器完好。1.7檢查高壓系統(tǒng)氣壓正常。1.7檢

14、查空壓機各部件完好1.7檢查各空壓機動力電源、控制電源正常。1.7PLC$制的空壓機選擇開關(guān)置“自動”位置。1.7風機運行時油壓以及各級壓力工作正常，無異音、異味，無過熱、振動不大。1.7檢查各管路閥門位置正確，各連接法蘭、連接頭、閥門盤根無漏氣現(xiàn)象。1低壓氣系統(tǒng)巡回檢查項目1.8現(xiàn)場清潔，附近無障礙物。1.8室內(nèi)溫度適宜。如室溫明顯升高，應手動啟動排風扇抽風，降低室內(nèi)溫度。1.8PLC$制盤工作正常，面板各顯示信息正常。1.8兩臺空壓機動力電源入正常，方式選擇把手均置于“自動”位置。1.8空壓機機柜各側(cè)面罩板緊固，前門關(guān)上。1.8檢查各空壓機油位正常，如果油位正常油位觀察孔為淺綠色。1.8空

15、壓機無異常，引線和接地良好。1.8空壓機出口閥開，油水分離器排污閥在關(guān)。1.8低壓系統(tǒng)管路法蘭連接處無漏氣、閥門無漏氣。1.8空壓機本體控制面板各信號指示正常。1.8PLC 控制電源正常，切換繼電器完好。檢查低壓系統(tǒng)氣壓正常。檢查空壓機各部件完好。檢查各空壓機動力電源、控制電源正常。PLC$制的空壓機選擇開關(guān)置“自動”位置。風機運行時油壓以及各級壓力工作正常，無異音、異味，無過熱、振動不大。檢查各管路閥門位置正確，各連接法蘭、連接頭、閥門盤根無漏氣現(xiàn)象。瀏覽空壓機控制面板存儲器內(nèi)的各操作參數(shù)正常。運行操作正常瀏覽存儲器內(nèi)的運行參數(shù)正常情況下，指示器 L1 燈亮，顯示器顯示當前低壓氣系統(tǒng)的實際壓

16、力值。按瀏覽按鈕 B1,L1 熄滅，L2 燈亮，顯示器顯示當前空壓機實際油溫。再按下按鈕 B1,L2 熄滅，L3 燈亮，顯示器顯示當前空壓機實際運行小時數(shù)。第三次按下按鈕 B1,L3 熄滅，L4 燈亮，顯示器顯示當前空壓機實際加載運行小時數(shù)。第四次按下按鈕 B1,L4 熄滅，返回 L1 燈亮，顯示器顯示當前低壓氣系統(tǒng)的實際壓力值。指木器顯不值列表（表 8）如下：于日/八命參爹k 含義顯示值單位L1停機壓力7.8BarL2故障停機油溫115CL3維護間隔時間2000小時L4電磁閥開時間5.0秒L5啟動壓力7.2BarL6風機型號C337型號L7自動重啟延時0秒L8卸載持續(xù)運行時間3分鐘注：一律禁

17、止進入該程序模式后，按+、-按鈕對各原設(shè)定參數(shù)進行修改或重新設(shè)定。#3 高壓空壓機手動啟動、停止操作檢查空壓機各部正常，出口閥打開；檢查空壓機動力電源、控制電源投入正常；操作把手切至“手動”位置；監(jiān)視空壓機各部運行正常，儲氣正常；儲氣罐壓力達到額定壓力后操作把手切至“切”位置。#3 高壓空壓機定期工作操作檢查風機操作把手在“切”位；檢查風機操作保險已取下；檢查風機動力電源刀閘在斷開位置；檢查動力電源三相保險已取下；驗風機接觸器上端無電壓；測風機電機絕緣合格；6.2.126.2.136.2.146.2.156.2.166.2.176.2.1877.17.1.17.1.27.1.37.1.47.1

18、.57.1.67.27.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.37.3.17.3.27.3.37.3.47.3.57.3.67.3.7檢查風機出口閥全開；a裝上風機三相動力電源保險；a合上風機動力電源刀閘；a裝上風機操作保險；a檢查風機高壓氣罐壓力低于 4.25MPaa手動啟動風機建壓正常；a將風機停運；a取下風機操作保險；a風機動力電源退出。3#1、#2 高壓空壓機手動啟動、停止操作3.8PLQE 常運行3.8.8檢查空壓機各部正常，出口閥開。3.8.8檢查動力電源、控制電源投入正常。3.8.8將方式選擇開關(guān)放“手動”位。3.8.8按“手動起動”按鍵啟動空壓機。3.8.8監(jiān)視空壓

19、機卸載運行 20 秒后建壓運行正常。3.8.8儲氣罐壓力達到額定壓力后，按“手動起動”按鍵將空壓機卸載運行。3.8.8卸載運行 20 秒2 分鐘后，再按“手動停機”按鍵將空壓機停機。3.8PLC 故障3.8.9檢查空壓機各部正常，出口閥開。3.8.9檢查動力電源、控制電源投入正常。3.8.9將方式選擇開關(guān)放“手動”位。3.8.9按“手動起動”按鍵并保持空壓機卸載運行 21 秒后方可松開該按鍵，保證空壓機能建壓正常。3.8.9待儲氣罐壓力達到額定壓力后，按“手動起動”按鍵并保持空壓機卸載運行 20 秒2 分鐘。3.8.9在松開“手動起動”按鍵之前按下“手動停機”按鍵，將空壓機停機。3低壓空壓機手

20、動啟動、停止操作3.9檢查空壓機動力電源正常。3.9檢查 PLC 工作正常。3.9檢查空壓機無故障信號。3.9檢查油水分離器排污閥在關(guān)。3.9檢查低壓儲氣罐壓力低于 0.75MPa3.9將空壓機控制把手放“手動啟動”位置，檢查空壓機啟動正常。3.9當?shù)蛪簝夤迚毫Ω哂?0.75MPa 時，將空壓機控制把手放“切除”位置，空壓機停機正常。3.9手動打開油水分離器排污閥，排污完畢，關(guān)閉油水分離器排污閥。3.9將空壓機控制把手放“自動”位置。3空壓機檢修措施3.10確認空壓機在停機備用狀態(tài)；3.10切 PLC制盤空壓機方式選擇把手至“切”位；3.10斷開其控制電源；3.10斷開其動力電源空氣開關(guān)；3

21、.10驗其動力電源空氣開關(guān)輸出端無電壓；3.10關(guān)閉空壓機出口閥。3空壓機檢修后恢復措施3.11檢查檢修工作全部結(jié)束，檢修人員退離現(xiàn)場，工作票收回并注銷；3.11了解檢修作業(yè)交待，檢查空壓機各部正常；3.11檢查空壓機曲軸油箱油位、油質(zhì)正常；3.11檢查 PLC$制盤空壓機方式選擇把手 SA 在“切”位；控制電源斷開、動力電源斷開；3.11驗其動力電源空氣開關(guān)輸出端無電壓；3.11測其電動機絕緣合格；3.11檢查轉(zhuǎn)動部分無卡阻；3.11開啟空壓機出口閥；3.11合上動力電源；3.11合上控制電源；3.11驗空壓機動力電源、控制電源帶電正常；3.11手動啟動試驗，檢查空壓機運行正常后，根據(jù)具體情

22、況將其投“自動”或“切”。3低壓空壓機本體面板緊急停機操作3.12空壓機退出過程3.12.8按下緊急停機按鈕，加載運行的空壓機立即停機，空壓機不卸載進行吹停。3.12.8指示器 L1 至 L8 同時閃爍，指示緊急停機按鈕被按下，并向 PLC制盤發(fā)該“空壓機故障”信號3.12.8吹停期間，如緊急停機按鈕被重置或按重置按鈕 B6,指示器 L8 將慢慢閃爍，指示吹停期未完。旦吹停期滿，L8 熄滅，空壓機退出自動控制運行。3.12.8根據(jù)實際情況，確定該空壓機動力電源是否退出，或做好設(shè)備安全技術(shù)措施。3.12恢復過程3.12.9檢查空壓機各部件工作正常。3.12.9如空壓機已檢修處理過，應按空壓機檢修

23、恢復措施章節(jié)恢復正常。3.12.9順時針旋轉(zhuǎn)（約 45C）緊急停機按鈕，則按鈕自動彈出至正常位。3.12.9按重新設(shè)置按鈕 B6 復位。3.12.9檢查 PLC 控制盤各項顯示正常。3.12.9按 PLC$“故障復位”按鈕。3.12.9將其方式選擇把手置“自動”位置。3儲氣罐排壓、建壓操作3.13高壓儲氣罐排壓操作3.13.8將四臺機組壓油槽的自動補氣裝置退出；3.13.8檢查四臺機組壓油槽、事故油槽氣壓正常；3.13.8將所有高壓風機的控制把手均切至“切”位；3.13.8檢查高壓儲氣罐旁通 0301-1 閥在關(guān)閉；3.13.8關(guān)閉高壓儲氣罐進口閥；3.13.8關(guān)閉高壓儲氣罐出口閥3.13.8

24、打開高壓儲氣罐排污閥排壓至 0;3.13.8高壓儲氣罐退出期間，如機組油槽需補氣，可臨時將高壓儲氣罐旁通 0301-1 閥打開，手動啟動高壓風機供氣。3.13#1(#2)低壓儲氣罐排壓操作3.13.9檢查兩低壓儲氣罐工作正常；3.13.9檢查低壓風機聯(lián)絡閥 0316 閥關(guān)閉；3.13.9風機控制把手至“切”位；3.13.9關(guān)閉需退出的低壓儲氣罐對應風機出口閥；3.13.9關(guān)閉需退出的低壓儲氣罐進口閥；3.13.9關(guān)閉需退出的低壓儲氣罐出口閥；3.13.9監(jiān)視正常運行低壓儲氣罐壓力，必要時手動啟動風機。3.13.9打開需退出的低壓儲氣罐排污閥排壓至 0。3.13高壓儲氣罐建壓操作3.13.10檢

25、查高壓儲氣罐有關(guān)工作全部結(jié)束，檢修人員退離現(xiàn)場，工作票收回并注銷；3.13.10了解檢修作業(yè)交待，檢查高壓儲氣罐各部正常；3.13.10檢查高壓儲氣罐傳感器、壓力表已裝好；3.13.10檢查高壓儲氣罐安全閥正常；3.13.10檢查高壓儲氣罐 0303 閥在開啟；3.13.10檢查高壓儲氣罐旁通 0301-1 閥在關(guān)閉；3.13.10檢查高壓儲氣罐出口閥在關(guān)閉；3.13.10檢查高壓風機油水分離器無異常，其排污閥在關(guān)閉；3.13.10關(guān)閉高壓儲氣罐排污閥；3.13.10打開高壓儲氣罐進口閥；3.13.10切#1(或#2)高壓風機控制把手均至“手動”位；3.13.10監(jiān)視高壓儲氣罐建壓情況；3.1

26、3.10檢查高壓儲氣罐各閥門無漏氣；3.13.10檢查高壓儲氣罐安全閥正常，傳感器、壓力表正常；3.13.10檢查建壓的高壓儲氣罐壓力達額定正常值；3.13.10停止高壓風機運行；3.13.10打開高壓儲氣罐出口閥；3.13.10恢復高壓風機運行方式至正常方式。3.13#1(#2)低壓儲氣罐建壓操作3.13.11檢查#1(#2)低壓儲氣罐有關(guān)工作全部結(jié)束，檢修人員退離現(xiàn)場，工作票收回并注銷；3.13.11了解檢修作業(yè)交待，檢查低壓儲氣罐各部正常；3.13.11檢查低壓儲氣罐傳感器、壓力表已裝好；3.13.11檢查低壓儲氣罐安全閥正常；3.13.11檢查低壓儲氣罐出口閥在關(guān)閉；3.13.11關(guān)閉

27、低壓儲氣罐排污閥；3.13.11檢查低壓儲氣罐對應的低壓風機油水分離器無異常，其排污閥在關(guān)閉；3.13.11檢查低壓風機聯(lián)絡閥 0316 閥關(guān)閉；3.13.11打開低壓儲氣罐進口閥；3.13.11打開低壓儲氣罐對應的風機出口閥；3.13.11切低壓儲氣罐對應風機控制把手至“手動”位；3.13.11監(jiān)視低壓儲氣罐建壓情況；檢查低壓儲氣罐各閥門無漏氣；檢查低壓儲氣罐安全閥正常，傳感器、壓力表正常；檢查建壓的低壓儲氣罐壓力與工作的低壓儲氣罐壓力一致；檢查建壓的低壓儲氣罐壓力達額定正常值；停止低壓風機運行；打開低壓儲氣罐出口閥；恢復兩臺低壓風機運行方式至正常方式。8 事故、故障處理空壓機發(fā)生下列情況應

28、立即停止運轉(zhuǎn)電動機發(fā)生冒煙著火。電動機兩相運行。電動機或空壓機內(nèi)部有碰撞聲、磨擦聲等異常聲音?？諌簷C潤滑油油溫或電機溫度超過允許值?？諌簷C潤滑油油壓超出允許范圍?？諌簷C各級壓力不能穩(wěn)定上升或超過整定值。空壓機冷卻器不能正常工作。動力電源電壓降低，不能維持正常運行。壓力傳感器故障。PLC 控制盤“緊急停機”現(xiàn)象啟動緊急停機，對應的兩臺（高壓或低壓）空壓機動力電源空氣開關(guān)立即跳閘。PLC制盤面板發(fā)“緊急停機”、“#1 空壓機故障”、“#2 空壓機故障”信號。上位機有“#1 高（低）壓風機故障”、“#2 高（低）壓風機故障”信號。處理過程現(xiàn)場檢查空壓機停運及保護動作情況，若空壓機著火則進行停電滅火處

29、理。如設(shè)備不能馬上恢復，或需要退出處理的，應做好設(shè)備檢修處理措施，并及時聯(lián)系維護人員處理。可以恢復運行的，可按以下步驟進行確認該空壓機各部正常。確認該空壓機操作把手切。按下 PLC 控制盤“故障復歸”按鈕。合上該空壓機的電源空氣開關(guān)。驗電正常。檢查該空壓機控制（或顯示）正常。再按一次“故障復歸”按鈕，檢查故障信號復歸。手動啟動空壓機，檢查運行正常，將該空壓機操作把手置“自動”位置。#1 高壓空壓機故障現(xiàn)象上位機有“#1 高壓空壓機故障”信號，且有語音報警?，F(xiàn)場 PLC制盤有“#1 高壓空壓機故障”以及相應的具體故障信號。處理過程空壓機出現(xiàn)排氣溫度高、過流、油壓低、控制電源消失、動力電源消失其中

30、一種故障時，PLC 將不卸載停止該空壓機運行，并在面板上指示該空壓機故障。如現(xiàn)場有“排氣溫度高”信號檢查空壓機冷卻器是否工作正常，環(huán)境溫度是否偏高。檢查空壓機油位、油質(zhì)是否正常。檢查空壓機是否長時間運行。如現(xiàn)場有“過流故障”信號檢查空壓機三相動力電源是否帶電正常。檢查熱元件是否動作。測量電機絕緣是否合格。如現(xiàn)場有“油壓低”信號檢查空壓機曲軸油箱油壓是否過低。如油壓確實低，應將空壓機退出運行。如現(xiàn)場有“動力電源”指示燈滅檢查空壓機三相交流電源是否斷線、缺相。檢查空壓機空氣開關(guān)是否跳閘。檢查操作保險是否熔斷，控制電源繼電器 1KK否損壞。測量電動機絕緣值。如現(xiàn)場有“控制電源”指示燈滅檢查 PLC

31、控制電源是否正常。檢查控制電源保險是否熔斷，如熔斷應更換同型號的保險。檢查 PLC 電源引線接頭是否松脫，PLC 電源工作是否正常。檢查控制繼電器 KZJ1 是否損壞。如現(xiàn)場有“強制停機”信號且高壓系統(tǒng)壓力超過 4.3MPaabcdefgh8.38.3.18.3.1.18.3.1.28.3.28.3.2.18.3.2.2a.b.c.8.3.2.3a.b.c.8.3.2.4a.b.8.3.2.5a.b.c.d.8.3.2.6a.b.c.8.3.2.7檢查兩臺空壓機動力電源空氣開關(guān)是否跳開，否則立即跳開。檢查分析空壓機不停止的原因。聯(lián)系維護人員檢查處理。如現(xiàn)場有“強制啟動”信號且高壓系統(tǒng)壓力小于

32、3.9MPa檢查儲氣罐壓力是否過低，機組是否有補氣操作。檢查兩臺空壓機是否投入正常，操作把手是否在“自動”位置。如正常，兩臺空壓機是否已啟動。如啟動，檢查空壓機建壓是否正常，系統(tǒng)壓力是否繼續(xù)下降，系統(tǒng)有無嚴重漏氣。如未啟動，應檢查控制盤有無故障信號，動力電源、PLC 控制電源是否正常?？刂齐娫?、PLC$制電源正常而沒有啟動，應手動啟動空壓機建壓，必要時手動啟動#3 高壓空壓機建壓。若空壓機不啟動且系統(tǒng)壓力小于 3.9Mpa,應將機組自動補氣控制壓板退出并匯報。如系統(tǒng)管路、閥門漏氣嚴重應設(shè)法隔離系統(tǒng)。故障排除后，復歸故障信號，空壓機恢復正常運行。如故障未能排除，應將空壓機退出運行，做好設(shè)備檢修的

33、安全措施。填寫缺陷記錄，匯報值長，聯(lián)系維護人員處理。PLC（高壓、低壓）故障現(xiàn)象PLCa 障時，PLC 自動將兩臺空壓機停機，并向現(xiàn)場 PLCW 發(fā)“PLCa 障”信號。中控室監(jiān)控系統(tǒng)有“高壓（或低壓）風機 PLC 故障”信號，且有語音報警。若高壓系統(tǒng) PLC 攵障，中控室監(jiān)控系統(tǒng)還有“#1 高壓風機系統(tǒng)故障”信號及相應的語音報警。處理過程檢查可編程控制器有無損壞，RUN/STOP 關(guān)是否在 RUNi 置，運行出錯指示燈是否點亮。檢查是否 PLC 內(nèi)部檢測錯誤或操作出錯。如可編程控制器運行出現(xiàn)以上出錯，可短時間切除 PLC 電源，然后恢復電源即可。鋰電池是否電壓異常，如是，應聯(lián)系維護人員更換。

34、檢查繼電器 PLCGZ 是否損壞。檢查 24V 電源是否消失。如故障未能排除，應加強監(jiān)視系統(tǒng)壓力，必要時可手動啟動空壓機建壓，同時將有關(guān)設(shè)備退出，通知維護人員檢修處理。傳感器（高壓、低壓）故障現(xiàn)象中控室監(jiān)控系統(tǒng)有“高壓（或低壓）風機壓力傳感器故障”信號，且有語音報警。處理過程檢查傳感器本身有無異常。檢查傳感器工作電源是否正常，傳感器引線有無斷線。檢查 A/D 轉(zhuǎn)換模塊是否工作正常。如出現(xiàn)以上故障，應將兩臺空壓機操作把手置“切除”位置，加強對系統(tǒng)壓力的監(jiān)視。必要時可手8.3.2.8a.8.3.2.98.3.2.108.48.4.18.4.1.18.4.1.28.4.1.38.4.28.4.2.18.4.2.28.4.2.38.4.2.48.4.2.58.4.2.68.4.2.78.58.5.18.5.28.5.2.18.5.2.2動啟動空壓機建壓，匯報值長、聯(lián)系維護人員處理。低壓空壓機故障現(xiàn)象上位機有“#x 低壓風機系統(tǒng)