教案-模塊四 給水管道及配件安裝施工

1、模塊四 給水管道及配件安裝施工單元1 給水管道的布置與敷設(shè)一、 給水管道的布置1.給水管道的布置原則滿足良好的水力條件，確保供水的可靠性，力求經(jīng)濟(jì)合理。要求干管應(yīng)盡可能靠近用水量大的用戶，管道的布置應(yīng)力求短而直，盡可能與墻、梁、柱平行。保證建筑物的使用功能和生產(chǎn)安全。保證給水管道的正常使用。力求美觀便于管道的安裝與維修。應(yīng)有利于避免損壞與污染。2.給水管道的布置室內(nèi)生活給水管道宜布置成枝狀管網(wǎng)，單向供水。給水管道的布置按供水可靠度不同可分為枝狀和環(huán)狀兩種形式，按水平干管位置不同可分為上行下給、下行上給和中分式三種形式。枝狀管網(wǎng)單向供水，可靠性差，但節(jié)省管材，造價(jià)低；環(huán)狀管網(wǎng)雙向甚至多向供水，可

2、靠性高，但管線長(zhǎng)，造價(jià)高。當(dāng)建筑物不允許間斷供水時(shí)，引入管要設(shè)置兩條或兩條以上，并應(yīng)由市政管網(wǎng)的不同側(cè)引入，在室內(nèi)將管道連成環(huán)狀或貫通狀雙向供水。如不可能時(shí)，可由同側(cè)引入，但兩根引入管間距不得小于15m，并應(yīng)在接管點(diǎn)間設(shè)置閥門。室內(nèi)給水管道不得布置在遇水易燃燒、爆炸的原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上方。當(dāng)管道埋地時(shí)，應(yīng)當(dāng)避免被重物壓壞或被設(shè)備振壞；管道不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)，在特殊情況下必須穿越時(shí)，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。室內(nèi)給水管道不得布置在煙道、風(fēng)道、電梯井內(nèi)、排水溝內(nèi)；不得穿過(guò)櫥窗、壁柜、吊柜、木裝修處；給水管道不得穿過(guò)大便槽和小便槽，且立管離大便槽和小便槽端部不得小于0.5m。生活給水管道不得與輸送易

3、燃、可燃或有害的液體或氣體的管道同管廊(溝)敷設(shè)。室內(nèi)給水管道不宜穿過(guò)伸縮縫、沉降縫，必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償管道伸縮和剪力變形的裝置。常用的措施有：軟性接頭法，即用橡膠軟管或金屬波紋管連接沉降縫或伸縮縫兩邊的管道；絲扣彎頭法，在建筑沉降過(guò)程中，兩邊的沉降差由絲扣彎頭的旋轉(zhuǎn)來(lái)補(bǔ)償，僅適用于小管徑的管道；活動(dòng)支架法，在沉降縫兩側(cè)設(shè)支架，使管道只能垂直位移，以適應(yīng)沉降、伸縮的應(yīng)力。二、給水管道的敷設(shè)根據(jù)建筑對(duì)衛(wèi)生、美觀方面的要求，給水管道的敷設(shè)一般分為明設(shè)和暗設(shè)兩類。明設(shè)是指管道在建筑物內(nèi)沿墻、梁、柱地板等處暴露敷設(shè)。這種敷設(shè)方式造價(jià)低、安裝維修方便，但由于管道表面積灰，產(chǎn)生凝結(jié)水而影響環(huán)境衛(wèi)生，也

4、有礙室內(nèi)美觀。一般裝修標(biāo)準(zhǔn)不高的民用建筑和大部分生產(chǎn)車間均采用明設(shè)方式。暗設(shè)是將管道敷設(shè)在地下室的天花板下或吊頂、管溝、管道井、管槽和管廊內(nèi)。這種敷設(shè)方式的優(yōu)點(diǎn)是室內(nèi)整潔、美觀，但施工復(fù)雜，維護(hù)管理不便，工程造價(jià)高。標(biāo)準(zhǔn)較高的民用住宅、賓館及工藝技術(shù)要求較高的生產(chǎn)車間(例如精密儀器車間、電子元件車間)內(nèi)的給水管道一般采用暗裝。暗設(shè)的缺點(diǎn)是造價(jià)高，施工復(fù)雜、維修困難。給水管道的敷設(shè)要遵循以下要求:1.塑料給水管道在室內(nèi)宜暗設(shè)。明設(shè)立管應(yīng)布置在不易受撞擊處，如果不能避免時(shí)，應(yīng)在管外加保護(hù)措施。2.塑料給水管道不得布置在灶臺(tái)上邊緣；明設(shè)的塑料給水立管距灶臺(tái)邊緣不得小于0.4m，據(jù)燃?xì)鉄崴鬟吘壊灰诵?/p>

5、于0.2m。達(dá)不到此要求時(shí)，應(yīng)有保護(hù)措施。塑料給水管道不得與水加熱器或熱水爐直接連接，應(yīng)有不小于0.4m的金屬管段過(guò)渡。3.室內(nèi)給水管道上的各種閥門，宜裝設(shè)在便于檢修和便于操作的位置。室外給水管道上的閥門，宜設(shè)置在閥門井或閥門套筒內(nèi)。4.建筑物內(nèi)埋地敷設(shè)的生活給水管與排水管之間的最小凈距，平行埋設(shè)時(shí)不應(yīng)小于0.5m；交叉埋設(shè)時(shí)不應(yīng)小于0.15m，且給水管道應(yīng)在排水管的上面。5.給水管的伸縮補(bǔ)償裝置，應(yīng)按直線長(zhǎng)度、管材的線膨脹系數(shù)、環(huán)境溫度和管內(nèi)水溫的變化、管道節(jié)點(diǎn)的允許位移量等因素經(jīng)計(jì)算確定。應(yīng)盡量利用管道自身的折角補(bǔ)償溫度變形。6.給水管道暗設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：給水管道不論管材是金屬管還是

6、塑料管（含復(fù)合管），均不得直接埋設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)層內(nèi)。如一定要埋設(shè)時(shí)，必須在管外設(shè)置套管，這可以解決在套管內(nèi)敷設(shè)和更換管道的技術(shù)問(wèn)題，且應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)工種的同意，確認(rèn)埋在結(jié)構(gòu)層內(nèi)的套管不會(huì)降低建筑結(jié)構(gòu)的安全可靠性。干管和立管應(yīng)敷設(shè)在吊頂、管井、管窿內(nèi)，支管宜敷設(shè)在樓（地）面的找平層內(nèi)或沿墻敷設(shè)在管槽內(nèi)。管道在空間敷設(shè)時(shí)，必須采取固定措施，以保證施工方便和供水安全。固定管道可用管卡、吊環(huán)、托架等，如圖1.30所示。圖1.30 管道支、吊架 暗設(shè)管道在墻中敷設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)留墻槽，以免臨時(shí)打洞、刨槽影響建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。管道預(yù)留孔洞和墻槽的尺寸見(jiàn)表1.15。 橫管穿過(guò)預(yù)留洞時(shí)，為保護(hù)管道不致因建筑沉降而損壞，管頂上

7、部?jī)艨詹坏眯∮诮ㄖ锏某两盗?，一般不小?.1m。敷設(shè)在找平層或管槽內(nèi)的給水支管的外徑不宜大于25mm。敷設(shè)在找平層或管槽內(nèi)的給水管管材宜采用塑料、金屬與塑料復(fù)合管材或耐腐蝕的金屬管材。敷設(shè)在找平層或管槽內(nèi)的管材，如采用卡套式或卡環(huán)式接口連接的管材，為了避免直埋管因接口滲漏而維修困難，宜采用分水器向各衛(wèi)生器具配水，中途不得有連接配件，兩端接口應(yīng)明露，以便檢修。7.管道井應(yīng)每層設(shè)外開(kāi)檢修門。需進(jìn)人維修管道的管井，其維修人員的工作通道凈寬度不宜小于0.6m。管道井的井壁和檢修門的耐火極限及管道井的豎向防火隔斷應(yīng)符合消防規(guī)范的規(guī)定。8.給水管道應(yīng)避免穿越人防地下室，必須穿越時(shí)應(yīng)按人防工程要求設(shè)置防爆

8、閥門。9.需要泄空的給水管道，其橫管宜設(shè)有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置。10.布置給水管道時(shí)，其周圍要留有一定的空間，以滿足安裝、維修的要求。室內(nèi)給水立管與墻面的最小凈距見(jiàn)表1.16。表1.16 室內(nèi)給水立管與墻面的最小凈距立管管徑 mm32325070100125150與墻面凈距 mm25355060 11.敷設(shè)在室外綜合管廊(溝)內(nèi)的給水管道，宜在熱水和熱力管道下方，冷凍管和排水管的上方。室內(nèi)冷、熱水管上、下平行敷設(shè)時(shí)，冷水管應(yīng)在熱水管下方，垂直平行敷設(shè)時(shí)，冷水管應(yīng)在熱水管右側(cè)。給水管道與各種管道之間的凈距，應(yīng)滿足安裝操作的需要，且不宜小于0.3m。三、 給水管道的防護(hù)1.給水管

9、道穿越下列部位或接管時(shí)，應(yīng)設(shè)置防水套管：穿越地下室或地下構(gòu)筑物的外墻處；穿越屋面處（有可靠的防水措施時(shí)，可不設(shè)套管）；穿越鋼筋混凝土水池（箱）的壁板或地板連接管道時(shí)。套管的作用是防止管道在使用過(guò)程中熱脹冷縮損壞墻體、使管道移動(dòng)受限。2.明設(shè)的給水立管穿越樓板時(shí)，應(yīng)采用防水措施。管道穿過(guò)隔墻或樓板時(shí)，大多數(shù)情況采用普通套管，由鍍鋅鐵皮和焊接鋼管兩種材料制作而成。一般比給水管道大12級(jí)。管道穿過(guò)建筑物內(nèi)墻、基礎(chǔ)及樓板處均應(yīng)預(yù)留孔洞口。安裝管道前，應(yīng)先把預(yù)制好的套管套上。如果管道穿過(guò)樓板，套管上端應(yīng)高出地面20mm，套管與管道之間的空隙必須用填料填實(shí)。3.在室外明設(shè)的給水管道，應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射，

10、塑料給水管還應(yīng)有有效保護(hù)措施；在凍結(jié)地區(qū)應(yīng)作保溫層，保溫層的外殼，應(yīng)密封防滲。4.對(duì)設(shè)在最低溫度低于攝氏零度以下可能凍結(jié)場(chǎng)所的給水管道和設(shè)備，如寒冷地區(qū)的屋頂水箱、冬季不采暖的房間、地下室、管井、管溝中的管道以及敷設(shè)在受室外冷空氣影響的門廳、過(guò)道等處的管道，應(yīng)做保溫層進(jìn)行保溫防凍。保溫層的外殼，應(yīng)密封防滲。5.在環(huán)境溫度較高、空氣濕度較大的房間(如廚房、洗衣房、某些生產(chǎn)車間)，做防結(jié)露保冷層。6.室外給水管道的覆土深度，應(yīng)根據(jù)土壤冰凍深度、車輛荷載、管道材質(zhì)及管道交叉等因素確定。管頂最小覆土深度不得小于土壤冰凍線以下0.15m，行車道下的管線覆土深度不宜小于0.7m。7.明設(shè)和暗設(shè)的金屬管道都

11、要采取防腐措施，通常的防腐做法是首先對(duì)管道除銹，使之露出金屬光澤，然后在管外壁刷涂防腐涂料。明設(shè)的焊接鋼管和鑄鐵管外刷防銹漆2遍，銀粉面漆2遍；鍍鋅鋼管外刷銀粉面漆2遍；暗設(shè)和埋地管道均刷瀝青漆2遍。8.當(dāng)管道中水流速度過(guò)大時(shí)，啟閉水龍頭、閥門，易出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)控制管道的水流速度，在系統(tǒng)中盡量減少使用電磁閥或速閉型水栓。住宅建筑進(jìn)戶管的閥門后，裝設(shè)可曲撓橡膠接頭進(jìn)行隔振；并可在管道支架、管卡內(nèi)襯墊減振材料，減少噪聲的擴(kuò)散。9.室內(nèi)給水管道由于受自重、溫度及外力作用下會(huì)產(chǎn)生變形及位移而受到損壞。為此，須將管道位置予以固定，在水平管道和垂直管道上每隔適當(dāng)距離應(yīng)裝設(shè)支、吊架。常用的支、

12、吊架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等。管徑較小的管道上常采用管卡或鉤釘，較大管徑采用吊環(huán)或托架，見(jiàn)圖1.34。鋼管水平安裝時(shí)，活動(dòng)支、吊架間距見(jiàn)表1.17。當(dāng)樓層高度不超過(guò)4 m時(shí)，在立管上每層設(shè)一個(gè)管卡，通常設(shè)在地面以上1.51.8 m高度處。單元2 給水管道及附件安裝一、常用建筑給水管道材料1.管材的標(biāo)準(zhǔn)為了使用和交流的方便，每種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都用標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)表示。統(tǒng)一格式的標(biāo)準(zhǔn)類別代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)循序號(hào)和頒發(fā)年號(hào)三部分組成，如GB/T 1047-1995。標(biāo)準(zhǔn)類別一般為其標(biāo)準(zhǔn)漢語(yǔ)拼音字母首位拼音字母的縮寫，如“GB”表示國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，“GB/T”表示推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（1）公稱直徑為了便于管道工程施工，就必修使管子

13、、管件、法蘭、閥門等部件的尺寸統(tǒng)一起來(lái)以便于連接，這一統(tǒng)一尺寸稱為公稱直徑，用符號(hào)DN表示，單位為mm。例如，表示公稱通徑125mm的管子或管件，即寫為DN125。 1）閥門等附件，其公稱直徑等于其實(shí)際內(nèi)徑。 2）內(nèi)螺紋管件，公稱直徑等于其內(nèi)徑。 3）各種管材，公稱直徑即不的等于其實(shí)際的內(nèi)徑，也不等于其實(shí)際外徑，只是個(gè)名義直徑，但無(wú)論管材的實(shí)際內(nèi)徑和外徑的數(shù)值是多少，只要其公稱直徑相同，就可用相同公稱直徑的管件相連接，具有通用性和互換性。 （2）公稱壓力、試驗(yàn)壓力、工作壓力 公稱壓力：工程上常以基準(zhǔn)溫度（200）下制件所允許承受的工作壓力作為該制件的耐壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，用符號(hào)PN表示后面的數(shù)字表示公

14、稱壓力數(shù)值，單位為MPa。 試驗(yàn)壓力：是在常溫下檢驗(yàn)管子和附件機(jī)械強(qiáng)度及嚴(yán)密性能的壓力標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)壓力以ps表示。水壓試驗(yàn)采用常溫下的自來(lái)水，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.52倍。 工作壓力：是指管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的工作壓力，用字母p表示，右下角附加的數(shù)字為輸送介質(zhì)最高溫度1/10的整數(shù)值，后面的數(shù)字表示工作壓力數(shù)值。例如，介質(zhì)最高溫度為300，工作壓力為l0MPa，用p3010表示；介質(zhì)最高溫度為425，工作壓力為l0MPa用p4210表示。 試驗(yàn)壓力、公稱壓力、工作壓力之間的關(guān)系是：ps>PNp，這是保證系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要條件。 2.常用給水管材根據(jù)制造工藝和材質(zhì)的不同，管材有很多品種。按材質(zhì)分

15、為黑色金屬管（鋼管、鑄鐵管）、有色金屬管（銅管、鋁管）、非金屬管（砼管、鋼筋砼管、塑料管）、復(fù)合管（鋼塑管、鋁塑管）等。給水排水管道需要連接、分支、轉(zhuǎn)彎、變徑時(shí)，對(duì)不同管道就要采取不同材質(zhì)的管件。管件根據(jù)材質(zhì)不同，分為鋼制管件、鑄鐵制管件、銅制管件、塑料管件等。黑色金屬管包括碳素鋼管和鑄鐵管。碳素鋼管按制造方法分為無(wú)縫鋼管、有縫鋼管、鑄造管等。非金屬管包括砼管、鋼筋砼管、塑料管等。在建筑給水中，非金屬管的主流是塑料管，包括硬聚氯乙烯管(UPVC)、聚乙烯管(PE)、交聯(lián)聚乙烯(PEX)、聚丙烯管(PP)、聚丁烯管(PB)、丙烯晴丁二烯苯乙烯管(ABS)等。 （1）聚丙烯管(PP)普通聚丙烯材質(zhì)

16、耐低溫性差，通過(guò)共聚合的方式可以使聚丙烯性能得到改善。改性聚丙烯管有三種：均聚聚丙烯(PP-H，一型)管、嵌段共聚聚丙烯(PP-B，二型)管、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(PP-R，三型)管。 PP-R管的優(yōu)點(diǎn)為強(qiáng)度高、韌性好、無(wú)毒、溫度適應(yīng)范圍廣(595)、耐腐蝕、抗老化、保溫效果好、不結(jié)垢、沿程阻力小、施工安裝方便。目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格在Dn20Dn110之間，廣泛用于冷水、熱水、純凈飲用水系統(tǒng)。管道之間采用熱熔連接，管道與金屬管件通過(guò)帶金屬嵌件的聚丙烯管件采用絲扣或法蘭連接。（2）硬聚氯乙烯管(UPVC)UPVC給水管材質(zhì)為聚氯乙烯，使用溫度為545，不適用于熱水輸送，常見(jiàn)規(guī)格為De20De315；工作壓

17、力1.6MPa。優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好、抗衰老性強(qiáng)、粘接方便、價(jià)格低、產(chǎn)品規(guī)格全、質(zhì)地堅(jiān)硬，符合輸送純凈飲用水標(biāo)準(zhǔn)，缺點(diǎn)為維修麻煩、無(wú)韌性，環(huán)境溫度低于5時(shí)脆化，高于45時(shí)軟化，長(zhǎng)期使用有UPVC單體和添加劑滲出。硬聚氯乙烯管通常采用承插粘接，也可采用橡膠密封圈柔性連接、螺紋連接或法蘭連接。（3）聚丁烯管(PB)聚丁烯管是用高分子樹(shù)脂制成的高密度塑料管，管材質(zhì)軟、耐磨、耐熱、抗凍、無(wú)毒無(wú)害、耐久性好、重量輕、施工安裝簡(jiǎn)單，冷水管工作壓力為1.62.5MPa，熱水管工作壓力為1.0MPa。能在-2095之間安全使用，適用于冷、熱水系統(tǒng)。聚丁烯管與管件的連接方式有三種方式，即銅接頭夾緊式連接、熱熔插接、

18、電熔連接。 （4）聚乙烯管(PE)聚乙烯管包括高密度聚乙烯管(HDPE)和低密度聚乙烯管(LDPE)。聚乙烯管的特點(diǎn)是重量輕、韌性好、耐腐蝕、可盤繞、耐低溫性能好、運(yùn)輸及施工方便、具有良好的柔性和抗蠕變性能，在建筑給水中得到廣泛應(yīng)用。聚乙烯管道的連接可采用電熔、熱熔、橡膠圈柔性連接，工程上主要采用熔接。 （5）交聯(lián)聚乙烯管(PEX)交聯(lián)聚乙烯是通過(guò)化學(xué)方法，使普通聚乙烯的線性分子結(jié)構(gòu)改性成三維交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。交聯(lián)聚乙烯管具有強(qiáng)度高、韌性好、抗老化(使用壽命達(dá)50年以上)、溫度適應(yīng)范圍廣(-70110)、無(wú)毒、不滋生細(xì)菌、安裝維修方便、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品常用規(guī)格在De16De63，主要用

19、于建筑室內(nèi)熱水給水系統(tǒng)上。管徑小于等于25mm的管道與管件采用卡套式，管徑大于等于32mm的管道與管件采用卡箍式連接。 （6）丙烯腈丁二烯苯乙烯管(ABS)ABS管材是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，丙烯腈提供了良好的耐蝕性、表面硬度；丁二烯作為一種橡膠體提供了韌性；苯乙烯提供了優(yōu)良的加工性能。三種組合的共用作用使ABS管強(qiáng)度大，韌性高，能承受沖擊。ABS管材的工作壓力1.6MPa，常用規(guī)格為De15De300，使用溫度為4060；熱水管規(guī)格不全，使用溫度4095。管材連接方式為粘接。（7）鋼塑復(fù)合管鋼塑復(fù)合管是在鋼管內(nèi)壁襯(涂)一定厚度的塑料層復(fù)合而成，依據(jù)復(fù)合管基材不同，可分為襯塑復(fù)合

20、管和涂塑復(fù)合管兩種。襯塑鋼管是在傳統(tǒng)的輸水鋼管內(nèi)插入一根薄壁的PVC管，使二者緊密結(jié)合，就成了PVC襯塑鋼管；涂塑鋼管是以普通碳素鋼管為基材，將高分子PE粉末融熔后均勻地涂敷在鋼管內(nèi)壁，經(jīng)塑化后，形成光滑、致密的塑料涂層。鋼塑復(fù)合管兼?zhèn)淞私饘俟懿牡膹?qiáng)度高、耐高壓、能承受較強(qiáng)的外來(lái)沖擊力和塑料管材的耐腐蝕、不結(jié)垢、導(dǎo)熱系數(shù)低、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)。鋼塑復(fù)合管可采用溝槽式、法蘭式或螺紋式連接方式，同原有的鍍鋅管系統(tǒng)完全相容，應(yīng)用方便，但需在工廠預(yù)制，不宜在施工現(xiàn)場(chǎng)切割。（8）鋁塑復(fù)合管(PE-AL-PE或PEX-AL-PEX) 鋁塑復(fù)合管是通過(guò)擠出成型工藝而制造出的新型復(fù)合管材，它由聚乙烯層膠合層鋁合

21、金層膠合層聚乙烯層五層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。鋁塑復(fù)合管可以分為三種型號(hào)：A型，耐溫60；B型，耐溫95；C型，輸送燃?xì)庥?。管件連接主要采用廠家專用夾緊式銅接頭和部分專用工具。鋁塑復(fù)合管安裝方便，暗裝時(shí)可用彎管代替彎頭。（9）無(wú)縫鋼管按用途不同，無(wú)縫鋼管分為普通和專用兩種。其中普通無(wú)縫鋼管又可按材質(zhì)不同，分為碳素鋼管、優(yōu)質(zhì)碳素鋼管、低合金鋼管和合金鋼管，常用的無(wú)縫鋼管為碳素鋼管。按制造工藝不同，可以分為冷扎(拔)和熱扎兩種，冷扎管包括外徑5200的各種規(guī)格，單根長(zhǎng)度1.59m，熱扎管有外徑32630的各種規(guī)格，單根長(zhǎng)度312.5m。無(wú)縫鋼管的管件不多，有無(wú)縫沖壓彎頭和無(wú)縫異徑管兩種，材質(zhì)與相應(yīng)的無(wú)縫鋼管材質(zhì)

22、相同。無(wú)縫沖壓彎頭分為90º和45º兩種角度。無(wú)縫異徑管又稱無(wú)縫大小頭，分為同心和偏心大小頭兩種。無(wú)縫鋼管一般用于采暖主干管道和煤氣主干管道等。給水排水工程使用較少。在排水系統(tǒng)中用于檢修困難地方的管段、機(jī)器設(shè)備振動(dòng)較大地方的管段及管道內(nèi)壓力較高的非腐蝕性排水管，焊接或法蘭連接。（10）焊接鋼管焊接鋼管又稱有縫鋼管，分為水煤氣鋼管和卷板焊接鋼管兩種。水煤氣鋼管，由扁鋼管坯卷成管線并沿縫焊接而成。按有無(wú)螺紋分為帶螺紋（錐形或圓形螺紋）和不帶螺紋（光管）鋼管兩種；按壁厚不同分為普通鋼管、加厚鋼管和薄壁鋼管三種，普通鋼管規(guī)定的水壓試驗(yàn)壓力為2MPa，加厚鋼管為3MPa；按表面處理的

23、不同分為普通焊接鋼管（黑鐵管）和鍍鋅焊接鋼管（白鐵管），其中鍍鋅焊接鋼管又分為電鍍鋅和熱浸鋅兩種。鍍鋅鋼管比普通焊接鋼管重36%，熱浸鋅焊接鋼管廣泛用于生活、消防給水管道和煤氣管道，故又稱為水煤氣管。在排水系統(tǒng)中用作衛(wèi)生器具排水支管及生產(chǎn)設(shè)備的非腐蝕性排水支管上管徑小于或等于50 mm的管道。鋼管的連接方法有螺紋連接、焊接和法蘭連接和卡箍連接。1）螺紋連接是利用配件連接。配件用可鍛鑄鐵制成，抗蝕性及機(jī)械強(qiáng)度均較大，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，鋼制配件較少。室內(nèi)給水管道應(yīng)用鍍鋅配件，鍍鋅鋼管必須用螺紋連接。多用于明裝管道。2）焊接后的管道接頭緊密、不漏水，施工迅速，不需要配件；但無(wú)法像螺紋連接那樣方便拆

24、卸。焊接只能用于非鍍鋅鋼管。因?yàn)殄冧\鋼管焊接時(shí)鋅層遭到破壞，會(huì)加速銹蝕。多用于暗裝管道。 3）法蘭連接一般在管徑大于DN50的管道上，將法蘭盤焊接或用螺紋連接在管端，再以螺栓連接。法蘭連接一般用于閘閥、止回閥、水泵、水表等連接處，以及需要經(jīng)常拆卸、檢修的管段上。對(duì)于較大管徑用絲扣連接較困難，且不允許焊接時(shí)，一般采用卡箍連接。連接時(shí)兩管口端應(yīng)平整無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后，管道應(yīng)平直，卡箍安裝方式應(yīng)一致。承插鑄鐵管承插連接接口有以下兩種：青鉛接口、石棉水泥接口、膨脹性填料接口等。塑料管可采用螺紋連接(配件為注塑制品)，焊接(熱空氣焊)、法蘭連接、粘接等方法。（11）不銹鋼管不銹鋼管具有很強(qiáng)的

25、化學(xué)穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度高、堅(jiān)固、韌性好、耐腐蝕性好、熱膨脹系數(shù)低、衛(wèi)生性能好、可回收利用、外表靚麗大方、安裝維護(hù)方便、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，適用于建筑給水特別是管道直飲水及熱水系統(tǒng)中,規(guī)格為D6630×150。管道可采用焊接、螺紋連接、卡壓式、卡套式等多種連接方式。（12）銅管銅管具有耐溫、延展性好、承壓能力強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、線形膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。銅管公稱壓力2.0MPa，冷、熱水均適用，因?yàn)橐淮涡酝度胼^高，一般在高檔賓館等建筑中采用。銅管可采用螺紋連接、焊接及法蘭連接。二、管子的切斷與連接 1.管子的切斷在管道安裝和維修工程中，往往需要切斷管子以得到合適的長(zhǎng)度。常用的切斷方法有：鋸割、磨割

26、、刀割、氣割、鏨割等。（1）鋸割鋸割是用鋼鋸將管子鋸斷，用于切斷鋼管、有色金屬管及塑料管，有手工鋸割和機(jī)械鋸割兩種方法。手工鋸割是用裝有粗齒或細(xì)齒鋼鋸將管子鋸斷，方法簡(jiǎn)便易行，可在任何施工地點(diǎn)進(jìn)行。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，但切割速度慢，適用于切斷DN50mm的管子。機(jī)械割斷方法是將管子固定在鋸床上，鋸條對(duì)準(zhǔn)切割線，切割即可。此方法速度快，切割質(zhì)量好，適用于切斷管徑較大的管子。給水工程中的塑料管，鋁塑管也可使用專用剪刀切斷。但應(yīng)在安裝前用整圓器插入管口，按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，將管口整圓。（2）磨割磨割是用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片將管子切斷，有稱無(wú)齒切割，用于切斷各種金屬管和塑料管。便攜式金剛砂鋸片機(jī)由工作臺(tái)面、夾管器

27、、金剛砂鋸片及電動(dòng)機(jī)等組成。切割前，先將畫好切割線的管子裝到臺(tái)面上的夾管器2內(nèi)，調(diào)整管子，使其切割線對(duì)準(zhǔn)金剛砂鋸片4，然后放下?lián)u臂3，使金剛砂鋸片與管壁相接觸。當(dāng)再一次確認(rèn)鋸片刃口與管子切割線對(duì)準(zhǔn)無(wú)誤后，輕輕地壓下?lián)u臂上的手柄5，就可以進(jìn)刀切割管子。切割時(shí)，壓手柄不可用力過(guò)猛，否則會(huì)因割片進(jìn)給過(guò)量而打碎鋸片。當(dāng)管子即將被切斷時(shí)，應(yīng)逐漸減少壓力或不再施加壓力，直至將管子切斷為止。最后松開(kāi)手柄關(guān)閉電源。使用切割機(jī)時(shí)應(yīng)注意：將所要切割管材放在砂輪鋸片卡上用夾管器鉗緊，操作時(shí)用力均勻，不要過(guò)猛。切割時(shí)操作人員應(yīng)按住按鈕開(kāi)關(guān)，在切割過(guò)程中不得松開(kāi)按鈕，以防事故發(fā)生。操作人員的身體錯(cuò)開(kāi)砂輪片，防止火花飛濺

28、傷人，砂輪片一定要正轉(zhuǎn)，切勿反轉(zhuǎn)，防止飛出傷人。斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。（3）刀割刀割是用管子切割刀切斷管子，其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、速度快，切口斷面平整，但管子切口斷面會(huì)因受刀刃擠壓而使切口內(nèi)徑變小，多用于切斷DN80mm的鋼管。切管時(shí)，先將管子固定在管壓鉗上，然后將管子套進(jìn)割管器的兩個(gè)壓緊滾輪與切割滾刀之間，刀刃對(duì)準(zhǔn)管子上的切斷線，再沿順時(shí)針?lè)较驍Q緊手柄，使兩個(gè)滾輪壓緊管子。割管時(shí)，為減少刀刃磨損，可在切割部位及刀刃上涂抹機(jī)油，然后用力將絲桿壓下，使割管器以管子為軸心向刀架開(kāi)口方向回轉(zhuǎn)。也可以往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)120°，邊轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，邊擰動(dòng)手輪，使?jié)L刀不斷地切入管壁，直至切斷管子

29、為止。使用割管器時(shí)應(yīng)注意：割管器規(guī)格應(yīng)與管徑大小一致；割管時(shí)刀片應(yīng)垂直于管子軸線；每圈進(jìn)刀量不宜過(guò)大，以免管口明顯縮小或損壞刀片；操作時(shí)用力要均勻，不要左右擺動(dòng)；切斷后的管口若出現(xiàn)縮口應(yīng)銑去邊緣部分，以保證管子的內(nèi)徑。（4）氣割氣割是利用氧氣和乙炔混合燃燒的高溫火焰將被切割的鐵熔化，產(chǎn)生氧氣金屬熔渣，然后用高壓氧氣氣流將熔渣吹離切口，將管子切斷，氣割一般適用于切割DN100mm的普通鋼管和低合金鋼管，但不適用于不銹鋼管、銅管和鋁管。氣割的切口應(yīng)用砂輪機(jī)磨口，除去熔渣，以便于焊接。氣割結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉乙炔閥和預(yù)熱氧氣閥。如停止工作時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)旋松氧氣減壓調(diào)節(jié)桿，在關(guān)閉氧氣閥和

30、乙炔閥。（5）鏨割鏨割又稱鏨切，是用鏨子及錘子將管子切斷，主要用于鑄鐵管、陶土管及混凝土管的切斷。2.管道連接管道的連接方法有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接、承插口連接、卡套式連接等。鍍鋅鋼管DN100mm時(shí)應(yīng)采用螺紋連接；DN100mm時(shí)應(yīng)采用法蘭或卡套式連接。鍍鋅鋼管外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理，與法蘭焊接處應(yīng)二次鍍鋅。給水鑄鐵管采用承插口連接時(shí)，其接口用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接，給水鑄鐵管也可采用法蘭連接。銅管連接可采用專用接頭或焊接，d22mm時(shí)宜采用承插或套管焊接；d22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。給水塑料管和復(fù)合管也可以黏接連接、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與

31、金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管徑連接，不得在塑料管上套螺紋。三、建筑室內(nèi)給水管材的選用選用給水管材時(shí)，首先應(yīng)了解各類管材的特性指標(biāo)，如耐溫耐壓能力、線性膨脹系數(shù)、抗沖擊能力、熱傳導(dǎo)系數(shù)及保溫性能、管徑范圍、衛(wèi)生性能等，然后根據(jù)建筑裝飾標(biāo)準(zhǔn)、輸送水的溫度及水質(zhì)要求、使用場(chǎng)合、敷設(shè)方式等進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，需要遵循的原則是：安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)合理、水力條件好、便于施工維護(hù)。埋地給水管道采用的管材，應(yīng)具有耐腐蝕和能承受相應(yīng)地面荷載的能力?？刹捎盟芰辖o水管、有襯里的鑄鐵給水管、經(jīng)可靠防腐處理的鋼管。室內(nèi)的給水管道，應(yīng)選用耐腐蝕和安裝連接方便可靠的管材，可采用塑料給水管、塑料和金屬?gòu)?fù)合管、

32、銅管、不銹鋼管及經(jīng)可靠防腐處理的鋼管。四、建筑室內(nèi)給水管道安裝 1.建筑室內(nèi)給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗 管道防腐。 2.安裝前的準(zhǔn)備工作（1）施工前要認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。（2）配合土建預(yù)留、預(yù)埋。（3）管道確位。確定管道位置要先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。待支架牢固（或地溝開(kāi)挖合格）后，方可以安裝。3.管道預(yù)制加工管道安裝一般采用就地加工安裝。如果是幾何尺寸相同的成批的管段，場(chǎng)地加工困難時(shí)，也可采用集中加工再到位安

33、裝。管道安裝中，要預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出管子加工時(shí)下科尺寸。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分支、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸算出管段的下料長(zhǎng)度，之后進(jìn)行斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。管子下料長(zhǎng)度要除去閥件和管件的占用長(zhǎng)度，并加上螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長(zhǎng)度。鍍鋅的給水管道盡量預(yù)制。在地面預(yù)制、調(diào)直后在接口做好標(biāo)記，編號(hào)碼放。立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)2030mm，順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 4.建筑給水管道的安裝

34、給水管道安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓。安裝的原則為：先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管。當(dāng)管道交叉發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)小管讓大管，給水管讓排水管，支管讓主管。（1）干管安裝埋地干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置開(kāi)挖土（石）方至所需深度，若未留墻洞，則需要按圖紙的標(biāo)高和位置在工作面上畫好打眼位置的十字線，然后打洞；十字線的長(zhǎng)度應(yīng)大于孔徑，以便打洞后按剩余線跡來(lái)檢驗(yàn)所定管道的位置正確與否。埋地總管一般應(yīng)坡向室外，以保證檢查維修時(shí)能排盡管內(nèi)余水。地上干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等。正確地按施工圖設(shè)計(jì)的位置

35、、間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置。干管安裝，一般在支架安裝完畢后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝的長(zhǎng)度應(yīng)以方便吊裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查有無(wú)歪斜扭曲，如有則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U形卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道固定牢。 1）塑料管塑料管粘接將管材切割為所需長(zhǎng)度，兩端必須平整，最好使

36、用割管機(jī)進(jìn)行切割。用中號(hào)鋼銼刀將毛刺去掉并倒成2×45°角，并在管子表面根據(jù)插口長(zhǎng)度作出標(biāo)識(shí)。用干凈的布清潔管材表面及承插口內(nèi)壁，選用濃度適宜的粘合劑，使用前攪拌均勻，涂刷粘合劑時(shí)動(dòng)作迅速，涂抹均勻。涂抹粘合劑后，立即將管子旋轉(zhuǎn)推入管件，旋轉(zhuǎn)角度不大于90°，要避免中斷，一直推入到底，根據(jù)管材規(guī)格的大小軸向推力保持?jǐn)?shù)秒到數(shù)分鐘，然后用棉紗蘸丙酮擦掉多余的粘合劑，把蓋子蓋好，防止?jié)B漏和揮發(fā)，用丙酮或其他溶劑清洗刷子。立管和橫管按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠管件，當(dāng)管徑大于或等于l00mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮節(jié)無(wú)規(guī)定時(shí)，管

37、端插入伸縮節(jié)處。預(yù)留的間隙：夏季為5l0mm，冬季為1520mm。塑料管粘接時(shí)注意事項(xiàng)：a.粘接面必須保持干凈，嚴(yán)禁在下雨或潮濕的環(huán)境下進(jìn)行粘接；不能使用臟的刷子或不同材料使用過(guò)的刷子來(lái)進(jìn)行粘接操作。b.不能用臟的或有油的棉紗擦拭管子和管件接口部分。c.不能在接近火源或有明火的地方進(jìn)行操作。塑料給水管道熱熔連接將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。切割管材時(shí)，必須使端面垂直于管軸線。管材切斷一般使用管子或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥無(wú)油。用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表1-2

38、4的規(guī)定。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。連接時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下，迅速地、無(wú)旋轉(zhuǎn)地、直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。2）給水鑄鐵管道安裝給水鑄鐵管道一般采用承插連接，是在承口與插口的間隙內(nèi)加填料，使之密實(shí)并達(dá)到一定的強(qiáng)度，以達(dá)到密封壓力介質(zhì)的目的。管道在安裝前應(yīng)清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口

39、朝向來(lái)水方向順序排列，連接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm。管道找平找直后，將其固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)作臨時(shí)封堵，防止泥砂等雜物進(jìn)入管內(nèi)。承插口填料分為兩層，內(nèi)層用油麻或膠圈，外層用石棉水泥接口、自應(yīng)力水泥砂漿接口、石膏氧化鈣水泥接口或青鉛接口。當(dāng)管徑小于300mm時(shí)，采用“三填六打”法，即每填塞一層打?qū)崈杀?，共填三層，打六遍。?dāng)管徑大于350mm時(shí)，采用“四填八打”法。最后捻打至表面呈鐵灰色且發(fā)出金屬聲響為合格。接口養(yǎng)護(hù)可用水拌合黏土成糊狀，涂抹在接口外面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可以用草袋、麻袋片覆蓋并保持濕潤(rùn)。石棉水泥接口養(yǎng)護(hù)24h以上，一般養(yǎng)護(hù)35天，冬季施工應(yīng)采

40、取防凍措施。3）給水鍍鋅鋼管安裝給水鍍鋅鋼管管螺紋連接時(shí)，一般均加填料，填料的種類有鉛油麻絲、鉛油、聚四氟乙烯生料帶和一氧化鉛甘油調(diào)合劑等幾種，不論是手工或機(jī)械加工，加工后管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長(zhǎng)不得超過(guò)全螺紋長(zhǎng)度的10%。管螺紋連接要點(diǎn)：把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后絲扣應(yīng)外露2至3扣。管道連接后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向，把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路；一氧化鉛與甘油混合后，需在l0min內(nèi)完成，否則就會(huì)硬化，不得再用

41、。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。設(shè)計(jì)要求埋地的鋼管涂瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。4）銅管安裝技術(shù)要求銅管在安裝過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞及表面被硬物劃傷。銅管彎管的管口至起彎點(diǎn)的距離應(yīng)不小于管徑，且不小于30mm。采用螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)涂石墨甘油。法蘭連接時(shí)，墊片采用橡膠制品等軟墊片。采用翻邊松套法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持同軸。DN50mm時(shí)，其偏差1mm；DN>50mm時(shí)，其偏差2mm。除此之外，還應(yīng)遵循鍍鋅鋼管安裝的有關(guān)規(guī)定。銅管焊接時(shí)在焊前必須清除焊絲表面和

42、焊件坡口兩側(cè)約30mm范圍內(nèi)的油污、水分、氧化物及其他雜物。常用汽油或乙醇擦拭。焊絲清洗后，置于含硝酸35%40%或含硫酸10%15%的水溶液中，浸蝕23min后用鋼絲刷清除氧化皮，并露出金屬光澤。坡口制備時(shí)，當(dāng)<3mm時(shí)，采用卷邊接頭，卷口高度1.52mm；當(dāng)>36mm時(shí)，純銅可不開(kāi)坡口；當(dāng)>6mm時(shí)，采用V形坡口；當(dāng)14mm時(shí)，采用U形坡口或X形坡口。（2）立管安裝首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用鉛垂線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂

43、直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。立管管卡的安裝：當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，每層須安裝一個(gè)，管卡距地面為1.51. 8m；層高大于4m時(shí)，每層不少于兩個(gè)，管卡應(yīng)均勻安裝。成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應(yīng)保持一致。管卡埋好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時(shí)，應(yīng)兩人配合，一個(gè)人在下端托管，另一人在上瑞上管。立管明裝：將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，按順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便

44、于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。使用膨脹螺栓時(shí)，應(yīng)先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑與螺栓外套外徑相等，深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打入孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時(shí)，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開(kāi)口的套管尾部脹開(kāi)，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。 （3）支管安裝安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)

45、橫線中心線測(cè)出各支管段的實(shí)際尺寸并進(jìn)行編號(hào)記錄，根據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝（組裝長(zhǎng)度以方便上管為宜），檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時(shí)，上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上方間，距為100150mm；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。支管上有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的始端，以及給水閥門后面按水流方向均應(yīng)設(shè)可裝拆的連接件（活接頭）。支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝

46、上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。廚房、衛(wèi)坐間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建畫出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時(shí)預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。支管暗裝：應(yīng)先定出管位后畫線，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi)，找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的冷、熱水預(yù)留口要做在明處，并加好絲堵。 5.建筑給水管道安裝的一般規(guī)定 （1）引入管 1）室外埋地引入管要防止地面活荷載和冰凍的影響，車行道下管頂覆土厚度不宜小于0.7m，

47、并應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下0.15m處。建筑內(nèi)埋地管在無(wú)活荷載和冰凍影響時(shí)，其管頂離地面不宜小于0.3m。 2）給水引入管與排水排出管的水平凈距宜小于1.0m；建筑內(nèi)給水管與排水管之間的最小凈距：平行埋設(shè)時(shí)水平凈距應(yīng)為0.5m，交叉埋設(shè)時(shí)垂直凈距應(yīng)為0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管的上面；當(dāng)?shù)叵鹿艿垒^多，敷設(shè)困難時(shí)，可在給水管上加鋼套管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管管徑的三倍。 3）給水引入管道穿過(guò)承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，配合土建應(yīng)預(yù)留洞口。 當(dāng)給水管道穿過(guò)建筑物的沉降縫時(shí)，有可能在墻體沉陷時(shí)折剪管道而發(fā)生漏水或斷裂等，此時(shí)給水管道需做防剪切破壞處理。 原則上管道應(yīng)盡量避免通過(guò)沉降縫，當(dāng)必須通過(guò)時(shí)，有以下幾種處理方

48、法。 絲扣彎頭法不使管道直穿沉降縫，而是利用絲扣彎頭把管道做成門形管，利用絲扣彎頭的可移性緩解墻體沉降不均的剪切力。這樣，在建筑物沉降過(guò)程中，兩邊的沉降差就可由絲扣彎頭的旋轉(zhuǎn)來(lái)補(bǔ)償。這種方法適用于小管徑的管道。 橡膠軟管法用橡膠軟管連接沉降縫兩端的管道，這種做法只適用于冷水管道(t20)，如圖1-47。 活動(dòng)支架法沉降縫兩側(cè)的支架使管道能垂直位移而不能水平位移，以適應(yīng)沉降伸伸縮的變化，見(jiàn)圖1-48。 4）引入管及其他管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取防水措施加設(shè)套管。防水套管有兩種，即剛性防水套管和柔性防水套管。 套管安裝的要求 a.設(shè)預(yù)埋穿墻防水套管時(shí)，必須在澆筑水泥前將套管加以固定，然

49、后用混凝土一次澆固于墻內(nèi)，套管的填料應(yīng)緊密搗實(shí)。 b.預(yù)埋套管設(shè)翼環(huán)(也叫止水環(huán))時(shí)，環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且翼環(huán)必須滿焊嚴(yán)密。 c.套管及翼環(huán)表面必須清除污垢及鐵銹，加工完成以后，其外壁均需刷底漆(包括樟丹和冷底子油)一遍。 5）給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)，并在每條引入管上裝設(shè)閥門，必要時(shí)還應(yīng)裝設(shè)泄水裝置。 6）給水引入管在地溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)位于供熱管道的下面或另一側(cè)，在檢修的地方應(yīng)設(shè)活動(dòng)蓋板，并應(yīng)留出檢修的距離。(2)干管、立管 1）給水橫干管宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置，以便在試壓、維修和沖洗時(shí)能排凈管道內(nèi)的余水。 2）在裝有三個(gè)或三個(gè)以上配水點(diǎn)支管

50、的始端，應(yīng)安裝可拆卸的連接件（活接）。 3）立管上管件預(yù)留口位置，一般應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具的安裝高度或施工圖紙上注明的標(biāo)高確定，立管一般在底層高出地面500mm以上裝設(shè)閥門。 4）明裝立管在沿墻角敷設(shè)時(shí)不宜穿過(guò)污水池，并不得靠近小便槽設(shè)置，以防腐蝕。 5）立管穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼套管，且高出地面不小于30mm，立管的接口不能置于樓板內(nèi)。 （3）支管 1）支管應(yīng)有不小于0.002的坡度坡向立管，以便檢修時(shí)放水。 2）支管明裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外壁距墻面應(yīng)有2025mm的距離；暗設(shè)時(shí)設(shè)在管槽中，可拆卸接頭應(yīng)裝在便于檢修的地方。 3）冷、熱水管和水龍頭并行安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：上下平行安裝，熱水管應(yīng)裝在冷水管上

51、面；垂直平行安裝，熱水管應(yīng)裝在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。 4）明設(shè)在室內(nèi)的分戶水表，表外殼距墻面不得大于30mm；表前后直線管段長(zhǎng)度大于300mm時(shí)，其超出管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。五、管道支架的安裝管道支架的作用是支撐管道，同時(shí)還有限制管道的變形和位移的作用。管道支架可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S160的要求集中預(yù)制。固定支架有以下幾種類型：1）卡環(huán)式固定支架 普通卡環(huán)式固定支架：用圓鋼煨彎制U形管卡，管卡與管壁接觸并與管壁焊接，兩端套絲緊固。適用于DN15DN150的室內(nèi)不保溫管道上。焊接擋板卡環(huán)式固定支架：U形管卡緊固管不與管壁接觸，靠橫梁兩側(cè)焊在管

52、道上的弧形板或角鋼擋板固定管道。適用于DN25DN400的室外不保溫管道上。2）擋板式固定支架擋板式固定支架有擋板、肋板、立柱（或橫梁）及支座組成。主要用于室外DN150DN700的保溫管道。（2）活動(dòng)支架允許管道有位移的支架稱為活動(dòng)支架?；顒?dòng)支架僅承擔(dān)管道、附件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫結(jié)構(gòu)重量?；顒?dòng)支架的類型較多，有滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、滾動(dòng)支架、吊架及管卡和撫鉤。 1）滑動(dòng)支架滑動(dòng)支架的主要承重構(gòu)件是橫梁，管道在橫梁上可以自由移動(dòng)。對(duì)于不保溫管道用低支架安裝，對(duì)保溫管道用高支架安裝。1）低支架用于不保溫管道上，按其結(jié)構(gòu)形式又分為卡環(huán)式和弧形滑板式兩種。環(huán)式。用圓鋼煨彎制U形管卡，管卡不與管壁接觸，一

53、端套絲固定，另一端不套絲?；⌒位迨?。在管壁與支承結(jié)構(gòu)間墊上弧形板，并與管壁焊接，當(dāng)管子伸縮時(shí)，弧形板在支承結(jié)構(gòu)上來(lái)回滑動(dòng)。2）高支架用于保溫管道上，由焊在管道上的高支座在支承結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)，以防止管道移動(dòng)摩擦損壞保溫層。3）導(dǎo)向支架導(dǎo)向支架是為使管子在支架上滑動(dòng)時(shí)不致偏移管子軸線而設(shè)置的。它一般設(shè)置在補(bǔ)償器兩側(cè)、鑄鐵閥門的兩側(cè)或其他只允許管道有軸向移動(dòng)的地方。導(dǎo)向支架是以滑動(dòng)支架為基礎(chǔ)，在滑動(dòng)支架兩側(cè)的橫梁上，每側(cè)焊上一塊導(dǎo)向板。導(dǎo)向板通常采用扁鋼或角鋼，扁鋼規(guī)格為30mm×l0mm，角鋼為L(zhǎng)36mm×5mm；導(dǎo)向板長(zhǎng)度與支架橫梁的寬度相等，導(dǎo)向板與滑動(dòng)支座間應(yīng)有3mm的空隙

54、。4）吊架吊架由吊桿、吊環(huán)及升降螺栓等部分組成。吊架的支承體可為型鋼橫梁，也可為樓板、屋面等建筑物構(gòu)體。5）滾動(dòng)支架滾動(dòng)支架是以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，以減小管道熱伸縮時(shí)摩擦力的支架。滾動(dòng)支架主要用在管徑較大而無(wú)橫向位移的管道上。 6）托鉤與立管卡托鉤：也叫鉤釘，用于室內(nèi)橫支管、支管等較小管徑管道的固定，規(guī)格為DN15、DN20。管卡：也叫立管卡，有單、雙立管卡兩種，分別用于單根立管、并行的兩根立管的固定。規(guī)格為DN15、DN20。2.支架制作要求 （1）支架形式、材質(zhì)、規(guī)格、加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)的要求。 （2）支架下料應(yīng)按圖紙與實(shí)際尺寸進(jìn)行劃線，切割應(yīng)采用機(jī)械切割（無(wú)

55、齒鋸），不得采用氣割。切割后，在角鋼平面的兩個(gè)垂直角處應(yīng)進(jìn)行抹角。 （3）支架的孔眼應(yīng)采用電鉆加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大12mm，不得以氣割開(kāi)孔。 （4）支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予以矯正。 （5）加工合格的支架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，合金鋼支架應(yīng)用材質(zhì)標(biāo)記。3.管道支吊架安裝的技術(shù)要求 （1）支架安裝前應(yīng)對(duì)所要安裝的支架進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有漏焊，管道與托加焊接時(shí)不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。（2）支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管中心線平行。（3）固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管

56、子牢固地固定在支架上。在無(wú)補(bǔ)償器有位移的直管段上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架。（4）活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移的一半。（5）無(wú)熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道吊桿應(yīng)斜向位移相反的方向，按位移值的一半傾斜安裝。（6）補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝12個(gè)多向支架，使管道在支架上伸縮時(shí)不至偏移中心線。（7）管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)。應(yīng)保證管子外表面或保溫層外表面與墻面或其他構(gòu)件表面的凈距離不小于600mm。（8）如土建有預(yù)埋鋼板或預(yù)留支架孔洞的，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是否正確，深度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求，同時(shí)要檢查預(yù)埋鋼板的牢固性，及預(yù)埋鋼板寫墻面是否平整，并清除預(yù)埋鋼板上的砂漿或油漆。無(wú)誤后，清除孔洞內(nèi)的雜物及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋人填實(shí)，用