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1、油漆常見問題的原因及解決方法一、針孔1、現(xiàn)象:在漆膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的針尖細(xì)孔現(xiàn)象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔,孔徑在100微米左右。2、原因:(1)板材表面處理不好,多木毛、木刺,填充困難;(2)底層未完全干透,就施工第二遍。(3)配好的油漆沒有靜置一段時(shí)間,油漆粘度高,氣泡沒有消除。(4) 一次性施工過厚。(5)固化劑、稀釋劑配套錯(cuò)誤;(6)固化劑加入量過多。(7)環(huán)境溫度濕度高;(8)木材含水率高。3、解決對(duì)策:(1)板材白坯要打磨平整,然后用底得寶封閉;(2)多次施工時(shí),重涂時(shí)間要間隔充分,待下層充分干燥后再施工第二遍;(3)配好的油漆要靜置一段時(shí)間,讓氣泡完全消除后再施工;(4
2、)油漆的粘度要適合,不要太稠;(5) 一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般單層厚度不要超過20Vm。(6)使用指定的固化劑和稀釋劑,按指定的配比施工。(7)不要在溫度和濕度高的時(shí)候施工。(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般為10-12%。二、起泡拋光,或拋光蠟太粗;(6)施工環(huán)境太高,濕度太大,溶劑揮發(fā)太快,漆膜白化;(7)打磨粗糙,或選用粗砂紙打磨,有沙眼;(8)被涂物表面附著灰塵,漆粉未清除;(9)油漆加入固化劑后放置時(shí)間太長(zhǎng)。3、解決對(duì)策:(1)選擇好板材,或先刷1-2遍底得寶(封閉漆)封閉木眼,刮膩?zhàn)犹钛a(bǔ)縫隙,并打磨平整;(2)控制適當(dāng)?shù)耐苛险扯?,以正確的
3、方法噴涂適量漆液;(3)保持良好的排氣;(4)選用廠家提供的配套稀釋劑,或添加揮發(fā)慢的溶劑;(5)待漆膜完全干燥后才可進(jìn)行拋光,并選擇蠟的細(xì)度;(6)要有良好的涂裝作業(yè)溫濕度,要適當(dāng)加入防白水等慢干溶劑;(7)選用較細(xì)的砂紙認(rèn)真仔細(xì)打磨好;(8)清理干凈被涂物面;(9)調(diào)好油漆后應(yīng)盡快在4小時(shí)內(nèi)施工完。九、流掛1、現(xiàn)象:在被涂面上或線角的凹槽處,涂料產(chǎn)生流淌。形成漆膜厚薄不均,嚴(yán)重者如漆幕下垂,輕者如串珠淚痕。2、原因:(1)稀釋劑過量,使粘度低于正常施工要求,漆1、現(xiàn)象:漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡,也叫鼓泡。起泡產(chǎn)生于被涂表面與漆膜之間,或兩層漆膜之間。2、原因:(1)基材處理不合要求
4、,如木材含水率較高,或未將松酯、木材本身含有的芳香油清除掉,當(dāng)其自然揮發(fā)時(shí)導(dǎo)致起泡。(2)油性或水性膩?zhàn)游赐耆稍锘虻讓油苛衔锤蓵r(shí)就涂飾面層涂料。(3)木材的接合處及孔眼沒有填實(shí),有空隙口孔眼等。(4)油漆粘度過高。(5)油漆配比不恰當(dāng)。(6)刷涂時(shí)來回拖動(dòng)刷子,產(chǎn)生的氣泡沒有消除。(7)底材表面附有油污、灰塵、水泡等,這些不潔物周圍沾有水份。(8)壓縮機(jī)、空氣管中有水份,或者有水份濺到施工表面上。(9)大部分與針孔原因一樣。3、解決對(duì)策:(1)木材應(yīng)干燥至合適的含水率,除去木材中芳香油或松酯。(2)應(yīng)在膩?zhàn)印⒌讓油苛铣浞指稍锖?,再刷面層涂料?3)應(yīng)將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩?zhàn)犹顚?shí),并
5、打磨平整后再刷涂油漆。(4)最好用干凈的碎布清理基材表面的雜物,不要用手觸摸,清理干凈后的被涂表面,即可上涂料。(5)油漆的施工粘度要合適。(6)刷涂時(shí)不要來回拖動(dòng),先橫理,后豎理,最后順木紋方向理直。(7)定期排出壓縮機(jī)中水份,加裝油水分離器。(8)參考針孔的對(duì)策。(9)對(duì)氣泡輕微的,可待漆膜干透后,用水砂紙打磨平整,再補(bǔ)面漆。對(duì)氣泡嚴(yán)重的,先挑破氣泡,用砂紙仔細(xì)打磨平整并清理干凈,然后再一層一層地按涂料不能附在物體表面下墜流淌。(2)施工場(chǎng)所溫度太低,涂料干燥速度過慢,而且在成膜中流動(dòng)性又較大。(3)選用的漆刷太大、毛太長(zhǎng)、太軟或刷油時(shí)蘸油太多,刷漆太多,使漆面厚薄不一,較厚處就要流淌。(
6、4)刷涂面凸凹不平或物體的棱角、轉(zhuǎn)角、線角的凹槽處,容易造成刷涂不均、厚薄不一,較厚處就要流淌。(5)被刷涂表面不潔,有油、水等污物,刷涂后不能很好地附著而流淌。3、解決對(duì)策:(1)選用優(yōu)良的油漆材料和適量的稀釋劑。(2)施工環(huán)境溫度和濕度適宜。(3)選用的漆刷、刷毛要有彈性,根粗而梢細(xì),鬃厚而口齊。油刷蘸油應(yīng)少蘸勤蘸。(4)在施工中應(yīng)盡量使基層平整,磨去棱角。刷涂時(shí),用力刷勻,先豎刷,后橫刷,不要橫涂亂抹。在線角、棱角處要用油刷輕輕按一下,將多余的油漆蘸起刷開,以免漆膜過厚而流淌。(5)應(yīng)選擇涂料的配套稀釋劑。(6)徹底清理干凈被涂表面的磨屑、油、水等雜物。(7)當(dāng)漆膜未完全干燥,在一個(gè)邊或
7、一個(gè)面部分油漆有流墜時(shí),可用鏟刀將多余的油漆鏟除后,再刷一遍。如漆膜已完全干燥,對(duì)于輕微的流墜,可用砂紙磨平,對(duì)于大面積流墜,采用水磨,效果比較好,但只能手工操作。十、刷痕1、現(xiàn)象:在漆膜上留有刷毛痕跡,干后出現(xiàn)一絲絲高低不平的刷紋,使漆膜厚薄不均。裝工藝修補(bǔ)。三、發(fā)白1、現(xiàn)象:涂膜含有水份或其它液體,涂膜顏色比原來較淡白,涂膜呈現(xiàn)白霧狀。2、原因:(1)板材含水率過高,日久水份揮發(fā)積留于漆膜中導(dǎo)致發(fā)白;(2)環(huán)境濕度過高;(3)施工表面、容器、油漆中混有水分;(4)稀釋劑揮發(fā)太快;(5)底層漆膜中含有的水分沒有清除干凈;(6)對(duì)于黑胡桃木等深色板材使用透明性較差的油漆,因?yàn)橥该餍詥栴}發(fā)白;(
8、7)油漆施工過厚;(8)固化劑配套錯(cuò)誤,與油漆不相容而發(fā)白;3、解決對(duì)策:(1)板材施工前要經(jīng)過干燥處理,控制板材含水率在12%以下;(2)對(duì)于深色板材要選用透明性較好的油漆施工;(3)油漆施工不要一次性厚涂;(4)不要在濕度高時(shí)施工,如必須可加入適當(dāng)慢干水;(5)施工表面要清潔干凈,不要沾上水分;(6)涂料、容器中不要混入水分;(7)使用指定的稀釋劑和固化劑;(8)底層涂膜的水要晾干,特別是用水磨時(shí)。四、咬底1、現(xiàn)象:咬底,是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導(dǎo)致底層漆膜的附著力變差,而引發(fā)的起皮、揭底現(xiàn)象。2、原因:(1)底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬
9、底。2、原因:(1)涂料的粘度過高、稀釋劑的揮發(fā)速度過快。(2)在木制品刷涂中,沒有順木紋方向平行操作。(3)選用的油刷過小或刷毛過硬或油刷保管不善使刷毛不齊或干硬。(4)被涂表面對(duì)涂料的吸收能力過強(qiáng),刷涂困難3、解決對(duì)策:(1)調(diào)整涂料的施工粘度,選用配套的稀釋劑。(2)刷涂施工時(shí),應(yīng)先順木紋方向進(jìn)行頭遍涂料的刷涂。(3)要選用較軟的油刷,理油動(dòng)作要輕巧。油刷用后,應(yīng)用稀釋劑洗凈并妥善保管,刷毛不齊的油刷應(yīng)盡量不用。(4)用封閉底漆對(duì)基材進(jìn)行封閉,然后再刷涂底漆和面漆。(5)刷涂所選用的涂料應(yīng)具有較好的流平性,選用合適揮發(fā)速度的稀釋劑。(6)發(fā)現(xiàn)有刷紋時(shí),應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整,并用干凈的碎
10、布清理灰塵,然后再刷涂一遍涂料。H一、桔皮1、現(xiàn)象:涂膜表面不光滑,呈現(xiàn)凹凸的狀態(tài)如桔子皮樣2、原因:(1)油漆太稠,稀釋劑太少;(2)噴涂壓力過大或距離太近,噴涂漆量少,距離遠(yuǎn);(3)施工場(chǎng)所溫度太高,干燥過快,漆不能充分流平;(4)作業(yè)環(huán)境風(fēng)速過大;(5)使用低沸點(diǎn)稀釋劑,漆霧抵達(dá)涂面時(shí),溶劑即揮發(fā);(6)加入固化劑后,放置時(shí)間過長(zhǎng)才施工。3、解決對(duì)策:(1)注意油漆配比,注意合理調(diào)漆;(2)充分熟練噴槍使用方法;(3)改善施工場(chǎng)所條件;(4)防止在強(qiáng)風(fēng)處涂裝;(2)刷涂面漆時(shí)操作不迅速,反復(fù)刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。(3)對(duì)于油酯性漆膜以及干性油改性的一些合成樹酯漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合
11、成膜之前,一旦與強(qiáng)溶劑相遇,底漆漆膜就會(huì)被侵蝕。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會(huì)把油性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開。(4)前一道涂層固化劑用量不夠,交聯(lián)不充分;(5)前后兩遍涂層不配套。3、解決對(duì)策:(1)應(yīng)待底層涂料完全干透后,再刷涂面層涂料。(2)刷涂溶劑性的涂料時(shí),要技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速,防止反復(fù)刷涂。(3)底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用。(4)對(duì)于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品種的涂料進(jìn)行刷涂。五、顆粒1、現(xiàn)象:涂膜表面附著灰塵、飛絮、異物等。2、原因:(1)有灰塵、砂粒等雜物混入涂料中。(2)調(diào)配漆料時(shí),產(chǎn)生的氣泡在漆液內(nèi)未經(jīng)散
12、盡即施工,尤其在寒冷天氣容易出現(xiàn)氣泡散不開的現(xiàn)象,使漆膜干燥后表面變粗糙。(3)施工環(huán)境不潔,有灰塵、砂粒飄落于涂料中,或油刷等刷涂工具粘有雜物。(4)基層處理不合要求,打磨不光滑,灰塵、砂粒未清除干凈。(5)稀釋劑使用不當(dāng),溶解力差,不能完全溶解涂料,引起顆粒。(6)固化劑使用不當(dāng),與油漆不相容,引起顆粒。(5)使用適當(dāng)?shù)南♂寗┱{(diào)漆;(6)加入固化劑調(diào)漆后盡快用完十二、開裂1、現(xiàn)象:漆膜表面出現(xiàn)深淺大小各不相同的裂紋,如從裂紋處能見到下層表面,則稱為"開裂";如漆膜呈現(xiàn)龜背花紋樣的細(xì)小裂紋,則稱為"龜裂"。2、原因:(1)底漆與面漆不配套,涂膜受外界影
13、響(機(jī)械作用,溫度變化等)而產(chǎn)生收縮應(yīng)力,引起漆膜龜裂或開裂。(2)底漆未干透即涂覆(噴、刷、輻涂)面漆,或第一層面漆過厚,未經(jīng)干透又涂第二層面漆,使兩層漆內(nèi)外伸縮不一致。(3)室內(nèi)用漆用于室外或金屬表面底漆用于木材。(4)木質(zhì)底材含有松酯未經(jīng)清除和處理,日久會(huì)滲出漆膜,造成局部龜裂。(5)木材含水率太高,日久發(fā)生變形引起開裂;(6)固化劑加入過多,或者使用錯(cuò)誤的固化劑;(7)施工過厚;(8)施工環(huán)境惡劣,溫差大、濕度大,漆膜受冷熱而伸縮,引起龜裂。3、解決對(duì)策:(1)底漆與面漆應(yīng)配套,底漆與基材要配套。(2)底層干透后再涂裝下道漆,面漆第一層宜稀宜薄,干后再涂第二層。(3)選用合適的涂料品種
14、,尤其是室外用漆,要選擇耐候性好的涂料。(4)要將木質(zhì)底材的松酯鏟除,用酒清揩干凈,并用封閉底漆作封閉處理。(5)按指定的配比施工;(6)不要厚涂,總厚度不要超過150Vm。(7)在適宜的環(huán)境條件下施工,涂裝前充分?jǐn)嚢栌推?。十三、漆膜脫落、剝落、起鼓、起?8)木材含水率控制在12%以下。3、解決對(duì)策:(1)調(diào)配好的涂料在刷涂前,必須經(jīng)過濾布過濾,以除去雜物。(2)漆油調(diào)配好后,應(yīng)靜置10-20分鐘,待氣泡散開后再使用(3)刮風(fēng)天氣或塵土飛揚(yáng)的場(chǎng)所不宜進(jìn)行施工,剛刷涂完的油漆要防塵土污染。(4)基層不平處應(yīng)用膩?zhàn)犹钇?,再用砂紙打磨光滑,擦去粉塵后再刷涂涂料。(5)使用配套的稀釋劑和固化劑。(6
15、)涂膜表面已產(chǎn)生粗糙現(xiàn)象,可用砂紙打磨光滑,然后再刷一遍面漆。對(duì)于高級(jí)裝修,可用砂紙或砂蠟打磨平整,最后打上光蠟、拋光、拋亮。六、離油1、現(xiàn)象:離油是涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮,好象水灑在蠟紙上似的,斑斑點(diǎn)點(diǎn)露出底層的花臉狀現(xiàn)象,又叫魚眼、發(fā)笑、縮孔等。2、原因:(1)被涂物有水分、油份或油性蠟等;(2)空氣壓縮機(jī)及管道帶有水分油污;(3)工作環(huán)境被污染,噴涂設(shè)施及噴涂工具不潔。(4)油漆中不小心混入水、油等不潔物;(5)擅自加入消泡劑等化學(xué)物品;(6)環(huán)境里溶劑蒸汽含量高,通風(fēng)不良。(7)底層油漆品質(zhì)不良,或受到污染;3、解決對(duì)策:(1)被涂物避免污染,且需要打磨徹底;(2)使用油水分離器,并定
16、期排水,二小時(shí)一次;(3)作業(yè)場(chǎng)所、器具避免污染油污、蠟等,衣物、擦拭布被污染應(yīng)清洗清潔后,才可接觸作業(yè)物,施工中注意不讓雜物掉入漆桶。保持設(shè)施、調(diào)漆罐、工具潔凈;1、現(xiàn)象:由于漆膜層間附著、結(jié)合不良,會(huì)產(chǎn)生漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態(tài)現(xiàn)象。2、原因:(1)底、面漆不配套,造成層間附著力欠佳。(2)物面不潔,沾有油污、水份或其它污物。(3)物面處理不當(dāng)。如木材表面未經(jīng)打磨就嵌刮膩?zhàn)踊蛏掀?,使面漆的油分被其吸收而造成脫落,木材表面未?jīng)有效的封閉。(4)底層未干透即涂面漆,日久因底層面層收縮率不一致而開裂,從而影響層間附著力。底漆太堅(jiān)硬或底漆很光滑,未經(jīng)打磨就直接涂裝面漆。(5)施工溫度過低。
17、3、解決對(duì)策:(1)選擇配套的底漆、面漆。(2)基材表面處理時(shí)要把油污、水分或其它污物徹底清除。(3)基材要經(jīng)過打磨、修整再嵌刮膩?zhàn)?。底漆須干透后并?jīng)打磨,方可涂覆(刷、輻、或噴)面漆,以增加層間附著力。十四、漆膜粗糙1、現(xiàn)象:涂料涂飾在物體表面上,涂膜中顆粒較多,顆粒形同舜子般的凸起物,手感粗糙、不光滑。2、原因:(1)有灰塵、砂粒等雜物混入涂料中。(2)調(diào)配漆料時(shí),產(chǎn)生的氣泡在漆液內(nèi)未經(jīng)散盡即施工,尤其在寒冷天氣容易出現(xiàn)氣泡散不開的現(xiàn)象,使漆膜干燥后表面粗糙。(3)施工環(huán)境不潔,有灰塵、砂粒落于涂料中,或油刷等刷涂工具粘有雜物。(4)基層處理不合要求,打磨不光滑,灰塵、砂粒未清除干凈。3、
18、解決對(duì)策:(1)調(diào)配好的涂料在刷涂前,必須經(jīng)過濾布過濾,(4)舊涂膜在涂漆前用溶劑擦拭干凈并打磨徹底后再予以施工。(5)不要擅自加入其它化學(xué)物品;(6)如在刷涂時(shí)發(fā)現(xiàn)有“發(fā)笑”現(xiàn)象,應(yīng)立即停刷,并用溶劑將"發(fā)笑”部分洗凈,待表面干后,重新刷涂一遍涂料。七、不干或慢干1、現(xiàn)象:涂膜經(jīng)過一段時(shí)間后,仍未干,不硬化2、原因:(1)被涂面含有水分;(2)固化劑加入量太少或忘記加固化劑;(3)使用含水、含醇高的稀釋劑;(4)溫度過低,濕度太大,未達(dá)干燥條件;(5)一次涂膜過厚,或?qū)娱g間隔時(shí)間短。3、解決對(duì)策:(1)待水分完全干后再噴涂;(2)按比例加固化劑調(diào)漆;(3)使用廠家提供的配套稀釋劑;(4)在正常室溫內(nèi)噴涂;(5)兩次或多次施工,延長(zhǎng)層與層之間施工時(shí)間,涂面若無法干燥,則應(yīng)將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉。八、失光1、現(xiàn)象:涂膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤2、原因:以除去雜物。(2)漆油調(diào)配好后,應(yīng)靜置15-20分鐘,待氣泡散開后再使用。(3)刮風(fēng)天氣或塵土飛揚(yáng)的場(chǎng)所不宜進(jìn)行施工,剛刷涂完的油漆要防塵土污染。(4)基層不平處理應(yīng)用膩?zhàn)犹钇剑儆蒙凹埓蚰ス饣?,擦去粉塵后再刷涂涂料。(5)涂膜表面已產(chǎn)生粗糙現(xiàn)象,可用砂紙打磨光滑,然后再刷一遍面漆。對(duì)于高級(jí)裝修,可用砂紙或砂
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