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文檔簡介
1、規(guī)章制度編號(hào):國網(wǎng)(運(yùn)檢/4)*-2016國家電網(wǎng)公司變電檢測管理通用細(xì)則第 58 分冊(cè) 絕緣油含氣量檢測細(xì)則(真空壓差法)國家電網(wǎng)公司二一六年 X 月I目 錄前前 言言.II1 檢測條件檢測條件.11.1 環(huán)境要求.11.2 待試樣品要求.11.3 人員要求.11.4 安全要求.11.5 儀器要求.12 檢測準(zhǔn)備檢測準(zhǔn)備.32.1 環(huán)境、人員、儀器準(zhǔn)備.32.2 材料的準(zhǔn)備.33 檢測方法檢測方法.33.1 檢測原理.33.2 檢測步驟.33.3 注意事項(xiàng).53.4 檢測驗(yàn)收.54 檢測數(shù)據(jù)分析與處理檢測數(shù)據(jù)分析與處理.55 檢測記錄檢測記錄.5附附錄錄A (規(guī)范性附錄)(規(guī)范性附錄) 絕緣
2、油含氣量檢測記錄絕緣油含氣量檢測記錄.6II前 言為進(jìn)一步提升公司變電運(yùn)檢管理水平,實(shí)現(xiàn)變電管理全公司、全過程、全方位標(biāo)準(zhǔn)化,國網(wǎng)運(yùn)檢部組織 26 家省公司及中國電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來變電設(shè)備運(yùn)維檢修管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)現(xiàn)行各項(xiàng)管理規(guī)定進(jìn)行提煉、整合、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化,以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對(duì)象,編制了國家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收、運(yùn)維、檢測、評(píng)價(jià)、檢修管理通用細(xì)則和反事故措施(以下簡稱“五通一措”)。經(jīng)反復(fù)征求意見,于 2016 年*月正式發(fā)布,用于替代國網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運(yùn)檢管理規(guī)定,適用于公司系統(tǒng)各級(jí)單位。本細(xì)則是依據(jù)國家電網(wǎng)公司變電檢測管理通用細(xì)則編制的第 58 分冊(cè)絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)
3、檢測細(xì)則,適用于 35kV 及以上變電站變壓器、電抗器等充油電氣設(shè)備。本細(xì)則由國家電網(wǎng)公司運(yùn)維檢修部負(fù)責(zé)歸口管理和解釋。本細(xì)則起草單位:*、*。本細(xì)則主要起草人:*、*。1絕緣油含氣量檢測細(xì)則(真空壓差法)1檢測條件1.1環(huán)境要求除非另有規(guī)定,檢測均在當(dāng)?shù)卮髿鈼l件下進(jìn)行,且檢測期間,大氣環(huán)境條件應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。a)取樣應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行。b)試驗(yàn)溫度:宜處于 +5+40。c)試驗(yàn)相對(duì)濕度:不大于 80%。1.2待試樣品要求a)用潔凈的 100ml 玻璃注射器(經(jīng)檢驗(yàn),密封性合格) ,從設(shè)備下部取樣口全密封采樣50ml100ml。b)油樣在運(yùn)輸、保管過程中要注意樣品的防塵、防震、避光和干燥等。1.
4、3人員要求檢測人員需具備如下基本知識(shí)與能力:a)熟悉絕緣油含氣量檢測技術(shù)的基本原理、分析方法。b)了解絕緣油含氣量檢測儀的技術(shù)參數(shù)和性能。c)掌握絕緣油含氣量檢測儀的操作方法和影響因素。d)了解被測樣品取樣、運(yùn)輸及保存基本要求。e)熟悉電力生產(chǎn)和化學(xué)相關(guān)安全管理規(guī)定。f)經(jīng)過上崗培訓(xùn)并考試合格。1.4安全要求a)執(zhí)行國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分) 相關(guān)要求。b)現(xiàn)場取樣至少由兩人進(jìn)行。c)應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行取樣工作。d)按照化學(xué)藥品安全使用規(guī)定進(jìn)行操作,注意防火防毒。e)測試儀器確保良好接地。1.5儀器要求絕緣油中含氣量(真空壓差法)測試有A法和B法二種方法,可選其中任意一種方法。
5、1.5.1A 法(電子真空計(jì)法)a)A 法通常采用的金屬容器結(jié)構(gòu)和電子真空器件計(jì)量測定油中含氣量的儀器組成方框圖如圖1。2圖 1 油中含氣量測定儀組成方框圖b)儀器測量系統(tǒng)各部件(容器、閥體、管道等)在測試過程中,因承受高真空引起空氣滲漏而造成含氣量測定值偏大不大于 0.1%。c)測量單元電子真空計(jì)量器件采用絕壓式微壓傳感器,量程為 0 kPa5kPa,計(jì)量精度優(yōu)于 0.5級(jí)。d)脫氣單元?dú)庖嚎臻g比大于 5 倍,試油定量、脫氣單元應(yīng)有加熱恒溫裝置(55-65) ,脫氣室通過采用恰當(dāng)方式(如噴霧、攪拌)能使試油迅速釋放溶解氣體。e)脫氣室容積占脫氣系統(tǒng)總?cè)莘e(包括脫氣室、管道、閥體和測量元件容積
6、)比例應(yīng)大于95%。f)儀器應(yīng)具有密封性和準(zhǔn)確性檢驗(yàn)功能。1.5.2B 法(U 形油柱壓差計(jì)法)a)B 法通常采用的玻璃容器結(jié)構(gòu)和 U 形油柱壓差計(jì)計(jì)量測定油中含氣量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖 2。圖 2 玻璃含氣量測定裝置結(jié)構(gòu)示意圖b)裝置的玻璃容器、旋塞、管路結(jié)構(gòu)系統(tǒng)密封性應(yīng)滿足在絕對(duì)壓力小于 10Pa 真空下,系統(tǒng)真空保持 10min ,真空度無明顯變化。c)脫氣室應(yīng)由耐熱玻璃制成,具有標(biāo)定刻度,分度值為 1mL,并具有恒溫加熱裝置,控溫范圍為室溫 100,精度2。3d)脫氣室進(jìn)油噴嘴能使試油呈分散狀滴落在脫氣室內(nèi)壁上。e)U 形油柱壓差計(jì)由耐熱玻璃制成,內(nèi)裝 275 號(hào)硅油,標(biāo)定分度值為 1
7、mm。f)具有用來消除較高含水試油中水分所產(chǎn)生水蒸氣壓對(duì)測定結(jié)果影響的冷阱裝置。2檢測準(zhǔn)備2.1環(huán)境、人員、儀器準(zhǔn)備檢查環(huán)境、人員、儀器滿足試驗(yàn)要求。2.2材料的準(zhǔn)備2.2.1A 法(電子真空計(jì)法)a)真空泵:絕對(duì)殘壓不大于 100Pa。b)玻璃注射器:100mL、10mL、1mL、100L 專用玻璃注射器。2.2.2B 法(U 形油柱壓差計(jì)法)a)真空泵:絕對(duì)殘壓不大于 10Pa。b)100mL 玻璃注射器。c)高頻電火花真空檢測器。d)表或計(jì)時(shí)器,精度 0.1s。e)真空密封脂。f)275 號(hào)硅油。3檢測方法 3.1檢測原理本方法的原理為使被測油樣進(jìn)入儀器脫氣室內(nèi),在高真空下,使試油中的溶
8、解氣體迅速釋放出來。根據(jù)試油進(jìn)入脫氣室前/后釋放氣體產(chǎn)生的壓力差值,結(jié)合室溫、試油量、脫氣室容積、脫氣室溫度等參數(shù)計(jì)算出油中氣體的含量,以標(biāo)準(zhǔn)狀況下(101.3kPa/0)氣體對(duì)試油的體積分?jǐn)?shù)(%)表示被測油樣中的含氣量。3.2檢測步驟3.2.1A 法(電子真空計(jì)法) 將儀器與真空泵連接,開啟真空泵和儀器電源。a)按儀器使用要求,設(shè)置儀器工作參數(shù)和計(jì)算參數(shù)。對(duì)儀器進(jìn)行密封性檢驗(yàn)(檢查真空下空氣的滲漏量)和準(zhǔn)確性檢驗(yàn)(考查注入一定量的氣體后微壓傳感器的壓力指示) ,并確認(rèn)儀器正常;b)對(duì)“試油定量單元”和“脫氣單元”進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到設(shè)置溫度,進(jìn)入儀器測試準(zhǔn)備狀態(tài)。c)接上試油,用試油沖洗進(jìn)油管路排
9、除空氣,并充滿“試油定量單元”進(jìn)行加熱恒溫,同時(shí)對(duì)脫氣單元進(jìn)行抽真空,到達(dá)設(shè)置恒溫時(shí)間和真空度,噴入試油進(jìn)行脫氣,脫氣結(jié)束后排除試油。d)根據(jù)脫氣前、后的壓差和相關(guān)計(jì)算參數(shù),按公式(1)計(jì)算油中含氣量: 273P (V VL )G = (273 +t) P0 VL(10.0008t)100% (1)4 式中: G 油中含氣量,%; P 脫氣前、后微壓傳感器的壓力指示差,Pa; V 脫氣單元總?cè)莘e,mL; VL 試油定量容積,mL; P0 標(biāo)準(zhǔn)狀況下大氣壓,101.3103kPa; t 定量單元和脫氣單元的恒溫度,; 0.0008 油的熱膨脹系數(shù),1/。如果被測試油中水分含量大于20mg/L,應(yīng)
10、考慮水分對(duì)含氣量試驗(yàn)結(jié)果的影響,可用干燥潔凈10mL 注射器從排油口收集適量已試樣品進(jìn)行微水分析,根據(jù)試油脫氣前、后油中水分含量值,按公式(2) 對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行修正計(jì)算。G = G 0.00124(C1 C2 ) 100% (2)式中: G修正后油中含氣量,%; G 修正前油中含氣量,%; C1、C2 脫氣前、后試油的水分含量,mg/L; 0.00124 修正系數(shù),L/mg。e)進(jìn)行平行試驗(yàn),兩次試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足精密度要求,否則應(yīng)重復(fù)測試直至連續(xù)兩次試驗(yàn)結(jié)果滿足精密度要求為止。3.2.2B 法(U 形油柱壓差計(jì)法)a)接通恒溫箱加熱電源,將其升溫至設(shè)定的測試溫度(一般為 2040)并保持 10
11、min20min,使溫度穩(wěn)定。b)開啟真空泵,關(guān)閉旋塞#3、#5,開啟旋塞#1(真空泵與測試儀接通) 、#2、#4、#6 對(duì)脫氣系統(tǒng)抽真空,同時(shí)用高頻電火花真空檢測器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空度檢測,當(dāng)電火花呈現(xiàn)藍(lán)紫色時(shí),關(guān)閉旋塞#2、#4,保持 10min,觀察 U 形油柱壓差計(jì)有否變化。在確認(rèn)真空無明顯變化時(shí),即可對(duì)油樣進(jìn)行測試。當(dāng)旋塞開閉卡澀或真空保持差時(shí),應(yīng)在旋塞芯處涂抹真空密封脂。c)連接上樣品油,關(guān)閉旋塞#6,開啟旋塞#3,使被測油樣充滿旋塞#3 及進(jìn)油管的空間,以除去此段管路中的空氣或殘油。 隨后用樣品油 5mL10mL 沖洗脫氣室內(nèi)管壁后,關(guān)閉旋塞#3,并通過開啟旋塞#2 排除沖洗油至儲(chǔ)油
12、瓶。d)待油排盡后,開啟旋塞#4、#6,對(duì)脫氣系統(tǒng)真空進(jìn)行檢查,直至合格(火花呈藍(lán)紫色),則關(guān)閉旋塞#2、#4,然后通過控制旋塞#3 的開度,使被測油樣以每秒 1 滴3 滴的速度滴入,一般 25mL 油樣以 5min 滴完為宜(當(dāng)測定低含氣量油樣,油中水分含量大于 25mg/L 時(shí),應(yīng)在冷阱內(nèi)裝入干冰制冷除濕) 。e)待進(jìn)入脫氣室被測試的油樣量達(dá) 25mL5mL 后,關(guān)閉活塞#3。當(dāng)脫氣室內(nèi)的進(jìn)油口不再有油滴下時(shí),立即讀取 U 形管所示壓差值,并同時(shí)記錄脫氣室的溫度及室溫。f)開啟旋塞#2、 #4 排除已試油,并對(duì)系統(tǒng)抽真空。g)進(jìn)行平行試驗(yàn),兩次試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足精密度要求,否則應(yīng)重復(fù)測試直至連
13、續(xù)兩次試驗(yàn)結(jié)果滿足精密度要求為止。h)按下式計(jì)算油在 101.3kPa、0時(shí)的含氣量: (3)%100273t273)t0008. 01 (948227321d2)(tVVVVVPGLdL式中:G 油中含氣量對(duì)油樣體積的百分?jǐn)?shù),%;5 V 脫氣單元的總?cè)莘e,mL; VL 脫氣室內(nèi)油樣的體積,mL; Vd 脫氣室的容積,mL; P 油中脫出氣體產(chǎn)生的壓差(用mm硅油柱表示); t1 室溫,; t2 脫氣室溫度,; 9482 275號(hào)硅油柱高度,mm ,相當(dāng)于101.3kPa;i)以兩次測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。3.2.3重復(fù)性指標(biāo)A法(電子真空計(jì)法)的重復(fù)性指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。表 1 重
14、復(fù)性指標(biāo)油中含氣量(體積百分?jǐn)?shù)) (%)相對(duì)誤差(%) 3.03 B 法(U 形油柱壓差計(jì)法)方法的重復(fù)性指標(biāo)應(yīng)符合表 2 的要求。表 2 重復(fù)性指標(biāo)油中含氣量(體積百分?jǐn)?shù)) (%)相對(duì)誤差(%) 3.033.3注意事項(xiàng)a)用注射器全密封取樣,且不能有氣泡。b)所有真空閥門要經(jīng)常維護(hù),確保嚴(yán)密性。c)真空泵要經(jīng)常維護(hù),確保良好的抽真空性能。3.4檢測驗(yàn)收a)檢查檢測數(shù)據(jù)與檢測記錄是否完整、正確。b)恢復(fù)檢測儀器設(shè)備到檢測前狀態(tài)。4檢測數(shù)據(jù)分析與處理330kV及以上變壓器、電抗器油中含氣量不超過3%,則認(rèn)為檢測合格。當(dāng)油中含氣量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行真空脫氣處理。5檢測記錄6檢測結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測記錄并錄入PMS系統(tǒng),檢測記錄格式見附錄A。7附錄A(規(guī)范性附錄)絕緣油
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