變電檢修管理通用細(xì)則 第6分冊 電流互感器檢修細(xì)則

1、規(guī)章制度編號：國網(wǎng)（運檢/4）*-2016 國家電網(wǎng)公司變電檢修管理通用細(xì)則 第6分冊 電流互感器檢修細(xì)則國家電網(wǎng)公司二一六年一月目 錄前 言II1 檢修分類及要求11.1 A類檢修11.1.1 檢修項目11.1.2 檢修周期11.2 B類檢修11.2.1 檢修項目11.2.2 檢修周期11.3 C類檢修11.3.1 檢修項目11.3.2 檢修周期11.4 D類檢修11.4.1 檢修項目21.4.2 檢修周期22 專業(yè)巡視要點22.1 油浸式電流互感器巡視22.2 干式電流互感器巡視22.3 SF6電流互感器巡視23 檢修關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制要求23.1 油浸式電流互感器檢修23.1.1 整體更換

2、23.1.2 油箱及末屏、二次引線檢修33.1.3 金屬膨脹器檢修33.1.4 一次接線板檢修43.1.5 互感器補(bǔ)油43.2 干式電流互感器檢修43.2.1 整體更換43.2.2 一次接線板檢修53.2.3 末屏及二次引線檢修53.3 SF6電流互感器檢修53.3.1 整體更換53.3.2 一次導(dǎo)電部分檢修63.3.3 二次引線檢修63.3.4 SF6氣體處理63.3.5 密度繼電器檢修73.3.6 吸附劑更換73.4 例行檢查83.4.1 安全注意事項83.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制8前 言為進(jìn)一步提升公司變電運檢管理水平，實現(xiàn)變電管理全公司、全過程、全方位標(biāo)準(zhǔn)化，國網(wǎng)運檢部組織26家省公司

3、及中國電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來變電設(shè)備運維檢修管理經(jīng)驗，對現(xiàn)行各項管理規(guī)定進(jìn)行提煉、整合、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化，以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對象，編制了國家電網(wǎng)公司變電驗收、運維、檢測、評價、檢修管理通用細(xì)則和反事故措施（以下簡稱“五通一措”）。經(jīng)反復(fù)征求意見，于2016年*月正式發(fā)布，用于替代國網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運檢管理規(guī)定，適用于公司系統(tǒng)各級單位。本細(xì)則是依據(jù)國家電網(wǎng)公司變電檢修管理通用細(xì)則編制的第6分冊電流互感器檢修細(xì)則，適用于35kV及以上變電站電流互感器。本細(xì)則由國家電網(wǎng)公司運維檢修部負(fù)責(zé)歸口管理和解釋。本細(xì)則起草單位：*、*。本細(xì)冊主要起草人：*、*。8電流互感器檢修細(xì)則1 檢

4、修分類及要求檢修工作分為四類：A類檢修、B類檢修、C類檢修、D類檢修。1.1 A類檢修A類檢修指整體性檢修。1.1.1 檢修項目包含整體更換、解體檢修。1.1.2 檢修周期按照設(shè)備狀態(tài)評價決策進(jìn)行，應(yīng)符合廠家說明書要求。1.2 B類檢修B類檢修指局部性檢修。1.2.1 檢修項目包含部件的解體檢查、維修及更換。1.2.2 檢修周期按照設(shè)備狀態(tài)評價決策進(jìn)行，應(yīng)符合廠家說明書要求。1.3 C類檢修C類檢修指一般性檢修。1.3.1 檢修項目包含整體檢查、維護(hù)。1.3.2 檢修周期a) 基準(zhǔn)周期35kV及以下 4年、110（66） kV及以上 3年。b) 可依據(jù)設(shè)備狀態(tài)、地域環(huán)境、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點，在基準(zhǔn)

5、周期的基礎(chǔ)上酌情延長或縮短檢修周期，調(diào)整后的檢修周期一般不小于1年，也不大于基準(zhǔn)周期的2倍。c) 對于未開展帶電檢測設(shè)備，檢修周期不大于基準(zhǔn)周期的1.4倍；未開展帶電檢測老舊設(shè)備（大于20年運齡），檢修周期不大于基準(zhǔn)周期。d) 110（66）kV及以上新設(shè)備投運滿1至2年，以及停運6個月以上重新投運前的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行檢修。對核心部件或主體進(jìn)行解體性檢修后重新投運的設(shè)備，可參照新設(shè)備要求執(zhí)行。e) 現(xiàn)場備用設(shè)備應(yīng)視同運行設(shè)備進(jìn)行檢修；備用設(shè)備投運前應(yīng)進(jìn)行檢修。f) 符合以下各項條件的設(shè)備，檢修可以在周期調(diào)整后的基礎(chǔ)上最多延遲1個年度：（1) 巡視中未見可能危及該設(shè)備安全運行的任何異常；（2) 帶電

6、檢測（如有）顯示設(shè)備狀態(tài)良好；（3) 上次試驗與其前次（或交接）試驗結(jié)果相比無明顯差異；（4) 沒有任何可能危及設(shè)備安全運行的家族缺陷；（5) 上次檢修以來，沒有經(jīng)受嚴(yán)重的不良工況。1.4 D類檢修D(zhuǎn)類檢修指在不停電狀態(tài)下進(jìn)行的檢修。1.4.1 檢修項目包含專業(yè)巡視、SF6氣體補(bǔ)充、密度繼電器校驗及更換、壓力表校驗及更換、輔助二次元器件更換、金屬部件防腐處理、箱體維護(hù)等不停電工作。1.4.2 檢修周期依據(jù)設(shè)備運行工況，及時安排，保證設(shè)備正常功能。2 專業(yè)巡視要點2.1 油浸式電流互感器巡視a) 設(shè)備外觀完好、無滲漏；外絕緣表面清潔、無裂紋及放電現(xiàn)象。b) 金屬部位無銹蝕，底座、構(gòu)架牢固，無傾斜

7、變形，設(shè)備外涂漆層清潔、無大面積掉漆。c) 一、二次、末屏引線接觸良好，接頭無過熱，各連接引線無發(fā)熱、變色，本體溫度無異常。d) 油位正常。e) 端子箱密封良好。f) 無異常聲響、異常振動和異常氣味。g) 接地點連接可靠。h) 一次接線板支撐瓷瓶無異常。i) 一次接線板過電壓保護(hù)器表面清潔、無裂紋。2.2 干式電流互感器巡視a) 設(shè)備外觀完好；外絕緣表面清潔、無裂紋、漏膠及放電現(xiàn)象。b) 金屬部位無銹蝕，底座、構(gòu)架牢固，無傾斜變形。c) 設(shè)備外涂漆層清潔、無大面積掉漆。d) 一、二次引線接觸良好，接頭無過熱，各連接引線無發(fā)熱跡象，本體溫度無異常。e) 端子箱密封良好。f) 無異常聲響、異常振動

8、和異常氣味。g) 接地點連接可靠。h) 電子式電流互感器電流采集單元接觸良好，二次輸出電流正常。2.3 SF6電流互感器巡視a) 設(shè)備外觀完好；外絕緣表面清潔、無裂紋及放電現(xiàn)象。b) 金屬部位無銹蝕，底座、構(gòu)架牢固，無傾斜變形。c) 設(shè)備外涂漆層清潔、無大面積掉漆。d) 一、二次引線接觸良好，接頭無過熱，各連接引線無發(fā)熱跡象，本體溫度無異常。e) 檢查密度繼電器（壓力表）指示在正常規(guī)定范圍，無漏氣現(xiàn)象。f) 端子箱密封良好。g) 無異常聲響、異常振動和異常氣味。h) 接地點連接可靠。3 檢修關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制要求3.1 油浸式電流互感器檢修3.1.1 整體更換3.1.1.1 安全注意事項a) 檢

9、修場地周圍應(yīng)無可燃或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織措施。b) 在現(xiàn)場進(jìn)行電流互感器的檢修工作，應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，同時做好檢修現(xiàn)場各項準(zhǔn)備措施。c) 按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)專人指揮。d) 高空作業(yè)時工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.1.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 施工環(huán)境應(yīng)滿足要求，電流互感器拆卸、安裝過程中要求在無大風(fēng)揚沙及其它污染的晴天進(jìn)行，并采取防塵防雨措施。b) 繼電保護(hù)和安全自動裝置位置正確，檢修設(shè)備與運行設(shè)備二次回路有效隔離。c) 設(shè)備到貨后現(xiàn)場應(yīng)檢查振動記錄儀記錄是否超過制造廠允許值、銘牌

10、參數(shù)是否有不對應(yīng)等異?，F(xiàn)象，串并聯(lián)接線板、互感器極性是否符合設(shè)計及運行要求。d) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行。e) 膨脹器內(nèi)無異物，膨脹完好、密封良好，無滲漏，無永久變形。f) 安裝后，設(shè)備外觀完好，無滲漏油，油位指示正常，等電位連接可靠，均壓環(huán)安裝正確，引線對地距離、相間距離等均符合相關(guān)規(guī)定；g) 接地點連接牢固可靠；底座接地螺栓用兩根接地引下線與地網(wǎng)不同網(wǎng)格可靠連接。接地引下線截面應(yīng)滿足安裝地點短路電流的要求。h) 電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路，二次備用繞組可靠接地。i) 電流互感器的二次出線端子密封良好，并有防轉(zhuǎn)動措施。j) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍層，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸

11、面。k) 末屏應(yīng)可靠接地，接線標(biāo)志牌完整，字跡清晰。l) 串并聯(lián)接線板接線緊固、正確，與上蓋保持足夠距離。m) 一次接線板支撐瓷瓶無松動、傾斜。n) 一次接線板過電壓保護(hù)器表面清潔、無裂紋。3.1.2 油箱及末屏、二次引線檢修3.1.2.1 安全注意事項a) 檢修場地周圍應(yīng)無可燃或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織措施。b) 在現(xiàn)場進(jìn)行電流互感器的檢修工作，應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，同時做好檢修現(xiàn)場各項準(zhǔn)備措施。c) 按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)專人指揮。d) 高空作業(yè)時工器具及物品應(yīng)采取放跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.1.2.2 關(guān)鍵

12、工藝質(zhì)量控制a) 繼電保護(hù)和安全自動裝置位置正確，檢修設(shè)備與運行設(shè)備二次回路有效隔離，防止誤動。b) 二次接線、末屏接線緊固，端子清潔無氧化，無放電燒傷痕跡。c) 末屏小套管應(yīng)清潔，無積污，無破損滲漏，無放電燒傷痕跡。d) 油箱、放油閥、二次接線端子等各部位密封良好，無滲漏，螺絲緊固。e) 接地端子應(yīng)接地可靠。f) 密封可靠，無滲漏。g) 加裝密封取油樣的取樣閥，滿足密封取油樣的要求。h) 嚴(yán)禁混用不同標(biāo)號變壓器油，混用不同品牌的變壓器油時，應(yīng)先做混油試驗，合格后方可使用。3.1.3 金屬膨脹器檢修3.1.3.1 安全注意事項a) 拆裝金屬膨脹器時防止機(jī)械傷害。按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)

13、繩控制方向，防止底座和油箱倒下或豎立過程中甩動，并設(shè)專人指揮。b) 高空作業(yè)時工器具及物品應(yīng)采取放跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.1.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 戶外改造應(yīng)在晴天、無風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 操作時注意清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防異物掉進(jìn)互感器內(nèi)部。c) 按膨脹器使用說明書的規(guī)定安裝好膨脹器。d) 油位指示或油溫壓力指示機(jī)構(gòu)靈活，指示正確。e) 膨脹器伸縮正常、密封可靠，無滲漏，無永久變形。f) 膨脹器上蓋與外罩連接可靠，不得銹蝕卡死。g) 注油油位在最高刻度與最低刻度之間。h) 注油完畢后，應(yīng)按照廠家說明書靜置排氣。i) 各部螺絲緊固，膨脹器的本體與膨脹器連接管路暢通。j) 觀察窗表面

14、清潔、刻度清晰可見。3.1.4 一次接線板檢修3.1.4.1 安全注意事項a) 戶外檢修應(yīng)在晴天、無風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。c) 高空作業(yè)時工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.1.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 一次接線板連接緊固、密封良好。b) 等電位線連接牢固可靠。c) 串并聯(lián)接線板接線緊固、正確。d) 一次接線板清潔，無受潮、無放電燒傷痕跡。3.1.5 互感器補(bǔ)油3.1.5.1 安全注意事項a) 使用補(bǔ)油機(jī)補(bǔ)充絕緣油時，應(yīng)正確取用電源并將其可靠接地，防止低壓觸電傷人。注意補(bǔ)油機(jī)進(jìn)出油方向正確。b) 檢修場地周圍應(yīng)無可燃

15、或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織措施。3.1.5.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 正確選用與互感器相同品牌和標(biāo)號的絕緣油。b) 嚴(yán)禁混用不同標(biāo)號絕緣油，混用不同品牌的絕緣油時，應(yīng)先做混油試驗，合格后方可使用。c) 互感器應(yīng)進(jìn)行真空注油，并滿足真空注油的工藝要求，油量大小和注油速度應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行。3.2 干式電流互感器檢修3.2.1 整體更換3.2.1.1 安全注意事項a) 檢修場地周圍應(yīng)無可燃或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織措施。b) 在現(xiàn)場進(jìn)行電流互感器的檢修工作，應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，同時做好檢修現(xiàn)場各項準(zhǔn)備措施。c)

16、 按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)專人指揮。d) 高空作業(yè)時工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.2.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 施工環(huán)境應(yīng)滿足要求，電流互感器拆卸、安裝過程中要求在無大風(fēng)揚沙及其它污染的晴天進(jìn)行，并采取防塵防雨措施。b) 繼電保護(hù)和安全自動裝置位置正確，檢修設(shè)備與運行設(shè)備二次回路有效隔離，防止誤動。c) 設(shè)備到貨后現(xiàn)場應(yīng)檢查銘牌參數(shù)是否有不對應(yīng)等異常現(xiàn)象。d) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行。e) 安裝后，設(shè)備外觀完好、無損，引線對地距離、保護(hù)間隙等均符合相關(guān)規(guī)定。f) 接地點連接牢固可靠；螺栓材質(zhì)及緊固力矩應(yīng)符合規(guī)定或廠家要求?；ジ衅鲬?yīng)有明顯的接

17、地符號標(biāo)志，接地端子應(yīng)與設(shè)備底座可靠連接，并從底座接地螺栓用兩根接地引下線與地網(wǎng)不同點可靠連接。g) 電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路。h) 電流互感器的二次出線端子密封良好，并有防轉(zhuǎn)動措施。i) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍層，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸面。j) 電子式電流互感器采集單元采取防潮措施，密封良好。k) 電子式電流互感器采集單元各引線連接緊固可靠。3.2.2 一次接線板檢修3.2.2.1 安全注意事項a) 戶外檢修應(yīng)在晴天、無風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。c) 高空作業(yè)時工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.2.2.

18、2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 一次接線板連接緊固、密封良好。b) 串并聯(lián)接線板接線緊固、正確。c) 一次接線板清潔，無受潮、無放電燒傷痕跡。3.2.3 末屏及二次引線檢修3.2.3.1 安全注意事項a) 戶外檢修應(yīng)在晴天、無風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。c) 拆線及拆卸元器件需做好相關(guān)標(biāo)記和記錄。3.2.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 末屏、二次接線板清潔，無受潮、無放電燒傷痕跡。如臟污，應(yīng)清擦干凈，如受潮應(yīng)作干燥處理，如輕微放電炭化點可刮除，端子間有放電燒傷痕跡，可刮掉后再用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)；嚴(yán)重時更換。b) 接線標(biāo)志牌完整，字跡清晰。c) 檢查末屏、

19、二次接線板各端子是否接線正確、接觸良好，絕緣值符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。d) 檢查封堵、標(biāo)牌、標(biāo)識是否正確完好。3.3 SF6電流互感器檢修3.3.1 整體更換3.3.1.1 安全注意事項a) 檢修場地周圍應(yīng)無可燃或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織措施。b) 在現(xiàn)場進(jìn)行電流互感器的檢修工作，應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，同時做好檢修現(xiàn)場各項準(zhǔn)備措施。c) 按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)專人指揮。d) 高空作業(yè)時工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.3.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 施工環(huán)境應(yīng)滿足要求，電流互感器拆卸、安裝過程中要求在

20、無大風(fēng)揚沙及其它污染的晴天進(jìn)行，并采取防塵防雨措施。b) 繼電保護(hù)和安全自動裝置位置正確，檢修設(shè)備與運行設(shè)備二次回路有效隔離，防止誤動。c) 設(shè)備到貨后現(xiàn)場應(yīng)檢查銘牌參數(shù)是否有不對應(yīng)等異?，F(xiàn)象。d) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行。e) 安裝后，設(shè)備外觀完好、無損，SF6無泄漏，氣體壓力指示正常，引線對地距離、保護(hù)間隙等均符合相關(guān)規(guī)定。f) 接地點連接牢固可靠?；ジ衅鲬?yīng)有明顯的接地符號標(biāo)志，接地端子應(yīng)與設(shè)備底座可靠連接，并從底座接地螺栓用兩根接地引下線與地網(wǎng)不同點可靠連接。g) 電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路。h) 電流互感器的二次出線端子密封良好，并有防轉(zhuǎn)動措施。i) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍

21、層，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸面。j) SF6氣體密度繼電器、壓力表應(yīng)加裝防雨罩，并按相關(guān)要求進(jìn)行校驗。k) 檢驗密度繼電器，SF6氣體報警接點應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，并做記錄。3.3.2 一次導(dǎo)電部分檢修3.3.2.1 安全注意事項a) 戶外檢修應(yīng)在晴天、無風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。c) 高空作業(yè)時工器具及物品應(yīng)采取放跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.3.2.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 一次接線板連接緊固。b) 一次接線板密封良好，SF6氣體壓力指示正常。c) 一次接線板清潔，無受潮、無放電燒傷痕跡。3.3.3 二次引線檢修3.3.3.1 安

22、全注意事項a) 戶外檢修應(yīng)在晴天、無風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。3.3.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 二次接線柱密封良好，SF6氣體壓力指示正常。b) 二次接線柱清潔，無受潮、無放電燒傷痕跡。c) 解拆線及拆卸元器件需做好相關(guān)標(biāo)記和記錄。d) 接線標(biāo)志牌完整，字跡清晰。e) 檢查二次接線板各端子是否接線正確、接觸良好，絕緣值符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。f) 二次封堵、標(biāo)牌、標(biāo)識是否正確完好。3.3.4 SF6氣體處理3.3.4.1 安全注意事項a) 回收、充裝SF6氣體時，工作人員應(yīng)在上風(fēng)側(cè)操作，必要時應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，盡量

23、避免和減少SF6氣體泄漏到工作區(qū)域。戶內(nèi)作業(yè)要求開啟通風(fēng)系統(tǒng)，監(jiān)測工作區(qū)域空氣中SF6氣體含量不得超過1000µL/L，含氧量大于18%。b) 抽真空時要有專人負(fù)責(zé)，在真空泵進(jìn)氣口配置電磁閥，防止誤操作而引起的真空泵油倒灌。被抽真空氣室附近有高壓帶電體時，主回路應(yīng)可靠接地。c) 抽真空的過程中，嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行任何加壓試驗。d) 抽真空設(shè)備應(yīng)用經(jīng)校驗合格的指針式或電子液晶體真空計，嚴(yán)禁使用水銀真空計，防止抽真空操作不當(dāng)導(dǎo)致水銀被吸入電氣設(shè)備內(nèi)部。e) 從SF6氣瓶中引出SF6氣體時，應(yīng)使用減壓閥降壓。運輸和安裝后第一次充氣時，充氣裝置中應(yīng)包括一個安全閥，以免充氣壓力過高引起設(shè)備損壞。f

24、) 避免裝有SF6氣體的氣瓶靠近熱源或受陽光暴曬。g) 氣瓶輕搬輕放，避免受到劇烈撞擊。h) 用過的SF6氣瓶應(yīng)關(guān)緊閥門，帶上瓶帽。3.3.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 回收、抽真空及充氣前，檢查SF6充放氣逆止閥頂桿和閥心，更換使用過的密封圈。b) 回收、充氣裝置中的軟管和電氣設(shè)備的充氣接頭應(yīng)連接可靠，管路接頭連接后抽真空進(jìn)行密封性檢查。c) 充裝SF6氣體時，周圍環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于80%。d) SF6氣體應(yīng)經(jīng)檢測合格（含水量40L/L、純度99.8%），充氣管道和接頭應(yīng)進(jìn)行清潔、干燥處理，充氣時應(yīng)防止空氣混入。e) 氣室抽真空及密封性檢查應(yīng)按照廠家要求進(jìn)行，廠家無明確規(guī)定時，抽真空至1

25、33Pa以下并繼續(xù)抽真空30min，停泵30min，記錄真空度（A)，再隔5h，讀真空度（B)，若(B)(A)值<133Pa，則可認(rèn)為合格，否則應(yīng)進(jìn)行處理并重新抽真空至合格為止。f) 選用的真空泵其功率等技術(shù)參數(shù)應(yīng)能滿足氣室抽真空的最低要求，管徑大小及強(qiáng)度、管道長度、接頭口徑應(yīng)與被抽真空的氣室大小相匹配。g) 設(shè)備抽真空時，嚴(yán)禁用抽真空的時間長短來估計真空度，抽真空所連接的管路一般不超過5米。h) 對國產(chǎn)氣體宜采用液相法充氣（將鋼瓶放倒，底部墊高約30°），使鋼瓶的出口處于液相。對于進(jìn)口氣體，可以采用氣相法充氣。i) 充氣速率不宜過快，以氣瓶底部不結(jié)霜為宜。環(huán)境溫度較低時，液態(tài)

26、SF6氣體不易氣化，可對鋼瓶加熱（不能超過40），提高充氣速度。j) 對使用混合氣體的斷路器，氣體混合比例應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。k) 當(dāng)氣瓶內(nèi)壓力降至0.1MPa時，應(yīng)停止充氣。充氣完畢后，應(yīng)稱鋼瓶的質(zhì)量，以計算斷路器內(nèi)氣體的質(zhì)量，瓶內(nèi)剩余氣體質(zhì)量應(yīng)標(biāo)出。l) 充氣24小時之后應(yīng)進(jìn)行密封性試驗。m) 充氣完畢靜置48小時后進(jìn)行含水量測試、純度檢測，必要時進(jìn)行氣體成份分析。3.3.5 密度繼電器檢修3.3.5.1 安全注意事項a) 工作前將SF6密度繼電器與本體氣室的連接氣路斷開，確認(rèn)SF6密度繼電器與本體之間的閥門已關(guān)閉或本體SF6已全部回收，工作人員位于上風(fēng)側(cè)，做好防護(hù)措施。 b) 工作前斷開SF6密度繼電器相關(guān)電源并確認(rèn)無電壓。3.3.5.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 使用的SF6密度繼電器應(yīng)經(jīng)校檢合格并出具合格證。b) SF6密度繼電器外觀完好，無破損、漏油等，防雨罩完好，安裝牢固。c) SF6密度繼電器及管路密封良好，漏氣率符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。d) 電氣回路端子接線正確，電氣接點切換準(zhǔn)確可靠、絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，并做記錄。3.3.6 吸附劑更換3.3.6.1 安全注意事項a) 打開氣室工作前，應(yīng)先將SF6氣體回收并抽真空后，用高純氮氣沖洗3次。b) 打開氣室后，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場30min后方可繼續(xù)工作，工作時人員應(yīng)