互聯(lián)網(wǎng)+模式下的數(shù)字化板式家具生產(chǎn)技術

1、互聯(lián)網(wǎng)+模式下的數(shù)字化板式家具生產(chǎn)技術 板式家具是以各種貼面人造板作為板式部件，借助五金聯(lián)接件、圓榫等結合方式組裝而成。相對于實 木家具而言，其結構、設計與生產(chǎn)相對簡單，容易實現(xiàn)“批量等于一”數(shù)字化制造技術。 隨著人們生活水平的提高，板式家具市場需求不 斷發(fā)生變化，無論是辦公家具還是民用家具，均已從 傳統(tǒng)的企業(yè)引導、消費者選擇，發(fā)展到現(xiàn)在的消費者 參與設計、企業(yè)定制生產(chǎn)的消費方式，體現(xiàn) “我的家、 我做主”的消費理念。板式家具企業(yè)也從傳統(tǒng)的批量 化庫存生產(chǎn)模式，逐步向個性化訂單生產(chǎn)模式發(fā)展。 生產(chǎn)方式的轉變，要求家具企業(yè)從銷售方式、訂單處 理到生產(chǎn)出貨全過程進行變革，以適應市場需求。目前，國內(nèi)

2、已有家具（衣柜、櫥柜與辦公家具）企業(yè)通過使用家具數(shù)字化制造軟件，實現(xiàn)家具銷售、設計、拆單、制造與發(fā)貨等環(huán)節(jié)的信息化管理，達到提高 訂單處理效率、縮短交貨時間、抑制飛單與漏單現(xiàn)象、 優(yōu)化家具原材料的利用與降低勞動成本的目的。鑒于此，筆者在總結我國家具定制企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式問 題的基礎上，闡述數(shù)字化制造技術的概念與實施條件 等，旨為我國家具企業(yè)轉型升級提供參考。 1板式家具定制企業(yè)的主要問題 ）銷售過程管理落后目前，家具銷售方式大多仍以銷售人員為主力， 通過展示樣品、宣傳圖冊等與消費者溝通；銷售人員 由于專業(yè)所限等原因，往往不能直接完成家具產(chǎn)品的 設計，只能將消費者的個性要求以注釋形式形成訂單。設計

3、人員根據(jù)訂單注釋及銷售人員反饋的信息， 解讀訂單設計家具。由于消費者與家具設計人員缺 少面對面的交流，影響了消費者對家具設計的滿意 度；通常需要多次反復修改設計，才能符合消費者的 需求，在一定程度上影響了家具銷售的效率。另一方面，訂單通過傳真、電子郵件等形式傳送 到企業(yè)，企業(yè)難以直接掌控家具銷售門店訂單的真實 情況，容易出現(xiàn)飛單與漏單現(xiàn)象。） 訂單處理差錯率高 企業(yè)收到訂單之后，需要對訂單進行分析與處理。若訂單銷售產(chǎn)品是企業(yè)標準式樣的產(chǎn)品，則直接 下單到生產(chǎn)部；若是企業(yè)非標準樣式的產(chǎn)品，則需要 先將訂單傳送到設計部進行分析處理。在分析與處 理訂單過程中，因各環(huán)節(jié)對家具結構、材料與工藝的 理解不

4、同，訂單處理效率低下，差錯率高。）技術裝備落后 大部分家具企業(yè)尚未采用板材優(yōu)化下鋸與余料管理類軟件，板材整體利用率不高。如大部分中小家 具企業(yè)仍使用推臺鋸與電子開料鋸，依靠人工計算板 材下鋸方式，難以整體計算多塊板材的優(yōu)化加工，產(chǎn)生大量余料，亦增加管理工作難度。非計算機控制的 設備無法與軟件對接，不能實現(xiàn)數(shù)字化制造，制約了 定制家具的實施，影響了家具企業(yè)的發(fā)展。）包裝發(fā)貨不規(guī)范 家具零部件種類較多，極易出現(xiàn)錯或漏等包裝問題，導致現(xiàn)場安裝家具時出現(xiàn)缺零少件的問題，不能 一次將家具產(chǎn)品安裝到位，既降低企業(yè)效益，又影響 企業(yè)形象。 如何提高訂單成交率、減少訂單出錯率、降低成 本、提高企業(yè)利潤空間，從

5、整體上提升企業(yè)的競爭力， 成為當前家具企業(yè)急需解決的問題。 板式家具數(shù)字化制造概念 板式家具數(shù)字化制造的理念在世紀年代就已經(jīng)在歐美推廣實施，并貫穿于銷售、生產(chǎn)至配送 的全過程。在銷售過程中，設計人員通過三維的銷售 展示平臺，與客戶進行現(xiàn)場溝通，確定產(chǎn)品的設計與 價格；消費者確認設計后，即生成訂單與產(chǎn)品數(shù)據(jù)，并通過網(wǎng)絡直接傳給工廠；工廠應用設計拆單軟件，根據(jù)生產(chǎn)工序的不同，生成不同的數(shù)據(jù)文件，與計算機控制的設備進行無縫對接加工。其特點是銷售圖示 化、拆單快速化、生產(chǎn)簡單化、效率最大化，基本上解 決了板式家具企業(yè)所面臨的問題。不同的數(shù)字化制造軟件，其操作方式有所差別， 但核心均包括三部分軟件：銷售

6、端軟件 （ ）、設計拆單軟件 （ ）和開料 優(yōu)化軟件（），是在整個數(shù)字化制造過程中 相互關聯(lián)的三個獨立軟件，如圖所示。 圖 板式家具數(shù)字化制造流程 家具銷售門店設計人員應用 軟件，根據(jù)客戶的具體需求進行室內(nèi)與家具產(chǎn)品設計， 一旦產(chǎn)品的結構與價格獲得客戶的認可，即生成產(chǎn)品 訂單；訂單經(jīng)客戶確認后，通過網(wǎng)絡傳送至工廠。工廠接到訂單后，導入該訂單的 文件到設 計拆單軟件（ ）中自動拆單。根據(jù) 企業(yè)的生產(chǎn)設備和加工流程，一次性生成各道加工工 序所需要的工藝數(shù)據(jù)文件，如開料清單、家具部件的 數(shù)控設備加工程序和其他物料清單等，并通過網(wǎng)絡傳 給數(shù)控設備。通過開料優(yōu)化軟件（）優(yōu)化 開料清單，生成開料所需的數(shù)據(jù)

7、文件，傳送至相應的 電子開料鋸，進行優(yōu)化下鋸與余料管理。生產(chǎn)人員接到生產(chǎn)指令后進行生產(chǎn)。開料清單 包含訂單產(chǎn)品所有需要加工的零件信息，是每個工件 的屬性，包括名稱、尺寸、數(shù)量、紋理、封邊、鉆孔、加工 工藝路線以及客戶信息、訂單號、包裝編號等。零件 信息通過標簽打印機打印，標簽可通過讀碼器識別， 用于指導整個生產(chǎn)過程。開料工人根據(jù)開料清單，在電子開料鋸上查找對 應訂單，然后開始裁板下料，在設備顯示屏菜單的提 示下，進行上板、堆板和貼標簽（一板一貼）工作。封邊工人手持讀碼器，通過電腦讀取零件信息，封邊機 控制系統(tǒng)根據(jù)零件信息自動調節(jié)與設定加工參數(shù)，按要求完成封邊；鉆孔與鏤銑等工序的工人同樣手持讀

8、碼器，通過電腦讀取零件信息，控制系統(tǒng)自動完成鉆 孔、銑型作業(yè)；組裝工人亦采用讀碼器獲取零件信息， 自動組裝機根據(jù)零件信息自動完成組裝。 數(shù)字化制造軟件和設備的選擇 軟件 板式家具數(shù)字化制造軟件可謂紛繁復雜、各說各道，令家具企業(yè)眼花繚亂?？茖W合理地選擇軟件，是板式家具數(shù)字化制造順利實施的重要環(huán)節(jié)。在軟件 選擇時需充分考慮以下要點。）軟件的合法化：充分了解軟件的發(fā)展歷程、版權歸屬，以免造成不必要的產(chǎn)權糾紛；）軟件的專業(yè)化：專門為家具產(chǎn)品定制開發(fā)，具有操作簡單、數(shù)據(jù)處理功能強大等特點；）軟件的開放性：應該具有開放平臺，可以進行 設計產(chǎn)品、修改數(shù)據(jù)等操作；）軟件的服務：軟件供應商應該熟知家具專業(yè) 技術

9、背景，具有軟件實施經(jīng)驗、詳細的實施細則與成 功案例；）軟件的合作與牽制并存：為了確保軟件應用 的成功實施，家具企業(yè)與設備、軟件供應商需要通力 合作，確保軟件模塊涵蓋用戶的所有產(chǎn)品，軟件與設 備可實現(xiàn)無縫對接；）軟件的擴展和升級功能：隨著家具產(chǎn)品的不 斷推新，數(shù)字化制造技術的發(fā)展，軟件也需要隨之發(fā) 展與升級，所以應具備兼容性和可擴充性。2設備 板式家具數(shù)字化制造除必要的軟件外，還需要合適的加工設備。數(shù)字化加工設備必須擁有計算機控 制系統(tǒng)和軟件接口。對板式家具數(shù)字化制造而言，關鍵設備是開料、鉆孔與柔性 加工中心，這些也 是板式家具加工過程中最容易出問題的工序。這些 設備的控制系統(tǒng)需要配置與軟件無縫

10、對接的模塊，滿足數(shù)據(jù)共享、修改與執(zhí)行等要求。此外，每臺電子開料鋸需配置一臺零件標簽打印 機，零件信息通過標簽識別，每臺加工中心配一臺讀 碼器，讀取標簽上的零件信息。 數(shù)字化制造軟件的實施與應用 軟件及設備確定之后，企業(yè)需對自身存在的問題及內(nèi)部狀況，進行全面地分析和客觀地評估，以選擇 適合的實施步驟，明確開料優(yōu)化、設計拆單和銷售三 環(huán)節(jié)是采用分步實施或全套實施的方案。 自我評估 自我評估是在企業(yè)建立數(shù)字化制造之前必須要開展的工作，是選擇軟件與設備的依據(jù)。自我評估應 圍繞如下方面內(nèi)容進行：）企業(yè)的產(chǎn)品特點及訂單模式：是批量生產(chǎn)還 是定制生產(chǎn)；）企業(yè)的銷售渠道：是經(jīng)銷商加盟還是代工；）企業(yè)的門店數(shù)量

11、；）企業(yè)現(xiàn)階段存在 的主要問題（銷售、設計拆單、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)效率、出錯率等）；）產(chǎn)品體系及工藝體系；）專業(yè)軟件人 才；）企業(yè)員工素質；）加工設備。 實施 實施步驟、人員培訓與實施方式，對成功應用軟件亦至關重要。企業(yè)在購買軟件時，應與軟件供應商 充分溝通，詳細了解軟件的實施方案。在軟件實施過 程中，應注意以下問題：）訂單處理流程，各工序的操作方式；）詳細 的實施周期及細則；）有針對性的培訓，結合企業(yè)的 產(chǎn)品特點、工藝結構等因素，制定詳盡培訓內(nèi)容和實 施方案；）受訓人員應具有繪圖與設計能力，如熟練 應用 等軟件，了解產(chǎn)品體系、工藝結構和 流程；）層次分明，先易后難；）儲備人才，備份數(shù) 據(jù)，應有足

12、夠人員參與軟件培訓與實施，并定期備份 數(shù)據(jù)；）實時跟蹤與反饋，做到實施時間與實施成果 成正比，實施檢驗，定期反饋。 應用 目前應用數(shù)字化制造技術的板式家具企業(yè)日益增多，但并非所有企業(yè)取得成功。應用未獲得成功的 根本原因在于：一是方法問題。除軟件本身的問題 外，企業(yè)沒有學科地實施軟件是主要原因；二是理念 誤區(qū)。認為軟件無所不能，對數(shù)字化制造的認識存在 一定偏差。實施數(shù)字化制造之前，企業(yè)應合理規(guī)劃產(chǎn)品結構，正確分析各設備的加工性能和特點，在此基礎上簡化生產(chǎn)過程、配合使用設備，才能使每臺設備發(fā)揮其最大效能。在最少投入的情況下，運用數(shù)字化制造技術的要點包括： 軟件根據(jù)各工序需求差異 生成不同數(shù)據(jù)文件；

13、流程不同，數(shù)據(jù)則不一樣； 合理規(guī)劃產(chǎn)品尺寸及結構 提高原料出材率簡化產(chǎn)品結構； 柔單生產(chǎn) 多個相同材料的訂單合并 提高出材率和加工效率； 一板一貼 根據(jù)部件上的標簽信息合理分工指導各工序加工；） 電子開料鋸與推臺鋸配合使用，推臺鋸主要負責尺寸較小的零件（如櫥柜拉條）和補板的加工，其他零件由電子開料鋸加工；） 合理安排封邊加工，應根據(jù)封邊方式的不同，在不同的封邊機上加工；） 鉆孔中心與多排鉆配合使用，頂?shù)装宓冉Y構簡單的部件可用排鉆加工，其他復雜部件則在鉆孔中心進行加工。 圖 小型定制家具企業(yè)車間布置圖 小型家具企業(yè)數(shù)據(jù)信息流程 圖 圖3所示為某小型板式家具工廠的車間布置和數(shù)據(jù)信息跟蹤流程。通過軟件設計拆單后，生成各類清單，各部門根據(jù)清單備料或加工零部件。電子開料鋸負責加工除窄條零件以外的其他零件，并把小于某一尺寸的余料加工成長條部件，供推臺鋸橫截成拉條等窄條部件；頂?shù)装宓冉Y構簡單的部件在多排鉆上加工，其他較為復雜的零件在鉆孔中心上加工。這樣既降低了設備投入，又簡化了生產(chǎn)過程，提高了加工效率。 結語 目前數(shù)字化制造的作用主要體現(xiàn)在：簡化設計與拆單過程，實現(xiàn)數(shù)據(jù)與設備的對接，降低生產(chǎn)對人工 的依賴，提高材料利用率，降低訂單出錯率等方面，但在數(shù)據(jù)管控及生產(chǎn)過程控制方面涉及不多。未來數(shù)字化制造將會從現(xiàn)在的設計生產(chǎn)數(shù)字化， 向生產(chǎn)跟蹤反饋數(shù)字化、企業(yè)管理系統(tǒng)化和客戶