中赫置地玉淵潭項(xiàng)目熱力外線及熱力站

1、目錄1、編制依據(jù)31.1 招標(biāo)文件31.2 設(shè)計(jì)圖紙31.3 參考的技術(shù)規(guī)程及執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)32、工程簡(jiǎn)介42.1 工程概況、位置、范圍及涉及到的相關(guān)單位42.2 工程總體管理目標(biāo)43、工程總體部署53.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任分工53.2 開工前的準(zhǔn)備工作63.2.1 臨時(shí)用水電63.2.2 人員配備63.2.3 材料計(jì)劃63.2.4 機(jī)械計(jì)劃73.2.5 技術(shù)準(zhǔn)備73.3 施工安排73.3.1施工方案73.3.2 單位工程、分項(xiàng)工程、分部工程相應(yīng)的銜接順序273.3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃表283.3.5主要施工措施284、專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案314.1地上、地下市政設(shè)施保護(hù)措施314.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電3

2、15、質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全目標(biāo)及保證措施335.1 質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全方針及目標(biāo)335.2 質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全保證體系335.3 職業(yè)、環(huán)境及職業(yè)健康安全保證措施，合規(guī)性評(píng)價(jià)工作安排336、文明安全施工管理386.1 文明安全施工管理目標(biāo)386.2 文明安全施工管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)387、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理預(yù)案408、附圖及附表44 46 1、編制依據(jù)1.1 招標(biāo)文件中赫置地玉淵潭項(xiàng)目熱力外線及熱力站工程招標(biāo)文件。1.2 設(shè)計(jì)圖紙 1)、玉淵府住宅熱力站工程圖紙（工程編號(hào)：R09-05-Z） 2）、玉淵府住宅熱力外線工程圖紙（工程編號(hào)：R09-04-X） 3）、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況1.

3、3 參考的技術(shù)規(guī)程及執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、建筑給排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002；2）、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004；3）、北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DBJ01-71-2003；4）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597；5）、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ12689；6）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698；7）、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程驗(yàn)收規(guī)范GB5027598；8）、工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ9386；2、工程簡(jiǎn)介2.1 工程概況、位置、范圍及涉及到的相關(guān)單位本工程位于海淀區(qū)東釣魚臺(tái)

4、甲七號(hào)，總建筑面積73000平方米。熱力外線位于3#樓西北角，進(jìn)入地下與3#樓地下熱力站連接。熱力外線長度4米，管徑DN200，東供西回。熱力站供熱面積51000平方米，總熱負(fù)荷4493KW。分為六個(gè)系統(tǒng)分別是高區(qū)地暖系統(tǒng)；低區(qū)地暖系統(tǒng)；會(huì)所地暖及空調(diào)系統(tǒng)；泳池系統(tǒng)；高區(qū)生活熱水系統(tǒng)；低區(qū)生活熱水系統(tǒng)。在施工作業(yè)過程中，要與各有關(guān)單位建立聯(lián)系，按照各相關(guān)的管理單位的要求做好構(gòu)筑物和管線的各項(xiàng)保護(hù)工作。做好與總包及各專業(yè)施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)配合工作。施工部署時(shí)，合理地選擇施工方案和施工機(jī)械以及科學(xué)的施工部署，多層面作業(yè)，使工程有序進(jìn)行，滿足工期要求；采取多作業(yè)面流水施工組織的同時(shí)，并一次投入大量機(jī)械設(shè)

5、備和周轉(zhuǎn)材料。充分發(fā)揮我單位各方面優(yōu)勢(shì)，提前做好各種施工機(jī)械配置和材料計(jì)劃，按計(jì)劃加工采購、及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，確保施工順利。承擔(dān)此項(xiàng)工程必須本著安全第一、質(zhì)量第一的前提下進(jìn)行施工。建設(shè)單位：中赫置地投資控股有限公司設(shè)計(jì)單位：北京冠亞偉業(yè)民用建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司施工單位：北京市市政工程管理處2.2 工程總體管理目標(biāo)2.2.1工期安排開工日期以業(yè)主通知為準(zhǔn)，計(jì)劃工期為50天。2.2.2 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)單位工程竣工驗(yàn)收合格率達(dá)到100單位工程核驗(yàn)合格率達(dá)到100單位工程優(yōu)良級(jí)品率達(dá)到853、工程總體部署3.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任分工3.1.1 組織機(jī)構(gòu)責(zé)任針對(duì)本工程規(guī)模、特點(diǎn)和技術(shù)要求，我公司抽調(diào)類似工

6、程經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程的施工，項(xiàng)目部代表本公司對(duì)工程負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目部管理人員職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：受單位法人委托，全權(quán)對(duì)本項(xiàng)目工程的施工質(zhì)量、工期、成本、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、公共關(guān)系等方面負(fù)全面管理責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)質(zhì)量管理工作及同業(yè)主單位的協(xié)調(diào)。技術(shù)員：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程施工技術(shù)質(zhì)量管理工作。施工員：負(fù)責(zé)施工、協(xié)調(diào)、安排和現(xiàn)場(chǎng)管理。安全員：負(fù)責(zé)文明、安全施工的管理工作。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作質(zhì)量的監(jiān)督工作。材料員：落實(shí)項(xiàng)目材料采購及管理工作。資料員：負(fù)責(zé)工程各種資料的整理和報(bào)驗(yàn)工作，兼做本工程的各種材料、構(gòu)件的檢測(cè)和試驗(yàn)工作。3.1.2 工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目部人

7、員如下：項(xiàng)目經(jīng)理： 李久峰 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 馬宏彬施 工 員： 葛成剛 資 料 員： 楊翠蘭質(zhì) 檢 員： 臧雙寬 技 術(shù) 員： 劉冉旭材 料 員： 陳金樹 安 全 員： 楊宗江項(xiàng)目部下設(shè)四個(gè)專業(yè)施工隊(duì)： 土建專業(yè)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的土建工作，并協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工隊(duì)的工作；熱機(jī)專業(yè)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)管路、機(jī)械設(shè)備的安裝工作，最后配合設(shè)備調(diào)試工作；電氣、自控專業(yè)施工隊(duì)：進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行電氣的預(yù)埋工作，后進(jìn)行動(dòng)力、控制箱安裝電纜敷設(shè)、電氣接線、設(shè)備電氣接地及照明系統(tǒng)安裝，最后進(jìn)行電氣調(diào)試工作；在所有的專業(yè)施工隊(duì)施工完工后，進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，專人指揮各專業(yè)隊(duì)統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合，完成本工程合同要求。3.2 開工前的準(zhǔn)備工

8、作3.2.1 臨時(shí)用水電在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用水用電具體接駁位置由總包指定，均設(shè)在小區(qū)院內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)施工用電由總配電箱統(tǒng)一從電源處接出，再分配到各工作區(qū)。每工作區(qū)用電均采用采用聚氯乙烯護(hù)套動(dòng)力電纜，規(guī)格為6平方五芯，三相五線制架空鋪設(shè)，從臨近電源箱引入。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬從總包總配電室引出電源，電纜從配電室引出地面空鋪設(shè)至施工地點(diǎn)。3.2.2 人員配備本工程按照項(xiàng)目法施工原則，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，采用技術(shù)素質(zhì)高的勞務(wù)公司，作為本工程的配屬隊(duì)伍，以勞務(wù)的形式組織本工程的施工，主要材料和施工機(jī)械均由我單位提供，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工的組織、管理、檢測(cè)、控制；較關(guān)鍵的工序有我單位專業(yè)班組承擔(dān)，確保勞

9、動(dòng)力的數(shù)量和質(zhì)量。3.2.3 材料計(jì)劃本工程所用各類材料均由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購。工程材料按照實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。提前做好預(yù)制構(gòu)件的訂貨工作。3.2.4 機(jī)械計(jì)劃根據(jù)施工工藝及合理工程進(jìn)度要求，本公司擬配備合理的施工機(jī)械負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程施工；所有設(shè)備均由項(xiàng)目設(shè)備部調(diào)配。自有設(shè)備隨時(shí)保養(yǎng)，提前一天進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于外租設(shè)備，按進(jìn)度計(jì)劃提前預(yù)定，檢查設(shè)備完好情況，并在施工作業(yè)前進(jìn)場(chǎng)。3.2.5 技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真研究圖紙，及早提出各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)本工程急需的一些重要物資及早作好準(zhǔn)備。編制分項(xiàng)技術(shù)交底。組織圖紙會(huì)審，解決影響施工的圖紙問題；施工前要復(fù)測(cè)高程及現(xiàn)況其他地下設(shè)施的平面位置及高程，滿足設(shè)計(jì)要求后方可施工

10、。施工前臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要甩到位，要確保每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的精確。3.3 施工安排3.3.1施工方案3.3.1.1熱力站工程施工順序：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線熱機(jī)施工電氣設(shè)備安裝動(dòng)力照明控制柜安裝電纜安裝自控儀表設(shè)備安裝3.3.1.1.1測(cè)量放線軸線控制：根據(jù)圖紙，建立平面控制網(wǎng)。施工中利用已設(shè)的控制樁進(jìn)行定位控制。全部結(jié)構(gòu)軸線均用經(jīng)緯儀進(jìn)行鉛直投測(cè)，以控制建筑物軸線位置。高程控制：在±0.000以上施工過程中，在外墻定好+0.5m線位置，依次向上用鋼尺量距，用水準(zhǔn)儀控制各處標(biāo)高。各導(dǎo)線點(diǎn)做出明顯標(biāo)記并作好保護(hù)。3.3.1.1.2 熱機(jī)施工按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行熱機(jī)設(shè)備、熱力附屬設(shè)備、配套管路及暖衛(wèi)設(shè)備安裝。3

11、.3.1.1.2.1施工工序設(shè)備安裝管道打壓沖洗管道防腐保溫調(diào)試運(yùn)行3.3.1.1.2.2熱機(jī)設(shè)備及水泵安裝：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，要會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位共同開箱點(diǎn)件，做好記錄。保存好產(chǎn)品合格證書、說明書、維修配件等，竣工時(shí)完整移交給使用單位，并辦理交接手續(xù)。設(shè)備組裝前要認(rèn)真檢查清掃，不得留有焊疤、焊條頭、浮銹及其他雜物，保持表面的光潔度。設(shè)備就位前，要清理螺栓預(yù)留孔及基礎(chǔ)平面，不得有油污、碎石、泥土、積水等。對(duì)預(yù)留螺栓螺紋及螺母要保護(hù)完好，需現(xiàn)場(chǎng)鉆孔的基礎(chǔ)螺栓安裝，要保證其位置準(zhǔn)確。設(shè)備底部用于找平的墊鐵要均勻分布在螺栓兩側(cè)，墊鐵每層表面要光滑，每組墊鐵上的楔鐵要成對(duì)使用，保證接觸面密實(shí)牢

12、固。設(shè)備固定后，進(jìn)行砼灌漿，用小鏟導(dǎo)固，待凝固達(dá)標(biāo)后，將地腳螺栓緊固，絲扣要突出螺母23扣。設(shè)備與基礎(chǔ)之間的縫隙用水泥砂漿填充抹平。水泵安裝保證不偏斜，縱向水平偏差不要大于5mm，橫向水平安裝偏差不要大于5mm，并要在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它基準(zhǔn)面上進(jìn)行測(cè)量。水泵的進(jìn)出口法蘭與管道的進(jìn)出口法蘭聯(lián)接時(shí)，要保證法蘭平行或垂直接觸面自然相對(duì)，不得強(qiáng)行聯(lián)接。水泵試車前，要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部件是否牢固，設(shè)備運(yùn)行所需的潤滑油是否符合要求并裝至標(biāo)準(zhǔn)線，電機(jī)的絕緣電阻的測(cè)定是否符合規(guī)定，電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以上準(zhǔn)備工作均進(jìn)行后，用手動(dòng)盤車，確認(rèn)無卡制、無異常現(xiàn)象后方可進(jìn)行試車。試車需在有介質(zhì)情況下進(jìn)行軟化器、軟水

13、箱、換熱器的安裝在參照設(shè)備安裝的基礎(chǔ)上，要保證設(shè)計(jì)的平面位置、高程、地基基礎(chǔ)要牢固。平面位置偏差參照水泵安裝，垂直度偏差不要大于1/1000，累計(jì)偏差不要大于2mm。3.3.1.1.2.3工藝管道安裝本工程室內(nèi)管道分一次供回水管路及二次供回水管路。熱力工程鋼管選用無縫鋼管，供熱系統(tǒng)采用間接連接方式。鋼管安裝前對(duì)其進(jìn)行清掃除銹，除去內(nèi)部雜物，在支架安裝完畢后要及時(shí)刷防銹漆兩道。 鋼管安裝之前，在墻面放線，安裝預(yù)制好的支吊架，其做法要符合91SB9建筑設(shè)備施工安裝通用圖集要求。管道安裝要有2的坡度（采暖管道坡度3），高點(diǎn)放氣閥門要引至距地面1.3m，放氣管引至距內(nèi)墻皮50mm，其出口距地面0.3m

14、，管道安裝完畢要進(jìn)行沖洗。 閥門安裝閥門種類、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求、連接要牢固緊密。安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。設(shè)備及管道上配用的閥門要根據(jù)系統(tǒng)介質(zhì)性質(zhì)、溫度、工作壓力分別選擇各種閥門。閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定。設(shè)備和管道上的閥門進(jìn)行10%的抽查試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，10分鐘內(nèi)壓降不大于 0.02MPa，合格后方可安裝。所有閥門的單體試驗(yàn)必須報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽字，閥門手柄方位要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝使其便于操作。管道焊接工序必須嚴(yán)格按照電氣焊操作規(guī)程

15、執(zhí)行，全體技術(shù)工人需持證上崗。電焊條需與焊接母材匹配，并有合格證。使用前需將焊條烘干、保溫。施焊時(shí)要將焊道清理干凈，保持遍數(shù)，同時(shí)防止焊渣及污物掉入管內(nèi)。每遍焊接后，要將藥皮清除，焊接后不得出現(xiàn)氣孔、夾渣、咬邊等焊接缺陷。3.3.1.1.2.4管道打壓、沖洗管道安裝完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓方法和步驟以GB50235-97為準(zhǔn)。連設(shè)備一起打壓，一次水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力2.0MPa；二次水高區(qū)地暖系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力1.25MPa；低區(qū)地暖系統(tǒng)1.03MPa；空調(diào)系統(tǒng)0.6MPa。泳池系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力0.75MP；高區(qū)生活熱水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力1.15MP；低區(qū)生活熱水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力0.7MP當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓1

16、0min，壓降不大于0.02MPa，然后將壓力降至工作壓力做外觀檢查，不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)前必須做好排水設(shè)施，以便試壓后管內(nèi)存水的排除，根據(jù)試驗(yàn)壓力，管徑大小，接口種類做好防護(hù)，必須保證操作安全。管道串水時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行排氣，如排氣不良必須重新進(jìn)行排氣。一般在管端堵上部設(shè)置排氣孔。在試壓管段中，如有不能自由排氣的高點(diǎn)，宜設(shè)置排氣孔。串水后，試壓管道內(nèi)宜保持23kg/cm2的水壓，進(jìn)行水壓試驗(yàn)必須統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)接口、排氣閥等都必須規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。開始水壓試驗(yàn)時(shí)，必須逐步升壓；每次升壓以0.2MPa為宜，每次升壓后，檢查沒有問題，再繼續(xù)升壓。試壓標(biāo)準(zhǔn)1M

17、Pa，10分鐘內(nèi)落壓不超過0.05MPa為試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)時(shí)，管端附近不得站人，對(duì)管端的檢查，必須在停止升壓時(shí)進(jìn)行。管道沖洗水速一般1.5m/秒。放水前必須檢查放水線路是否影響交通及附近建筑物的安全。四周必須有安全欄桿和標(biāo)志燈，以確保安全。放水時(shí)間以排水量大于管道總體積的3倍，并使水質(zhì)外觀澄清為度。3.3.1.1.2.5管道試壓前，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，并清掃過濾器及除污器。沖洗至出水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。3.3.1.1.2.6管道試壓沖洗驗(yàn)收合格后，除放氣管外所有管道設(shè)備均需保溫，保溫前將全部焊口補(bǔ)漆，管道保溫層采用橡塑保溫（一次水管道內(nèi)襯高溫玻璃棉）設(shè)備保溫采用水泥珍珠巖瓦

18、，保護(hù)層為石棉水泥，保溫做法見R-BW-04。3.3.1.1.2.7調(diào)試及試運(yùn)行調(diào)試及試運(yùn)行工作包括單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試和試運(yùn)行。設(shè)備安裝完畢要進(jìn)行調(diào)試。設(shè)備調(diào)試前要對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)行全面檢查，以確定設(shè)備是否準(zhǔn)確就位。固定是否緊固，與供電電纜及其他設(shè)備的聯(lián)接是否準(zhǔn)確，是否有遺漏，連接管道及設(shè)備內(nèi)部的雜物是否清除干凈等等，這類檢查均要有書面記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師審查，在全面檢查完成并通過工程師審查批準(zhǔn)后，才能開始調(diào)試。調(diào)試步驟一般分為，先輔機(jī)，后主機(jī)，先部件后整機(jī)，先控制系統(tǒng)后動(dòng)力系統(tǒng)，先空載后負(fù)載，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)。凡上一步驟未符合要求的，必須抓緊整改達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下一步驟。首次啟動(dòng)時(shí)先用點(diǎn)動(dòng)，查看

19、有無碰擦及轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，待確認(rèn)無誤后方可正式啟動(dòng)。在調(diào)試、試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作中，要準(zhǔn)備足夠的人員、材料、工具以及必不可少的安全防護(hù)設(shè)施。人員除必要的操作，監(jiān)護(hù)人員外，還要配備有足夠數(shù)量的搶險(xiǎn)人員，材料、工具也要含搶險(xiǎn)用的材料和工具，安全防護(hù)設(shè)施要含有，消防疏散通道、滅火器具、堵漏材料、工具、防毒面罩等。在調(diào)試全過程中，要對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、噪聲，工作電流，電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，并做好記錄。這些測(cè)量的數(shù)據(jù)要符合設(shè)備的性能要求和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，業(yè)主和設(shè)計(jì)有單獨(dú)要求的要符合業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求。若測(cè)出的數(shù)據(jù)超標(biāo)，則要停止調(diào)試，排除故障或進(jìn)行處理后再重新調(diào)試。參加調(diào)試的單位，要有設(shè)備廠家、施

20、工單位、設(shè)計(jì)人員以及業(yè)主、監(jiān)理等。參加調(diào)試人員，必須了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作程序和方法，熟悉調(diào)試過程和自己的崗位職責(zé)，并要有安全知識(shí)和事故應(yīng)急處理能力，有事業(yè)心和責(zé)任感。3.3.1.1.2.8單機(jī)調(diào)試單機(jī)調(diào)試之前，首先要保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。低壓配電柜，現(xiàn)場(chǎng)控制操作箱以及電纜，接地等電氣試驗(yàn)已符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求，供調(diào)試用的電源已送達(dá)到位。各種控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警的儀器儀表均試驗(yàn)完畢，能正常工作。其次對(duì)參加調(diào)試的機(jī)械設(shè)備和管道進(jìn)行檢查，檢查所有設(shè)備在最大工作壓力（或接近）時(shí)對(duì)水、潤滑油和空氣的密封度；檢查機(jī)械和管道的所有固定配置的適當(dāng)性和安全性；將不參加運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、設(shè)備儀表及管道附件等隔斷或

21、拆卸。設(shè)備的傳動(dòng)部分，要先用手盤動(dòng)，同時(shí)檢查潤滑情況；潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)要先行開啟，待其工作正常后，方可啟動(dòng)設(shè)備。單機(jī)調(diào)試可分為二種型式：空載調(diào)試和負(fù)載調(diào)試，空載調(diào)試是在沒有負(fù)荷加在設(shè)備之前進(jìn)行的，泵不允許進(jìn)行空載調(diào)試，空載調(diào)試的時(shí)間為每臺(tái)設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，在空載調(diào)試時(shí)要驗(yàn)證以下各項(xiàng)：正確的功能，包括集中控制和就地控制正確的運(yùn)行溫度無不正常的振動(dòng)或壓力變化。負(fù)載調(diào)試是以水進(jìn)入生產(chǎn)構(gòu)筑物，各種設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)的控制，負(fù)載調(diào)試以每臺(tái)設(shè)備能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)為準(zhǔn)，負(fù)載調(diào)試要核查：儀表的準(zhǔn)確工作電流控制回路的功能系統(tǒng)的功能無液體泄漏調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)要符合有關(guān)的技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范，進(jìn)口設(shè)備和國產(chǎn)主要設(shè)

22、備要在供貨商指導(dǎo)參與下進(jìn)行調(diào)試。在單機(jī)調(diào)試期間，要對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行檢查，如現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備允許，可將設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的功能與有關(guān)機(jī)構(gòu)在出廠時(shí)測(cè)試的結(jié)果相比較，以此來鑒定現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)設(shè)備功能的制約。調(diào)試結(jié)束后，要做好下列工作。切開電源和其他動(dòng)力源消除壓力和負(fù)荷（放水、放氣）檢查設(shè)備有無異常變化，檢查緊固件安裝好因調(diào)試而未裝或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置記錄，填寫調(diào)試報(bào)告，清理現(xiàn)場(chǎng)3.3.1.1.2.9聯(lián)動(dòng)調(diào)試在單機(jī)調(diào)試通過并獲得業(yè)主認(rèn)可后，可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試的時(shí)間，由施工單位與業(yè)主，監(jiān)理商量確定，并提前通知設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)計(jì)人員。聯(lián)動(dòng)調(diào)試要對(duì)全部設(shè)備，包括供配電設(shè)備，儀表檢測(cè)設(shè)備，操作設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，微機(jī)自控

23、系統(tǒng)的操作，檢測(cè)也要投入運(yùn)行。調(diào)試要選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員參加，并對(duì)調(diào)試過程及結(jié)果作好詳細(xì)記錄，報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。調(diào)試期間要有不間斷的運(yùn)行管理人員操作、監(jiān)視設(shè)備情況，同時(shí)配備一定數(shù)量的搶修人員和必要的材料、工具及安全防護(hù)用品。3.3.1.1.2.10試運(yùn)行 當(dāng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的影響設(shè)備運(yùn)行的全部缺陷已修正，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，安裝單位和設(shè)備廠家要配合業(yè)主進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行以清水作為介質(zhì)。在試運(yùn)行期間，由于設(shè)備額外的調(diào)整或修正而造成運(yùn)行中斷，試運(yùn)行須重新進(jìn)行。在試運(yùn)行階段，安裝單位和設(shè)備廠家要配合業(yè)主。試運(yùn)行結(jié)果均作詳細(xì)記錄，試運(yùn)行結(jié)束后要整理成報(bào)告，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，在業(yè)主和監(jiān)理同意簽字后，調(diào)試和試運(yùn)行

24、工作宣告結(jié)束，轉(zhuǎn)入下一步質(zhì)量保修期的工作。3.3.1.1.3電氣設(shè)備及電氣設(shè)施施工3.3.1.1.3.1電氣設(shè)備和器材的安裝按設(shè)計(jì)圖紙，通用圖集和產(chǎn)品說明書進(jìn)行。3.3.1.1.3.2施工中的安全技術(shù)措施要符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，對(duì)重要工序，預(yù)先制定安全技術(shù)措施。3.3.1.1.3.3電氣設(shè)備在安裝前進(jìn)行檢查：包裝和密封良好；型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；附件、備件齊全完好;產(chǎn)品技術(shù)文件完整齊全；設(shè)備外表無銹蝕，漆皮無脫落；電瓷器件無裂紋，無傷痕；螺栓緊固無松動(dòng)；元件與各構(gòu)件連接牢固可靠；銘牌、標(biāo)志牌齊全。3.3.1.1.3.4電氣安裝所采用的器具材料要符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，

25、要有產(chǎn)品合格證和必要的出廠試驗(yàn)報(bào)告。3.3.1.1.3.5電氣設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，均采用鍍鋅制品。3.3.1.1.3.6低壓配電柜安裝3.3.1.1.3.7施工順序設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)型鋼制作盤柜就位固定柜母線配制柜二次回路接線試驗(yàn)調(diào)試送電運(yùn)行驗(yàn)收3.3.1.1.3.8設(shè)備開箱檢查設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，施工單位就要擔(dān)負(fù)起保管的責(zé)任，設(shè)備要存放在室內(nèi)，包裝和密封要良好。在約定的時(shí)間內(nèi)，安裝單位和建設(shè)單位（有可能的話約上生產(chǎn)廠家）共同進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，并填寫開箱記錄單備案。3.3.1.1.3.9基礎(chǔ)型鋼制作安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求。制作時(shí)先將型鋼矯正矯直，再按圖紙要求預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，可在現(xiàn)場(chǎng)

26、進(jìn)行加工，隨加工制作隨安裝預(yù)埋，預(yù)埋前要進(jìn)行除銹防腐（刷防銹漆）。安裝預(yù)埋方法采用焊接方法，即將基礎(chǔ)型鋼焊固在預(yù)埋鐵上，焊接要牢固可靠。安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，采用水平尺或水平儀找正找平，可在預(yù)埋鐵上和基礎(chǔ)型鋼之間用薄鋼板塞墊。基礎(chǔ)型鋼的水平度，不直度要符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）不直度每米1全長5水平度每米1全長5基礎(chǔ)型鋼頂部高出室內(nèi)抹平地面的高度，由設(shè)計(jì)確定，一般情況下，低壓配電柜高出室內(nèi)抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼要可靠接地，用-40×4鍍鋅扁鋼在每件基礎(chǔ)型鋼的兩端與接地網(wǎng)焊接，焊接長度為扁鋼寬度的兩倍。型鋼預(yù)埋和接地線焊好后，外露部分刷防腐漆和面漆。3.3.1.1.3.10盤柜

27、就位固定按圖紙規(guī)定的順序，將柜做好標(biāo)記，將柜體放置到基礎(chǔ)型鋼上。為減輕柜的重量，柜中的小車，抽屜可先卸下，但一定要作好標(biāo)記，待柜就位后，再將小車抽屜安上。柜體安裝要垂直平整。安裝的允許偏差如下表：項(xiàng) 目允許偏差(mm)垂 直 度1.5水平度相臨兩柜頂部2成列柜頂部5不平度相臨兩柜邊1成列柜面5柜 間 接 縫2為保證柜體的垂直、水平、順直，在柜體和基礎(chǔ)型鋼之間可用薄板墊平，薄鋼板要墊在柜底固定螺栓的兩側(cè)。柜體找平找正后，要盤面一致，排列整齊，柜與柜之間用螺栓擰緊。柜體的固定，采用螺栓固定。根據(jù)柜底固定螺孔的尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用電鉆鉆孔。柜體接地：柜的接地要良好，每臺(tái)柜宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地連接，

28、具體做法是在柜后面左下部的基礎(chǔ)型鋼上焊接地鼻子，用銅扁饋線與柜上的接地端子（或接地母排）可靠連接。3.3.1.1.3.11柜母線配制成套開關(guān)柜、配電柜的母線，出廠時(shí)，廠方已配制好，安裝單位只進(jìn)行裝配、固定工作。也可請(qǐng)廠方人員來工地裝配。3.3.1.1.3.12柜二次回路接線按成套柜的說明書和隨柜圖紙進(jìn)行柜內(nèi)二次回路的布線工作，布線方法要盡量與柜本身的布線方法一致；接線要按圖施工，線芯無損傷，且表明端子號(hào)，接線要正確、牢固。引入柜內(nèi)的電纜要排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并固定牢固。不得使端子排和接線端子受力。鎧裝電纜進(jìn)入柜后，要將鋼帶切斷，鋼帶端部要扎緊，并將鋼帶接地。3.3.1.1.3.13試

29、驗(yàn)調(diào)整低壓試驗(yàn)主要內(nèi)容為絕緣電阻測(cè)試和接地電阻測(cè)試，絕緣電阻和接地電阻要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。所有試驗(yàn)要做好記錄，并接受業(yè)主駐廠工程師和監(jiān)理工程師檢查。3.3.1.1.3.14送電、運(yùn)行、驗(yàn)收模擬通電試驗(yàn)；接通臨時(shí)控制和操作電源，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，要正確無誤，靈敏可靠。經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整后，并經(jīng)有關(guān)部門檢查 ，即可送電試運(yùn)行，試運(yùn)行要分段分柜進(jìn)行，一般分、合閘三次，同時(shí)檢查指示、信號(hào)、電壓，操作機(jī)構(gòu)等有無問題、缺陷。當(dāng)送電空載24小時(shí)無異?，F(xiàn)象，可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行。3.3.1.1.4各種動(dòng)力、照明、控制箱、柜的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，動(dòng)力、照明、控制箱、柜的安裝形式分落地安裝、掛

30、墻明裝、嵌墻安裝、支架安裝等多種。3.3.1.1.4.1落地安裝的箱、柜，其安裝方法和要求可參照“低壓配電柜安裝”一節(jié)。但復(fù)合柜體須有連續(xù)接地導(dǎo)體。3.3.1.1.4.2嵌墻安裝：為照明箱，其施工程序?yàn)橄潴w現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋管與箱體連接盤面安裝及二次接線裝蓋板（貼臉與箱門）檢查、測(cè)試、試運(yùn)行箱體現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋：箱體要放置平正，用水平尺和吊錘檢查其水平和垂直度，箱體是否突出墻面，要根據(jù)面板的安裝方式確定。管路與箱體連接：暗配鋼管與鐵制配電箱連接時(shí)，可以用焊接固定，管口露出箱體長度為5mm以下，并用跨接地線將鋼管與箱體焊接牢固。若鋼管與鐵制配電箱進(jìn)行絲扣連接時(shí)，要先將管口套絲扣，擰入底螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上

31、鎖緊螺母，露出2-4扣的長度擰上護(hù)圈帽，并焊好接地跨接線。箱體開孔使用專用開孔器，嚴(yán)禁開長孔和電氣焊開孔。盤面安裝及二次接線：在管內(nèi)穿線工程完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線，引入引出線要有適當(dāng)余量，以便檢修。管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時(shí)要理順整齊，盤后的導(dǎo)線要成束，用尼龍抽帶捆扎。多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象。整理好的導(dǎo)線要按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的相序一一對(duì)要或端子連接，開關(guān)上、下相序相色一致。盤面上的接線要整齊、美觀、安全可靠。同一端子上的導(dǎo)線不要超過兩根，固定螺釘要有平墊圈和彈簧墊圈。工作零線要經(jīng)過匯流排（或零線端

32、子板）采用螺栓連接。裝蓋板（貼臉與箱門）配電箱面板四周邊緣要緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層，要做到這一點(diǎn)，一是要在箱體預(yù)埋時(shí)調(diào)正調(diào)平，二是在訂貨時(shí)，注明要可調(diào)節(jié)的面板。安裝完后的箱門（或盤面）上要標(biāo)明各開關(guān)、器具的用途和回路編號(hào)。配電箱安裝的垂直度和盤面傾斜見下表：項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1垂垂直度箱（盤、板）體高50cm1.5正、側(cè)各測(cè)一點(diǎn)，吊線尺量檢查箱（盤、板）體高50cm32盤 面 傾 斜1%每測(cè)1點(diǎn)，吊線尺量檢查3.3.1.1.4.3支架安裝：采用鍍鋅機(jī)螺栓。所要注意的是支架一定要安裝牢固。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，支架有用角鋼制作，也有直接用不銹鋼管（該不銹鋼管為穿線鋼管

33、）來承重的，要求土建在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋好100×100×8的預(yù)埋鐵，以后支架（或者螺栓）焊固在預(yù)埋鐵上就比較牢固可靠了。3.3.1.1.5電纜線路施工3.3.1.1.5.1電纜的檢查：電纜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查。檢查內(nèi)容有：型號(hào)、規(guī)格、長度符合設(shè)計(jì)及定貨要求，外觀無壓扁、扭曲、折裂等損傷，絕緣良好（外絕緣層不能破損），電纜封端要嚴(yán)密，產(chǎn)品的技術(shù)文件（產(chǎn)品合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告）齊全。為減少電纜的中間接頭，對(duì)使用根數(shù)不多又截面較大的電纜施工單位在訂貨時(shí)，注明每盤電纜的長度。電纜到工地時(shí)，對(duì)該類電纜長度的核對(duì)檢查。3.3.1.1.5.2電纜敷設(shè)3.3.1.1.5.3電纜

34、頭制作電纜頭制作采用干包法。電纜終端頭制作，要由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的電工進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，盡量縮短芯線絕緣暴露時(shí)間，切剝外層絕緣和鋼帶時(shí)，不得傷及芯線絕緣層，剝切芯線絕緣層時(shí)，不得傷及線芯。電纜線芯與線鼻子采用機(jī)械壓接，線鼻子的規(guī)格要與線芯相符。（截面較小和獨(dú)股芯線可不用線鼻子），禁止任何水或潮氣侵入。干包法在包纏絕緣時(shí)要注意清潔，絕緣帶的搭接要均勻，層間無空隙和褶皺，中心空隙處要用絕緣物填充。帶鋼帶的電纜，在做電纜終端頭時(shí)，要用專用夾具或錫焊方法將鋼帶接地，電纜鎧裝鋼帶在端接過程中不允許松開。3.3.1.1.5.4電纜與設(shè)備的連接當(dāng)電

35、纜進(jìn)入開關(guān)柜、配電柜、落地動(dòng)力箱、控制箱時(shí)，每根電纜要采用合適的夾具固定。帶鎧裝的電纜，其鎧裝接地線要與柜內(nèi)的接地螺栓可靠連接。有一定數(shù)量的電纜進(jìn)入設(shè)備時(shí)，要保證電線由一個(gè)方向引入接線端子，并要排列整齊、對(duì)稱。電纜終端頭與電氣設(shè)備連接時(shí)，上、下相色要一致，連接螺栓要由下而上或由里向外穿，平墊，彈簧墊要齊全，連接緊密可靠，每根電纜都要有固定點(diǎn)，使電纜接線端子與電氣設(shè)備的連接點(diǎn)不受外力。對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)，為了得到所要求的旋轉(zhuǎn)方向，可采用黃、綠、紅、相色膠帶和套圈來鑒別接線端子的相序。引入開關(guān)柜和控制柜的控制電纜要排列整齊，避免交叉，接頭牢固，編號(hào)清晰，不得使接線端子承受要力。強(qiáng)電和弱電回路要分別成束分

36、開排列。3.3.1.1.6自控系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝3.3.1.1.6.1溫度儀表的安裝：按設(shè)計(jì)圖紙要求和自控儀表安裝圖集施工。鉑熱電阻的安裝：鉑熱電阻的感溫端,一般插至被測(cè)介質(zhì)的管道中心，插座要與管道一起保溫。儀表的外接線路電阻必須符合儀表的規(guī)定值。線路電阻的誤差:對(duì)于鉑熱電阻，要不超過±0.1歐姆。測(cè)量線路電阻前，要檢查并確認(rèn)接線是否正確、絕緣是否合格、全部端子及切換開關(guān)接觸是否良好。儀表與鉑熱電阻之間的線路電阻包括電纜、導(dǎo)線的電阻以及切換開關(guān)的接觸電阻。用于鉑熱電阻的溫度切換開關(guān)各備用點(diǎn)，要與零點(diǎn)或后一點(diǎn)并聯(lián)。3.3.1.1.6.2壓力儀表安裝檢查取源部件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)

37、定，是否滿足設(shè)計(jì)所選用壓力儀表安裝要求。引壓管的敷設(shè)按儀表安裝圖集安裝并符合以下要求:壓力管線盡可能短而直，不要有急彎或復(fù)雜的彎曲，否則增加壓力傳遞的滯后性，一般最長不超過50米。為了避免管中集水或管中產(chǎn)生氣塞現(xiàn)象而影響儀表正常指示,管線儀表,其坡度要為1:101:20。敷設(shè)管線要盡量避開高溫、過冷和振動(dòng)較大的地方。取壓口到壓力表之間要裝有切斷閥，以備檢修壓力表用。浮球液位計(jì)的安裝安裝要使浮球呈垂直狀態(tài)，安裝高度要按設(shè)計(jì)要求確定。要求浮球上下靈活，防止卡位。控制器安裝前要進(jìn)行試運(yùn)行，確定規(guī)格，型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，控制是否正確，有無破壞性松動(dòng)，浮球自下向上緩緩移動(dòng)，動(dòng)作是否正確。安裝方式有:混

38、凝土池壁和敞開鋼容器上懸臂式安裝,有蓋鋼容器上法蘭式安裝及鋼容器外側(cè)上下引管安裝。初裝上游管口法蘭套上已預(yù)制的法蘭盤(若套不進(jìn)法蘭,可用千斤頂?shù)绒k法,套進(jìn)法蘭)，用90°角尺和吊線校正(該法蘭盤依據(jù)流量計(jì)法蘭盤尺寸配套外協(xié)加工件)、點(diǎn)焊定位，點(diǎn)焊法蘭要求做到對(duì)稱點(diǎn)焊。 初裝流量計(jì)流量傳感器就位時(shí),要在井上將流量計(jì)和帶柔口的短管組裝成整體。將流量計(jì)吊起，緩慢下落與上、下游工藝管道口對(duì)接。注意介質(zhì)流向要與傳感器上標(biāo)明的箭頭方向一致，再將靠近上游的傳感器法蘭盤與管道法蘭盤之間放上鋼性墊片，穿上螺栓、擰上螺帽，初步裝定位好流量計(jì)。將對(duì)好的帶柔口的短管與下游工藝管道進(jìn)行點(diǎn)焊(或采用劃線定位)，

39、然后將流量計(jì)兩端的法蘭螺栓拆掉，將流量計(jì)放回地面。焊上游法蘭盤和下游帶柔口的短管：將已點(diǎn)焊法蘭盤和焊短管分別進(jìn)行焊接，要求內(nèi)外滿焊，焊接時(shí)注意變形，要求做到對(duì)稱焊接，焊縫符合規(guī)范要求。安裝流量計(jì)檢查焊口：對(duì)上游管口法蘭焊接和下游帶柔口的短管焊接進(jìn)行檢查，查焊口內(nèi)外滿焊是否漏焊，焊口有無燒穿、裂紋，焊波是否均勻一致，焊縫表面有無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。將流量計(jì)吊起，緩慢下落，對(duì)準(zhǔn)兩端相互間法蘭盤螺栓孔，然后在法蘭盤與法蘭盤間放上橡膠密封墊，穿好螺栓，擰上螺母。緊固流量計(jì)傳感器：傳感器的螺栓要求對(duì)稱緊固，從上游到下游依次收緊法蘭墊片和帶柔口短管，使流量計(jì)與工藝管道同軸度達(dá)到最佳。3.3.1.1.6.3儀

40、表系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試工作是在整個(gè)系統(tǒng)安裝工作完畢后進(jìn)行。調(diào)試前施工人員要向調(diào)試人員提交以下文件：竣工圖 設(shè)計(jì)變更記錄 施工記錄（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄）檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測(cè)試記錄）。調(diào)試前要按下列要求進(jìn)行檢查：按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、備品、備件等。按系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，檢查管道清洗及壓力試驗(yàn)是否合格。檢查檢驗(yàn)系統(tǒng)的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻、接地電阻、終端電阻、線號(hào)、接地線的顏色等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線、開路、短路等達(dá)不到要求的，要及時(shí)處理，排除故障。檢查電源、氣源和液壓液是否符合儀表儀表運(yùn)行的要求。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)要先分別對(duì)被控對(duì)象（工藝設(shè)備

41、）、儀表控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查試驗(yàn)。達(dá)到試驗(yàn)合格，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。按系統(tǒng)功能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試檢測(cè)系統(tǒng)的調(diào)試，要符合下列規(guī)定：在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端（即變送器或檢測(cè)元件外）輸入模擬信號(hào)，查系統(tǒng)的誤差，其值不要超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時(shí)，要單獨(dú)調(diào)試系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路或管路。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試要符合下列規(guī)定：按設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的行動(dòng)方向。在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端，給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號(hào)，檢查其基本誤差，不大于系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。查軟手動(dòng)輸出特性和手動(dòng)、自動(dòng)雙向轉(zhuǎn)換性能是否符合產(chǎn)品說明。報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試要符合下列

42、要求：系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警給定器及儀表、電器設(shè)備內(nèi)的報(bào)警機(jī)構(gòu)，要按設(shè)計(jì)規(guī)定的給定值進(jìn)行整定。在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入模擬信號(hào)，檢查其音響和燈光信號(hào)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試要符合下列要求：系統(tǒng)內(nèi)的聯(lián)鎖接點(diǎn)動(dòng)作程序是否符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行單項(xiàng)試驗(yàn)確定，給定值是否符合設(shè)計(jì)要求。在檢測(cè)點(diǎn)輸入模擬信號(hào)檢驗(yàn)給定值動(dòng)作誤差是否符合產(chǎn)品說明要求。聯(lián)鎖系統(tǒng)除要進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)外，還要進(jìn)行整套聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)各種控制功能和聯(lián)動(dòng)功能是否正常。樓宇控制中心控制系統(tǒng)調(diào)試通電檢測(cè)，系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)是否聯(lián)通。按工藝要求，組態(tài)上位機(jī)流程圖、工藝參數(shù)趨勢(shì)圖、報(bào)警、報(bào)表等。測(cè)試上位機(jī)功能是否符合設(shè)計(jì)要求。3.3.1.2熱力外線工程3.3.1.

43、2.1測(cè)量放線根據(jù)施工情況，閥門井基坑及管溝開挖前根據(jù)槽深放坡放出槽上口寬度，開挖后及時(shí)測(cè)量復(fù)核基底寬度和高程，并及時(shí)進(jìn)行中線的復(fù)測(cè)，檢查坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。施工前對(duì)各項(xiàng)工程施工中可能遇到的地下構(gòu)筑物進(jìn)行通過方案的制定。3.3.1.2.2土方工程 溝槽開挖前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行清理平整，以保證車輛正常運(yùn)行。溝槽開挖采用機(jī)械挖槽，槽底20cm深人工開挖以避免擾動(dòng)土基。挖出土方用汽車外運(yùn)暫存。遇有現(xiàn)況管線的部位采用人工開挖，避免現(xiàn)況管線受損傷，開挖前一定對(duì)操作人員進(jìn)行交底清楚。開挖邊坡根據(jù)不同的土質(zhì)，深度采用不同的坡度，一般亞粘土質(zhì)在槽深小于3m，采用1：0.33，槽深大于3m的采用1：0.5。溝槽

44、開挖時(shí)，嚴(yán)禁超挖，對(duì)溝槽處理15cm以內(nèi)的采用石灰土（12）處理且密實(shí)度不低于95，對(duì)超過15cm的采用回填級(jí)配砂石處理。開槽施工過程中，在路口需架設(shè)便橋，以保證車輛及行人的通行。3.3.1.2.3砂基礎(chǔ)施工管道底部采用砂基墊層，砂基厚度為150mm，寬度為1.5米，墊層材料為粗砂，砂中石子粒徑不大于10mm，且含量不得大于10，砂基墊層要使用平板震搗器夯實(shí)，并且表面平整。3.3.1.2.4管道安裝鋪設(shè)安裝前要復(fù)測(cè)基礎(chǔ)頂面高程和中線，在溝槽側(cè)壁放腰樁，控制管道高低和坡度；在槽底放出管道中線，控制管道位置。符合要求后才允許下管安裝。向溝槽內(nèi)下管時(shí)要保證“輕、準(zhǔn)、穩(wěn)”，避免在溝槽內(nèi)來回挪動(dòng)。（1）

45、管材，管件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)管材、管件必須有廠家資質(zhì)和合格證。表面無顯著銹蝕，無裂紋，重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷，不得有超過壁厚偏差的凹陷，不得有扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透現(xiàn)象；幾何尺寸中周長，圓度，弧度，端面垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)不得超過允許偏差。管件要到有相關(guān)資質(zhì)的廠家做防銹、保溫和外護(hù)層處理，管道接口處，管道與閥門連接處均須現(xiàn)場(chǎng)制作氰聚塑料保溫。管道保溫前必須每根做水壓試驗(yàn)。（2）工藝管道安裝施工現(xiàn)場(chǎng)需在每個(gè)對(duì)口點(diǎn)挖好工作坑，進(jìn)行對(duì)口，鋼管對(duì)口前必須首先修口，使管子端面，坡口角度，鈍邊、圓度等，均符合對(duì)口接頭尺寸的要求。管子端面要與管中心線垂直。鋼管對(duì)好口后即可進(jìn)行點(diǎn)焊。直埋管穿過車行

46、道處，采取直埋管外套鋼管。鋼管安裝前對(duì)其進(jìn)行清掃除銹，除去內(nèi)部雜物，進(jìn)行防腐，防腐做法：無保溫管2遍防銹底漆，2遍白色面漆（面漆安裝后涂刷），有保溫管2遍防銹底漆。當(dāng)埋地管道施工與污水管或雨水管相碰時(shí)，熱力管道可適當(dāng)升降或饒行，但在采暖回水管道的最高點(diǎn)需設(shè)置放氣閥，最低點(diǎn)設(shè)置放水閥。（3）管道焊接焊工必須持有北京市質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的“鍋爐及壓力容器焊工操作證”方可焊接正式焊口，并在焊口上側(cè)位置焊上焊工號(hào)，以便備案，對(duì)全線焊口位置，折點(diǎn)位置及本工程的設(shè)備附件位置做出詳細(xì)記錄。施焊操作焊前清理：管子對(duì)接面要光滑均勻，無裂紋，銹皮，油污，清理范圍：表面1520mm，背面812mm。鋼管焊接采用雙面焊接

47、，正面焊完后，焊接背面，焊接背面時(shí)，要將表面熔渣鏟除并刷凈后再焊接。焊接前要將焊口兩側(cè)各不小于10mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油脂等清除干凈，使呈金屬光澤，在焊接過程中，要采取措施，不使受風(fēng)雪和雨水的侵襲。每道焊縫焊完后，焊道要使用鋼絲刷，砂布徹底清除干凈，必要時(shí)要采用角向磨光機(jī)。并進(jìn)行外觀檢查。如有氣孔、熔渣、裂紋，焊瘤等缺陷時(shí)，要將焊接缺陷鏟除，重新補(bǔ)焊，焊縫外觀表面要光潔，寬窄均勻一致，根部焊透，焊縫表面凸出管皮的高度為23mm。管壁厚度在10mm以內(nèi)時(shí)，咬肉的深度不得大于0.5mm，連續(xù)長度不得大于25mm。所有咬肉總長度不得大于焊縫總長度的25。兩相鄰環(huán)焊縫的間距不得少于1.5倍管直徑。

48、對(duì)口時(shí)兩管間的螺旋焊縫要在管線上方相互錯(cuò)開45°。環(huán)境條件雨天禁止施焊，雨后要有防潮措施。五級(jí)以上風(fēng)天未搭防風(fēng)棚不得施焊，冬季在工作場(chǎng)所須做好防風(fēng)、防雪措施，焊接時(shí)在管道兩頭采取防風(fēng)措施，防止加速焊口冷卻。焊縫表面不能有氣孔、夾渣，咬邊及凹凸不平等缺陷。焊道焊接引弧要在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上起弧。焊道施焊時(shí)，層間熔渣要清理干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。管道焊接時(shí)，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，在前一道焊道沒有完成前，后一層焊道不得施焊，兩相鄰焊道起點(diǎn)位置要錯(cuò)開2030mm。每日工作完畢后一定將焊好的管線兩端加焊堵板，嚴(yán)禁進(jìn)入污物及水，如不慎管道進(jìn)入污物或水要立即進(jìn)行清

49、理，干凈后方可繼續(xù)施工。焊縫檢驗(yàn)焊縫經(jīng)外觀檢查合格后，根據(jù)管徑逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)。對(duì)焊口按規(guī)范要求頻率及等級(jí)進(jìn)行X光無損探傷，焊縫達(dá)到級(jí)以上為合格。經(jīng)檢查不合格的焊縫要進(jìn)行返修，返修后要按原規(guī)定進(jìn)行檢查，焊縫返縫不得超過兩次。經(jīng)過探傷檢驗(yàn)合格的鋼管才允許鋪設(shè)。（4）閥門的安裝閥門在安裝前必須核對(duì)公稱直徑，公稱壓力及型號(hào)等要符合規(guī)范要求，并要用與管道強(qiáng)度試驗(yàn)相同的壓力進(jìn)行試驗(yàn)，涂抹肥皂水檢查設(shè)備，不漏氣為合格，然后進(jìn)行安裝工作。（5）打壓試驗(yàn)管道試壓前，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，并清掃過濾器及除污器管道沖洗，水速一般保持1.5m/秒，沖洗至出水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。管道安裝完成后，進(jìn)行水

50、壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力2.00MPa,當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力10min，壓降不大于0.02MPa，然后將壓力降至工作壓力做外觀檢查，不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)前要做好排水設(shè)施，以便試壓后管內(nèi)存水的排除。做好后背安裝，要根據(jù)試驗(yàn)壓力，管徑大小，接口種類周密考慮，必須保證操作安全，保證試壓時(shí)后背支撐及接口不被破壞。水壓試驗(yàn)，一般在試壓管道的兩端，各預(yù)留一段溝槽不開，做為試壓后背，預(yù)留土墻后背要使墻面平整，并與管道軸線垂直。試壓背后支撐方向要與管中心線方向一致。后背土質(zhì)松軟時(shí)，必須加固，以保證試壓工作安全。后背使用頂鎬時(shí)，宜在試壓前稍加頂力，對(duì)后背預(yù)加一定壓力，但要注意加力不可過大，以防破壞接口

51、。在試壓管段中，如有不能自由排氣的高點(diǎn)，宜設(shè)置排氣孔。串水后，試壓管道內(nèi)宜保持23kg/cm2的水壓，進(jìn)行水壓試驗(yàn)要統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都要規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。對(duì)所有后背，支墩必須進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)安全可靠時(shí)，水壓試驗(yàn)方可開始進(jìn)行。開始水壓試驗(yàn)時(shí)，要逐步升壓；每次升壓以0.2MPa為宜，每次升壓后，檢查沒有問題，再繼續(xù)升壓。試壓標(biāo)準(zhǔn)1MPa，10分鐘內(nèi)落壓不超過0.05MPa為試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近均不得站人，對(duì)后背支撐、管端的檢查，要在停止升壓時(shí)進(jìn)行。放水前要檢查放水線路是否影響交通及附近建筑物的安全。四周要有安

52、全欄桿和標(biāo)志燈，以確保安全。放水時(shí)間以排水量大于管道總體積的3倍，并使水質(zhì)外觀澄清為度。放水后要盡量使來水，出水閘門同時(shí)關(guān)閉，管道試壓合格后必須進(jìn)行沖洗消毒。（6）接口處理管材試壓合格后，對(duì)管外壁噴防銹漆，管外壁噴漆除銹須達(dá)到涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SYJ4007-86標(biāo)準(zhǔn)要求。然后進(jìn)行保溫工序工作，除放氣管外所有管道設(shè)備均需保溫，保溫前將全部焊口補(bǔ)漆，保溫材料為水泥珍珠巖瓦，外抹石棉水泥保護(hù)殼。詳細(xì)做法按91SB9第91頁執(zhí)行。3.3.1.2.5管溝回填管道經(jīng)驗(yàn)收合格后，要及時(shí)進(jìn)行回填。根據(jù)設(shè)計(jì)要求：管頂上部200mm以內(nèi)填砂子，然后素土夯實(shí)，每填300mm用人工分層夯實(shí)，直至地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高，回

53、填之前測(cè)量人員要將相要的彎頭，三通、折點(diǎn)等部位的高程、坐標(biāo)測(cè)好留作竣工測(cè)量資料。管道兩側(cè)還土要同時(shí)進(jìn)行兩側(cè)高差不得超過0.2m，并分層夯實(shí)，每層填土厚度不得大于0.2m，并注意管子與槽底接觸的三角區(qū)部分的夯實(shí)質(zhì)量。管道以上0.5m范圍內(nèi)填土的夯實(shí)，宜用木夯輕夯，不得上機(jī)械碾壓，位于路面以下部分回填土要滿足道路專業(yè)的密度要求。位于路面以外部分回填土密實(shí)度也必須達(dá)到最佳密實(shí)度的98以上。鋼管管道在回填土前在鋼管里面要做好十字撐架，以保證鋼管兩側(cè)回填土?xí)r不變形。3.3.1.2.7固定支架、滑動(dòng)支架制作擋板與承力結(jié)構(gòu)貼實(shí)，材質(zhì)Q235-A，焊條采用GB/T5117-1995規(guī)定的E4303，焊條應(yīng)有供

54、貨廠家質(zhì)量證明書，焊接要求見現(xiàn)行的城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004。需要焊接的零件要預(yù)先清除鐵銹和油污物。焊縫高度與被焊件厚度較小者相同，固定支座角板末端與管子環(huán)向焊縫間距離應(yīng)100mm?；瑒?dòng)支座零件加工所用材料為：Q235-A，兩固定支架間距不得超過固定支架最大跨距表的數(shù)值，滑動(dòng)支座在此范圍內(nèi)應(yīng)按圖示位置全部偏心安裝?；瑒?dòng)支座安裝溫度應(yīng)-20，管道熱介質(zhì)溫度應(yīng)150。焊條采用GB/T117-1995規(guī)定的E4303。兩弧形支撐板高度要一致，其誤差不得大于3mm兩板要平行對(duì)正，誤差不得用肉眼看出。焊接時(shí)先焊支撐板與底板連接，然后焊加強(qiáng)板與底板連接。兩端的支撐板距底板邊沿的距離

55、應(yīng)滿足焊接要求，但不得大于30mm。3.3.2 單位工程、分項(xiàng)工程、分部工程相應(yīng)的銜接順序根據(jù)工程的實(shí)際情況，為達(dá)到優(yōu)化施工的目的，將施工區(qū)域劃分為2個(gè)施工區(qū)：第1施工區(qū)為熱力外線，第2施工區(qū)為熱力站。3.3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃表見后施工進(jìn)度表。3.3.5主要施工措施3.3.5.1成品保護(hù)措施教育全體施工人員愛護(hù)公物，尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，施工操作時(shí)要珍惜已完成的部分工程。建立成品保護(hù)組織：由項(xiàng)目部全體人員參加，建立交接班和定期檢查制度。1)根據(jù)工程中不同的工序，對(duì)每道工序都制定具體的防護(hù)措施，每道工序完工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，下道工序施工班組做好成品保護(hù)措施。2)對(duì)可能被下道工序或臨近其他工程污染

56、，甚至破壞的部位采取苫蓋或圍擋措施。對(duì)已完工尚未交付甲方的工程進(jìn)行攔擋或局部封閉，避免人為碰撞。3)機(jī)電設(shè)備等在裝運(yùn)過程中要輕裝輕放。機(jī)電設(shè)備吊裝要設(shè)專人進(jìn)行指揮，防止發(fā)生碰撞損壞構(gòu)件，就位后及時(shí)連接固定。4)在工程項(xiàng)目的部署上，按照總體計(jì)劃進(jìn)行施工，將主要分項(xiàng)工程做為重點(diǎn)，其他的分項(xiàng)工程進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，以減少工種，工序間的交叉作業(yè)，避免后期集中作業(yè)，以達(dá)到保護(hù)成品的目的。3.3.5.2消防保衛(wèi)安全措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行地方及企業(yè)的治安保衛(wèi)管理規(guī)定，施工隊(duì)安排專職警衛(wèi)人員并加強(qiáng)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)專人執(zhí)勤，外部人員不得隨意出入。2）現(xiàn)場(chǎng)消防工作，嚴(yán)格執(zhí)行消防條例，施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定布置消火栓或滅火器，并保證消防道路暢通。3)加強(qiáng)對(duì)民工隊(duì)的日常管理，掌握人員數(shù)量等基本情況，簽訂治安消防協(xié)議。4）經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行治安、防火教育。5）現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)不得亂拉電線及使用大功率電熱器具。6)易燃、易