主體結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案

1、施甸縣養(yǎng)老服務(wù)中心工程 瀘州第七建筑工程公司施甸縣養(yǎng)老服務(wù)中心工程主體結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案施工單位:瀘州第七建筑工程公司編制人: 審核人:批準(zhǔn)人:第一章、 編制說明編制原則 本工程根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，本著遵循我們公司的質(zhì)量方針，根據(jù)國家有關(guān)方針政策，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位招投標(biāo)的要求，結(jié)合本工程的性質(zhì)、規(guī)模和客觀條件，從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)統(tǒng)一的全局出發(fā)，對(duì)各種問題全盤加以考慮，做出科學(xué)的、合理的全面布置。針對(duì)本工程的具體情況，合理安排施工進(jìn)度，選用較優(yōu)的施工方案，降低成本，充分利用施工機(jī)械及設(shè)備，組織好勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件和半成品的供應(yīng)；針對(duì)工程的實(shí)際情況，采用新技術(shù)、新工藝、新材料;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路、運(yùn)輸、

2、水電供應(yīng)、倉庫和生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施做出規(guī)劃和安排，使施工活動(dòng)能有計(jì)劃地進(jìn)行，力求優(yōu)質(zhì)、低耗、高速地完成本項(xiàng)目的施工建設(shè)任務(wù)。本工程主體結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1.施工圖紙；2.施甸縣養(yǎng)老服務(wù)中心工程施工組織設(shè)計(jì)；3.國家相關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求； 第二章、施工部署與組織 一、施工資源部署（一）、本工程施甸縣養(yǎng)老服務(wù)中心工程，三棟樓總建筑面積約13145.52平方米?？偢叨葹?4米，一層為3.9米其余六層均為3.0米。建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑合理使用年限為50年，抗震等級(jí)為二級(jí)，防火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水為三級(jí)。認(rèn)真核查地基部分的標(biāo)高并作好記錄備案。在基礎(chǔ)回填土的同時(shí)，紅線外的室外地

3、坪填制道路路床底標(biāo)高。土方堆在基坑外，基礎(chǔ)梁做好后回填。 （二）、根據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)，主體階段以模板工、鋼筋工、混凝土工、磚工為主要?jiǎng)趧?dòng)力。（三）、裝修階段配備四組抹灰裝飾工每組10名技工，4名普通工，形成一條線作業(yè)。 （四）、本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼承臺(tái)梁基礎(chǔ)，土方堆在基坑外。（五）、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等設(shè)計(jì)特點(diǎn)及實(shí)際工作量，選用滿足要求的施工機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備配置情況另詳見施甸縣養(yǎng)老服務(wù)中心工程施工組織設(shè)計(jì)（六）勞動(dòng)力配備本工程主要用的工種包括混凝土工、鋼筋工、木工、安裝工、砌筑工、裝修工等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動(dòng)需求計(jì)劃，組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教

4、育。勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程情況分基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程三個(gè)準(zhǔn)備階段。根據(jù)工期和分段流水施工計(jì)劃，確定勞動(dòng)組織和勞動(dòng)計(jì)劃。所有施工班組均有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的正式工帶班，施工人員均為技術(shù)熟練的合同工。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行專門培訓(xùn)及進(jìn)場(chǎng)教育后持證上崗。主要工種需用量：木工班 20人 鋼筋班15人混凝土班 20人 磚工班30人抹灰班 15人 防水班5人電工班 5人 普工班15人架子工 15人 給排水班6人施工人員根據(jù)施工進(jìn)度分期分批派往現(xiàn)場(chǎng)。 二、總體施工順序本著主體結(jié)構(gòu)“先下后上”，整體工程“先結(jié)構(gòu)，后裝修”；裝飾工程“先外裝，后內(nèi)裝”的原則進(jìn)行施工的統(tǒng)籌安排，本工程標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊，故

5、不僅要考慮在工序上安排流水作業(yè)施工，而且要以平面、空間、時(shí)間上組織立體交叉作業(yè)，為及時(shí)穿插其它專業(yè)的施工創(chuàng)造良好條件，以免出現(xiàn)搶工期而造成的混亂現(xiàn)象。土方開挖量大，在安排分部分項(xiàng)的工程進(jìn)展時(shí)考慮土方的調(diào)配，減少外運(yùn)土方，經(jīng)分析，整體施工程序按先基礎(chǔ)后主體、先外裝后內(nèi)裝、安裝土建同步的順序進(jìn)行。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢并檢查驗(yàn)收后進(jìn)入主體施工階段。主體結(jié)構(gòu)施工第三層梁板。并拆除一層模板后插入墻、頂抹灰。室內(nèi)抹灰完成后進(jìn)入門窗安裝。衛(wèi)生間與有貼面等項(xiàng)目的房間必須先做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位同意后才能進(jìn)入大面施工。外裝飾完成后，立即拆除外架開展室外工程。 裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)組裝由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由

6、上往下施工完成。裝飾工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后才能正式開始；依據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源狀況，擬定在本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)的程序，實(shí)行平面分段、立體分層、同步流水的施工方法。主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝修工程從下至上跟進(jìn)，室外裝飾、室內(nèi)精裝修及室內(nèi)安裝工程則采取分段從上至下復(fù)式跟進(jìn)的方法，形成各主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上搭接緊湊。 第三章 鋼筋工程施工技術(shù)方案 一、鋼筋制作 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料單檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過檢查后，再按下料單放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌號(hào)堆放整齊有序。 施工中如需要鋼

7、筋代換時(shí)，必需先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（一）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（二）、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（三）、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（四）、鋼筋起彎或彎曲1、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，

8、彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為 6.25d，對(duì)直彎鉤為 3.5d，對(duì)斜彎鉤為 4.9d。2、彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。3、箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。4、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 （1）、直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎鉤增加長度（2）、彎起鋼筋下料長度直段長度斜彎長度彎

9、曲調(diào)整值彎鉤增加長度。（3）、箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度 二、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22# 鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。（一）構(gòu)造柱1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對(duì)短形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵

10、線扣要相互成八字形綁扎。3、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。（二）梁與板1、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。4、板、次梁與梁

11、交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。5、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度）。6、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。7、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（2）受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。（3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合

12、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。（5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。8、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖紙要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。9、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。10、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采用20鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3條。第四章 模板工程施工技術(shù)方案本工程為服務(wù)站及服務(wù)中心工程，在本工程中模板工程包括基礎(chǔ)模板、構(gòu)造柱模板，梁模板及樓、屋面板模板，主要構(gòu)件均為簡單形狀，模板安裝難度不大。另外凡是在混凝土澆灌過程中會(huì)產(chǎn)生推力構(gòu)件的模板支撐架須設(shè)剪刀撐，如現(xiàn)澆混凝土樓梯。根據(jù)以上特點(diǎn)，在本方案模板設(shè)計(jì)中，對(duì)梁模

13、、板模、及結(jié)構(gòu)混凝土墻模板，樓梯模板的安裝均作了詳細(xì)設(shè)計(jì)。對(duì)各類構(gòu)件模板的軸線測(cè)設(shè)、標(biāo)高控制、模板選材、支撐布置及加固方式，平面、立面預(yù)埋件的埋設(shè)方式、孔洞模板加固等作了指導(dǎo)性闡述。模板制安的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板的定位是否準(zhǔn)確，砼澆灌能否順利進(jìn)行以及代博工程外觀質(zhì)量的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼表面是否美觀等。模板工程更是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的面子工程，因此，項(xiàng)目部必須在模板施工中嚴(yán)格管理，優(yōu)質(zhì)完成本工程的模板工程。各種構(gòu)件模板的施工工藝本工程的主要模板工藝包括基礎(chǔ)模板、基礎(chǔ)地梁圈模板、方柱模、梁模、板模。為優(yōu)質(zhì)完成本工程模板工程，應(yīng)作好以下模板施工準(zhǔn)備工作：一、模板工程施工準(zhǔn)備工作為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按

14、以下要求進(jìn)行。（一）、熟悉工程特點(diǎn)全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對(duì)圖紙會(huì)審紀(jì)要，更改通知、選用的圖集做法等。經(jīng)核對(duì)無誤后，木工工長應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、梁肋分布圖，樓梯模板配板圖，特殊部位處理大樣圖等。在畫圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)主、監(jiān)理工程師交流意見，請(qǐng)業(yè)主立即與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報(bào)其它專業(yè)的主管人。在以上模板圖中，須詳細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對(duì)于樓梯模板圖，還應(yīng)計(jì)算出模板寬，計(jì)算出模板底模長度，板分段高度等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏，把問題解決在安裝前，

15、避免非設(shè)計(jì)更改返工。（二）.定位放線1、進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線（或邊線）、柱定位線、預(yù)留洞控制線。為便支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距離柱邊線200500的位置彈出檢查線。線彈好后應(yīng)及時(shí)用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對(duì)垂直相交線的垂直度。若發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析原因找出錯(cuò)誤度及時(shí)修正。2、做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。3、進(jìn)行找平工作：模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以

16、保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。4、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（三）、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及對(duì)拉扣件加工計(jì)劃，確保模板安裝工程的順利進(jìn)行，避免因材料供應(yīng)問題響影工期。（四）、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)做出模板安裝技術(shù)要求。二、支設(shè)方法（一）梁模板梁模板分為側(cè)模板的底模板兩種。本工程梁可采用工具式梁卡支攪模板。不能過早拆除，梁底模板要在砼強(qiáng)度較高或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)才能拆除，滯留時(shí)間較長。在梁模板支模中，要注意

17、下面兩類問題。1.要注意梁模與柱模的接口處理，梁模板與梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接合處的處理。這些地方往往容易造成漏漿或構(gòu)件尺寸偏差。當(dāng)用木模板或膠合板時(shí)，要用木方轉(zhuǎn)接；采用組合鋼模板時(shí)，要用陰角?；蚰痉睫D(zhuǎn)接。必要時(shí)，可再以薄鐵皮之類預(yù)予以覆蓋，以保護(hù)接口處使不至漏漿，保證尺寸的準(zhǔn)確。2.要根據(jù)梁的跨度，在支模時(shí)按設(shè)計(jì)要求對(duì)模板起拱。梁模組裝完成后，因側(cè)模和底模相結(jié)合能起構(gòu)架作用，使梁模鋼度很大，往往使起拱困難，所以在支模開始時(shí)就要考慮到梁模的起拱，而后把側(cè)模、底模邊成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上地基下沉，支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。梁模板的支撐，要根據(jù)梁

18、跨、梁高、層高及柱是否已先行施工等情況進(jìn)行選擇。當(dāng)采用立柱支撐時(shí)，立柱要用水平桿連接。當(dāng)層高較大時(shí)，立柱間要設(shè)剪刀撐以謀求穩(wěn)定。當(dāng)梁模下土地松軟時(shí)，應(yīng)事先整平夯實(shí)，并鋪墊木方等材料。木方的平面面積要根據(jù)地基土的承載力和梁的重量決定，木方的長度要能跨越3跟立柱。3、當(dāng)多層建連續(xù)施工，模板支撐不拆時(shí)，要盡量使上下層模板支撐在鉛直方向上對(duì)齊，并且要核算下層支柱是否超過其承載力，避免發(fā)生事故。4、對(duì)于截面線條多變化的梁，要加強(qiáng)定位卡具，使梁板在澆筑砼時(shí)不致走樣。5、樓梯梁模和砼板上的梁側(cè)模要用預(yù)制塊等墊好。在澆筑砼時(shí)，凝土墻嵌牢預(yù)制墊塊，以免在澆筑過程中，因墊塊走動(dòng)而影響梁模尺寸。6、在梁模板施工中，

19、如要求側(cè)模先行拆除時(shí)，要進(jìn)行支模設(shè)計(jì)，不使樓板模板背楞壓在梁側(cè)模上。模板背楞的設(shè)置要給梁側(cè)模的先行拆除留有活動(dòng)余地。7、搭設(shè)滿堂架滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定（詳見后述設(shè)計(jì)）。立桿布置要規(guī)整，做到縱橫對(duì)齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過板底模，禁止搭前不選管而搭設(shè)后超高而割的現(xiàn)象發(fā)生。架體的每步高度不大于1800，掃地桿高不大于200。立桿立起后立即將標(biāo)高測(cè)放到立桿上和已砌好的磚墻上。8、板模拼裝板模采用20厚加厚層板為底模，下設(shè)250×50木方內(nèi)楞，內(nèi)楞間距為300450，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫處須有木方內(nèi)楞。當(dāng)板厚

20、不為50的模數(shù)，而梁接頭處，內(nèi)楞采用木楞時(shí)，可便于釘子將膠合板固定在內(nèi)楞上，不使模板走動(dòng)。外楞用120×100木楞，也可用248×3.5鋼管。內(nèi)楞搭接部份要擱在兩側(cè)外楞上，以保安全。外楞在立柱處，要有一定的搭接長度，避免采用對(duì)接方式。9.在板模上測(cè)放鋪助檢查線，供檢校柱筋、梁位置用。10.根據(jù)鋪助檢查線檢查梁模、柱頭、模板位置是否下確，尺檢梁高寬及柱頭尺寸是否正確，發(fā)現(xiàn)間題須及時(shí)整改。11.到板下仔細(xì)檢查立桿密度，側(cè)模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質(zhì)量。自檢合格后進(jìn)行板筋綁扎。12.在梁板砼澆筑中應(yīng)派專人到板下值守并檢查加固。13.模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證

21、砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1N/MM2）方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。14.模板的拆除順序方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重側(cè)部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。15.模板安裝注意事項(xiàng)：（1）單塊就位組拼時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形卡連接，也可用鉤子頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用u形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。（2）樓板模板鋪設(shè)到最后結(jié)束處

22、，對(duì)不符合鋼模板模數(shù)的窄條，要采用木板條嵌補(bǔ)，切不可采取兩塊鋼模板對(duì)擠的做法，以免造成梁模板上口偏移。（3）樓板模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜。（二）、梁柱接頭模板施工柱梁接頭處模板歷來是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)體系施工的難點(diǎn)。如模板支撐不能保證砼澆筑時(shí)的壓力需要，就會(huì)造成 脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問題，影響質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制木模板，即根據(jù)本工程柱梁實(shí)際尺寸，特別設(shè)計(jì)制作出柱梁接頭木模板，用于施工中，由于該模板采用鋼制，因此能與組合木模板可靠地連接，能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。第五章 混凝土工程施工技術(shù)方案本工程采用商品混凝土。一、作業(yè)條件（一）、下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量

23、，對(duì)砼的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，經(jīng)及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。（二）、設(shè)備試運(yùn)專正常，砂石料運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。（三）、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。（四）、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。（五）、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間用對(duì)講機(jī)作為可靠的通迅聯(lián)系手段。（六）天氣滿足作業(yè)要求。二、自拌砼生產(chǎn)（一）、根據(jù)配合比確定的每盤（槽)各種材料用量，均要過稱。（二）、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。（三）、砼攪拌的最短時(shí)間

24、根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。三、砼的澆筑（一）澆筑的一般要求1.澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2.砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時(shí)必須采取加串筒措施。3.澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。4.澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部份長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。5.使用插入振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距

25、不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部份邊緣。6. 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及砼初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7.澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常檢查模板鋼筋，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的砼上初凝前修整完畢。（二）柱的砼澆筑1 .剪力墻柱澆筑時(shí)，在澆筑前或新澆砼與下層砼結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配

26、比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2.柱的砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3.墻、砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。4.澆筑梁板砼時(shí)，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等砼施工，分界面在柱邊500處。（三）梁、板砼澆筑1.樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。2.樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制砼板厚，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3.在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱

27、和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4.施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置有平行于板的短邊的任何位置。5.施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。6.施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不少于1.2mPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。7 .在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，砼施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼。 8.板面要求拉毛。（四）樓梯砼澆筑1.樓梯段砼自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板砼與踏步

28、砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。2.樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。3.施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。四、砼的養(yǎng)護(hù)（一）、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（二）、砼澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)，柱帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后澆水養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。（三）、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。第六章 磚砌體工程施工技術(shù)方案本工程墻體材料用砼加氣磚。鋼筋遇洞口時(shí)切斷，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)埋鋼筋，鋼筋位置一定要準(zhǔn)確，在砌磚之前應(yīng)先分好皮數(shù)并立好皮數(shù)桿，按

29、間距把拉墻筋全部焊好。構(gòu)造柱必須與圈梁連接，在柱梁交接節(jié)點(diǎn)處，柱在圈梁上下各500范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)加密，具體方案待與設(shè)計(jì)院協(xié)商后定。（一）、結(jié)構(gòu)工程以磚工為主，木工及混凝土工按工作配備力量。（二）、結(jié)構(gòu)工程主要施工順序?yàn)椋悍啪€立皮數(shù)桿綁構(gòu)造鋼筋磚砌體支構(gòu)造柱模板、澆筑砼支梁板模板、澆筑砼一步架砌磚二步架砌磚安裝預(yù)埋澆筑圈梁板砼。（三）、結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿條法。首層要做好排磚撂底，前后檐第一層排條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁加七分頭，兩邊對(duì)稱一致，以防止產(chǎn)生陰陽膀。外墻大角要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻接槎每步架留斜槎到頂。砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。（四）、砌磚使用平臺(tái)架子（里腳手架），建筑

30、物外設(shè)橋式腳手架，隨樓層升高，作掛安全網(wǎng)、勾縫、外檐裝修用。磚用磚籠吊運(yùn)，砂漿使用吊斗直接投入桶內(nèi)。（五）、磚墻與構(gòu)造柱交接處留三進(jìn)三出直槎，進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。門窗洞口使用標(biāo)準(zhǔn)頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支撐，螺栓位置留60mm×60mm孔，墻砌至梁底，上一皮要砌條磚，以便梁模板貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。一、砌體工程施工技術(shù)方案第一節(jié) 材料要求第2.1.1條磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。第2.1.2條水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥

31、。第2.1.3條砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5%。使用前用5mm孔徑的篩子過篩。第2.1.4條摻合料：白灰膏熟化時(shí)間不少于7d。嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。第2.1.5條其他材料：木磚防腐劑，墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。第二節(jié) 主要機(jī)具第2.2.1條應(yīng)備有攪拌機(jī)、手推車、磅秤、垂直動(dòng)輸設(shè)備、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。第三節(jié) 作業(yè)條件第2.3.1條完成室外及房心回填土。第2.3.2條辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽手續(xù)。第2.3.3條按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。第2.3.4條彈

32、好墻身線、軸線、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。第2.3.5條按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15-20m為宜，并辦理預(yù)檢手續(xù)。第2.3.6條砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模。第四節(jié) 操作工藝第2.4.1條工藝流程：詳見下：第2.4.2條磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽合狀態(tài)的磚砌墻；冬季澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。第2.4.3條砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)算精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±

33、;5%以內(nèi)。宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。第2.4.4條砌磚墻：1、組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）、砌法，不采用五順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻旁垛或其它不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。排磚時(shí)必須有個(gè)全盤考慮，即前后檐墻排第一皮磚

34、時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭。3、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人使用一根線路，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚后混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以

35、照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法，砌磚時(shí)磚要放平，里手高墻面就要張；里手底墻面就要背。砌磚一定要根線，“上路線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，它每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻面不允許有三分頭，不得在上面任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，不

36、得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8-10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直通順。分段位置必須在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高每50cm預(yù)留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加彎勾。隔墻預(yù)應(yīng)用立磚斜砌擠緊。8、構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每上個(gè)馬牙槎沿高度方向和尺寸不宜超過

37、30cm（即五皮磚）。磚墻與構(gòu)造柱之間就沿墻高每50cm設(shè)置2-6水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、砂漿品種和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，同品種同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于0.75fm.k（設(shè)計(jì)要求砂漿抗壓強(qiáng)度即試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度）；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。3、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)必磚砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4、外墻轉(zhuǎn)達(dá)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。第2.5.2 條基本項(xiàng)目：（1）、砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；

38、混水墻每處無4皮磚的通縫（通縫指上下兩皮磚的搭接長度小于25mm）。（2）、磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。（3）、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。（4）、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（5）、清水墻組砌下正確，緊縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。第七章 裝飾工程施工技術(shù)方案一、總體安排和要求（一）、裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。裝飾工程開工前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)

39、理單位驗(yàn)收通過后才能正式開始。（二）、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量保證工期。（三）、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定后方可進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)生主色差，規(guī)格差的材料不宜進(jìn)貨，應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決，水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。（四）、各層裝修順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收墻面抹灰門窗框安裝門窗框邊填縫門窗框邊抹灰樓地面找平層門窗扇安裝二、抹灰工程（一）抹灰工程1、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3、抹

40、灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量就由試驗(yàn)室確定。5、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm。6、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗，陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。7、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。8、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。9、大面積的抹灰面應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)

41、時(shí)間才能施工。10、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)抹灰施工；陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，表面壓光。11、廚廁、天棚等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出口聽坡水坡度。12、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表面不會(huì)變成糊狀）及時(shí)進(jìn)行。13、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。14、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。15、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：常溫下一般不少于1

42、5天。用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。16、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。（二）、墻面抹混合砂漿1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用12水泥砂漿涂抹，施工 前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹混合砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用M5.0水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度58mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。（三

43、）、頂棚抹灰1、基層處理：對(duì)板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用111水泥聚合物砂漿（水泥1107膠細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用筆挺手掰不動(dòng)為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平線控制線，對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1：1：6水泥混合砂漿，對(duì)頂板 凹度較大的部位，先大致找平再壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操

44、作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰，如停歇時(shí)間長，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹平，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不提有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平線，梁端與墻面梁邊上丁交處應(yīng)成垂直線。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、基本項(xiàng)目

45、（1）一般抹灰層表面就符合下列規(guī)定：合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。（2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面就符合以下規(guī)定：合格：尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。（3）護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。（4）分格條（縫）的質(zhì)量就符合以下規(guī)定：合格：寬度深度基本均勻，楞角整齊橫平豎直。（5）滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直；滴水槽深度寬度均不少于10mm。3、允許偏差：一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。三、樓地面工程施工方法樓地面在裝修前應(yīng)先作一層樣板，經(jīng)各監(jiān)

46、理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。（一）、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（二）、打灰餅、沖筋根據(jù)+1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。（三）、水泥砂漿地面操作1、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分

47、為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為12（水泥砂），如用425號(hào)水泥則用12.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。2、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。3、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭

48、抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。4、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尢應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。四、外墻飾面板工程（一）、抹底灰10厚13水泥砂漿打底掃毛。抹灰前應(yīng)清理基層，在不同材料交界處加釘200寬鋼板網(wǎng)，對(duì)凸凹不平的墻面應(yīng)鑿平或修補(bǔ)，然后澆水濕潤，再進(jìn)行抹灰。刮平搓毛養(yǎng)護(hù)12d后，方可鑲貼面層。混凝土墻面應(yīng)用火堿或洗滌劑將隔離劑清洗掉，并用清水沖凈，再用11水泥砂漿加107膠水溶液（30%+70%水）拌合，甩成小拉毛，兩天后再抹底灰。衛(wèi)生間及廚房墻面在底

49、灰施工完畢之后須再做一道1.0厚聚合物水泥基防水涂膜防水層。（二）、彈線和粘貼1、彈豎線：在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按瓷磚寬度尺寸1mm在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚（厚57mm)，作為各皮磚鑲貼基準(zhǔn)，定位瓷磚的底線要與水平線吻合，在排磚時(shí)注意不應(yīng)有小于1/2的磚，被裁磚應(yīng)排在陰角。2、彈水平線：在距地面一定高度處彈出水平線（此高度視瓷磚排列而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板），使木托板頂面與水平線吻合。五、鋁合金工程（一）、首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家GB8478-8481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)

50、品的驗(yàn)收記錄。（二）、安裝工作的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。（三）、門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（四）、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其它洞口寬度，在洞口兩回事側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂直線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。（五）、按照設(shè)計(jì)開啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。（六）、填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿

51、和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊3mm。（七）、門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。（八）、密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。（九）、粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕支，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干凈。第

52、七章 腳手架工程施工技術(shù)方案本工程為了便于施工和安全管理要求，腳手架基礎(chǔ)采用地坪施工組織設(shè)計(jì)。一、腳手架的選材 腳手架材料用鋼管腳手架。二、搭設(shè)方法和規(guī)范（一）、搭設(shè)前，應(yīng)先把墻基回填土回好，回填土分層夯實(shí)，達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整，然后澆筑80厚的素砼，寬度約1.6米，素砼硬地坪應(yīng)適當(dāng)向外泛水，外側(cè)做好排水明溝，以保證排水暢通，立桿基礎(chǔ)垂直穩(wěn)定。在素砼地坪上彈線定位，確定好立桿位置，立桿縱距1.8m，橫距1.0m，以此類推，在磚角處不要漏掉立桿。（二）、腳手架搭設(shè)順序?yàn)榱U 支拉桿 護(hù)欄 安全網(wǎng)。三、腳手架的管理（一）、腳手架每平方米上荷載不超過2kn，腳手上垃圾經(jīng)常及時(shí)清理。（二）、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜

53、風(fēng)和設(shè)置起重把桿，不準(zhǔn)在腳手軻上閣運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料平抬。（三）、腳手架的桿件扣件、竹笆、護(hù)欄、攔墻鉛絲嚴(yán)禁隨意拆除。（四）、腳手架要做好接地電阻測(cè)試記錄。（五）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須健全腳手架維修管理制度，在雨季節(jié)、大風(fēng)暴雨期間要檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行加固。（六）、腳手架必須分段驗(yàn)收合格以后，方可使用，并掛牌。四、腳手的拆除（一）、腳手架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。（二）、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)指揮。（三）、拆除前應(yīng)將腳手架上留有材料、雜物待清除干凈。（四)、拆下的桿件和零配件，應(yīng)按類應(yīng)堆，扣件裝入容

54、器內(nèi)吊下，嚴(yán)禁高空拋擲。（五）、拆下的桿件，扣件運(yùn)至地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)按品種、分規(guī)格、堆放整齊妥養(yǎng)保管。五、其它（一）、搭拆腳手架必須持有效證件上崗，不準(zhǔn)無證上崗。（二）、搭拆前必須作分部分項(xiàng)技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。（三）、搭拆時(shí)，工人戴好安全帽，佩好安全帶，工具放入工具袋內(nèi)。（四）、遇惡劣天氣 ，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。第八章 安裝工程施工技術(shù)方案一、給排水工程施工方法給、排水管道安裝原則是：有壓管讓無壓管，小管讓大管。給水橫管道安裝在排水管理之下。（一）工藝流程詳見前述施工程序1、套管、洞口的預(yù)留、預(yù)埋給排水空梁（墻）套管及預(yù)埋 件，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對(duì)預(yù)埋位置和標(biāo)高后，才能實(shí)施預(yù)埋。對(duì)

55、于土建工程中已作的預(yù)留孔洞部分，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查核實(shí)。預(yù)埋套管的長度：空梁（墻）套管長度與梁（墻）厚度相同；（二）、排水UPVC管道安裝施工室內(nèi)排水管采用UPVC(壁厚4.5mm)塑料排水管，專用膠水粘接，室外排水管采用UPVC(壁厚6.0mm)排水管，橡膠圈承插接口。對(duì)UPVC管安裝方法和技術(shù)要求：1、一般規(guī)定和技術(shù)要求 （1）整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50100mm。 管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。（2）樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當(dāng)安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉

56、。（3）管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。當(dāng)立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。（4）管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2mm管徑大于或等于75mm的，不得于2mm橫管直線管段支承件間距宜符合表中規(guī)定：橫管直線管段支承件的間距：管徑(mm)5075110160間距(mm)5006007008001000110015001600（5）橫管的坡度設(shè)計(jì)無要求時(shí)，坡度應(yīng)為0.026。 （6）立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為2050mm。（7）塑料管與鑄鐵管連接時(shí)，宜采用專用配件。當(dāng)采用水泥捻口連接時(shí)，應(yīng)先將塑料管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾沾干燥的粗黃砂；托插入后應(yīng)用油絲填嵌均勻，用水泥捻口。塑料管與鋼管，排水栓連接時(shí)采用專用配件。（8）管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：、管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采用20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在