如何提高產(chǎn)能的建議

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流如何提高產(chǎn)能的建議.精品文檔.如何提高產(chǎn)能的建議1. 設(shè)備利用率Ø 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行：操作工輪流吃飯/交接班，確保不停機(jī)生產(chǎn)。Ø 縮短清潔時(shí)間：通過(guò)清潔驗(yàn)證，減少清潔頻率、改進(jìn)清潔方法。Ø 縮短換模具/線時(shí)間：建議：運(yùn)用SMED快速轉(zhuǎn)換（Single Minute Exchange of Dies）分析的工具，加強(qiáng)配合，明確分工，縮短換模具/線時(shí)間。Ø 消除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定： 建議：ü 推行AM（Autonomous Maintenance）、TPM（Total Productive Mainten

2、ance）。ü 增加機(jī)修人員數(shù)量。ü 預(yù)防性維修人員的技能提高。ü 加強(qiáng)備件的管理。2. 組織結(jié)構(gòu)和人員分配Ø 培訓(xùn)多技能員工，合并工序。Ø 組織結(jié)構(gòu)扁平化，減少匯報(bào)關(guān)系。3. 計(jì)劃安排Ø 合理計(jì)劃：ü 計(jì)劃安排合理，各工段生產(chǎn)銜接緊密，減少中間庫(kù)存，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定量管理系統(tǒng)（看板管理）。ü 對(duì)各工序的人員、設(shè)備的配備進(jìn)行合理安排。ü 當(dāng)班主管及時(shí)調(diào)整。ü 留有余地，以備不測(cè)。Ø 提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力：ü 生產(chǎn)定額管理：班計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度差異的說(shuō)明。ü 加強(qiáng)績(jī)效引導(dǎo)

3、管理，設(shè)計(jì)指標(biāo)，進(jìn)行即時(shí)獎(jiǎng)懲，形成以教育為主，懲罰為輔的管理運(yùn)作模式。n 實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)制度。n 公開(kāi)比較每班的績(jī)效。ü 加強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度管理，及時(shí)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃，掌握當(dāng)前的成品，半成品，與原材料庫(kù)存情況?？刂栖?chē)間中間體庫(kù)存，防止車(chē)間積累太多半成品，爭(zhēng)取最低。ü 及時(shí)處理生產(chǎn)/包裝中各種異常，快速制定和執(zhí)行備選方案。4. 質(zhì)量Ø 質(zhì)量部人員合理的角色定位。Ø 減少原料/包材的質(zhì)量問(wèn)題。建議：ü 對(duì)原料/包材供應(yīng)商質(zhì)量管理審計(jì)要加強(qiáng)。ü 運(yùn)用S.P.C. (Statistical Process Control）分析的工具，對(duì)原料/包材/公司產(chǎn)品質(zhì)

4、量變化趨勢(shì)要加強(qiáng)監(jiān)察。5. 操作技術(shù)水平Ø 由于操作工的個(gè)體差異及團(tuán)隊(duì)配合默契程度不同，生產(chǎn)/清場(chǎng)/換模具（或線）時(shí)間亦存在較大差距。建議：ü 技術(shù)交流。ü 對(duì)關(guān)鍵工序、瓶頸工序操作錄像，運(yùn)用IE工程與現(xiàn)場(chǎng)改善 (Industrial Engineering)的工具，對(duì)人、料、機(jī)的工作系統(tǒng)分析改善，以求更高的生產(chǎn)力。ü 操作工多崗位培訓(xùn)，能交叉工作。6. 物料Ø 原料包裝規(guī)格改進(jìn)： 如：25kg變100kg減少稱量搬運(yùn)和次數(shù)。Ø 物料周轉(zhuǎn)：車(chē)間場(chǎng)地/設(shè)備布局欠佳，材料/工具放置地點(diǎn)不合理，運(yùn)輸路線過(guò)長(zhǎng)。如果幾批產(chǎn)品未生產(chǎn)/包裝，緩沖間/車(chē)間走廊過(guò)道中將堆滿物料/包材，造成物流不暢。建議：ü 如果將來(lái)車(chē)間改造時(shí)，必須考慮WIP物料的存放區(qū)。7. 工藝流程Ø 如果將來(lái)車(chē)間改造時(shí)，生產(chǎn)線的布局要充分考慮到增大