墻體配管專項(xiàng)施工方案

1、目 錄1、 編制依據(jù).12、 工程概況.13、 施工部署.11. 施工準(zhǔn)備.12. 物質(zhì)準(zhǔn)備.13. 技術(shù)準(zhǔn)備.24. 組織準(zhǔn)備.24、 砌體內(nèi)電氣配管施工方案及工藝.3 4.1 配管規(guī)格要求.3 4.2 工藝流程.3 4.2.1 彈線定位.3 4.2.2 墻體開槽.3 4.2.3 配管加工.5 4.2.4 箱、盒固定.5 4.2.5 管路敷設(shè).6 4.2.6 封堵及保護(hù).8五、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施.8 5.1 質(zhì)量要求.8 5.2 質(zhì)量保證措施.8六、文明施工、成品保護(hù).9七、安全保證措施.9一、編制依據(jù)本工程二次配管方案依據(jù)以下文件進(jìn)行編制：1、施工合同約定的施工范圍相關(guān)內(nèi)容；2、工程施

2、工藍(lán)圖；3、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015、電氣安裝圖集（03SS408）、電氣安裝圖集（D301-1-3）、電氣安裝圖集（03D501-4）等相關(guān)資料； 二、工程概況根據(jù)施工合同約定的施工范圍，地下部分明配管、地上部分預(yù)留預(yù)埋及二次砌體采用加氣塊磚，非消防專業(yè)電氣配管采用JDG鍍鋅管，與消防專業(yè)相關(guān)的管線，采用熱鍍鋅鋼管。三、施工部署1、施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況調(diào)整機(jī)具設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)組織所需彎管機(jī)、套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、萬用表、搖表、水平尺、卷尺、靠尺等各種機(jī)具、工具、儀器儀表進(jìn)場。并檢查其性能及狀態(tài)，是否完好、運(yùn)行是否正常等。2、物資準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖

3、的要求以及現(xiàn)場工程進(jìn)度情況編制物資供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)組織所需材料進(jìn)場，并業(yè)主（或監(jiān)理）的見證下做好進(jìn)場線管的質(zhì)量驗(yàn)收工作，檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用。本工程墻體配管主要材料物資有：熱鍍鋅鋼管、JDG鍍鋅管、鐵絲、鋸末（采用自封口塑料袋包裝）、泡沫板、防銹漆、膠帶、導(dǎo)電膏、跨界線、專用接地管卡等。其中線管規(guī)格要求照明支路線支數(shù)為3, JDG25；插座支路線支數(shù)為3,JDG25；風(fēng)機(jī)盤管至溫控器為JDG32；本包范圍應(yīng)急照明回路采用熱鍍鋅鋼管SC20。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1、組織業(yè)主（或監(jiān)理）完成二次墻體的驗(yàn)收手續(xù)及與安裝專業(yè)的交接手續(xù)；3.2、組織技術(shù)、測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量放線，進(jìn)行各樓層、房間的標(biāo)高引測(cè)及

4、技術(shù)復(fù)核工作等；3.3、組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等人員熟悉圖紙、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及質(zhì)量通病防治措施等，并對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場交底。4、組織準(zhǔn)備4.1、管理原則：（1）針對(duì)電氣二次墻體配管編制本次針對(duì)性的施工方案。（2）堅(jiān)持先定樣板，后做樣板，再進(jìn)行操作示范，最后組織大面積施工的順序。（3）在整個(gè)施工過程中，物資部做好進(jìn)場物資的質(zhì)量驗(yàn)收工作，質(zhì)檢員做好現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收及施工方案的落地工作。4.2、質(zhì)量監(jiān)督體系：在施工過程中，班組選派有經(jīng)驗(yàn)的工人巡回檢查，項(xiàng)目部管理人員對(duì)施工的整個(gè)過程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，施工完成自檢合格后由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。四、砌體內(nèi)電氣配管施工方案及工藝4.1、配管規(guī)格要求

5、照明支路線支數(shù)為3,采用JDG25；插座支路線支數(shù)為3,采用JDG25；風(fēng)機(jī)盤管至溫控器為JDG32；本包范圍應(yīng)急照明回路采用熱鍍鋅鋼管SC20。4.2、工藝流程彈線定位墻體開槽線管加工穩(wěn)住盒箱暗敷線管封堵及線盒保護(hù)4.2.1、彈線定位（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在二次結(jié)構(gòu)墻體上，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測(cè)量出盒，箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。（2）按照?qǐng)D紙點(diǎn)位位置，在墻體上彈出需要開槽的切割控制線。要求所有墻體開槽全數(shù)彈線。4.2.2、墻體開槽根據(jù)已經(jīng)彈好的定位線，采用專用墻體開槽器（自帶揚(yáng)程抑制器）進(jìn)行開槽（見圖片），開槽器要求切割深度按照配管外徑+15調(diào)整，寬度按照配管

6、外徑+20進(jìn)行調(diào)整，多根管線并排敷設(shè)，則按照根數(shù)*（配管外徑+10）+30計(jì)算寬度。本工程采用新型專用墻體開槽機(jī)，滿足LEED金獎(jiǎng)及綠標(biāo)二星要求的前提下，可以確保墻體開槽的底部平滑，在開槽封堵填充的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)砂漿填充不實(shí)的情況，導(dǎo)致后期墻體空鼓或者開裂。箱盒的切割，需要按照已經(jīng)確定的位置，按照箱盒尺寸+20標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行開洞，按照箱盒就位后突出墻體10-15的深度確定開洞的深度。所要求的10-15深度根據(jù)墻體的最終成活面厚度確定。箱盒封堵時(shí)，采用砂漿做成10寬的護(hù)坡。箱盒周邊封堵要求采用75#水泥砂漿或者混合砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。 4.2.3、配管加工按照配管所在的位置，測(cè)定線管所需的長度后，使用手動(dòng)彎

7、管器，一次煨出所需彎度。配管在施工現(xiàn)場進(jìn)行單獨(dú)加工。線管采用專用切割器進(jìn)行切割，切割后，對(duì)管口的毛刺、切面平整度進(jìn)行處理。4.2.4、固定箱盒（1）箱盒固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，隨土隨砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入箱盒的箱子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入箱盒固定完畢。（2）剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用75#水泥砂漿填入洞內(nèi)將箱盒固定牢固，待水泥砂漿凝

8、固后，再接短管入盒。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵線固定好管路，最后抹灰并抹平齊。4.2.5、管路敷設(shè)1. 砌體鍍鋅鋼管采用螺紋管箍進(jìn)行連接，要求連接的管道深入到管箍長度的一半為準(zhǔn)，JDG線管連接時(shí)，采用專用管接頭，JDG管連接要求以緊定螺絲剛好脫落為準(zhǔn)。豎向每隔1m距離設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)，在轉(zhuǎn)彎及線盒末端300500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。線管敷設(shè)時(shí)，首先將線管與墻體開槽的底面，一人壓緊，另一人采用鐵絲及鋼釘，采用環(huán)形抱箍形式，將線管固定在底面上，要求以松開線管后，線管緊貼開槽底面且無法晃動(dòng)為合格。然后用清水對(duì)開槽進(jìn)行潤濕，潤濕充分后采用75#水泥砂漿或者混合砂漿封堵線管與溝槽

9、質(zhì)檢的空隙，要求砂漿完成面高于砌塊墻面2為準(zhǔn)。帶干燥后移交墻體施工單位進(jìn)行面層處理。所有線盒盒口出毛墻面距離同時(shí)參照土建彈線及與裝飾裝修配合，嚴(yán)禁盒口突出裝飾裝修墻體完成面。2.吊頂內(nèi)鍍鋅鋼管采用螺紋管箍進(jìn)行連接，要求連接的管道深入到管箍長度的一半為準(zhǔn)，JDG線管連接時(shí)，采用專用管接頭，JDG管連接要求以緊定螺絲剛好脫落為準(zhǔn)。水平每隔1m距離設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)，在轉(zhuǎn)彎及線盒末端300500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。根據(jù)施工圖紙同一區(qū)域存在多跟管線，為考慮排列整齊、美觀，采用并排敷設(shè)，依據(jù)吊頂內(nèi)空間大小選用上下并排敷設(shè)或水平并排敷設(shè)（見圖片）4.2.6、封堵及線盒保護(hù)線管進(jìn)箱盒時(shí)要求一盒一孔，先接端接頭

10、然后用內(nèi)鎖母固定在箱盒上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用膠帶及泡沫塑料塊堵好盒子口。五、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量要求.管路敷設(shè)時(shí)，暗配管的彎曲半徑不宜小于管材外徑的10倍，明配管的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。有下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)過線盒或接線盒； 管路長度每超過30m，無彎；管路長度每超過20m，有一個(gè)彎；管路長度每超過15m，有兩個(gè)彎；管路長度每超過8m，有三個(gè)彎；.鍍鋅鋼管采用螺紋管箍進(jìn)行連接，要求連接的管道深入到管箍長度的一半為準(zhǔn)，JDG線管連接時(shí)，采用專用管接頭，JDG管連接要求以緊定螺絲剛好脫落為

11、準(zhǔn)。管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)，在轉(zhuǎn)彎及線盒末端300500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，采用液壓開孔器。管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。.JDG管路連接、管路與線盒連接處涂抹導(dǎo)電膏，保證良好的接地電氣通路，鍍鋅鋼管箱盒連接采用專用接地卡連接，嚴(yán)禁采用焊接形式進(jìn)行連接。5.2、質(zhì)量保證措施5.2.1、為確保配管質(zhì)量，本項(xiàng)目實(shí)施“五禁止”措施?！拔褰埂睘闊o施工方案禁止施工，材料不合格禁止用于施工現(xiàn)場，未接受技

12、術(shù)交底禁止施工，未履行工序交接手續(xù)禁止施工，未通過質(zhì)量驗(yàn)收禁止進(jìn)入下一道工序。5.2.2、實(shí)施三檢制度，要求工序質(zhì)量檢查、中間交接檢查、交工專業(yè)檢查必須缺一不可，無三檢結(jié)果，禁止進(jìn)行下一項(xiàng)工作。5.2.3、對(duì)隱蔽驗(yàn)收工作，由項(xiàng)目電氣工程師、質(zhì)檢員專項(xiàng)負(fù)責(zé)，對(duì)驗(yàn)收的組織、自檢、五不準(zhǔn)的相關(guān)工作進(jìn)行監(jiān)督與實(shí)施落地。六、文明施工、成品保護(hù)1.施工完畢后將材料等清理干凈，并拿到庫房指定堆放點(diǎn)。2.油漆、稀料等有污染材料必須集中處理嚴(yán)禁亂倒。3.做好工完場清，違者罰款。4.線盒在配管完成后，采用泡沫板及膠帶嚴(yán)密封堵。5.對(duì)管口處設(shè)置塑料護(hù)口并用膠帶進(jìn)行包扎封堵。6.對(duì)完成的配管及時(shí)進(jìn)行交接，由各專業(yè)增加

13、人員對(duì)已完工內(nèi)容進(jìn)行成品保護(hù)的巡視。七、安全保證措施1、施工安全是工程建設(shè)順利進(jìn)行的保障，把安全生產(chǎn)當(dāng)作大事來抓，認(rèn)真貫徹有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策法令。2、在施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，杜絕野蠻施工的現(xiàn)象。3、在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料及交接人簽字。4、應(yīng)堅(jiān)持實(shí)行安全值班制度，項(xiàng)目設(shè)置專職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即整改，及時(shí)消除不安全因素，以保證施工順利進(jìn)行。5、實(shí)行每周一次施工班組安全交底制，堅(jiān)持經(jīng)常性地安全活動(dòng)制。做好工人入場教育，貫徹執(zhí)行現(xiàn)場管理制度。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，并系好安全帽扣帶。特殊工種必須持證上崗。7、現(xiàn)場動(dòng)火時(shí)必須開用火證，明確看火人，并配有滅火器材。8、使用電焊機(jī)時(shí)，電焊機(jī)的外殼必須接地良好。電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。拉、合電源開關(guān)時(shí)，面部不能朝向開關(guān)。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源。9