塑料熔融指數(shù)測(cè)試儀操作說(shuō)明書(shū)

1、塑料熔融指數(shù)測(cè)試儀操作說(shuō)明書(shū) 熔體流動(dòng)速率儀   目錄1概述.42主要技術(shù)參數(shù)及工作條件.42.1主要技術(shù)參數(shù).42.1.1擠壓出料部分.42.1.2試驗(yàn)負(fù)荷.42.1.3溫度控制.42.1.4外形尺寸.52.2工作條件.53原理與結(jié)構(gòu).53.1主要原理.53.2儀器結(jié)構(gòu).53.2.1測(cè)試系統(tǒng).53.2.2控制系統(tǒng).63.2.3自動(dòng)切割裝置.63.2.4負(fù)荷裝置.64前期準(zhǔn)備與參數(shù)選擇.64.1儀器放置.64.2試樣準(zhǔn)備.74.3試驗(yàn)條件選擇.74.4切割時(shí)間選擇.85按鍵功能.85.1【升溫】鍵.85.2【試驗(yàn)】鍵.85.3【切割】鍵.95.4【設(shè)定】鍵.95.5【計(jì)算】

2、鍵.95.6【查閱】鍵.95.7【刪除】鍵.95.8【打印】鍵.95.9【增加/上移】鍵.95.10【減小/下移】鍵.95.11【停止/返回】鍵.95.12【確認(rèn)】鍵.106儀器使用方法.106.1試驗(yàn)準(zhǔn)備.106.2開(kāi)機(jī).106.3設(shè)定試驗(yàn)參數(shù).106.4測(cè)試方法.116.4.1升溫.116.4.2試驗(yàn).116.4.3稱重計(jì)算.116.4.4試驗(yàn)結(jié)果查詢和打印.127儀器校正.128注意事項(xiàng).13 1        概述QL-400B型熔體流動(dòng)速率儀是按照GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量

3、流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定、ISO1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the meltvolume-flow rate(MVR)等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的用于測(cè)定熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率的儀器。具有測(cè)量熔體質(zhì)量流動(dòng)速率功能；具有自動(dòng)切料裝置；帶有微型打印機(jī)打印輸出熔體質(zhì)量流動(dòng)速率測(cè)試結(jié)果；帶有FLASH存儲(chǔ)器，可存儲(chǔ)20份質(zhì)量法測(cè)試結(jié)果并可隨時(shí)查閱和打印。該儀器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定可靠。此儀器不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龍等工程塑料的測(cè)試，也適用于聚乙烯、聚丙烯、聚

4、苯乙烯、ABS樹(shù)脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試，因此被廣泛用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)的大專(zhuān)院校、科研單位、商檢部門(mén)。2        主要技術(shù)參數(shù)及工作條件2.1   主要技術(shù)參數(shù):KW-400B2.1.1        擠壓出料部分Ø  出料口直徑： 2.095±0.005毫米Ø  出料口長(zhǎng)度： 8.000±0.025毫

5、米Ø  裝料筒內(nèi)徑： 9.550±0.025毫米Ø  裝料筒長(zhǎng)度： 152±0.1毫米Ø  活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米Ø  活塞桿頭長(zhǎng)度：6.350±0.100毫米2.1.2        試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)負(fù)荷是由一套砝碼和一支活塞桿組件，以不同的方式組合而得到的。它們可以組成試驗(yàn)所需要的標(biāo)稱負(fù)荷，共有8級(jí)：1級(jí)：0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤(pán)+隔熱套+1#砝碼體

6、)=3.187N2級(jí)：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝碼)=11.77N3級(jí)：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝碼)=21.18N4級(jí)：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝碼)=37.26N5級(jí)：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼)=49.03N6級(jí)：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝碼+6#5.000kg砝碼)=98.07N7級(jí)：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼)=122.58N8級(jí)：21.600 kg=(0.325kg

7、+2#0.875kg砝碼+3#1.835kg砝碼+4#3.475kg砝碼+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼+8#2.915kg砝碼)=211.82N2.1.3        溫度控制Ø  控制范圍：室溫400Ø  溫度波動(dòng)：±0.1Ø  8h 漂移：0.1Ø  溫度梯度：0.5Ø  分辨率：0.1Ø  誤差修正：兩點(diǎn)線性修正Ø 

8、加料后溫度恢復(fù)時(shí)間：4min2.1.4        外形尺寸長(zhǎng)290×厚410×高630（毫米）2.2   工作條件Ø  室溫1035，周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕介質(zhì)。Ø  在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確地安裝并調(diào)至水平。Ø  工作時(shí)無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，空氣無(wú)強(qiáng)對(duì)流。Ø  電源電壓：AC220V，頻率50Hz5A，電源電壓的波動(dòng)范圍不超過(guò)額定電壓的±10% 。3 

9、;       原理與結(jié)構(gòu)3.1   主要原理熔體流動(dòng)速率儀實(shí)際上是一種擠出塑料計(jì)，它是在規(guī)定溫度下，用高溫加熱爐對(duì)被測(cè)物進(jìn)行加熱，使被測(cè)物達(dá)到熔融狀態(tài)，在一定的負(fù)荷壓力下通過(guò)直徑固定的小孔（標(biāo)準(zhǔn)口模）進(jìn)行擠出試驗(yàn)，熔體每10min流過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積即為該被測(cè)物的熔體流動(dòng)速率。質(zhì)量法測(cè)量熔體流動(dòng)速率，用MFR表示，其單位為：克/10min計(jì)算公式為：式中：試驗(yàn)溫度，Mnom標(biāo)稱負(fù)荷，kgtref參比時(shí)間（10min），秒（600s）M樣條的平均質(zhì)量，gt取樣時(shí)間間隔，s例：一種被測(cè)物，每30秒切取一

10、段，共取5段，各段質(zhì)量分別是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。其平均質(zhì)量為：M=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)/5=0.0843(克)代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10min)3.2   儀器結(jié)構(gòu)本儀器主要是由測(cè)試系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自動(dòng)切割裝置和負(fù)荷裝置幾部分組成。3.2.1        測(cè)試系統(tǒng)（1）料筒采用氮化鋼材料，并經(jīng)氮化處理制作，HV700。（2）活塞桿采

11、用氮化鋼材料，并經(jīng)氮化處理制作，HV600，料桿頭部比料筒內(nèi)徑均勻地小0.075±0.015mm，頂部裝有一隔熱套，使料桿與負(fù)荷隔熱，在料桿上有二道相距30mm的刻線作為參考標(biāo)記，它們的位置是：當(dāng)料桿頭下邊緣與口模頂部相距20mm時(shí)，上標(biāo)記線正好與料筒口持平。（3）口模2.095±0.005mm，碳化鎢材料制造，HV700。3.2.2        控制系統(tǒng)本系統(tǒng)采用鉑電阻（Pt100）作為溫度傳感器，與精密電阻構(gòu)成精密測(cè)溫電橋，以嵌入式智能系統(tǒng)調(diào)節(jié)加熱器加熱功率，能自動(dòng)補(bǔ)償電源電壓波動(dòng)及環(huán)境溫

12、度對(duì)溫度控制的影響。3.2.3        自動(dòng)切割裝置自動(dòng)切割裝置由電動(dòng)機(jī)、減速器、位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)及切刀刀片組成，受嵌入式系統(tǒng)智能控制，安裝在料筒底部，體積小巧，動(dòng)作靈活。3.2.4        負(fù)荷裝置負(fù)荷裝置由8級(jí)砝碼負(fù)荷構(gòu)成。負(fù)荷是砝碼與活塞桿組件的質(zhì)量之和。砝碼的質(zhì)量和試驗(yàn)負(fù)荷的配用見(jiàn)下表：砝碼(g)組合(g)325活塞桿組件1200325875216032518353800325347550003254675或325183

13、5284010000325145018356390125003253475402546752160032587518353475402546756390 4        前期準(zhǔn)備與參數(shù)選擇4.1   儀器放置Ø  將儀器安置在穩(wěn)固的工作臺(tái)上，將水平儀插入料筒中，調(diào)節(jié)儀器底部螺栓(即底腳)至水平儀水平。Ø  將附件箱中的清洗桿、壓料桿、口模通棒取出，放置于方便取用的地方備用。Ø  將口模與活塞桿組

14、件裝入料筒（出廠時(shí)，活塞桿組件已裝入料筒中，口模一般裝在附件箱中）。Ø  將儀器的電源插頭插入電源插座，電源應(yīng)有可靠的接地及漏電保護(hù)設(shè)施，并有足夠的電流供應(yīng)。4.2   試樣準(zhǔn)備試樣形狀可以是粒狀、片狀、薄膜、碎片等,也可以是粉狀,在測(cè)試前根據(jù)塑料種類(lèi)要求,進(jìn)行去濕烘干處理。當(dāng)測(cè)試數(shù)據(jù)出現(xiàn)嚴(yán)重的無(wú)規(guī)則的離散現(xiàn)象時(shí),應(yīng)考慮是否是試樣性質(zhì)的不穩(wěn)定而需摻入穩(wěn)定劑(特別是粉料)。根據(jù)試樣預(yù)計(jì)的熔體流動(dòng)速率, 按下表標(biāo)明的試樣加入量稱取試樣(僅供參考),若是進(jìn)行國(guó)家標(biāo)樣的實(shí)驗(yàn)，則按標(biāo)樣的說(shuō)明稱取。熔體流動(dòng)速率(MFR)試樣加入量(g)g/10minISO

15、標(biāo)準(zhǔn)GB標(biāo)準(zhǔn)ASTM方法JIS標(biāo)準(zhǔn)0.10.53535 2.5-3350.5146463513.5464635353.5106868585810256868485825 注: 當(dāng)材料的密度1.0g/cm 時(shí)，可能需增加樣品的用量。4.3   試驗(yàn)條件選擇國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3682-2000對(duì)試驗(yàn)條件以附錄A和附錄B的形式明示，以下為標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的常用材料的試驗(yàn)條件，可供參考。 材料條件（字母代號(hào)）試驗(yàn)溫度標(biāo)稱負(fù)荷（組合）mnom,kgPSH2005.00PED1902.16PEE1900.325PEG19021.60PET1905.00PPM230

16、2.16ABSU22010.00PS-1H2005.00E/VACB1502.16E/VACD1902.16E/VACZ1250.325SANU22010.00ASA、ACS、AESU22010.00PCW3001.20PMMAN2303.80PBD1902.16PBF19010.00POMD1902.16MABSU22010.004.4   切割時(shí)間選擇當(dāng)采用切割稱重法進(jìn)行測(cè)試時(shí)不論是自動(dòng)還是手工切割，都要預(yù)計(jì)所需切割樣條的間隔時(shí)間，時(shí)間太短樣條質(zhì)量太小，稱量誤差及切割誤差的影響將加大。間隔時(shí)間也不能太長(zhǎng)，一則在料桿下移的有效段內(nèi)（即二刻線間）試樣的質(zhì)量是有限的，二則我們

17、也希望同時(shí)能得到二個(gè)以上的樣條作平行比較。切割時(shí)間選擇請(qǐng)參見(jiàn)下表：熔體流動(dòng)速率（MFR）g/10min切割時(shí)間（s）ISO標(biāo)準(zhǔn)GB標(biāo)準(zhǔn)ASTM方法JIS標(biāo)準(zhǔn)0.10.5240240約360約2400.51120120約12013.56060約180約603.5103030約60約301025515515約30約51525約15  5        按鍵功能本儀器的操作鍵盤(pán)由十二個(gè)按鍵組成。這些鍵的功能分別是：5.1   【升溫】鍵按下該鍵儀器開(kāi)始加熱，一般在1015分鐘后達(dá)到

18、設(shè)定溫度，然后保持在設(shè)定溫度的±1以內(nèi)。達(dá)到設(shè)定溫度15分鐘后可以進(jìn)行試驗(yàn)。5.2   【試驗(yàn)】鍵以質(zhì)量法測(cè)量時(shí)，按下該鍵儀器會(huì)首先完成預(yù)切動(dòng)作，以去掉前面擠出的試樣；同時(shí)進(jìn)行計(jì)時(shí)，達(dá)到計(jì)時(shí)時(shí)間后自動(dòng)啟動(dòng)刮刀切取試樣;達(dá)到設(shè)定次數(shù)后自動(dòng)停止計(jì)時(shí)。以自動(dòng)法測(cè)量時(shí)，按下該鍵儀器會(huì)自動(dòng)切割一次，去掉以前的廢棄試樣，然后根據(jù)用戶設(shè)置的基準(zhǔn)開(kāi)始試驗(yàn)過(guò)程，如果設(shè)定基準(zhǔn)為時(shí)間，則計(jì)時(shí)時(shí)間到再次切割試樣，并停止計(jì)時(shí)，顯示測(cè)試結(jié)果；如果設(shè)定基準(zhǔn)為位移，則位移量達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)切割試樣，停止試驗(yàn)并顯示測(cè)試結(jié)果。5.3   【切割】鍵按一次該鍵，切刀自動(dòng)旋轉(zhuǎn)切取試樣

19、一次。一般用于試驗(yàn)開(kāi)始之前切除廢棄的試樣。5.4   【設(shè)定】鍵用來(lái)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),溫度、切取次數(shù)、切取時(shí)間。5.5   【計(jì)算】鍵在使用質(zhì)量法測(cè)量時(shí)，用于輸入各切段質(zhì)量，計(jì)算、保存試驗(yàn)結(jié)果。在測(cè)量熔體密度時(shí)，用來(lái)輸入切割出的樣條質(zhì)量并計(jì)算保存熔體密度。5.6   【查閱】鍵按下該鍵將顯示以前保存的試驗(yàn)記錄。當(dāng)前儀器處于質(zhì)量法測(cè)試界面，則顯示質(zhì)量法測(cè)試保存的記錄，處于自動(dòng)法測(cè)試界面，則顯示自動(dòng)法測(cè)試保存的記錄。5.7   【刪除】鍵在查閱試驗(yàn)記錄時(shí)，按下該鍵刪除當(dāng)前位置的試驗(yàn)記錄。5.8   【打

20、印】鍵在查閱試驗(yàn)記錄或試驗(yàn)詳細(xì)信息時(shí)按下該鍵打印當(dāng)前顯示的試驗(yàn)記錄。5.9   【增加/上移】鍵用于切換選項(xiàng)或改變數(shù)值大小，在改變數(shù)值大小時(shí)，單次按下該鍵改變最低一位數(shù)字，按住該鍵不放改變倒數(shù)第二位數(shù)字。在儀器處于空閑（等待指令）狀態(tài)時(shí)，依次按下增加-減小-增加-減小鍵，進(jìn)入溫度修正狀態(tài)。5.10   【減小/下移】鍵用于切換選項(xiàng)或改變數(shù)值大小，在改變數(shù)值大小時(shí)，單次按下該鍵改變最低一位數(shù)字，按住該鍵不放改變倒數(shù)第二位數(shù)字。5.11   【停止/返回】鍵在試驗(yàn)狀態(tài)，按下該鍵停止試驗(yàn)。在加熱還沒(méi)有試驗(yàn)時(shí)，按該鍵停止加熱。在輸入?yún)?shù)時(shí)或查

21、閱試驗(yàn)記錄界面按該鍵返回到工作界面。5.12   【確認(rèn)】鍵在設(shè)定數(shù)據(jù)時(shí)，按下該鍵接收設(shè)定值。6        儀器使用方法6.1   試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）裝入口模：推動(dòng)口模擋板的手柄，將口模擋板推到底部，從加熱爐的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。（2）將活塞桿（組合件）從加熱爐的上端插入料筒中。（3）如果使用自動(dòng)法測(cè)試或測(cè)試熔體密度，請(qǐng)安裝好位移傳感器拉桿。（3）接通電源，注意電源一定要有良好接地線，以免發(fā)生漏電事故。（4）準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)脑嚇?，以備試?yàn)時(shí)使用，試

22、樣的數(shù)量請(qǐng)參照4.2試樣準(zhǔn)備表格中的數(shù)值，試樣的前期處理請(qǐng)參考相應(yīng)類(lèi)型材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行干燥、穩(wěn)定等處理。6.2   開(kāi)機(jī)打開(kāi)儀器電源，進(jìn)入如錯(cuò)誤！未找到引用源。所示的測(cè)試界面。圖1開(kāi)機(jī)界面在這個(gè)界面中，第一行顯示當(dāng)前儀器溫度。第二行顯示設(shè)定的溫度、測(cè)試時(shí)要切割的次數(shù)，第三行顯示切割間隔時(shí)間。第四行顯示試驗(yàn)過(guò)程，包括已切次數(shù)和計(jì)時(shí)時(shí)間。第五行顯示儀器工作狀態(tài)，剛開(kāi)機(jī)時(shí)顯示“等待指令”字樣，儀器等候用戶指令。6.3   設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)檢查當(dāng)前儀器顯示界面及設(shè)定參數(shù)，如果和實(shí)際需要不符，請(qǐng)重新設(shè)定參數(shù)。按【設(shè)定】鍵進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，顯示如錯(cuò)誤！未找到引用源。所示畫(huà)

23、面。圖2設(shè)定參數(shù)界面進(jìn)入設(shè)定界面后，在“設(shè)定溫度”處將顯示一條下劃線，如果更改溫度，請(qǐng)按【確認(rèn)】鍵，如不更改，按【下移】鍵將在“切割次數(shù)”項(xiàng)標(biāo)出下劃線，依次循環(huán)。下劃線移動(dòng)到某項(xiàng)后，按下【確認(rèn)】鍵，該項(xiàng)會(huì)閃爍，按【增加】、【減少】鍵改變數(shù)值。注意改變數(shù)值時(shí)，如果點(diǎn)按該鍵，數(shù)字的最低一位改變，如果按住不放，數(shù)字的倒數(shù)第二位改變，所有改變都是遞增或遞減的，實(shí)現(xiàn)整個(gè)數(shù)字的設(shè)定。6.4   測(cè)試方法6.4.1        升溫參數(shù)設(shè)定完成后，按下【升溫】鍵，儀器開(kāi)始升溫，1015分鐘以后溫度達(dá)到穩(wěn)定狀

24、態(tài)，恒定在設(shè)定溫度的±0.1之間，再保持15分鐘左右，就可以開(kāi)始試驗(yàn)。6.4.2        試驗(yàn)開(kāi)始試驗(yàn)時(shí)，先取出活塞桿，將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿裝入并壓實(shí)在料筒中，注意要盡可能壓實(shí)，以減少氣泡的產(chǎn)生，然后將活塞桿重新放入料筒中，全過(guò)程要在1分種內(nèi)完成。如果此時(shí)試樣已經(jīng)從口模中流出，請(qǐng)按【切割】鍵切除并廢棄掉。如果試驗(yàn)融化并流出的速度很快，請(qǐng)用直徑2mm左右的銅絲或鋁絲將口模出口臨時(shí)塞住，壓料時(shí)再取下。裝入試樣時(shí)料筒溫度會(huì)下降，大約23分種溫度會(huì)回復(fù)到設(shè)定狀態(tài)，4分鐘后把試驗(yàn)要求的試驗(yàn)負(fù)荷（

25、砝碼）加到活塞桿上，并將取樣盤(pán)放在出料口的下方。如果之前塞住了口模，請(qǐng)將塞口模的物體取下，這時(shí)試樣從口模中擠出，活塞桿開(kāi)始下降。在此過(guò)程中如果要切取擠出物，請(qǐng)按【切割】鍵。當(dāng)活塞桿下降到下環(huán)刻線與導(dǎo)套的上端面平齊時(shí)，按下【試驗(yàn)】鍵，系統(tǒng)開(kāi)始計(jì)時(shí)，并自動(dòng)切取擠出物，請(qǐng)丟棄該擠出物及本次之前的擠出物。當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到設(shè)定的間隔時(shí)間，儀器會(huì)自動(dòng)切取試樣切段并蜂鳴，達(dá)到預(yù)定切取次數(shù)后會(huì)停止計(jì)時(shí)，如果尚未達(dá)到切取次數(shù)，活塞桿上環(huán)刻線已經(jīng)和導(dǎo)套齊平，此時(shí)可以按【停止】鍵停止試驗(yàn)，并丟棄以后的擠出物。在試驗(yàn)過(guò)程中可以按“停止”鍵以停止計(jì)時(shí)，這時(shí)儀器回到控溫狀態(tài)，再次按“計(jì)時(shí)”鍵，則可重新計(jì)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束

26、后，請(qǐng)讓儀器在恒溫狀態(tài)下繼續(xù)擠出試樣，直到將料筒內(nèi)的所有試料擠出。這時(shí)取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿擦拭干凈。把口模擋板手柄向外拉，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清除口?？桌锏脑嚵?，再用布條將口模內(nèi)外趁熱擦拭干凈。用潔凈的白紗布繞在清理?xiàng)U上，趁熱擦拭料筒，直到擦干凈為止。注意：活塞桿、料筒和口模的清潔工作很重要，如果沒(méi)有擦拭干凈，將嚴(yán)重影響下次的使用和測(cè)試結(jié)果。在清理過(guò)程中料筒及相關(guān)部件仍是高溫狀態(tài)，請(qǐng)小心燙傷。6.4.3        稱重計(jì)算挑選均勻沒(méi)有氣泡的樣條進(jìn)行稱重，并廢棄其質(zhì)量值超過(guò)平均值15%的樣條，取

27、合格的樣條3個(gè)以上，輸入到儀器中進(jìn)行計(jì)算。圖3輸入切段質(zhì)量按【計(jì)算】鍵進(jìn)入計(jì)算界面，如圖3所示試驗(yàn)編號(hào)項(xiàng)由使用者自己定義，三位數(shù)字，最好進(jìn)行記錄，便于以后查詢，材料號(hào)、溫度、計(jì)時(shí)來(lái)自于設(shè)定的參數(shù)的材料號(hào)、試驗(yàn)溫度、切割間隔時(shí)間，一般不需要更改，把下劃線移動(dòng)到質(zhì)量位置后按【確認(rèn)】鍵輸入質(zhì)量，輸入完畢再按【確認(rèn)】鍵接受輸入的值，切段數(shù)自動(dòng)變成2，并顯示相應(yīng)的計(jì)算結(jié)果，計(jì)算原理請(qǐng)參考錯(cuò)誤！未找到引用源。錯(cuò)誤！未找到引用源。，把所有切段質(zhì)量輸入后，按【返回】鍵，這時(shí)“是否保存”位置的“是”開(kāi)始閃爍，如果保存，直接按【確認(rèn)】鍵，如果不保存，切換到“否”按【確認(rèn)】鍵返回到工作狀態(tài)。6.4.4 &

28、#160;      試驗(yàn)結(jié)果查詢和打印要查詢并打印以保存的試驗(yàn)結(jié)果，請(qǐng)?jiān)诘却噶顮顟B(tài)按【查詢】鍵，顯示如圖4所示畫(huà)面。圖4瀏覽試驗(yàn)記錄閃爍的三角形所指的記錄為當(dāng)前記錄，可以按【上移】、【下移】鍵切換所有的記錄。選中一條記錄后按【確認(rèn)】鍵，顯示該記錄的詳細(xì)信息，如所示：圖5查閱記錄詳情在選擇記錄或詳細(xì)信息界面下按【打印】均可以打印結(jié)果，按【返回】鍵返回到工作界面。在打印的記錄結(jié)果中會(huì)有各個(gè)樣條的質(zhì)量，在顯示的詳細(xì)信息中只有試驗(yàn)條件和結(jié)果。在列表狀態(tài)按下【刪除】鍵可以刪除當(dāng)前記錄。7    

29、60;   儀器校正在儀器使用一段時(shí)間后，溫度會(huì)產(chǎn)生誤差，一般一年需要進(jìn)行至少校正一次?？梢酝ㄟ^(guò)玻璃水銀溫度計(jì)對(duì)爐體溫度進(jìn)行測(cè)量，如果實(shí)際溫度與儀器顯示器顯示的溫度有明顯誤差時(shí)，進(jìn)行溫度校正。溫度校正采用兩點(diǎn)校正方法，即選擇一個(gè)低點(diǎn)溫度（一般為室溫）和一個(gè)高點(diǎn)溫度（一般選擇200300之間的一個(gè)溫度），來(lái)對(duì)溫度曲線進(jìn)行校正。操作方法：準(zhǔn)備：把儀器放置在溫度基本恒定、沒(méi)有強(qiáng)的空氣對(duì)流的室內(nèi)環(huán)境，安裝好口模，打開(kāi)儀器電源，在儀器處于“等待指令”的狀態(tài)下依次按下“增加-減小-增加-減小”鍵，儀器進(jìn)入修正狀態(tài)，如圖6所示：圖6儀器修正界面將其中的“低顯”項(xiàng)、“低測(cè)”項(xiàng)的值

30、設(shè)置為10，再將“高顯”、“高測(cè)”的值設(shè)置為300，設(shè)置完這四項(xiàng)，光標(biāo)跳到“起始位置”的數(shù)值下面時(shí)按下“返回”鍵返回，然后關(guān)閉電源，放置4個(gè)小時(shí)以上（可以放在實(shí)驗(yàn)室，早晨上班時(shí)進(jìn)行溫度校正）。測(cè)量低點(diǎn)溫度：用一支050的精度在0.1以上的玻璃水銀溫度計(jì)（或者高精度電子測(cè)溫儀），放入料筒中，將溫度計(jì)放到底部后提起20mm左右固定，并打開(kāi)儀器電源，不加熱。放置20分鐘后讀取儀器顯示器顯示的溫度值（此值記做“低顯”值）和溫度計(jì)實(shí)際測(cè)量的溫度值（此值記做“低測(cè)”值），并將兩個(gè)值記錄在紙上。測(cè)量高點(diǎn)溫度：將儀器設(shè)置一個(gè)高點(diǎn)溫度，比如選擇290作為高點(diǎn)溫度，這時(shí)將儀器的測(cè)試方法設(shè)定為“質(zhì)量法”，溫度設(shè)定為